有機(jī)氟化工生產(chǎn)中的危險(xiǎn)因素與控制措施

楊永華 王 軍 劉傳海 李寶杰

(山東東岳高分子材料有限公司， 山東 淄博 256400)

0 前言

目前,有機(jī)氟材料在軍工、航空航天、民用和工業(yè)等領(lǐng)域得到越來越多的應(yīng)用,為我國(guó)氟化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展提供了大好機(jī)遇,但是由于開展有機(jī)氟化工生產(chǎn)作業(yè)涉及到相關(guān)易揮發(fā)、毒性高、腐蝕性強(qiáng)的化學(xué)品應(yīng)用,因此，出現(xiàn)爆炸、火災(zāi)或是化學(xué)品泄漏等安全事故的風(fēng)險(xiǎn)也相對(duì)較高。在國(guó)家不斷強(qiáng)調(diào)安全生產(chǎn)的情況下,如何保障有機(jī)氟化工生產(chǎn)的安全性,成為有機(jī)氟化工生產(chǎn)企業(yè)考慮的重要問題。深入分析有機(jī)氟化工生產(chǎn)中潛藏的具體危險(xiǎn)因素,科學(xué)性地探討行之有效的有機(jī)氟化工生產(chǎn)危險(xiǎn)因素控制措施,有利于助推有機(jī)氟化工生產(chǎn)企業(yè)的健康發(fā)展。

1 有機(jī)氟化工生產(chǎn)中的危險(xiǎn)因素

1.1 原材料與中間產(chǎn)品

有機(jī)氟化工生產(chǎn)中使用的原料和中間產(chǎn)品的特點(diǎn)是易燃易爆且有毒有害，還有一個(gè)特點(diǎn)就是爆炸下限相對(duì)較低，當(dāng)有機(jī)物發(fā)生泄漏問題時(shí)，極易和空氣發(fā)生反應(yīng)生成有毒混合物或有爆炸性的混合物，遇點(diǎn)火源發(fā)生火災(zāi)爆炸的可能性極高。有機(jī)氟化工生產(chǎn)中使用的原料和中間產(chǎn)品如表1所示。

表1 有機(jī)氟化工生產(chǎn)使用的原料和中間產(chǎn)品

表1(續(xù))

1.1.1氟化氫(HF)

在氟化工的生產(chǎn)過程中,無水氟化氫是重要的生產(chǎn)物料之一。通常用濃硫酸和發(fā)煙硫酸制備,具有極強(qiáng)的腐蝕性,在生產(chǎn)加工過程中的設(shè)備時(shí)常會(huì)因腐蝕造成管道的焊接口、法蘭接口、泵體密封連接處、閥門開關(guān)等位置的泄漏,該因素使得在工作人員取樣測(cè)試與檢修過程中會(huì)出現(xiàn)較大概率的液體濺落與噴出,對(duì)操作人員的安全產(chǎn)生極大的威脅。在氟化工生產(chǎn)中,最終制品中常含有未反應(yīng)完全的少量殘余硫酸、氟硫酸、氟化氫等雜質(zhì)的混合物質(zhì),最終成為了一種具有極強(qiáng)腐蝕性的混合型無機(jī)酸物質(zhì),這對(duì)于使用和操作的人員來說無疑是極大的安全隱患。但是無水氟化氫除了具有極強(qiáng)的腐蝕性以外,本身還具有極強(qiáng)的毒理危害，在拿取和使用無水氟化氫時(shí)，除了要對(duì)裸露皮膚做好有效防護(hù)外,還需要對(duì)工作環(huán)境中揮發(fā)的氟化氫氣體進(jìn)行防護(hù)與處理，尤其在有大量氟化氫廢棄液泄漏的情況下,污染區(qū)域空氣中的氟化氫氣體將對(duì)環(huán)境產(chǎn)生極大影響。該氣體對(duì)人體的呼吸道黏膜與表皮產(chǎn)生強(qiáng)烈的刺激與腐蝕,若環(huán)境氟化氫濃度處于較高水平,將對(duì)人體眼睛與呼吸道黏膜刺激進(jìn)一步加劇,嚴(yán)重時(shí)可能會(huì)變成支氣管炎、肺炎以及肺水腫產(chǎn)生的強(qiáng)相關(guān)因素、甚至可能會(huì)出現(xiàn)反射性窒息從而致人死亡。無水氟化氫屬于管制的高毒性化學(xué)品,貯存時(shí)應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定存放于合格的鋼瓶或壓力容器貯槽中,同時(shí)為了防止泄漏的產(chǎn)生,應(yīng)當(dāng)對(duì)其安全隱患落實(shí)相應(yīng)的防范措施,消除安全事故發(fā)生的可能性。

