李 剛,易 鑫,單曉菲,劉 敏
(1.湖南華城檢測技術(shù)有限公司,湖南 長沙 410017; 2.湖南中騰土木工程技術(shù)有限公司,湖南 長沙 410017; 3.湖南中力結(jié)構(gòu)設(shè)計事務(wù)所有限公司,湖南 長沙 410017; 4.岳陽市規(guī)劃勘測設(shè)計院有限公司,湖南 岳陽 414000)
某生態(tài)動物園鳥園地面鋼結(jié)構(gòu)工程由大小兩個鳥園組成,覆蓋面積大鳥園為7 752.8 m2,小鳥園為4 398.7 m2,圍墻總長度為526.95 m。由于年代久遠,擬對該工程上部主體部分的天網(wǎng)、立網(wǎng)、下部圍網(wǎng)及其附件全部拆除并更換成新的不銹鋼鳥網(wǎng)和圍網(wǎng)。
現(xiàn)場對鳥網(wǎng)結(jié)構(gòu)進行常規(guī)檢測,檢測結(jié)果見表1。
表1 常規(guī)檢測項目及檢測結(jié)論
1)拆除原天網(wǎng)和立網(wǎng)及其升降裝置吊框拉索、原有主拉索及升降裝置上的次拉索、邊柱上的工作拉索。
2)更換主拉索:安裝直徑φ19 mm-7×19的304不銹鋼鋼絲繩。
3)在前主拉索上新安裝φ8 mm-7×19的304不銹鋼鋼絲繩環(huán)形拉索。
4)新安裝不銹鋼網(wǎng)及其綁扎固定:采用304φ1.0-25 mm×25 mm網(wǎng)孔六邊型不銹鋼鋼絲網(wǎng)。
5)鋼件表面防銹處理。
1)不銹鋼網(wǎng)采用304φ1.0-25 mm×25 mm網(wǎng)孔六邊型鋼絲網(wǎng)。
2)鋼索采用鋼絲繩:主拉索為φ19-7×19;所有環(huán)拉索鋼絲繩為φ8-7×19,上述鋼絲繩的鋼絲抗拉強度不小于1.40 kN/mm2,所有鋼線卡子、套環(huán)等構(gòu)配件均需與鋼絲繩匹配,繩卡采用熱鍍鋅。
1)改造前準(zhǔn)備工作:a.全部索具試裝配;b.成片編織加工制作不銹鋼鋼絲網(wǎng)片,合理安排在高空的操作時間和工序。
2)邊柱微調(diào)及連接拉索:借助輔助拉索固定邊柱,使其柱頂水平偏移不大于0.3%,將主拉索對稱地與邊柱連接,避免在安裝過程中中柱受力不均,所有拉索安裝完畢后,進行拉索調(diào)整,施工時采用調(diào)整其水平拉力的方法,視中柱與邊柱的偏移情況進行微調(diào)整,調(diào)整過程應(yīng)反復(fù)多次,時間不少于3 d,調(diào)整結(jié)束后,所有柱偏移須滿足GB 50205—2020鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)第10.3.4條不超過H/1 000和25 mm要求。
3)安裝環(huán)向拉索和不銹鋼網(wǎng):安裝環(huán)向拉索后基本不改變徑向拉索的原形狀,安裝不銹鋼網(wǎng)過程中隨時檢查各柱頂?shù)乃轿灰浦?,如位移發(fā)展過快,應(yīng)停止安裝,查明情況并處理后再進行施工。
4)安裝全部完成后,應(yīng)重新檢查各柱頂?shù)乃轿灰浦担晫嶋H情況進行調(diào)整,以備查考,微調(diào)結(jié)束后,封住各柱柱腳。
5)新不銹鋼網(wǎng)安裝完成后,進行腳手架拆除作業(yè)。
采用Hpermesh有限元軟件[6]對結(jié)構(gòu)進行整體建模,采用ABAQUS/Standard6.4[7]通用有限元軟件進行精細化計算分析,整體有限元模型如圖1所示。其中,鋼柱和鋼索采用B31梁單元,鋼絲網(wǎng)片采用S4R減縮積分殼單元,結(jié)構(gòu)化劃分模型網(wǎng)格。
