燃煤機組調(diào)峰過程中污染物排放特性及控制技術(shù)

魏厚俊 ，謝研 ，孫亞坤 ，韓玉鑫 ，宋民航 ,?

（1.河南理工大學 化學化工學院, 河南 焦作 454003；2.中國科學院 過程工程研究所 多相復雜系統(tǒng)國家重點實驗室, 北京 100190）

0 引言

近年來，為全面保障能源安全及生態(tài)環(huán)境，各國都在大力發(fā)展新能源，旨在充分利用可再生能源促進經(jīng)濟可持續(xù)及平穩(wěn)健康發(fā)展[1]。在此背景下，中共中央國務(wù)院在所印發(fā)的《關(guān)于完整準確全面貫徹新發(fā)展理念做好碳達峰碳中和工作的意見》中，進一步指明了新型電力系統(tǒng)的發(fā)展方向，明確了以消納可再生能源為主的增量配電網(wǎng)、微電網(wǎng)和分布式電源的市場主體地位[2]。隨著國家能源結(jié)構(gòu)優(yōu)化轉(zhuǎn)型的深入推進，以風力發(fā)電、光伏發(fā)電為代表的新能源電力正在實現(xiàn)跨越式發(fā)展，然而其顯著的間歇性、隨機性特點同時也引發(fā)了突出的能源消納問題。在該技術(shù)背景下，煤電中長期功能定位正在發(fā)生重大轉(zhuǎn)變，即由過去的提供主體電量任務(wù)轉(zhuǎn)變?yōu)樘峁┛煽侩娏?、調(diào)峰調(diào)頻能力的基礎(chǔ)性電源，其電源側(cè)調(diào)節(jié)能力的全面、有序提升尤為重要[3]。然而目前，火電機組的整體調(diào)節(jié)能力有限，且難以滿足調(diào)峰過程中的環(huán)保性需求，造成火電機組主體與市場機制不能滿足電力系統(tǒng)靈活性調(diào)節(jié)的問題[4]，因此，在兼顧環(huán)保、經(jīng)濟、運行可靠性的條件下，提升火電機組靈活調(diào)峰性能就顯得愈發(fā)重要。

隨著生態(tài)文明建設(shè)的不斷推進，煤炭燃燒過程中污染物的排放受到了廣泛關(guān)注[5]。在燃煤機組運行過程中，煤炭燃燒利用將產(chǎn)生較多的煙氣污染物[6-7]，除氮氧化物 (Nitrogen Oxides, NOx)、硫化物(Sulphur Oxides, SOx)、顆粒物等常規(guī)污染物外，還伴隨有揮發(fā)性有機污染物(Volatile Organic Compounds,VOCs)、重金屬污染物等[8]。由于機組調(diào)峰過程中，實際運行參數(shù)大幅偏離滿負荷下的設(shè)計運行參數(shù)，將造成煙氣中的污染物生成量增加，影響尾部煙氣處理設(shè)備的正常運行，降低了污染物的去除效率，同時增加了污染物的控制成本。因此，研究燃煤機組變工況下的污染物生成規(guī)律及其控制方法，對適應煤電調(diào)峰需求和煙氣污染物排放高效控制具有重要意義。

基于以上背景需求，本文聚焦于燃煤機組靈活調(diào)峰過程中的煙氣污染物排放特性及控制策略，對已有研究成果及進展進行概括和總結(jié)，重點分析了氮氧化物、硫化物、顆粒物、VOCs、重金屬污染物等五種典型污染物的排放規(guī)律，并相應分析了當下靈活調(diào)峰過程中所采用的控制技術(shù)。具體包括選擇性催化還原脫硝技術(shù)(Selective Catalytic Reduction,SCR)、濕法脫硫技術(shù)(Wet Flue Gas Desulfurization,WFGD)、靜電除塵技術(shù) (Electrostatic Precipitator,ESP)[9]、催化氧化技術(shù)、吸附控制技術(shù)等。最后，得出當下靈活調(diào)峰過程中所采用的控制技術(shù)及控制策略，并對各類污染物控制技術(shù)的經(jīng)濟性進行對比分析，得出靈活調(diào)峰過程中影響污染物排放性能及控制成本的影響因素。

