“雙碳”背景下建筑陶瓷企業(yè)環(huán)保履責(zé)研究
---以江西省高安市為例

羅達(dá)英，許佳，曾橙，周佳儀，周穎杭

（西財(cái)經(jīng)大學(xué)，南昌 330013）

1 引言

2020年9月，習(xí)近平總書記在第七十五屆聯(lián)合國大會(huì)承諾中國二氧化碳排放力爭(zhēng)于2030年前達(dá)到峰值，于2060年前實(shí)現(xiàn)“碳中和”。之后中央一直將“雙碳”工作作為重點(diǎn)工作進(jìn)行推進(jìn)。而據(jù)2020年度中國建筑材料工業(yè)碳排放報(bào)告顯示，建筑陶瓷工業(yè)二氧化碳排放3758萬噸，生產(chǎn)過程中的電力消耗約合1444萬噸二氧化碳當(dāng)量。建筑陶瓷的污染情況仍然十分嚴(yán)重。在降污減排過程中，企業(yè)的執(zhí)行情況如何，是否有什么困境，這是在“雙碳”政策實(shí)施過程中我們需要思考與調(diào)研的問題。

2 建筑陶瓷履責(zé)現(xiàn)狀

2.1 建筑陶瓷發(fā)展現(xiàn)狀

建筑陶瓷主要是指以黏土為主要原料，經(jīng)配料、制坯、干燥、焙燒而制成的，用于建筑工程的制品。因其具有堅(jiān)固耐久、防火防水、耐磨耐蝕等優(yōu)點(diǎn)，建筑陶瓷是主要的建筑裝飾材料。建筑陶瓷制種類繁多，大致可分為四大類型:陶瓷墻地磚、飾面瓦、建筑琉璃制品和陶管。

我國是世界上最大的陶瓷生產(chǎn)國，但是其產(chǎn)業(yè)一直處于較低端，附加值較低。近年受地產(chǎn)政策收緊與供給側(cè)改革影響，陶瓷產(chǎn)業(yè)整體的供給呈現(xiàn)收縮態(tài)勢(shì)。中國建筑衛(wèi)生陶瓷協(xié)會(huì)數(shù)據(jù)顯示，2016-2020年建筑陶瓷產(chǎn)能由136億平方米下降到123億平方米，生產(chǎn)線從3400多條減少到2760條?？傮w而言，建筑陶瓷行業(yè)正在面臨產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)，居民對(duì)瓷磚品質(zhì)提出高要求與國家宏觀的環(huán)保政策管控都給建筑陶瓷企業(yè)的發(fā)展帶來更多的挑戰(zhàn)。

2.2 企業(yè)現(xiàn)有履責(zé)措施

2020年高安市的統(tǒng)計(jì)年報(bào)顯示，高安的陶瓷行業(yè)在2020年實(shí)現(xiàn)逆勢(shì)增長，完成產(chǎn)值2203495萬元，增長4.25%。2020年江西占全國建筑陶瓷產(chǎn)能的五分之一，其中高安市的陶瓷份額增長功不可沒。同時(shí)，高安市建筑陶瓷產(chǎn)業(yè)正在不斷轉(zhuǎn)型，在環(huán)保責(zé)任履行方面取得不少成效。以高安市的建筑陶瓷企業(yè)作為調(diào)研對(duì)象，對(duì)其他相關(guān)企業(yè)履責(zé)具有借鑒意義。

高安市的建筑陶瓷污染防治是由政府牽頭，企業(yè)進(jìn)行響應(yīng)。2016年高安市開始進(jìn)行建筑陶瓷的污染治理，由政府統(tǒng)一部署，統(tǒng)一進(jìn)行。

首先是企業(yè)的廢氣排放治理。在生產(chǎn)環(huán)節(jié)，建筑陶瓷生產(chǎn)排放的所有氣體都會(huì)通過管道輸送到脫硫塔中，經(jīng)過脫硫設(shè)施進(jìn)行處理再排出。同時(shí)，高安市生態(tài)環(huán)境局按國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)企業(yè)廢氣排放進(jìn)行統(tǒng)一監(jiān)督。企業(yè)通過專門的設(shè)施與高安市的二十四小時(shí)在線監(jiān)控平臺(tái)相連接，測(cè)量排放氣體是否達(dá)標(biāo)。如果檢測(cè)到企業(yè)廢氣排放有超標(biāo)或者快超標(biāo)的情況，就會(huì)有警報(bào)通知企業(yè)。嚴(yán)格的監(jiān)控使得高安市的大氣污染治理取得顯著成效。其次是針對(duì)揚(yáng)塵進(jìn)行治理。關(guān)于車輛進(jìn)出廠的揚(yáng)塵處理，一方面，高安市政府要求建筑陶瓷廠內(nèi)進(jìn)行雨水收集，加大管理廠內(nèi)的粉塵治理。由于運(yùn)送瓷土的貨車會(huì)帶來大量粉塵，因而在貨車出廠前要進(jìn)行清洗。另一方面，廠內(nèi)進(jìn)出的車輛必須要蓋篷布，避免風(fēng)把貨物上的粉塵吹起來，造成揚(yáng)塵二次污染。關(guān)于建筑陶瓷生產(chǎn)過程的粉塵，在爐體的內(nèi)部?jī)?nèi)熱循環(huán)之后，用抽風(fēng)機(jī)把多余的熱量抽出來，再經(jīng)過布袋除塵器進(jìn)行過濾，將粉塵去除。

