淺談鋼筋混凝土保護層在施工中的控制

王 帥

陜西建工第十一建設集團有限公司

淺談鋼筋混凝土保護層在施工中的控制

王 帥

陜西建工第十一建設集團有限公司

無論是工業(yè)建筑、農(nóng)業(yè)建筑、民用建筑的構件基本上都是由基礎、墻體、柱樓板、梁、屋頂?shù)冉M成，這些構件和材料絕大部分是鋼筋混凝土。隨著現(xiàn)代交通工業(yè)的發(fā)展，高架橋梁工程、遂道工程不斷涌現(xiàn)，這些工程的構件，都和鋼筋混凝土息息相關，所以說現(xiàn)代建筑已離不開鋼筋混凝土。無論是地下工程或是高達數(shù)百米的摩天大樓，要是離開了鋼筋混凝土，很難想象將會是什么樣的結果。下面從鋼筋與混凝土共同作用的受力機理，結合多年的施工實踐，淺談鋼筋保護層的重要性及其在施工中的控制。

鋼筋混凝土；保護層；施工控制

在處理工程質量投訴中，通過對質量事故的分析和研究發(fā)現(xiàn)，混凝土保護層厚度的偏差是造成質量問題的主要原因之一。下面就鋼筋混凝土保護層施工中出現(xiàn)的一些問題和如何改進談幾點建議。

1 確保鋼筋混凝土保護層的厚度及施工精度的重要性

鋼筋混凝土保護層的厚度及施工精度對鋼筋混凝土結構的耐久性、耐火性及鋼筋和混凝土的共同性都存在重要影響?；炷帘Ｗo層過薄，無疑會縮短鋼筋的脫鈍時間，使鋼筋提早開始生銹并加快銹蝕發(fā)展速度(例如南澳自來水公司培訓大樓)。一方面，保護層厚度過薄，則鋼筋周圍由于粘性滑移所引起的裂縫很容易發(fā)展到構件的表面，形成沿縱向鋼筋的裂縫，使保護層混凝土發(fā)生劈裂破壞。這也直接影響結構的耐久性及鋼筋與混凝土的共同工作(例如麗湖花園A203A)。足夠的保護層厚度與使鋼筋混凝土結構不致因火災達到鋼筋軟化的危險溫度而造成結構的整體破壞。但如果保護層厚度過厚，則在構件表面容易出現(xiàn)較大的收縮裂縫和溫度裂縫，對于預制構件在吊裝過程中受到外力碰撞后極易破碎。確定適當?shù)幕炷帘Ｗo層厚度并控制其施工精度是很有必要的，很有意義的。GBJK-89混凝土結構設計規(guī)范第6.1.3條對混凝土的最小保護層做出明確的規(guī)定。

2 對鋼筋混凝土保護層的施工質量控制措施

2.1 抓施工過程中要素控制

(1)施工單位的翻樣人員應熟悉圖紙及規(guī)范的要求。翻樣時箍筋的翻樣尺寸要正確。對一些鋼筋密集，復雜的梁、柱交接處，主梁與次梁的交接處必須放實樣，合理安排各方向的主筋與副筋位置。同時確保鋼筋在制作時的尺寸正確，給施工現(xiàn)場鋼筋安裝、綁扎節(jié)點創(chuàng)造條件。避免由于交接點處鋼筋密集無法安裝而造成鋼筋擠占保護層位置，從而發(fā)生露筋的情況。重視鋼筋的綁扎成型工序。綁扎時要按圖紙、規(guī)范操作。保證鋼筋骨架各部分尺寸及精度，確保主筋位置的安放準確，是避免出現(xiàn)鋼筋保護層偏差的前提。對一些復雜的梁板結構，以及縱橫交錯的梁柱交接點應在認真交底的基礎上，合理安插主、次梁結構主鋼筋的位置，并注意施工順序，避免出現(xiàn)鋼筋擠占保護層的情況。(2)做好鋼筋限位措施，在實際施工中，對鋼筋、模板的限位主要做了以下措施：依據(jù)放線定位尺寸，校核縱筋位置；綁扎好鋼筋后，在鋼筋骨架上根據(jù)控制線焊定位鋼筋，并在鋼筋骨架上安放水泥撐棍，間距0.6m并與鋼筋骨架綁扎在一起，防止支設模板和澆注混凝土時造成水泥撐棍滑落。

2.2 鋼筋連接處的位置存在問題的影響

鋼筋的連接包括綁扎連接、焊接連接和機械連接，其連接處都必須嚴格按照相應的規(guī)范標準要求進行施工操作，除了計算下料的尺寸要準確之外，其搭接接頭應按規(guī)范要求相互錯開。往往由于鋼筋連接的搭接接頭處理不當時，施工人員隨意用鐵錘等撬動，造成鋼筋位置移動，導致鋼筋骨架尺寸不符合要求。因此，加強特種工種技能教育，提高操作工工作責任心，焊縫應飽滿、無焊渣、無氣泡；認真做好施工圖紙會審，技術交底，特別是施工單位對施工班組的技術交底，提高鋼筋下料準確度。

2.3 鋼筋保護層墊塊

鋼筋保護層墊塊的強度不足、設置密度和數(shù)量不足，經(jīng)常造成墊塊變形、移位和脫落，對混凝土保護層厚度產(chǎn)生較大影響。目前，墊塊種類繁多，從墊塊性能上分析，高強度砂漿墊塊有強度高，不易變形，熱穩(wěn)定性好等特點，卡撐式定位件有支撐力強，抗擠壓不易破碎等特點。因此，推廣使用專用模具生產(chǎn)的高強度砂漿墊塊，受擠壓時高強度砂漿墊塊與卡撐式定位件結合使用。墊塊的設置要科學、合理，應準確、牢固地綁扎在鋼筋上，在鋼筋密布的地方要多布置墊塊，控制鋼筋保護層厚度，防止鋼筋重量過大導致墊塊損壞。墊塊布設的數(shù)量、密度要滿足要求。結構物底板鋼筋保護層墊塊，設置密度每平方米4～6個，側模墊塊設置密度每平方米3～4個，按梅花形布置。模板和鋼筋之間宜設置一定數(shù)量的限位鋼筋，防止墊塊受力變形、位移。墊塊尺寸應與鋼筋保護層厚度相匹配，墊塊與鋼筋綁扎牢固，防止墊塊脫落。

2.4 預應力空心板梁保護層厚度控制

①對于板來說，由于厚度較薄，又養(yǎng)護不到位，在施工過程中一個是移位，一個是破碎，從而失去墊塊的作用，使這一區(qū)域的鋼筋下沉，保護層不能滿足要求，所以墊塊必須采用同強度砂漿制作而成的梅花型點觸式墊塊。②半成品鋼筋的下料及彎曲形狀必須嚴格按照設計尺圖紙進行，不得任意加大或者縮小各型號規(guī)格鋼筋的尺寸。③板梁施工時將腹板鋼筋撐點焊至外側主筋與縱向水平筋交匯處，并加密設置鋼筋撐，每1m按上中下設置3道，保證主筋不往內(nèi)側偏移。

總之，鋼筋保護層厚度對單項工程質量并不是起決定作用的，但如果不重視它，所產(chǎn)生的危害也是不容忽視的，我們要在正確了解鋼筋及混凝土的受力機理的前提下，充分認識到合理的鋼筋保護層對工程結構的重要性，在實際工作中，在鋼筋下料，骨架綁扎固定都要給保護層留足合理的區(qū)間。只有防微杜漸，才能使我們的工程施工技術水平更上一個檔次。

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