1 燃煤機組變負荷下污染物排放特性

1.1 NOx 的排放特性

NOx一直是燃煤機組運行過程中所關(guān)注的重要污染物，國家和電力行業(yè)也分別出臺了逐漸嚴格的燃煤機組NOx排放限值。在機組調(diào)峰過程中的NOx排放方面，張雙平等[10]采用可支持熱力系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)級仿真的GSE軟件，搭建了某660 MW超臨界機組模型，對該機組的穩(wěn)態(tài)變工況特性進行了模擬研究，得到SCR脫硝效率隨負荷變化曲線如圖1(a)所示。在機組負荷從50%THA升高至BMRC(Boiler Maximum Continue Rate)工況過程中，由于SCR催化劑活性受溫度影響，機組在升負荷過程中的SCR反應溫度逐漸升高，使得催化劑的活性增強，對應脫硝效率由78.90%升高至86.98%。針對300 MW及600 MW燃煤機組，董玉亮等[11]基于運行數(shù)據(jù)分析，獲得了兩個機組在啟動、正常調(diào)峰（50%～100%額定負荷）和深度調(diào)峰（30%～50%額定負荷）階段的NOx排放特性，并定義了凈煙氣NOx排放因子EINOx=QsndCNOx/Pel，其中，Qsnd為標態(tài)下干煙氣排放量，CNOx為凈煙氣NOx濃度，Pel為機組電功率。在機組啟動和運行調(diào)峰階段，兩臺機組的凈煙氣NOx排放因子EINOx隨負荷的變化關(guān)系分別如圖1(b)和1(c)所示，圖中給出了負荷變化對NOx排放的影響規(guī)律，并對比了機組啟動與調(diào)峰階段的NOx排放情況。其中，由于機組自身特性及運行參數(shù)存在小幅波動，使數(shù)據(jù)分布呈現(xiàn)一定的離散化?？梢姡瑑膳_機組的NOx排放因子隨負荷變化規(guī)律大體接近。在300 MW和600 MW機組下，35%負荷時的NOx排放因子比100%負荷時分別提高了10%和100%附近。并且，兩臺機組分別在85%負荷和65%負荷時，NOx排放因子達到了最低值。此外，根據(jù)圖中擬合曲線可以看出，機組啟動階段的NOx排放因子要遠大于調(diào)峰運行階段。分析原因主要是由于低負荷運行階段下脫硝裝置的工作效率要低于滿負荷運行。

圖1 燃煤機組變負荷對脫硝效率的影響Fig.1 Influence of variable load of coal-fired unit on denitrification efficiency

1.2 SOx 的排放特性

在SOx排放方面，SOx主要包括SO2和SO3兩大類。在SO2研究方面，以采用石灰石-石膏法脫硫技術(shù)的亞臨界300 MW和亞臨界600 MW機組為對象，董玉亮等[11]研究獲得了兩臺機組在啟動、正常調(diào)峰和深度調(diào)峰階段的SO2排放特性，并定義了凈煙氣SO2排放因子EISO2=QsndCSOx/Pel，其中，Qsnd為標態(tài)下干煙氣排放量，CSO2為凈煙氣SO2濃度，Pel為機組電功率。在機組啟動和運行調(diào)峰階段，兩臺機組的凈煙氣SO2排放因子EISO2隨負荷的變化關(guān)系分別如圖2(a)和2(b)所示?？梢钥闯觯S著機組負荷率的降低，SO2排放因子稍有下降，其排放規(guī)律符合SO2排放因子的定義，SO2排放因子與機組功率呈正相關(guān)，且啟動階段的SO2排放因子較調(diào)峰階段略小。

聚焦于中小型的循環(huán)流化床鍋爐(Circulating Fluidized Bed, CFB)，洪方明[12]通過對3臺150 t/h CFB鍋爐的運行數(shù)據(jù)對比，分析了CFB鍋爐常用的兩種脫硫技術(shù)性能，獲得了不同工況下爐內(nèi)添加石灰石脫硫和石灰石-石膏濕法脫硫兩類技術(shù)的脫硫效率。研究得到爐內(nèi)脫硫效率約在50%～60%，能夠有效降低硫排放，并緩解對低低溫省煤器的腐蝕問題。而在除塵器尾部安裝WFGD情況下，脫硫效率能夠達到96.5%～99.1%，對應SO2排放濃度小于20 mg/m3。圖2(c)對比了不同負荷下兩種方法的脫硫效率變化趨勢，可見，隨著鍋爐負荷的升高，兩者脫硫效率均有小幅提升。相比之下，WFGD的整體脫硫效率及提升趨勢更為顯著。

圖2 燃煤機組變負荷對脫硫效率的影響Fig.2 Effect of variable load on desulfurization efficiency of coal-fired units