由于現(xiàn)場實際為帶孔洞的鋼絲網(wǎng),采用殼單元模擬網(wǎng)片。根據(jù)網(wǎng)孔尺寸25 mm×25 mm進行面積換算。具體如下:單位面積Au內(nèi),網(wǎng)片體積Vu=Ac×25×2=39.25 mm3,等效為相同面積的鋼片,其厚度為t=Vu/Au=0.063 mm,鋼絲網(wǎng)等效方案如圖2所示。
1)邊界條件。
結(jié)構(gòu)邊界條件約束立柱和主拉索的地面節(jié)點的6個自由度,如圖1所示。
2)荷載條件。
結(jié)構(gòu)荷載條件包括結(jié)構(gòu)自重、風(fēng)荷載和雪荷載,考慮工況一偏載和工況二滿載兩種不同工況。自重通過軟件施加全局加速度;風(fēng)荷載取網(wǎng)架所在地區(qū)基本風(fēng)壓:0.35 kN/m2,按50年重現(xiàn)期取值,B類場地。結(jié)構(gòu)的風(fēng)壓標(biāo)準(zhǔn)值按照公式計算,不考慮陣風(fēng)系數(shù)[8]。
wk=βzμsμzω0
(1)
其中,βz為風(fēng)振系數(shù),取1;μs為體形系數(shù),根據(jù)模型情況,偏保守取為0.6;μz為高度系數(shù),取為30 m處值0.88。風(fēng)荷載均根據(jù)截面投影寬度換算至主拉索和立柱上。施加采用線荷載,如圖3~圖8所示。
考慮鋼絲網(wǎng)上孔洞,按照孔洞率折算,折減系數(shù)取為0.1,鋼絲網(wǎng)上的風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值為:0.018 5 MPa。
中間立柱風(fēng)荷載換算為:0.12 N/mm;
外側(cè)立柱風(fēng)荷載換算為:0.06 N/mm。
結(jié)構(gòu)雪荷載按照網(wǎng)架所在地區(qū)50 a重現(xiàn)期雪壓進行計算?;狙簽?.45 kN/m2,計算公式按照:
Sk=μrs0
(2)
其中,積雪分布系數(shù)根據(jù)網(wǎng)面夾角取為平均值0.55,可計算雪荷載的標(biāo)準(zhǔn)值為0.000 25 MPa。
3)荷載組合。
為校核結(jié)構(gòu)強度,考察承載能力極限狀態(tài)下的基本組合,雪荷載組合系數(shù)為0.7。荷載組合后最大如式(3)所示:
S=1.2恒載+1.4×風(fēng)荷載+1.4×雪荷載×0.7
(3)
4)本構(gòu)關(guān)系。
鋼材采用彈塑性(硬化)本構(gòu)模型[9],Mises屈服準(zhǔn)則,其應(yīng)力-應(yīng)變關(guān)系表達式如下:
(4)
其中,σi為鋼材的等效應(yīng)力;fs為鋼材的屈服強度;fu為鋼材的極限強度,取fu=1.5fs;Es為鋼材彈性模量,取Es=2.06×105MPa;Est為強化模量,Est=ζEs;εi為鋼材的等效應(yīng)變;εy為鋼材屈服時的應(yīng)變;εst為鋼材強化時的應(yīng)變;εu為鋼材達極限強度時的應(yīng)變,εu=εst+0.5fs/(ζEs),取εst=12εy,εu=120εy,ζ=1/216。
1)在給定預(yù)拉力30 kN時,在偏載工況下,各構(gòu)件應(yīng)力計算結(jié)果如表2所示,應(yīng)力云圖如圖9~圖13所示。
