水泥人造板的制備及改性發(fā)展現(xiàn)狀與前景*

苑許碩 李曉寶 孫振炳 李曉平

（西南林業(yè)大學(xué)云南省膠黏劑與膠合制品重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室，云南 昆明 650224）

《中國(guó)人造板產(chǎn)業(yè)報(bào)告2021》顯示，2020年我國(guó)人造板總產(chǎn)量3.110 1億m3，同比增長(zhǎng)0.8%，再創(chuàng)歷史新高[1]。我國(guó)用于人造板材的膠黏劑大多為合成樹(shù)脂型膠黏劑，而有機(jī)合成膠黏劑的生產(chǎn)會(huì)對(duì)環(huán)境和人類健康造成不利影響，因?yàn)槠湟圆豢稍偕氖唾Y源為原料，且生產(chǎn)與使用過(guò)程中會(huì)釋放大量游離甲醛。

近年來(lái)，隨著國(guó)家制定雙碳目標(biāo)、推行新型墻體材料等一系列政策標(biāo)準(zhǔn)，使得人們將目光放在了環(huán)保、高性能的水泥人造板上。水泥人造板作為新型建筑材料中的一員，與傳統(tǒng)人造板材、混凝土制品、粘土磚、石材相比，具有其獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)。水泥人造板成本低廉、綠色環(huán)保、耐蟲(chóng)耐腐、吸音隔音、易于加工，且施工速度快、勞動(dòng)生產(chǎn)率高[2]，被廣泛應(yīng)用于裝修、墻體、消防等領(lǐng)域。但水泥人造板也存在著一些不足，如：植物纖維在硅酸鹽水泥中耐久性差的缺陷等，限制了水泥人造板在國(guó)內(nèi)的生產(chǎn)與發(fā)展。目前，已有學(xué)者對(duì)水泥人造板的原料改性和快速固化工藝進(jìn)行了研究，生產(chǎn)制備出了具有優(yōu)異性能的水泥人造板。

羧甲基纖維素具有良好的保水性、成膜性、水溶性、黏結(jié)性和增稠性，近年來(lái)也被用于改性水泥基材料。羧甲基纖維素溶于水后在水泥的堿性環(huán)境下具有良好的粘結(jié)效果，其立體網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)與水泥水化產(chǎn)物之間相互貫穿連接，調(diào)節(jié)了水泥基材料的力學(xué)性能。但目前關(guān)于羧甲基纖維素應(yīng)用于水泥人造板中的改性研究較少。本文概述水泥人造板的分類及應(yīng)用研究，綜述水泥人造板改性的現(xiàn)狀進(jìn)展及羧甲基纖維素應(yīng)用于水泥基材料的研究，旨在為水泥人造板的改性和可持續(xù)發(fā)展提供研究思路。

1 水泥人造板的概念及其發(fā)展概況

1.1 水泥人造板

水泥人造板主要以硅酸鹽水泥為膠黏劑，在其中混入刨花、纖維、木絲等原料，加入水和化學(xué)助劑，經(jīng)混合攪拌、成型、加壓和養(yǎng)護(hù)而制成的一種人造板[3]。其被認(rèn)為是一種性能優(yōu)良、綠色環(huán)保的新型輕質(zhì)建筑材料，也是國(guó)家大力推廣的重要墻體材料之一。按照纖維原料的形狀不同，水泥人造板可分類為：水泥刨花板、水泥木絲板、水泥纖維板[4]。

1.2 水泥人造板的應(yīng)用

1.2.1 水泥刨花板

水泥刨花板具有高強(qiáng)度、防水阻燃、適用性廣泛等特點(diǎn)，主要作為建筑材料在各國(guó)使用，包括非承重的內(nèi)外墻樓地板、預(yù)制房屋、隔音墻等[5-7]。北美將水泥刨花板制成的屋頂板取代被禁用的石棉產(chǎn)品。日本將水泥刨花板主要用作防火、防水的建筑材料[8]。瑞士利用水泥刨花板制成空心磚，用于低層與高層建筑[9]。S.O.Amiandamhen[10]等使用木材殘留物制得水泥刨花板，認(rèn)為其可做為建筑結(jié)構(gòu)的天花板。此外，水泥刨花板還可作為家具行業(yè)和建筑工程中木制品的替代品[11]。