最后是能源結(jié)構(gòu)的改善。高安市政府鼓勵(lì)建筑陶瓷企業(yè)使用清潔能源。在2016年，高安市政府啟動(dòng)了濟(jì)民可信集中供氣項(xiàng)目。2021年，濟(jì)民可信項(xiàng)目正式全面應(yīng)用。政府通過集中燃煤供氣，可統(tǒng)一進(jìn)行煤炭排放的污染處理，減少由于各企業(yè)技術(shù)不達(dá)標(biāo)帶來的大量空氣污染。

雖然高安市建筑陶瓷企業(yè)環(huán)保履責(zé)取得了顯著成效，但是還是存在高排放、高能耗與高污染的問題。

3 “雙碳”履責(zé)困境及成因

3.1 產(chǎn)品生產(chǎn)工藝特殊帶來高排放

高安市生產(chǎn)的建筑陶瓷包括中高檔墻地磚、瓷質(zhì)磚，其生產(chǎn)如圖1。建筑陶瓷的生產(chǎn)工藝比較復(fù)雜，尤其在瓷磚成型時(shí)需要極高的溫度。因此建筑陶瓷在生產(chǎn)過程中不可避免地會(huì)產(chǎn)生大氣、廢水與殘?jiān)任廴疚锏呐欧牛髿馕廴咀顬橥怀觥?/p>

圖1 江西省高安市企業(yè)建筑陶瓷的一般生產(chǎn)過程

大氣污染集中于制粉與燒成環(huán)節(jié)。制粉需要將高壓霧化的泥漿通過熱風(fēng)爐提供的熱風(fēng)在噴霧塔內(nèi)進(jìn)行熱交換，使泥漿變成粉料。燒成需要以發(fā)生爐煤氣、重油或柴油為燃料，通過窯爐高溫（1200℃左右）煅燒將物料烘干，完成產(chǎn)品的定型。而高溫燃燒的環(huán)境容易會(huì)產(chǎn)生大量的二氧化硫、顆粒粉塵、氮氧化物等主要大氣污染物。其次，大氣污染物還產(chǎn)生于原材料的搬運(yùn)與其他環(huán)節(jié)產(chǎn)品的轉(zhuǎn)移。高安市當(dāng)?shù)亟ㄖ沾善髽I(yè)大多用山上的瓷土作為原材料。原材料在山上的開采與中途運(yùn)輸都容易產(chǎn)生粉塵、揚(yáng)塵等大氣污染物，降低了大氣能見度。最后，在降污過程使用不恰當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)添加劑也會(huì)加劇污染排放。有些環(huán)節(jié)比較瑣碎不易控制能耗與污染，會(huì)產(chǎn)生廢水與殘?jiān)廴疚?。這些污染物對(duì)外排放使得周圍的農(nóng)田無法種植，河水渾濁，對(duì)周邊居民的生活造成了嚴(yán)重的影響。

3.2 清潔能源應(yīng)用導(dǎo)致成本的攀升

江西省的煤炭資源比較豐富，天然氣資源較少。所以高安市建筑陶瓷企業(yè)一直以煤炭、水煤氣為主要能源。高安市政府的濟(jì)民可信集中供氣項(xiàng)目雖然其能耗比煤炭、水煤氣降低了不少，但仍存在能耗較高、產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)大且氣壓波動(dòng)大的問題。同時(shí)加入該項(xiàng)目直接導(dǎo)致了企業(yè)的能源成本上升。從業(yè)有關(guān)人士表示企業(yè)使用天然氣的成本比以前自制煤氣成本上升將近50%。以前成本大概在1.6元/平方米，而現(xiàn)在的成本將近2.8元/平方米，而為未來天然氣的價(jià)格還會(huì)有上升的趨勢(shì)，這使得企業(yè)的成本可能進(jìn)一步攀升。因而有部分企業(yè)并未加入該項(xiàng)目。同時(shí)，由于引入天然氣需要對(duì)企業(yè)原有的一些窯爐進(jìn)行改造，所以部分加入企業(yè)基于成本效益原則仍然存在部分小窯爐使用水煤氣。