表2 偏載工況下應(yīng)力計算結(jié)果
2)偏載工況下結(jié)構(gòu)最大變形為1 046 mm,整體變形云圖如圖14所示。
3)在給定預(yù)拉力30 kN時,在滿載工況下,各構(gòu)件應(yīng)力計算結(jié)果如表3所示,應(yīng)力云圖如圖15~圖19所示。
表3 滿載工況下應(yīng)力計算結(jié)果
4)滿載工況下結(jié)構(gòu)最大變形為1 875 mm,整體變形云圖如圖20所示。
根據(jù)現(xiàn)場實際檢測情況,結(jié)合有限元計算分析可知:
1)在偏載工況分析下,鋼立柱、鋼拉索和鋼網(wǎng)面局部最大應(yīng)力均達到材料屈服強度,出現(xiàn)局部塑性變形,局部最大變形為1 046 mm。
2)在滿載工況分析下,該工程改造后拉索和鋼柱結(jié)構(gòu)強度滿足承載力要求,主拉索需要施加500 MPa以上的預(yù)拉應(yīng)力。在加載側(cè)向荷載后,主索和環(huán)向索的應(yīng)力超過1 200 MPa,局部應(yīng)力接近1 400 MPa,等效鋼網(wǎng)面最大應(yīng)力達到304不銹鋼屈服強度,局部會出現(xiàn)塑性變形,局部最大變形為1 875 mm。
該改造方案基本可行,承載力基本滿足要求,但個別構(gòu)件局部最大應(yīng)力接近或者剛好達到材料屈服強度值,存在局部塑性變形,整體變形偏大。應(yīng)適當(dāng)提高拉索和鋼網(wǎng)的設(shè)計尺寸,確保結(jié)構(gòu)有更多的安全富余量。
該工程大鳥園中間AZZ柱高25 m,所測垂直度最大偏差為230 mm,接近規(guī)范允許值240 mm。為減小AZZ柱變形,綜合實際情況和委托方的要求,排除現(xiàn)場調(diào)直、置換構(gòu)件等方案,決定本著加強結(jié)構(gòu)整體性、提高結(jié)構(gòu)綜合承載能力和經(jīng)濟合理的原則對結(jié)構(gòu)進行加固。
在AZZ柱8 m位置,增加3個203 mm×6 mm鋼支撐,新加鋼支撐如圖21所示。
鋼支撐根部新增C30混凝土獨立基礎(chǔ),基礎(chǔ)置于原壓實土層上,地基承載力特征值fak不小于100 kPa。新加混凝土基礎(chǔ)如圖22所示。
AZZ柱新加鋼支撐后,長細比得到有效控制,現(xiàn)場加固施工后表明效果良好。
1)現(xiàn)場對鋼結(jié)構(gòu)進行了外觀質(zhì)量檢查、荷載調(diào)查、結(jié)構(gòu)布置核查、鋼構(gòu)件截面尺寸檢測、鋼材硬度檢測、防腐涂層厚度檢測、垂直度檢測等多個項目的檢測,結(jié)果表明部分指標(biāo)不符合原設(shè)計及驗收規(guī)范要求。
2)采用Hpermesh有限元軟件對結(jié)構(gòu)進行整體建模,采用ABAQUS/Standard6.7大型通用有限元軟件考慮偏載和滿載兩個不同工況下的精細化承載力計算分析,結(jié)果表明該改造方案基本可行,但個別構(gòu)件局部最大應(yīng)力接近或者達到材料屈服強度值,存在局部塑性變形。整體變形偏大,應(yīng)適當(dāng)提高拉索和鋼網(wǎng)的設(shè)計尺寸,確保結(jié)構(gòu)有更多的安全富余量。
3)新增加鋼支撐后,大鳥園AZZ柱變形得到有效控制,提高了安全系數(shù)。
4)本文的研究成果可為類似工程提供參考。