1.2.2 水泥木絲板

水泥木絲板于奧地利生產(chǎn)后，在歐洲各地得到了廣泛應(yīng)用。其使用厚度為0.2～0.5 mm的木絲作為原料，以1～2 mm寬細(xì)木絲為原料的細(xì)絲產(chǎn)品用作吸音板，以3～5 mm寬粗木絲為原料的粗絲產(chǎn)品用作隔熱板[12]。最初的水泥木絲板是一種密度為350～550 kg/m3的輕質(zhì)板材[13]，其強(qiáng)度較低，抗彎強(qiáng)度較差。為得到更適合作為建筑材料的產(chǎn)品，研究學(xué)者們提高板的強(qiáng)度后研發(fā)出了艾托板、大型水泥木絲墻板等產(chǎn)品。

（1）艾托板

20世紀(jì)90年代，荷蘭Eltomation公司使用了寬度為8mm的木絲作為原料，研發(fā)出了密度為800～900 kg/m3的高強(qiáng)度艾托板（Elto Board），又稱為水泥木線板。其密度僅為水泥刨花板密度的70%[14]，處于傳統(tǒng)水泥木絲板與水泥刨花板之間，但在主要性能方面可達(dá)到甚至優(yōu)于水泥刨花板的水平。此外，艾托板的生產(chǎn)能力與生產(chǎn)成本均優(yōu)于傳統(tǒng)的水泥木絲板及其他多數(shù)板材，使其更適合作為低成本房屋建材。

（2）大型水泥木絲墻板

水泥木絲板的產(chǎn)品形式多為條狀，為擴(kuò)大其應(yīng)用范圍，瑞典Traullit公司于2003年成功研發(fā)了一種大型水泥木絲墻板，并申請(qǐng)了歐洲專利[15]，他們用其建造了1～2層的別墅和聯(lián)排別墅。2009年，山東農(nóng)業(yè)大學(xué)建造了一棟兩層的水泥木絲板樣板房，經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的觀察，該建筑的保溫、隔音、調(diào)濕效果均良好[16]。大型水泥木絲墻板的開(kāi)發(fā)在一定程度上減少了現(xiàn)場(chǎng)墻體砌筑工作，最大程度上節(jié)約了現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)間。

1.2.3 水泥纖維板

研究者在以往的研究中使用天然纖維作為硅酸鹽水泥膠粘劑的增強(qiáng)材料，研究發(fā)現(xiàn)，在水泥基材料中摻入一定量的纖維后，纖維在其中呈隨機(jī)的分布，水泥固化后可有效提高材料的各項(xiàng)性能。尹如霞[17]測(cè)試了添加稻草纖維摻量為水泥質(zhì)量的3%、5%、6%、8%的復(fù)合材料與素水泥基材料相比的性能。結(jié)果表明，當(dāng)?shù)静堇w維摻量為5%時(shí)，水泥基材料的抗沖擊性能提升最為顯著。郝聰杰[18]使用桉木纖維制得實(shí)際密度為1 300 kg/m3左右的水泥纖維板，適用于非承重的內(nèi)墻板、天花板、地板等領(lǐng)域。Schabowicz K[19]等人分析了水泥纖維板作為外墻覆層在發(fā)生火災(zāi)時(shí)的承載能力變化。Hasan K[20]等人的研究評(píng)估了利用硅酸鹽水泥和匈牙利七種不同木本植物的混合纖維，生產(chǎn)了厚度為12 mm、密度約為1 200 kg/m3的水泥纖維板。并通過(guò)熱重分析和差熱分析表明該水泥纖維板具有較好的熱穩(wěn)定性，可作為潛在的建筑保溫板。

2 水泥人造板的生產(chǎn)工藝

水泥人造板可采用半干法（也稱為冷壓法）進(jìn)行生產(chǎn)（圖1）。該生產(chǎn)過(guò)程是在混合配料時(shí)加入盡可能少的水，使混合物呈半干狀態(tài)后均勻鋪裝在墊板上，然后送至壓機(jī)加壓，鎖緊加壓裝置后水泥發(fā)生固化，卸模，自然養(yǎng)護(hù)一段時(shí)間至板材干燥，最后進(jìn)行鋸邊、砂光處理、表面裝飾等工作。