1.1.2四氟乙烯(TFE)

四氟乙烯單體屬于烯烴類,其本身性質(zhì)活潑難以穩(wěn)定存在,在工業(yè)生產(chǎn)過程的正常貯存與運(yùn)輸環(huán)節(jié)中只要環(huán)境條件適宜就會(huì)發(fā)生猛烈的自聚反應(yīng)。TFE的自聚誘因主要為溫度、酸堿性、含水率、氧氣濃度。環(huán)境溫度上升、環(huán)境酸性以及單體中的含水量、氧氣濃度增加都會(huì)使TFE的自聚增速。若自聚緩慢,儲(chǔ)存容器與運(yùn)輸管道的內(nèi)襯將會(huì)逐漸沉淀一層較薄的低分子質(zhì)量的PTFE,對(duì)生產(chǎn)威脅較小。但若有適宜的含水量與氧氣濃度，該反應(yīng)會(huì)同時(shí)產(chǎn)生TFE的過氧化物,該物質(zhì)危險(xiǎn)性極大。該物質(zhì)依附在之前反應(yīng)生成的PTFE中,在檢修清洗設(shè)備與管道時(shí)，若其被輕微碰撞與摩擦就會(huì)發(fā)生爆炸,當(dāng)過氧化物的含量超過一定限度將會(huì)發(fā)生劇烈爆炸事故。同時(shí)當(dāng)環(huán)境溫度達(dá)到一定條件該類過氧化物也會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈爆炸。故貯存TFE的貯槽若承載的物料過于接近貯存上限或貯槽溫度過高時(shí)將會(huì)超過額定壓力發(fā)生爆炸。

1.1.3氯烷烴、氯烯烴

有機(jī)氟化工生產(chǎn)中另一種重要的原料為氯烷烴、氯烯烴,該類物質(zhì)易燃易爆且有毒，并且其爆炸的極限范圍較寬，當(dāng)發(fā)生泄漏安全事故時(shí)極其容易與空氣發(fā)生反應(yīng)生成有毒且具有爆炸性的混合物。若在生產(chǎn)過程中發(fā)生泄漏極易造成嚴(yán)重的火災(zāi)爆炸或中毒事故。

1.1.4裂解氣、精餾高沸殘液

有機(jī)氟化工生產(chǎn)過程中所生成的裂解氣體、精餾后的高沸殘液均屬于有毒有害產(chǎn)物,是生產(chǎn)中無法忽視且必須妥善解決的危險(xiǎn)因素。生產(chǎn)工藝流程從最開始的裂解反應(yīng)器為起點(diǎn),后續(xù)的各種工藝流程中涉及到高達(dá)30多種全氟烴類、氯氟烴類物質(zhì)?，F(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員的危險(xiǎn)主要來源于裂解氣體、精餾后的高沸殘液。當(dāng)作業(yè)人員直接接觸到上述危險(xiǎn)源時(shí),根據(jù)程度不同臨床將表現(xiàn)出不同癥狀。輕癥可表現(xiàn)為呼吸道、食道黏膜、表皮出現(xiàn)瘙癢刺痛等不適癥狀,重癥則造成肺水腫、昏迷、心臟驟停甚至致人死亡等極為嚴(yán)重的情況。含氟的烯烴類物質(zhì)均具有不同等級(jí)的毒性,如全氟異丁烯為劇毒品，三氟乙烷、四氟乙烯、六氟丙烯則為低毒物質(zhì),吸入體內(nèi)后僅發(fā)生輕微的中毒反應(yīng)。相較之下,裂解的混合氣體、八氟異丁烯等高毒性物質(zhì),吸入后會(huì)對(duì)人體造成極其嚴(yán)重的損害,輕則發(fā)生急性化學(xué)性肺炎或肺水腫，重則發(fā)生成人呼吸窘迫綜合征(ARDS)。隨著毒氣的濃度升高、吸入時(shí)間的延長(zhǎng),中毒反應(yīng)更為劇烈。