在SO3研究方面，李文華等[13]針對采用低低溫靜電除塵器(Low-low Temperature Electrostatic Precipitator, LLT-ESP)+煙氣脫硫技術(shù)(Flue Gas Desulfurization, FGD)+濕式靜電除塵器(Wet Electrostatic Precipitator, WESP) 超低排放路線的某660 MW燃煤機組，研究了負荷變化對SO3濃度的影響，其變化規(guī)律如圖3所示?？梢?，隨著負荷的升高，不同位置的SO3濃度均呈現(xiàn)出逐漸增大的趨勢。這可歸因于增大鍋爐負荷后煙溫升高，促進越來越多的SO2轉(zhuǎn)化為SO3。因此，在機組升負荷過程中，應尤其注意SO3的生成問題。目前，針對變負荷下SO3排放特性研究的文獻報道較少，有待后續(xù)的深入研究。

圖3 SO3濃度隨負荷變化情況[13]Fig.3 The variation of SO3 concentration with boiler load[13]

1.3 VOCs 的排放特性

電力及化工企業(yè)的煙（廢）氣排放中常含有VOCs揮發(fā)性有機物，其直接排放將對環(huán)境及人體健康造成較大危害。聚焦于多種典型VOCs排放情況，史曉宏等[14]對某電廠300 MW亞臨界燃煤機組煙氣中的VOCs進行全流程濃度監(jiān)測，研究分析了選擇性催化還原脫硝、靜電除塵和濕法脫硫等污染物治理設(shè)備對VOCs濃度的協(xié)同控制規(guī)律。圖4給出了該機組典型VOCs的質(zhì)量濃度變化情況。由圖中可見，煙氣流首先經(jīng)過SCR脫硝裝置的協(xié)同處理后，VOCs質(zhì)量濃度產(chǎn)生了明顯下降，而后，剩余的VOCs依次流入ESP和FGD裝置內(nèi)，由于煙氣溫度進一步下降導致部分VOCs冷凝或溶于脫硫廢水，使VOCs的總排放量進一步降低。同時可見，在SCR前端，100%負荷下的VOCs濃度要高于50%負荷下2～3倍。分析原因是燃煤機組低負荷運行時，煙氣流速較低使VOCs在爐內(nèi)滯留時間延長，參與燃燒反應的時間增加，從而降低了VOCs排放量。

圖4 300 MW燃煤機組VOCs質(zhì)量濃度變化Fig.4 VOCs mass concentration of a 300 MW coal-fired unit

表1詳細給出了該燃煤機組變負荷下的典型VOCs質(zhì)量濃度[14]?？芍?，在50%負荷條件下，SCR入口端的煙氣中苯、甲苯及苯甲醛濃度分別為127.4 μg/m3、39.2 μg/m3和 22.8 μg/m3。經(jīng)污染物治理設(shè)備的協(xié)同處理后，其脫除效率能夠分別達到95.9%、95.2%和74.4%。當運行負荷升高至100%時，SCR入口端的煙氣中苯、甲苯及苯甲醛濃度分別升高至 437.3 μg/m3、73.5 μg/m3和 60.4 μg/m3，說明煙氣中的有機污染物濃度隨著燃煤機組運行負荷的增加而大幅升高。相比于50%負荷運行，100%負荷條件下WFGD后端的苯、甲苯和苯甲醛排放濃度有部分提升。但經(jīng)過已有污染物治理設(shè)備的協(xié)同脫除作用，100%負荷下對以上三種污染物的脫除效率與50%負荷條件下接近，并且其余9種VOCs的脫除效率均能夠保持在40%～99%之間，排放濃度均遠低于我國目前的工業(yè)源廢氣VOCs排放標準限值[14]。

表1 300 MW燃煤機組典型VOCs質(zhì)量濃度分布Tab.1 Typical V OCs mass concentration distribution of a 300MW coal-fired unitμg/m3