圖1 半干法生產(chǎn)水泥人造板流程圖

半干法生產(chǎn)工藝加工簡(jiǎn)單、能耗低。郝聰杰[21]等研究表明，桉木紙漿纖維與水泥的相適性較好，采用半干法制備木漿纖維水泥板可行。但由于硅酸鹽水泥的水化是一個(gè)非常緩慢的過(guò)程，使用傳統(tǒng)半干法生產(chǎn)的水泥人造板需要較長(zhǎng)的加壓、養(yǎng)護(hù)時(shí)間[22]，時(shí)間與設(shè)備的能耗限制了水泥人造板生產(chǎn)的發(fā)展。因此，國(guó)內(nèi)外學(xué)者們不斷進(jìn)行著水泥人造板生產(chǎn)工藝的優(yōu)化及創(chuàng)新。

1989年芬蘭Raurna-Repola公司和匈牙利Falco公司合作設(shè)計(jì)了一種通過(guò)噴射二氧化碳?xì)怏w生產(chǎn)水泥刨花板的工藝[23]。該工藝是在冷壓板坯的同時(shí)將CO2氣體通過(guò)特定的裝置噴射到板坯上，使板坯可以在幾分鐘內(nèi)迅速獲得脫模硬化強(qiáng)度，從而縮短加壓時(shí)間[24]。劉義海[25]等使用CO2氣體噴射法生產(chǎn)水泥刨花板，結(jié)果表明：加壓時(shí)間可從冷壓法的8 h縮短至4～5 min，但采用CO2氣體噴射法壓制的水泥刨花板強(qiáng)度低于采用冷壓法生產(chǎn)的水泥刨花板。Hermawan D[26]等通過(guò)傳統(tǒng)的冷壓法生產(chǎn)水泥刨花板，然后使用氣態(tài)或超臨界CO2進(jìn)行固化處理，這使得水泥刨花板的固化明顯加速。

快速固化技術(shù)可以縮短水泥人造板的生產(chǎn)周期，但由于可操作性、可靠性、成本等問(wèn)題，快速固化工藝在我國(guó)的實(shí)施與推廣存在局限性，應(yīng)用的規(guī)模與產(chǎn)量不大，目前水泥人造板的生產(chǎn)仍以半干法為主，快速固化技術(shù)仍然是目前需解決的重大課題。

3 水泥人造板的不足及改性研究

3.1 原材料的不足

水泥人造板作為一種新型墻體材料，與傳統(tǒng)人造板相比，水泥人造板中硅酸鹽水泥膠粘劑對(duì)木材的膠合強(qiáng)度不高，植物纖維在水泥基體中的耐久性不強(qiáng)，這是由于水泥漿是一種pH值為11～12的堿性介質(zhì)，造成某些木材種類與水泥之間存在不相容性[27-28]。

水泥人造板中的植物纖維原料由纖維素、半纖維素、木質(zhì)素和少量抽出物以及灰分等物質(zhì)組成[29]，這些物質(zhì)均會(huì)在不同程度上影響水泥的水化反應(yīng)。與此同時(shí)，水泥基體的堿性環(huán)境也會(huì)對(duì)植物纖維的機(jī)械性能造成影響。Weber H[30]和Bever MB[31]研究認(rèn)為水泥刨花板中木材的糖分含量若超過(guò)0.6%，則這些木材種類不適合與水泥混合。Ashori A[32]等人利用桉樹(shù)（赤桉）和楊樹(shù)（美洲黑楊）制造水泥木絲板，試驗(yàn)表明：楊木纖維增強(qiáng)復(fù)合材料的力學(xué)性能明顯高于桉樹(shù)板材，這可能是因?yàn)闂顦?shù)的抽提物少，與水泥的相容性較好。

3.2 國(guó)內(nèi)發(fā)展的不足

在瑞士、德國(guó)、日本等國(guó)家，強(qiáng)重比大、易加工、性能良好的水泥人造板常被作為建筑材料。在我國(guó)，人造板大多被應(yīng)用于家具、包裝領(lǐng)域。而水泥人造板在建筑領(lǐng)域的優(yōu)勢(shì)更為突出，但我國(guó)通常為鋼筋混凝土建筑，這使得人們對(duì)新型墻體材料的認(rèn)可度、接受度不高；此外，與混凝土制品相比，水泥人造板的容重較輕，僅為混凝土容重的一半，但可達(dá)到較高的強(qiáng)度[33]。但是與傳統(tǒng)人造板材相比，雖然水泥人造板的生產(chǎn)成本低廉，但自重大造成了水泥人造板的運(yùn)輸成本較高，也導(dǎo)致了國(guó)內(nèi)水泥人造板工廠規(guī)模不大，無(wú)法大規(guī)模引進(jìn)外國(guó)的先進(jìn)生產(chǎn)線。這使得國(guó)內(nèi)的水泥人造板在產(chǎn)量、品種、質(zhì)量上與國(guó)外相比還很落后。