1.1.5其他輔料

在某些工藝流程中，TFE回收使用具有低閃點(diǎn)的易燃有機(jī)液體如丙酮等，極易發(fā)生爆燃,故在使用與貯存中要防止明火、高溫與靜電,在設(shè)備安裝使用前需確保所有設(shè)備均已接地，如有法蘭需要進(jìn)行跨接。若使用氨壓縮機(jī)作為運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的制冷機(jī)組,因液氨為有毒易燃物質(zhì),在管理上需引起重視。萜烯因其具有除氧能力，故在TFE中作為穩(wěn)定劑使用,使用量不大但其本身為第三類易燃液體,同樣需要嚴(yán)格管控。除此之外,聚合過程中所使用的無機(jī)或有機(jī)的過氧化物引發(fā)劑，如(NH4)2S2O8、K2S2O8等遇熱后會(huì)發(fā)生自分解反應(yīng)釋放出大量熱量與氧氣，與反應(yīng)中的有機(jī)物混合易發(fā)生爆炸造成安全事故，故日常運(yùn)輸管理使用過程中應(yīng)保證該物質(zhì)置于低溫環(huán)境。若該物質(zhì)為企業(yè)的自制有機(jī)過氧化物則需更加注意，必須嚴(yán)格按照安全生產(chǎn)操作流程防止爆炸產(chǎn)生，該類引發(fā)劑用量較上述其他物質(zhì)用量較低,生產(chǎn)中主要著重注意加強(qiáng)保管。

1.2 生產(chǎn)反應(yīng)中的危險(xiǎn)因素

1)有機(jī)氟化工生產(chǎn)的部分環(huán)節(jié)會(huì)應(yīng)用到氯化、氟化、裂解、聚合等國(guó)家重點(diǎn)監(jiān)管的化工工藝,生產(chǎn)過程中有中毒、爆炸、火災(zāi)等隱患,這些危險(xiǎn)化工工藝都是國(guó)家需要重點(diǎn)監(jiān)管的對(duì)象。

2)有機(jī)氟化工生產(chǎn)中有副反應(yīng)發(fā)生,高沸殘液與裂解氣會(huì)在此反應(yīng)發(fā)生時(shí)隨之產(chǎn)生,而且都是具有毒性的,若不慎吸入會(huì)對(duì)人的身體健康造成非常嚴(yán)重的后果。尤其是具有高濃度的裂解殘液氣是非常危險(xiǎn)的,若不小心被吸入會(huì)造成人體出現(xiàn)中毒性心肌炎以及肺水腫等惡性病。此外，在生產(chǎn)中若操作人員出現(xiàn)不當(dāng)操作或意外狀況,就會(huì)造成非常嚴(yán)重的后果和影響。

3)因?yàn)榇蟛糠值姆磻?yīng)在發(fā)生時(shí)都會(huì)產(chǎn)生大量的熱量,所以作為危險(xiǎn)化工工藝這是需要被重點(diǎn)監(jiān)管的生產(chǎn)活動(dòng)。若反應(yīng)產(chǎn)生的熱量不能夠第一時(shí)間轉(zhuǎn)移的話,就容易造成超溫超壓情況出現(xiàn),最終致使爆炸事故發(fā)生,危害人們的生產(chǎn)生活和人身健康。

4)有機(jī)氟化技術(shù)應(yīng)用不當(dāng)會(huì)造成爆炸等事故,威脅到生產(chǎn)的安全。四氟乙烯氣體無色無味,易燃易爆,是極為重要的有機(jī)氟化工單體,當(dāng)與空氣的混合濃度達(dá)到一定的安全限值,將形成爆炸性的混合氣體,極易發(fā)生自聚,而且聚合放熱比較多。一旦反應(yīng)失控,很難對(duì)其進(jìn)行控制。在完整的反應(yīng)過程中,反應(yīng)體系產(chǎn)生的熱能隨著溫度的升高而急劇上升。若反應(yīng)體系散熱設(shè)計(jì)不當(dāng)或發(fā)生問題,反應(yīng)熱量無法及時(shí)地釋放出去,就會(huì)發(fā)生劇烈的爆炸。同時(shí)TFE將會(huì)發(fā)生歧化反應(yīng),產(chǎn)物為四氟化碳和游離炭黑,該歧化反應(yīng)產(chǎn)物的爆炸威力更加巨大。

