張元海,段佩怡,張栓柱
(1.廣東水電二局股份有限公司,廣州 510341;2.東南粵水電投資有限公司,???570208;3.濱州粵水電能源公司,山東 濱州 256812)
干式變壓器的使用壽命往往取決于絕緣層的壽命,而對絕緣材料影響最大的因素是溫度,一旦溫度超過其耐熱值,絕緣層會被破壞,變壓器不能正常工作[1-2]。運行溫度變化大是干式箱變在使用過程中的一個重要問題,變壓器等電氣元器件安設(shè)在封閉式箱體內(nèi),隨著變壓器等發(fā)熱器件發(fā)熱,如果箱體散熱性能不良,長期過高的運行溫度會降低箱變內(nèi)部元器件的使用壽命,甚至?xí)l(fā)生火災(zāi)等安全事故。變壓器作為關(guān)鍵的電力設(shè)備,電能若要在電力網(wǎng)中不突然變化地傳送就要依靠它,其可以保證電能的正常調(diào)配、使用不出現(xiàn)問題,減少運營成本[3]。
干式變壓器冷卻方式為自然空氣冷卻(AN)和強迫空氣冷卻(AF)[4],為了保證變壓器安全可靠運行,大多數(shù)通過干式變壓器底部安裝風(fēng)機對其進行強迫風(fēng)冷散熱[5]。使用過程中為了降低箱變內(nèi)的溫度,采用自然通風(fēng)和機械通風(fēng)將箱變內(nèi)的熱量及時散發(fā)掉,使溫度保持在標準允許值以內(nèi)。機械通風(fēng)方式是在變壓器底部及上部設(shè)置進、排風(fēng)口,使得箱變內(nèi)外形成空氣對流,通過內(nèi)外空氣的熱交換降低箱變內(nèi)溫度。風(fēng)機的風(fēng)量是箱變設(shè)計中的重要參數(shù),一定風(fēng)量下使箱變內(nèi)形成的散熱量需要與發(fā)熱量相當,達到熱平衡才能使箱變內(nèi)的溫度保持在一定數(shù)值內(nèi)。
現(xiàn)有文獻對通風(fēng)散熱的研究主要集中在對通風(fēng)口位置、通風(fēng)口面積等優(yōu)化對箱變的熱平衡的影響,采用軟件模擬計算方法進行研究。郭盛等[6]模擬室內(nèi)變電站送風(fēng)口尺寸、送風(fēng)口位置、送風(fēng)溫濕度和送風(fēng)量對室內(nèi)環(huán)境的綜合控制,建立多種室內(nèi)變電站通風(fēng)方式模型,并在Fluent軟件中進行溫度和通風(fēng)走勢的模擬,通過對比分析得出最優(yōu)通風(fēng)布置模式。趙博文[7]通過ANSYS CFX模擬了變壓器通風(fēng)口位置布置方式對通風(fēng)散熱的影響,發(fā)現(xiàn)底部增加進風(fēng)口對通風(fēng)散熱效果較好。以上研究均從軟件模型模擬的角度對箱變內(nèi)的通風(fēng)散熱進行研究,但是從試驗角度出發(fā)的較少,本文對干式變壓器熱平衡溫度影響因素進行了試驗研究,明確了干式變壓器溫度控制的主要因素,對于干式變壓器設(shè)計及使用中溫度控制提供一定的參考。
根據(jù)某濱海風(fēng)電場的CBW-2200/35箱變?yōu)樵?,根?jù)幾何相似原理,以長度1∶3的比例縮小制作箱變模型(尺寸1.9 m×1.06 m×0.95 m),試驗現(xiàn)場如圖1所示。箱變模型內(nèi)分為低壓室、變壓器室和高壓室、鋁合金邊框及底座4個主要部分,選用HYY22A電熱爐(功率1000/1200/2200 W)放置在變壓器室啟動時產(chǎn)生熱量模擬干式變壓器設(shè)備散熱,進風(fēng)口、排風(fēng)口分別設(shè)置在變壓器室的左下角及右上角,用百葉窗進行遮擋,出風(fēng)口設(shè)置排風(fēng)扇,同時,用空壓機(型號1500-50-2,排氣量270 L/min)代替輻流風(fēng)機給變壓器室底部送風(fēng),在變壓器室采用MIKWZP溫度探頭(測溫范圍-50~200℃,精度A級)在試驗中進行溫度監(jiān)測,溫度探頭1~12位置如圖1所示,其中進風(fēng)口外側(cè)為溫度探頭3,排風(fēng)口外側(cè)為溫度探頭4。試驗?zāi)P腿鐖D2所示。