針對(duì)該問(wèn)題，李曉平等[34]認(rèn)為利用工業(yè)大麻稈來(lái)制備輕質(zhì)刨花板和輕質(zhì)無(wú)機(jī)人造板是可行的；俞友明[35]對(duì)輕質(zhì)水泥刨花板進(jìn)行了系統(tǒng)研究，認(rèn)為在其試驗(yàn)范圍內(nèi)，輕質(zhì)水泥刨花板的生產(chǎn)以刨花長(zhǎng)度為6 cm、刨花厚度為0.2～0.5 mm、灰木比為2.0時(shí)較佳。

3.3 水泥人造板的改性研究

目前，學(xué)者們對(duì)水泥人造板進(jìn)行的一些改性研究主要是圍繞以下兩方面進(jìn)行的：一是對(duì)木質(zhì)纖維進(jìn)行預(yù)處理，以提高其與水泥的相適性，降低其對(duì)水泥硬化的阻凝作用；另一個(gè)解決方法是改性硅酸鹽水泥膠黏劑。

3.3.1 對(duì)植物纖維的改性

Melichar T[36]等通過(guò)實(shí)驗(yàn)證明了增加刨花濕度對(duì)水泥刨花板的水化過(guò)程和最終性能具有輕微負(fù)面影響，這很可能是刨花中的糖分被釋放出來(lái)導(dǎo)致的，其認(rèn)為通過(guò)水洗從木材中提取糖是可能的。湯正捷[37]等采用高溫干燥技術(shù)，探討了刨花不同的高溫處理?xiàng)l件對(duì)刨花和水泥混合物水化熱以及水泥刨花板力學(xué)性能的影響。試驗(yàn)結(jié)果表明，170℃、2.5 h是刨花的最優(yōu)處理?xiàng)l件。Pereira C[38]等用葡萄牙生長(zhǎng)的海松、藍(lán)膠和針葉材刨花制成水泥刨花板，實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)改善性能的最佳方法是添加交聯(lián)劑CaCl2。

3.3.2 對(duì)硅酸鹽水泥膠黏劑的改性

硅酸鹽膠黏劑雖有性能穩(wěn)定、價(jià)格低廉等諸多優(yōu)點(diǎn)，但其是一種脆性材料，易收縮開(kāi)裂、耐水性不高、抗彎與抗拉效果均較差，且因?yàn)樗嗟目锥捶植疾痪⒄辰Y(jié)效果不強(qiáng)等因素，會(huì)削弱材料的整體結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致水泥人造板力學(xué)性能不強(qiáng)，因此對(duì)水泥進(jìn)行改性顯得尤為重要。

Akinyemi B A[39]等人對(duì)使用丙烯酸乳液聚合物改性水泥基材料進(jìn)行了研究，其中竹纖維作為增強(qiáng)材料，研究發(fā)現(xiàn)，竹纖維大大提高了復(fù)合建筑材料的熱性能，而丙烯酸聚合物的加入也在很大程度上阻礙了水分滲入毛細(xì)管網(wǎng)絡(luò)。此后，Akinyemi B A[40]等人也對(duì)使用硅烷基防水劑改性水泥基體進(jìn)行了研究。還有學(xué)者對(duì)硅酸鹽水泥的碳化進(jìn)行了研究，認(rèn)為碳化導(dǎo)致水泥基材料的堿度降低，從而提高水泥與木材的相適性。Almeida[41]等人評(píng)估了早期碳化對(duì)桉樹(shù)紙漿增強(qiáng)水泥基復(fù)合材料的機(jī)械、物理性能和微觀結(jié)構(gòu)的影響。結(jié)果表明，碳化可以減輕水泥基復(fù)合材料中纖維素纖維的降解，從而使其在水泥的侵蝕性條件下保持良好的機(jī)械性能，這使得復(fù)合材料的機(jī)械性能更好、耐久性提高。

4 CMC的概念及其在水泥改性方面的應(yīng)用

羧甲基纖維素因其優(yōu)良的保水、增稠和緩凝性能，也被廣泛應(yīng)用于水泥基材料中[42]。但將其應(yīng)用于水泥人造板的研究較少，本研究使用羧甲基纖維素對(duì)硅酸鹽水泥膠黏劑進(jìn)行改性，作為提高水泥人造板性能的一種方法。