2 有機(jī)氟化工生產(chǎn)中危險(xiǎn)因素的控制措施

2.1 安全管理措施

2.1.1加強(qiáng)安全防護(hù)，提升管理效力

有機(jī)氟化工生產(chǎn)中若有危險(xiǎn)事故發(fā)生,相關(guān)操作人員的人身安全就受到了威脅，因此，操作人員需要保持較高的安全意識(shí)以及自我保護(hù)意識(shí),同時(shí)要重視安全防護(hù)工作和相關(guān)隔離工作,這樣才能夠有效地保證相關(guān)人員的人身安全。日常工作中相關(guān)的操作安全教育工作不能缺少,必須讓員工養(yǎng)成較高的安全意識(shí)和自我保護(hù)意識(shí),如使用穿戴的防護(hù)用品應(yīng)當(dāng)在穿戴之前仔細(xì)檢查確認(rèn),確保其完好無損后再進(jìn)行穿戴。如作業(yè)人員在作業(yè)期間需進(jìn)行檢修或操作系統(tǒng)設(shè)備過程中存在有毒有害物質(zhì),則需更加細(xì)心地對(duì)所要使用的防毒面具進(jìn)行檢查并按安全規(guī)定正確佩戴。

2.1.2加強(qiáng)工藝風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警管理

有機(jī)氟化工生產(chǎn)的具體操作過程中,需要在系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置高于正常操作參數(shù)的高限報(bào)警和高高限報(bào)警,使人為進(jìn)行調(diào)節(jié)反應(yīng)的時(shí)間能夠更及時(shí),這樣才能有效地避免反應(yīng)失控事件。

2.1.3建立完善的操作規(guī)程,標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)

有機(jī)氟化工生產(chǎn)工藝復(fù)雜,完善的安全操作規(guī)程是企業(yè)安全管理工作中最有效的預(yù)防措施,制定和完善企業(yè)各崗位安全操作規(guī)程意義重大。操作規(guī)程可以對(duì)操作步驟進(jìn)行程序化規(guī)定,如規(guī)定先開啟哪個(gè)閥門、開度是多少等。操作規(guī)程的規(guī)定通過實(shí)際操作驗(yàn)證可靠性后進(jìn)行指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)操作,可以有效預(yù)防事故發(fā)生。一個(gè)科學(xué)有效的操作規(guī)程是預(yù)防事故的一種重要手段,應(yīng)廣泛使用在現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié),通過提高員工現(xiàn)場(chǎng)操作安全意識(shí),教育員工嚴(yán)格遵守、規(guī)范執(zhí)行安全操作規(guī)程,達(dá)到本質(zhì)安全的目的。

2.2 工程技術(shù)措施

大部分的有機(jī)氟化工反應(yīng)，如氟化、聚合在發(fā)生時(shí)都會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈的熱量,熱量的增多和聚集會(huì)帶來嚴(yán)重的危害,需要采取有針對(duì)性的措施進(jìn)行防范。實(shí)際生產(chǎn)時(shí)要結(jié)合運(yùn)行工況以及物料性質(zhì)、反應(yīng)機(jī)理等方面綜合考慮可以采取的防范措施，如使用夾套循環(huán)冷卻系統(tǒng)、安全聯(lián)鎖系統(tǒng)或安全報(bào)警系統(tǒng)等,若有危險(xiǎn)因素出現(xiàn)可以通過這些措施保證人員和財(cái)產(chǎn)的安全。

2.2.1防火防爆技術(shù)