圖2 試驗測溫裝置示意圖
在試驗過程中,先打開電熱爐,排風(fēng)扇和空壓機保持關(guān)閉狀態(tài),使溫度上升至試驗?zāi)繕藴囟群笤匍_啟排風(fēng)扇及空壓機,當溫度降低達到平衡后,關(guān)閉通風(fēng)設(shè)備,重復(fù)試驗調(diào)整目標溫度。本次試驗的工況如表1所示。
表1 試驗工況表
根據(jù)相關(guān)文獻、設(shè)計手冊[8-12]中關(guān)于干式變壓器通風(fēng)計算方法以及山東省沾化濱海風(fēng)電場的CBW-2200/35箱變廠家通風(fēng)量的計算方法,兩者計算方法一致,通風(fēng)量計算公式如下:
式中:L為變壓器室的設(shè)計通風(fēng)量,m3/s;Q為變壓器散熱量,kW;Cp為空氣比熱容,取Cp=1.01 kJ/(kg·℃);D為空氣密度,kg/m3;tin、tex分別為進、排風(fēng)溫度,對于直接從室外吸風(fēng)的,tin應(yīng)取當?shù)赝L(fēng)室外計算溫度,對于干式變壓器室,tex≤40℃,進排風(fēng)溫度差不應(yīng)超過15℃;M為空氣利用系數(shù),0~1;p為大氣壓強,Pa。
通過通風(fēng)量計算公式可以得出,進排風(fēng)口溫度決定了通風(fēng)量的大小,進風(fēng)口溫度為環(huán)境溫度,人為不可控制進風(fēng)口的自然溫度,只能通過機械強制通風(fēng),降低排風(fēng)口溫度,對于干式變壓器,在箱變的設(shè)計過程中,通常采用人為經(jīng)驗確定排風(fēng)口溫度,但通過本次試驗發(fā)現(xiàn),這種方法是不可取的,排風(fēng)口溫度會出現(xiàn)超過人為設(shè)計溫度現(xiàn)象,排風(fēng)口的溫度不僅與發(fā)熱量有關(guān),反過來還與通風(fēng)量有關(guān)。
在試驗開啟后,箱變內(nèi)各點的溫度變化均分為3個階段:溫度上升階段(0~18 min)、溫度下降階段(18~24 min)和溫度趨于平衡階段(24~36 min),如圖3所示,在18 min時刻開啟試驗排風(fēng)系統(tǒng)后,變壓器室各點溫度在7 min之內(nèi)迅速達到平衡溫度。
圖3 變壓器室溫度監(jiān)測點溫度曲線
對于變壓器室,在溫度上升、下降及平衡階段各點溫度的由大到小依次為6號點、5號點、4號點、3號點、2號點、1號點,即靠近發(fā)熱體的5號點和6號點的溫度最高,變壓器室內(nèi)上部溫度(3號點和4號點)高于下部溫度(1號點和2號點),因此在變壓器室的溫度梯度及由排風(fēng)系統(tǒng)形成的對流散熱路徑如圖4所示。
圖4 變壓器室溫度梯度及對流散熱路線
對于高壓室和低壓室,如圖5所示,除了溫度上升和下降階段各點的溫度有所差異外,各點的平衡溫度沒有明顯差異,說明平衡階段高壓室和低壓室內(nèi)溫度均勻分布,這是由于高壓室和低壓室均沒有空氣對流的原因。高壓室和低壓室的溫度升高與降低是由變壓器室的溫度輻射影響的,因此整體溫度都比變壓器室的溫度低,低壓室由于空間小,中心點離變壓器室較近,平衡溫度比高壓室高3℃左右。對于高壓室和低壓室溫度的控制取決于變壓器室溫度的控制,因此變壓器室的通風(fēng)與散熱是箱變溫度控制的重點。
圖5 高壓室、低壓室溫度監(jiān)測點溫度曲線