4.1 CMC的概念及制備

羧甲基纖維素（Carboxymethyl Cellulose）簡(jiǎn)稱CMC。CMC上的羧酸基團(tuán)使其可以攜帶不同的陽(yáng)離子，其中羧甲基纖維素的鈉鹽CMC-Na具有易溶于水、易發(fā)生反應(yīng)等特點(diǎn)得到了最為普遍的應(yīng)用，因此通常將工業(yè)生產(chǎn)和生活中使用的羧甲基纖維素鈉稱為CMC。CMC是纖維素的水溶性衍生物[43]。其作為當(dāng)今世界上應(yīng)用最廣、用量最大的纖維素醚類之一，不僅具備與纖維素相同的優(yōu)點(diǎn)[44]，還具備了天然纖維所沒(méi)有的黏結(jié)性、增稠性、水溶性等特點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、造紙、石油開(kāi)采等行業(yè)[45]。

羧甲基纖維素最早由德國(guó)于1918年制得，其制備工藝簡(jiǎn)單、成本低廉。制備CMC可以使用木材、棉花、蘆葦?shù)龋部衫棉r(nóng)業(yè)廢棄物及其他廢棄物，這是由于此類材料的主要成分之一是纖維素。將纖維素分子中的脫水葡萄糖結(jié)構(gòu)單元（AGU）經(jīng)過(guò)堿處理后，通過(guò)與一氯乙酸醚化作用在纖維素分子上引入羧甲基（CH3COO），就制得羧甲基纖維素。Adinugraha[46]等人利用香蕉假莖制備出純度達(dá)98.23%的工業(yè)級(jí)羧甲基纖維素鈉。李歡[47]以廢棄一次性紙杯為原料成功制備高取代度的CMC，這能夠減少對(duì)傳統(tǒng)原材料的投資成本，并且為廢棄一次性紙杯的回收利用提供了新的途徑。

4.2 CMC在水泥改性方面的研究應(yīng)用

CMC改性硅酸鹽膠黏劑具有獨(dú)特的優(yōu)越性，國(guó)內(nèi)外學(xué)者對(duì)其進(jìn)行了深入研究并取得了很多有意義的成果。

4.2.1 緩凝作用

P.C.Mishra[48]等發(fā)現(xiàn)水泥的初凝和終凝時(shí)間分別為130和230 min，添加量為0.05%CMC的水泥初始和最終凝固時(shí)間分別為160和320 min，添加量為4%CMC的水泥初始和最終凝固時(shí)間分別為706和783 min，表明CMC起到了緩凝劑的作用。

4.2.2 保水、增稠和防開(kāi)裂作用

王京軍[49]在實(shí)施大壩除險(xiǎn)加固工程中，在一般地層泥漿配比中添加了0.05%～0.1%的CMC，在漏失地層泥漿配比中添加了0.1%～0.2%的CMC，結(jié)果表明，CMC的添加顯著改善了大壩的滲流情況。王成祥[50]等在研究不同纖維和摻合料對(duì)混凝土面板前后期抗裂性能的影響時(shí)，發(fā)現(xiàn)CMC對(duì)防止混凝土早期開(kāi)裂性能優(yōu)異。魏征[51]在分析CMC對(duì)砂漿作用的保水性能作用機(jī)理時(shí)中，通過(guò)SEM掃描電鏡發(fā)現(xiàn)CMC在砂漿中水解以后有網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)和片狀結(jié)構(gòu)鉸接在一起，其中水泥顆粒和水泥水化晶體穿插在里面。

4.2.3 調(diào)節(jié)力學(xué)性能作用

Zhang[52]等人發(fā)現(xiàn)CMC用量為7.5%時(shí)，可使硅酸鹽膠黏劑強(qiáng)度提高56.3%。LüGaole[53]等人的實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，聚合物CMC-PSS/PVAc在適當(dāng)?shù)乃屹|(zhì)量比和聚合物/水泥質(zhì)量比條件下，能顯著提高水泥砂漿的力學(xué)性能。

然而，CMC對(duì)水泥基材料也具有一定的引氣作用，導(dǎo)致水泥基材料的孔隙率增加，密實(shí)度降低，從而導(dǎo)致強(qiáng)度降低[54]，但這些氣體能夠有效降低砂漿內(nèi)部的毛細(xì)孔壓應(yīng)力從而減小砂漿的收縮[55]。劉鵬飛[56]在機(jī)噴水泥砂漿的制備與性能研究時(shí)，對(duì)比砂漿容重隨CMC摻量變化的柱狀圖，發(fā)現(xiàn)CMC的摻量在低于0.3%時(shí)幾乎無(wú)引氣作用。