1.4 重金屬的排放特性

煤炭燃燒過程中產(chǎn)生的重金屬也是一種主要大氣污染物，重金屬污染物主要包括Hg、Cd、Pb、Cr和As等元素[15]。其中，汞是一種具有劇毒且易揮發(fā)的污染物，對環(huán)境和人體健康危害極大，國家標準規(guī)定燃煤電廠汞及其化合物的排放濃度應控制在30 μg/m3以內(nèi)[16]。目前，重金屬污染物排放的相關(guān)研究，主要以汞的排放特性及控制策略研究為主。研究表明，燃煤煙氣中的汞形態(tài)主要為氣態(tài)氧化汞和氣態(tài)單質(zhì)汞，氣態(tài)氧化汞約占80%，而顆粒態(tài)汞的占比較少。針對采用SCR+WFGD+ESP技術(shù)路線的3臺典型超低排放燃煤火電機組，孟磊[17]測試了煙氣污染物中氣態(tài)單質(zhì)汞、氧化汞以及顆粒汞的排放特征，并研究了各類污染物排放控制設(shè)備（SCR脫硝技術(shù)、淋噴空塔+高效除霧器型脫硫塔、靜電除塵器）對各類汞的協(xié)同脫除效果。測試過程中，采用安大略法分別對SCR前后和WFGD前后的煙氣進行取樣、恢復、消解等處理，并使用全自動測汞儀(Hydra AA)對消解后煙氣中的汞含量進行分析。同時，針對WFGD中的新鮮漿液、脫硫廢水及脫硫石膏，采用原子熒光分光光度計檢測液體樣品中的汞含量。測量得到鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量分別在54%、57%和75%，三種工況下汞的脫除效果如圖5(a)所示。根據(jù)孟磊的研究可以得出，各類污染物控制設(shè)備均能夠?qū)拿摮鸬讲煌潭鹊淖饔茫渲?，SCR可以協(xié)同氧化煙氣中的單質(zhì)汞，也就是經(jīng)SCR脫硝裝置后，由于催化劑對單質(zhì)汞具有氧化作用，使氣態(tài)氧化汞的占比增加。而ESP能夠?qū)煔庵械念w粒汞進行脫除，WFGD能夠很好地脫除煙氣中的氧化汞。并且，隨著機組負荷的降低，汞的排放濃度也呈明顯降低的趨勢。

針對某1 000 MW超超臨界燃煤機組，張翼等[16]同樣使用了安大略取樣分析方法測定了煙氣中的汞含量，并利用全自動測汞儀對廢液中的汞含量進行分析。經(jīng)測試得到45%負荷和100%負荷下的汞脫除效率如圖5(b)所示。100%負荷下ESP對汞的脫除效率為82.32%，遠大于45%負荷下的59.09%，分析原因是100%負荷下SCR對汞的氧化率要遠高于45%負荷下的氧化率。而在ESP后，45%負荷下的汞脫除效率要整體高于100%負荷，這主要歸因于二價汞易溶于水，在經(jīng)過WFGD和WESP后，高濕環(huán)境下促進了對二價汞的脫除。此外，可以看到圖5(b)中出現(xiàn)一處負值點，這可能是由于高電壓使汞再次釋放到煙氣中或煙氣中汞含量少，使測量存在一定誤差。

圖5 燃煤機組變負荷運行對汞排放濃度的影響Fig.5 Effect of variable load on mercury emission concentration of coal-fired units

1.5 顆粒物的排放特性

在燃煤顆粒物核化機制方面，王翔等[18]研究了尾部濕煙氣中顆粒物的核化機制，得到煙氣中粒徑大于2 μm的顆粒濃度對核化速率影響顯著，為低低溫電除塵器優(yōu)化設(shè)計提供了一定的理論支撐。在燃煤機組實際運行中的顆粒物排放方面，翁衛(wèi)國等[19]對某電廠1 000 MW燃煤機組的顆粒物排放情況進行監(jiān)測，獲得了不同負荷下靜電除塵器和脫硫塔的除塵效率。該機組采用了四電場靜電除塵器和雙托盤石灰石-石膏濕法脫硫技術(shù)。顆粒物測試過程中采用煙塵取樣儀測試除塵器入口煙氣中的顆粒物含量，使用PM10撞擊器測試除塵器出口及脫硫塔出口煙氣中的顆粒物分級質(zhì)量濃度。圖6(a)為測量得到的不同負荷下除塵效率?？梢?，不同負荷下靜電除塵器均能實現(xiàn)較優(yōu)的顆粒捕集效果，但是總除塵效率隨著機組負荷的下降略有上升。鍋爐負荷變化對除塵效率的影響主要體現(xiàn)在由于負荷下降后，煙氣流量及對應流速發(fā)生較大幅度的下降，增加了顆粒物在除塵器內(nèi)的停留時間，從而提高了對顆粒物的捕集效果。由圖6(a)中脫硫塔的除塵效率曲線可見，機組負荷在50%到100%間，脫硫塔能夠達到42.6%～49.3%的除塵效率，并且在機組負荷下降過程中，除塵效率呈明顯增加趨勢。脫硫塔除塵效率的增加原因與靜電除塵器類似，主要是由于變負荷條件下不同煙氣量所引起的，低負荷下延長了煙氣在脫硫塔中的停留時間，進而提高了脫硫塔的除塵效率。