有機(jī)氟化工生產(chǎn)過程中要格外注意防火防爆措施的采用,設(shè)備、電器儀表的選購也要優(yōu)先考慮防爆，比如劃分隔離區(qū)、設(shè)置防爆間、對(duì)生產(chǎn)作業(yè)流程中的靜電現(xiàn)象進(jìn)行控制和規(guī)避、電器選用符合型號(hào)的防爆類型，設(shè)置爆破片、水封井、單向閥、阻火器、阻火墻等設(shè)施。例如生產(chǎn)活動(dòng)中液氯中的三氯化氮含量是非常小的,若三氯化氮的體積占氯氣總體積的5%～6%時(shí),有可能出現(xiàn)危險(xiǎn)比如引發(fā)爆炸,對(duì)于三氯化氮的積聚情況要進(jìn)行科學(xué)合理的控制,這可以從生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設(shè)備以及管理3方面入手。在選擇設(shè)備時(shí)可以使用套管式或盤管式汽化器,在設(shè)定液氯汽化器的溫度時(shí)原則上應(yīng)當(dāng)比三氯化氮的沸點(diǎn)要高,溫度至少要在71 ℃以上,所使用的熱水溫度應(yīng)當(dāng)控制在75～85 ℃范圍之內(nèi)。使用特種設(shè)備如蒸汽加熱的特種汽化器,其溫度的控制更應(yīng)該嚴(yán)格小于121 ℃,進(jìn)料調(diào)節(jié)閥和氣化壓力、蒸汽調(diào)節(jié)閥和氣化溫度都需要設(shè)置聯(lián)鎖控制。除此以外，還要在緩沖器和汽化器底部設(shè)置排污閥,對(duì)其進(jìn)行定期清淤和排污處理， 防止三氯化氮的積聚。

2.2.2防毒與防腐蝕技術(shù)

有機(jī)氟化工生產(chǎn)中需要大量的腐蝕性物質(zhì),在實(shí)際生產(chǎn)中通常在使用時(shí)采用爆破片和安全閥串聯(lián)的方法,避免安全閥在腐蝕介質(zhì)的作用下被損壞然后出現(xiàn)誤動(dòng)作或不動(dòng)作的狀況,爆破片與安全閥需要定期更換與校準(zhǔn)。有機(jī)氟化工生產(chǎn)中需要大量的可燃和有毒氣體的加入,要根據(jù)國(guó)家相關(guān)的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)對(duì)可燃和有毒氣體進(jìn)行科學(xué)地選擇與安裝使用。

為了防止有毒及腐蝕物質(zhì)的泄漏,有機(jī)氟化工企業(yè)在生產(chǎn)過程中要嚴(yán)格按照國(guó)家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)對(duì)儲(chǔ)存和生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行定期的維護(hù)與檢維修,這有利于緊急切斷裝置和壓力容器的安全使用,還能有效降低有毒腐蝕品泄漏情況出現(xiàn)的概率。除此以外,還需要在設(shè)備生產(chǎn)使用中做好相關(guān)的維修以及檢修的工作,這樣設(shè)備才能夠在使用時(shí)保證其安全。

2.2.3防止高熱傷害的技術(shù)

有機(jī)氟化工生產(chǎn)中出現(xiàn)的危險(xiǎn)大多是因?yàn)闊崃坎荒茉诘谝粫r(shí)間得到排除,造成了部分區(qū)域溫度過高,加速了化學(xué)反應(yīng),繼而產(chǎn)生更多的熱量,造成反應(yīng)失控,嚴(yán)重的可釀成不可挽回的后果。由此來看，反應(yīng)進(jìn)行時(shí)要對(duì)溫度和壓力進(jìn)行合理的控制,可以對(duì)系統(tǒng)溫度和壓力設(shè)備設(shè)置高限報(bào)警;可以采取設(shè)置安全聯(lián)鎖系統(tǒng)的防范措施,控制反應(yīng)系統(tǒng)防止其出現(xiàn)失控的情形;還可以使反應(yīng)體系混合均勻防止局部過熱而采用攪拌系統(tǒng);在回收處理廢棄物排放系統(tǒng)的反應(yīng)過程中產(chǎn)生有毒有害廢棄物時(shí)，應(yīng)挑選安裝合適的吸收處理設(shè)備。

2.2.4隔離技術(shù)