通常情況在箱變內(nèi)溫度達到一定值時,會啟動通風(fēng)系統(tǒng)進行通風(fēng),箱變內(nèi)的溫度會逐漸降低,達到平衡值。在實際運行過程中,當箱變內(nèi)溫度過高時,運行人員通常會降低通風(fēng)系統(tǒng)啟動溫度以降低平衡溫度,但是根據(jù)干式變壓器通風(fēng)量計算方法,平衡溫度在進風(fēng)口溫度和出風(fēng)口溫度之間,當進風(fēng)口溫度一定時,出風(fēng)口溫度只與通風(fēng)量有關(guān),因此,干式變壓器平衡溫度與通風(fēng)系統(tǒng)啟動溫度關(guān)系不大,這與實驗得到的結(jié)果一致,當將通風(fēng)系統(tǒng)的啟動溫度從40℃提高到50℃再到60℃的過程中,變壓器室內(nèi)各點的平衡溫度基本保持一致,如圖6所示,1~5號點的最終的平衡溫度分別為30℃、34℃、37℃、41℃、45℃,與通風(fēng)系統(tǒng)啟動時的溫度無必然聯(lián)系。
圖6 變壓器室各點不同啟動溫度下的溫度變化情況
部分干式變壓器箱變的變壓器室,會在干式變壓器底部設(shè)置向上送風(fēng)的風(fēng)機,加強變壓器室內(nèi)空氣流動。本文通過對干式變壓器底部不設(shè)風(fēng)機和設(shè)置風(fēng)機兩種情況進行了對比實驗,如圖7所示,為干式變壓器底部不設(shè)置風(fēng)機和安設(shè)風(fēng)機時變壓器室內(nèi)溫度最高點5號點的溫度變化曲線,在1~10 min開啟加熱器,當溫度上升到65℃時關(guān)閉加熱器,當溫度降低到35℃時同時打開加熱器和通風(fēng)設(shè)備,干式變壓器底部安設(shè)風(fēng)機的試驗組同時開啟風(fēng)機。干式變壓器底部設(shè)置風(fēng)機的變壓器室內(nèi)溫度在35 min左右上升到最高溫度50℃,而不設(shè)置風(fēng)機的變壓器室內(nèi)溫度在30 min左右就上升到最高溫度50℃。干式變壓器底部設(shè)置風(fēng)機的變壓器室內(nèi)溫度上升速度要小于底部不設(shè)置風(fēng)機的室內(nèi)溫度。但變壓器室內(nèi)干式變壓器底部設(shè)置風(fēng)機和不設(shè)置風(fēng)機的熱平衡溫度卻逐漸趨于一致,如圖8所示,雖然底部設(shè)置風(fēng)機的箱變內(nèi)部溫度攀升的速度比底部不設(shè)風(fēng)機的慢,但是兩者的平衡溫度最終都保持在42℃左右,說明干式變壓器最終的熱平衡不受通風(fēng)模式的影響,只對達到熱平衡的過程有一定影響。
圖7 不設(shè)置底部風(fēng)機和設(shè)置底部風(fēng)機時箱變的溫度變化情況
圖8 不設(shè)置底部風(fēng)機和設(shè)置底部風(fēng)機時箱變的熱平衡
本文對干式變壓器箱變的熱平衡進行了試驗研究,結(jié)果表明箱變內(nèi)的從進風(fēng)口到出風(fēng)口有兩條溫度升高梯度路線,同時以變壓器為發(fā)熱中心,向四周輻射熱量,變壓器室的通風(fēng)與散熱是箱變溫度控制的重點。采用控制單一變量并重復(fù)多次試驗的方法,得出以下結(jié)論:(1)不同溫度下啟動通風(fēng)系統(tǒng),箱變內(nèi)部各點的溫度變化趨勢保持一致,隨著通風(fēng)系統(tǒng)的開啟,會逐漸達到熱平衡,干式變壓器熱平衡與通風(fēng)系統(tǒng)的啟動溫度沒有明顯關(guān)系;(2)不同通風(fēng)模式下,平衡溫度最終都保持相同,干式變壓器熱平衡不受通風(fēng)模式的影響;(3)根據(jù)通風(fēng)量計算公式,干式變壓器熱平衡與箱變的散熱與通風(fēng)量以及進風(fēng)口溫度有關(guān)。