李洋等[20]研究了某電廠1 000 MW超超臨界燃煤機組不同負荷下的顆粒物排放情況，在使用低壓撞擊器測量顆粒物質(zhì)量濃度的同時，采用X射線熒光探針對顆粒物的化學成分進行分析。研究得到，盡管負荷變化對ESP前顆粒物的生成濃度基本沒有影響，但由于負荷降低使礦物交互作用減弱，導致煤中礦物，包括Na、Ca和S等，向細顆粒物(PM10)的遷移比例增加，將一定程度上增加電廠除塵的難度。同時，分析對比了變負荷下靜電除塵器以及濕法脫硫和濕電系統(tǒng)兩種不同技術(shù)路線的除塵效果。其除塵效率分別如圖6(b)和6(c)所示。由圖6(b)可知，機組高負荷運行(70%以上)時，負荷變化對ESP除塵效率的影響不大，但低負荷運行下的ESP除塵效率大幅降低。該規(guī)律與圖6(a)不同，在負荷降低至600 MW時，ESP除塵效率也相應降低。根據(jù)文獻分析，該機組低負荷下的飛灰未燃盡碳含量大幅降低（由4%降低至0.3%），相應提高了飛灰比電阻，導致低負荷下ESP除塵效率略有降低。如圖6(c)所示，在機組結(jié)合濕法脫硫和濕電系統(tǒng)情況下，可進一步有效脫除煙氣中的顆粒物，同時機組運行負荷降低可延長煙氣在兩者內(nèi)部的停留時間，減少二次攜帶顆粒物的生成，進一步提高整體的除塵效率。

圖6 燃煤機組變負荷對顆粒物生產(chǎn)的影響Fig.6 Effect of variable load of coal-fired units on particulate matter production

2 污染物控制技術(shù)對比

靈活調(diào)峰過程中煙氣污染物排放不僅浪費了大量資源，而且造成了環(huán)境的嚴重破壞，直接影響到生態(tài)文明建設(shè)。隨著大氣污染物排放標準的日益嚴格[21]，對污染物控制技術(shù)水平提出了更高的要求，應分層次、系統(tǒng)和全面地考慮相關(guān)污染物的自身性質(zhì)并結(jié)合上下游工藝路線，科學、合理地設(shè)定相關(guān)污染物排放控制的最佳工藝指標[22]。為了便于對幾類污染物處理技術(shù)原理的理解，圖7分別給出了SCR脫銷機理、WFGD系統(tǒng)反應機理、ESP電除塵器原理及有機物催化氧化技術(shù)原理的示意圖。

圖7 幾種典型污染物控制技術(shù)的原理Fig.7 Principles of several typical pollutant control technologies

為了詳細對比各類污染物控制技術(shù)的特點及性能，滿足機組變負荷下污染物控制設(shè)備的運行需求，表2詳細分析對比了不同類型污染物及其控制技術(shù)的工作原理、應用效果及適用溫度區(qū)間，從表中可以看出，對于氮氧化物排放的控制、硫的脫除、重金屬汞的吸收及顆粒物的脫除，相應的控制效率均可達到90%以上，脫除效果顯著。但對于有機污染物的排放控制，其凈化技術(shù)的應用效果相對來說不盡理想，因此，對于有機污染物控制技術(shù)的性能優(yōu)化及研究創(chuàng)新，就顯得尤為重要和急迫。

表2 幾類典型污染物控制技術(shù)對比Tab.2 Comparison of some typical pollutant control technologies

另外，由于各類污染物往往不是以單一類型存在于煙氣中的，通常需要結(jié)合多種污染物控制技術(shù)來實現(xiàn)污染物的全面脫除凈化，因此，對污染物的協(xié)同控制技術(shù)已成為我國燃煤機組降低排放污染物的主流技術(shù)路線及發(fā)展趨勢。例如，通過SCR及選擇性非催化還原技術(shù)(Selective Non-Catalytic Reduction,SNCR)的協(xié)同耦合，能夠在低成本前提下提高NOx的去除效率，同時也能夠促進對顆粒物、重金屬等的協(xié)同脫除。采用低溫省煤器耦合電除塵器技術(shù)，能夠降低粉塵顆粒物排放濃度至20 mg/m3以下，同時對SO3的脫除效率達到70%～95%，實現(xiàn)細顆粒物及SO3的協(xié)同高效脫除[36]。以及，通過低低溫電除塵器、SCR、SNCR及WFGD技術(shù)的深度協(xié)同作用，不僅能脫除煙氣中的含氮、含硫顆粒物，還能對含有重金屬和有機物的顆粒物進行脫除，其成本和效益要明顯優(yōu)于單獨技術(shù)應用。