生產(chǎn)中為了降低事故的危害應(yīng)采取相應(yīng)的防范措施，如采用DCS集中控制室,把操作人員和生產(chǎn)裝置科學(xué)有效地隔離開;此外還應(yīng)嚴(yán)格控制危險(xiǎn)物的危險(xiǎn)能量,使其保持在一定的安全范圍內(nèi),對(duì)事故進(jìn)行提前的預(yù)防。

2.2.5部署完善的安全儀表系統(tǒng)

有機(jī)氟化工企業(yè)的生產(chǎn)工藝流程中存在多種不同的具有較高風(fēng)險(xiǎn)的工藝如聚合、氟化等,企業(yè)對(duì)于不同的高風(fēng)險(xiǎn)工藝應(yīng)分門別類地設(shè)置多種不同的安全防治措施,例如對(duì)于多個(gè)危險(xiǎn)工藝分別使用單獨(dú)的安全儀表系統(tǒng),當(dāng)前市面上所售儀表種類多樣,在進(jìn)行對(duì)比篩選時(shí)需要對(duì)儀表的安全性進(jìn)行全面詳細(xì)的完整評(píng)估, 由此才能確保安全儀表的功能在災(zāi)害發(fā)生時(shí)發(fā)揮出應(yīng)有的作用。

2.3 應(yīng)急處置措施

有機(jī)氟化工生產(chǎn)企業(yè)要制定科學(xué)完善的緊急處理方案和預(yù)警方案,對(duì)危險(xiǎn)有毒物品的儲(chǔ)存區(qū)和生產(chǎn)區(qū)要設(shè)立明顯的警示牌和標(biāo)語等,還應(yīng)該在危險(xiǎn)區(qū)域如氟化氫泄漏、高沸殘液區(qū)域設(shè)置負(fù)壓吸收裝置和負(fù)壓隔離間并安裝自動(dòng)報(bào)警設(shè)備,這樣才能防止重大危險(xiǎn)源泄漏情況的發(fā)生。除此以外,相關(guān)的化工企業(yè)還要對(duì)自身的安全防范制度進(jìn)行科學(xué)地完善,對(duì)操作場(chǎng)地要開展定期、不定期的檢查和測(cè)驗(yàn),及時(shí)檢查危害物濃度,若發(fā)現(xiàn)異常必須及時(shí)進(jìn)行處理。最后,還要建立和完善相關(guān)的預(yù)警方案,對(duì)于緊急處理方案也要進(jìn)行科學(xué)完善,相關(guān)的演練工作也不能落下,這樣才能保證事故發(fā)生的時(shí)候能夠更加穩(wěn)妥地進(jìn)行處理,降低經(jīng)濟(jì)損失和人員傷害。

2.4 培訓(xùn)教育措施

對(duì)歷年來全國(guó)發(fā)生的安全事故案例進(jìn)行分析總結(jié)可以看出，絕大多數(shù)的事故發(fā)生都是由于企業(yè)對(duì)員工的安全思想教育力度不足，最終由于員工的操作失誤而引發(fā)，所以從源頭遏制安全事故的發(fā)生就必須著重加強(qiáng)從業(yè)人員的安全教育，重視人員安全思想意識(shí)的建立健全。有機(jī)氟化工生產(chǎn)過程復(fù)雜,工藝繁瑣,因此培訓(xùn)教育工作顯得尤為重要。有機(jī)氟化工的培訓(xùn)教育工作可分為日常培訓(xùn)、專項(xiàng)培訓(xùn)和重點(diǎn)性培訓(xùn)。日常培訓(xùn)主要針對(duì)正常的操作規(guī)程以及應(yīng)知應(yīng)會(huì)等知識(shí)的培訓(xùn)，專項(xiàng)培訓(xùn)主要是指特種作業(yè)(氟化、裂解、聚合)人員的培訓(xùn)取證、職業(yè)健康專項(xiàng)培訓(xùn)、消防與應(yīng)急專項(xiàng)培訓(xùn)、行業(yè)內(nèi)事故警示教育培訓(xùn)等內(nèi)容。重點(diǎn)性培訓(xùn)主要針對(duì)重點(diǎn)時(shí)期如季節(jié)交替時(shí)重點(diǎn)人員的培訓(xùn),重點(diǎn)人員是指平時(shí)工作中出現(xiàn)違章較多的人,這類人必須實(shí)行重點(diǎn)培訓(xùn)、重點(diǎn)把關(guān),并及時(shí)進(jìn)行思想教育,安全培訓(xùn),實(shí)行幫扶,促其轉(zhuǎn)化。培訓(xùn)教育的過程應(yīng)是一項(xiàng)長(zhǎng)期工作,不能夠短時(shí)間內(nèi)、突擊性地、孤立地進(jìn)行,應(yīng)持續(xù)不斷不加松懈地予以重視。作為一個(gè)優(yōu)秀的員工安全教育培訓(xùn)工作,需要在開始就設(shè)定一個(gè)科學(xué)合理的培訓(xùn)制度,考學(xué)結(jié)合,時(shí)常檢驗(yàn)把握員工對(duì)安全知識(shí)的掌握程度,同時(shí)也能極大地鼓舞調(diào)動(dòng)員工對(duì)安全知識(shí)學(xué)習(xí)的積極性;其次,應(yīng)當(dāng)讓員工確切地了解自身的利益與其安全責(zé)任息息相關(guān),唯有如此才可在根本上加強(qiáng)員工對(duì)安全知識(shí)的掌握。除此之外,對(duì)于企業(yè)來說一定要毫不松懈地創(chuàng)新對(duì)員工的安全教育培訓(xùn)工作，不斷推陳出新，使用更加科學(xué)合理的培訓(xùn)模式來適應(yīng)現(xiàn)代化社會(huì)中不斷變化的安全生產(chǎn)形勢(shì)與需求。