Clotilde Capacchione[57]等人使用羧甲基纖維素經(jīng)水解和磺乙基化制備羧甲基纖維素超塑化劑(CMC SP)，研究了其作為新型高效減水劑在水泥基材料中的性能。LüGaole[53]等人和呂高磊[58]的研究中采用CMC作為底物，分別合成接枝共聚物乳液CMC-PSS/PVAc和CMC-g-PSSNa/PVAc，并進(jìn)行了其在減少用水量的同時(shí)影響水泥基材料性能的研究。

5 CMC應(yīng)用于水泥人造板的可行性分析

CMC是一種聚合物，在水中具有高溶解性，且能夠在水泥顆粒表面形成非常薄的不透水膜，增加了水泥基材料的粘性與密封效果[59-60]。其在水泥漿內(nèi)部形成較高韌性和強(qiáng)度的聚合物微纖維甚至聚合物膜對(duì)水泥漿的微裂縫具有“橋接”作用，從而改善水泥的強(qiáng)度[54]。CMC的加入延緩水泥的凝結(jié)與硬化，這對(duì)于提高水泥人造板的可操作時(shí)間有利，但也存在延緩水泥人造板生產(chǎn)進(jìn)度的可能。CMC的保水性有利于防止原料中的水分過(guò)早蒸發(fā)或被吸收，確保水泥在凝結(jié)硬化期間得到充分水化。除此之外，CMC的加入對(duì)于水泥人造板在抗凍性、耐老化性、耐腐蝕性方面也有一定的提高。

在原料利用方面，水泥人造板中的木材作為原材料的比例要遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于傳統(tǒng)的刨花板[9]。此外，天然纖維素材料是地球上最豐富的可再生資源之一，這使得制備CMC的原料豐富、成本價(jià)格低廉，與此同時(shí)有助于廢棄物的管理和有效利用。

6 結(jié)語(yǔ)與展望

水泥人造板是一種具有良好的功能性、耐用性、可加工性的板材，其生產(chǎn)有效降低對(duì)木材資源的消耗，提高對(duì)木材的綜合利用，減少板材中的游離甲醛，對(duì)人造板產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展具有重要意義。水泥人造板的應(yīng)用與推廣，迎合了我國(guó)政策性法規(guī)的發(fā)展趨勢(shì)，并且建筑業(yè)的快速發(fā)展也為其發(fā)展創(chuàng)造了契機(jī)。眾多優(yōu)勢(shì)為高性能環(huán)保的水泥人造板的發(fā)展提供了廣闊空間，發(fā)展輕質(zhì)高強(qiáng)度的水泥人造板成為新型建筑材料發(fā)展的趨勢(shì)。

但水泥人造板存在原材料相適性差、國(guó)內(nèi)認(rèn)可度不高等問(wèn)題，使其發(fā)展仍有一定的局限性。目前，對(duì)于水泥人造板的改性研究主要都是圍繞植物纖維的預(yù)處理，以及提高硅酸鹽水泥膠黏劑的性能來(lái)進(jìn)行的。利用CMC改性的水泥砂漿具有諸多優(yōu)異特性，目前在石油鉆采、建筑工程、大壩修補(bǔ)加固等方面對(duì)水泥改性已有研究及應(yīng)用，但其用于改性水泥人造板的研究較為少見(jiàn)。若將CMC的使用推廣到水泥人造板中，可能會(huì)使水泥人造板內(nèi)部結(jié)構(gòu)更致密、均勻，從而增強(qiáng)水泥人造板的性能。

另外，由于CMC的分子參數(shù)、摻量、原料的攪拌方式、養(yǎng)護(hù)條件等因素的不同，其改性水泥人造板的性能必然會(huì)有差別，我們還需對(duì)CMC影響水泥人造板的機(jī)理進(jìn)行深化研究，以制得性能優(yōu)異的水泥人造板，使其在現(xiàn)實(shí)生活中得到更好地應(yīng)用。同時(shí)還應(yīng)根據(jù)國(guó)內(nèi)實(shí)際生產(chǎn)需要，加強(qiáng)水泥人造板的研究與實(shí)踐，提高其在國(guó)內(nèi)的認(rèn)可度。