3 經(jīng)濟性分析

除了上述內(nèi)容所關(guān)注的污染物脫除技術(shù)自身性能外，各類污染物控制技術(shù)的投資成本、運行費用及回收效益等技術(shù)經(jīng)濟性問題，也是影響并制約技術(shù)推廣應用的重要因素。而經(jīng)濟性則是通過對設(shè)備的購置、安裝費用和項目建設(shè)費用等的靜態(tài)費用，以及設(shè)備的運行費用和回收費用等的動態(tài)費用來進行分析。通過對污染物控制技術(shù)的靜態(tài)總投資和動態(tài)總投資分析，表3給出了5種常用污染物脫除技術(shù)的經(jīng)濟性分析，詳細對比了低低溫靜電除塵器、選擇性催化還原脫硝裝置、選擇性非催化還原脫硝技術(shù)、石灰石-石膏濕法煙氣脫硫裝置等的設(shè)備投資及運行成本。

由表3可見，600 MW機組安裝LLT-ESP時，除塵器出口粉塵濃度低于15 mg/m3情況下，其總費用大概為8 114萬元，年運行費用為514萬元，與該設(shè)備配套的煙氣冷卻器設(shè)備約為3 000萬元，年運行費用大概為420萬元[37]。對于660 MW超臨界燃煤發(fā)電機組單獨采用SCR技術(shù)時，其靜態(tài)投資費用大致為7 522萬元，動態(tài)投資費用為7 568萬元[38]。對于660 MW燃煤機組單獨采用SNCR技術(shù)時，其靜態(tài)投資費用約為7 000萬元，動態(tài)總投資則需要根據(jù)實際情況而定[39]。在WFGD方面，以某330 MW燃煤機組為例，其脫硫設(shè)備大概在20 901萬元，其中不包含折舊費用1 324萬元，該設(shè)備年運行費用在7 730萬元左右，該技術(shù)靜態(tài)總投資在22 363萬元，其動態(tài)總投資在15 886萬元上下[40]。通過以上的技術(shù)經(jīng)濟性對比，能夠為各類技術(shù)的實際工程應用及選擇提供一定參考。

表3 部分污染物脫除技術(shù)的經(jīng)濟性對比Tab.3 Economic comparison of some pollutant removal technologies

4 結(jié)論

本文聚焦于機組調(diào)峰過程中的典型污染物排放規(guī)律分析及相應排放控制策略，對氮氧化物、硫化物、VOCs、重金屬、顆粒物等排放特性的已有研究成果及進展進行分析總結(jié)，具體包括SCR脫硝技術(shù)、濕法脫硫技術(shù)、靜電除塵技術(shù)、催化氧化技術(shù)、吸附控制技術(shù)等。在此基礎(chǔ)上，得出當下靈活調(diào)峰過程中所采用的控制技術(shù)及控制策略，并對各類污染物控制技術(shù)的經(jīng)濟性進行了對比分析，得出靈活調(diào)峰過程中影響污染物排放控制性能及成本的影響因素。

在靈活調(diào)峰需求下，針對不同類型的燃煤機組，應結(jié)合實際運行情況，基于機組煙氣量、排煙溫度、污染物類型及含量等的差異性，綜合考慮各類污染物停留時間、工作溫區(qū)、流動及反應過程，耦合多種污染物治理技術(shù)，開發(fā)適用于多污染物脫除的高效、低成本、適應性強的污染物協(xié)同脫除技術(shù)及工藝。通過本文內(nèi)容，重點分析總結(jié)了燃煤機組變負荷下，各類污染物的排放特性及相應控制技術(shù)，期望為火電機組靈活調(diào)峰過程中的污染物排放控制措施及運行經(jīng)濟性提供一定指導。后續(xù)工作可進一步針對不同類型燃煤機組，聚焦于常規(guī)調(diào)峰和深度調(diào)峰運行情況，在滿足較低負荷下鍋爐和汽水系統(tǒng)安全性的前提下，開展針對性的多污染物協(xié)同治理技術(shù)路線及方案研究，并給出更加具體的污染物排放控制策略。