2.5 確保生產(chǎn)設(shè)備符合安全生產(chǎn)要求

有機(jī)氟化工生產(chǎn)中會(huì)有大量的腐蝕性介質(zhì)被應(yīng)用到生產(chǎn)中,反應(yīng)生成的化合物也會(huì)對(duì)設(shè)備材質(zhì)有一定的腐蝕。當(dāng)前行業(yè)生產(chǎn)中使用的設(shè)備材質(zhì)各種各樣,其中有特種材料的、還有鋼襯PE和襯聚四氟乙烯的,具體使用哪種材質(zhì)需要進(jìn)行詳細(xì)的掛片試驗(yàn)之后根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果才能確定。舉例來說,對(duì)于純氟化氫氣體要求防腐性能比較強(qiáng),其使用的設(shè)備材質(zhì)需要是Inconel600,不過若氟化氫非單獨(dú)存在而是和其他腐蝕品一同存在時(shí)則不能再使用Inconel600。由此來看，對(duì)危險(xiǎn)因素進(jìn)行控制時(shí)要有針對(duì)性地對(duì)設(shè)備材質(zhì)進(jìn)行選擇使用。設(shè)備作為有機(jī)氟化工生產(chǎn)活動(dòng)中的重要組成部分,如果設(shè)備出現(xiàn)問題,往往會(huì)引發(fā)嚴(yán)重的化工事故，因此,需要對(duì)相關(guān)設(shè)備進(jìn)行系統(tǒng)化全生命周期管理,以此來提高有機(jī)氟化工生產(chǎn)中的本質(zhì)安全。設(shè)備安全對(duì)整個(gè)反應(yīng)系統(tǒng)安全起到了非常重要的作用。

3 結(jié)語

不論是站在有機(jī)氟化工生產(chǎn)企業(yè)員工的人身安全立場(chǎng)上,還是站在有機(jī)氟化工生產(chǎn)企業(yè)健康運(yùn)營(yíng)和良性發(fā)展立場(chǎng)上進(jìn)行考慮,都需要將保證有機(jī)氟化工生產(chǎn)安全當(dāng)作首要任務(wù)來抓,但是有機(jī)氟化工生產(chǎn)作業(yè)又確實(shí)存在安全風(fēng)險(xiǎn)相對(duì)較高的事實(shí),因此,有機(jī)氟化工生產(chǎn)企業(yè)很有必要著眼于不同方面,詳細(xì)分析和梳理有機(jī)氟化工生產(chǎn)中存在的主要風(fēng)險(xiǎn)和相應(yīng)的控制措施,為保證有機(jī)氟化工生產(chǎn)安全提供有效保障。