4 “雙碳”目標(biāo)下的履責(zé)建議

4.1 推進(jìn)產(chǎn)業(yè)整體能源結(jié)構(gòu)優(yōu)化

能源使用是陶瓷產(chǎn)業(yè)碳排放的主要來源，因而優(yōu)化能源結(jié)構(gòu)是陶瓷企業(yè)減排的關(guān)鍵。近些年各地政府雖已通過實(shí)施集中供氣等方式推動(dòng)產(chǎn)業(yè)能源由煤炭向天然氣等清潔能源轉(zhuǎn)變，但此類項(xiàng)目尚未實(shí)現(xiàn)全覆蓋。政府可通過進(jìn)一步推動(dòng)集中供氣項(xiàng)目在各陶瓷產(chǎn)業(yè)園區(qū)的進(jìn)一步開展，早日實(shí)現(xiàn)工廠天然氣全面使用。同時(shí)，各企業(yè)也可通過與光伏發(fā)電企業(yè)合作將廠房屋頂替換成光伏發(fā)電板等方式進(jìn)一步改善企業(yè)的用電困境，從而在降低成本的同時(shí)降低碳排放，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)減排。

4.2 陶瓷企業(yè)創(chuàng)新提升產(chǎn)品附加值

創(chuàng)新是陶瓷產(chǎn)業(yè)綠色發(fā)展持續(xù)推進(jìn)的不懈動(dòng)力，通過陶瓷企業(yè)的自主創(chuàng)新，發(fā)展更多綠色、輕薄型的陶瓷產(chǎn)品，有利于提升產(chǎn)品附加值與陶瓷產(chǎn)業(yè)“雙碳”目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。隨著公眾環(huán)保意識(shí)的不斷增強(qiáng)，綠色陶瓷產(chǎn)品將以技術(shù)精、能耗低、質(zhì)量過硬、節(jié)能環(huán)保等優(yōu)勢(shì)走俏市場(chǎng)。陶瓷企業(yè)應(yīng)進(jìn)一步加強(qiáng)創(chuàng)新人才的培養(yǎng),加大知識(shí)產(chǎn)權(quán)的保護(hù)力度,自主加強(qiáng)產(chǎn)品創(chuàng)新，調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，提高產(chǎn)品檔次，以保護(hù)環(huán)境、實(shí)現(xiàn)“雙碳”目標(biāo)為指導(dǎo)，樹立陶瓷“經(jīng)濟(jì)—資源—環(huán)境”價(jià)值協(xié)同觀，積極開發(fā)低溫快燒原料，研發(fā)出可以回收利用、節(jié)水節(jié)省資源能源、減薄輕量化的綠色陶瓷產(chǎn)品，在獲得良好經(jīng)濟(jì)效益的同時(shí)履行企業(yè)社會(huì)責(zé)任。

4.3 推動(dòng)陶瓷生產(chǎn)的自動(dòng)與智能化

如今，朝著自動(dòng)化、智能化邁進(jìn)已成為建陶企業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)。從“人工生產(chǎn)”向自動(dòng)化、智能化生產(chǎn)，有利于推動(dòng)陶瓷產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)和創(chuàng)新發(fā)展，改善生產(chǎn)效率低的現(xiàn)狀。目前，部分企業(yè)在自動(dòng)化、智能化方面取得一定的發(fā)展。建筑陶瓷企業(yè)可以加強(qiáng)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化技術(shù)的運(yùn)用，通過自動(dòng)包裝機(jī)、碼垛機(jī)器人、施釉機(jī)器人等自動(dòng)化、智能化產(chǎn)品的應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)整線設(shè)備的自動(dòng)化，使生產(chǎn)過程處于最佳狀態(tài)，并且盡可能地降低生產(chǎn)成本，節(jié)省原材料，降低能耗和其他消耗，提高產(chǎn)品收成率和優(yōu)質(zhì)品率，同時(shí)加快產(chǎn)業(yè)升級(jí)步伐，推進(jìn)綠色生產(chǎn)。

4.4 強(qiáng)化碳排放政策引導(dǎo)與監(jiān)督管理

政府需要實(shí)行多項(xiàng)措施并舉，助力陶瓷企業(yè)產(chǎn)業(yè)升級(jí)，推進(jìn)“雙碳”及能耗雙控工作。一方面，政府可以通過強(qiáng)化碳排放政策引導(dǎo)，推進(jìn)陶瓷企業(yè)深化整治工作；另一方面，政府要充分運(yùn)用日常監(jiān)督性監(jiān)測(cè)、污染源在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)等信息,加強(qiáng)“兩高”項(xiàng)目監(jiān)督檢查，規(guī)范陶瓷行業(yè)的全過程污染防治管理，推進(jìn)超低排放改造，強(qiáng)化能耗“雙控”措施，實(shí)質(zhì)性推進(jìn)節(jié)能減碳進(jìn)度。

5 結(jié)語

在“雙碳”要求下，建筑陶瓷企業(yè)更加重視大氣污染的治理并取得了顯著的成效。針對(duì)建筑陶瓷生產(chǎn)的特殊性與能源的成本，相關(guān)企業(yè)應(yīng)該主動(dòng)進(jìn)行創(chuàng)新，提升產(chǎn)品附加值，增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。推動(dòng)陶瓷生產(chǎn)自動(dòng)與智能化，減少不必要的污染排放。同時(shí)，政府要積極推動(dòng)產(chǎn)業(yè)整體能源結(jié)構(gòu)優(yōu)化，強(qiáng)化碳排放的監(jiān)督，引導(dǎo)相關(guān)企業(yè)做好環(huán)保工作。