帕提古麗·熱合曼,馬合木提·吐爾遜
(吐哈油田油氣生產(chǎn)服務(wù)中心維修技術(shù)服務(wù)部,新疆吐魯番 838202)
壓縮機(jī)、加熱爐是油氣生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備,這些設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)直接關(guān)系到油氣產(chǎn)品產(chǎn)量及質(zhì)量,尤其是在當(dāng)前產(chǎn)量緊張和安全生產(chǎn)倍受關(guān)注的情況下,提高設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)監(jiān)控的安全性、實(shí)時(shí)性,為操作人員提供準(zhǔn)確可靠的數(shù)據(jù)信息,能夠及時(shí)了解設(shè)備的運(yùn)行狀況,確保壓縮機(jī)、加熱爐的安全平穩(wěn)高效運(yùn)行是十分必要的。
輕烴壓縮機(jī)、加熱爐等設(shè)備的數(shù)據(jù)以前通過RTU 串行技術(shù)、按照Modbus 通信協(xié)議和力控PcAuto 過程自動(dòng)化控制軟件實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控并網(wǎng)上發(fā)布,但是隨著油田開發(fā)及生產(chǎn)的不斷變化,計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、信息及通信技術(shù)的突飛猛進(jìn),原監(jiān)控系統(tǒng)穩(wěn)定性、可維護(hù)性、技術(shù)先進(jìn)性等方面顯得不足,多次對(duì)監(jiān)控軟件進(jìn)行完善還是滿足不了實(shí)際要求。
EPKS 過程知識(shí)系統(tǒng)是Honeywell 最新一代的過程自動(dòng)化系統(tǒng)。它將人員與過程控制、經(jīng)營和資產(chǎn)管理融合在一起,綜合計(jì)算機(jī)、通信、顯示和控制等4C 技術(shù)。EPKS 為用戶提供遠(yuǎn)高于集散控制系統(tǒng)的能力,提高系統(tǒng)的安全性、可靠性,EPKS 系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)如圖1 所示。
圖1 EPKS 系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)
EPKS 系統(tǒng)包括3 部分:帶I/O 卡件的C300 控制器、FTE容錯(cuò)以太網(wǎng)和人機(jī)接口服務(wù)器/操作站。C300 控制器I/O 卡件和生產(chǎn)過程相聯(lián)接,操作站和操作人員相聯(lián)系,以太網(wǎng)把這兩部分聯(lián)成系統(tǒng)。從現(xiàn)場發(fā)送過來的信號(hào)經(jīng)過IOTA 板進(jìn)入相應(yīng)的IOP 模塊,然后進(jìn)入C300 控制器??刂破魈幚砗蟮男盘?hào)通過防火墻送到交換機(jī),交換機(jī)出來后送到EPKS 服務(wù)器和2 臺(tái)操作站。
EPKS 系統(tǒng)的核心——C300 控制器是新一代的基于CEE執(zhí)行環(huán)境的控制器,作為與現(xiàn)場信號(hào)接口的模塊,具有常規(guī)調(diào)節(jié)控制、邏輯控制、順序控制等強(qiáng)大的控制功能。它的主要任務(wù):上位機(jī)通信、點(diǎn)對(duì)點(diǎn)通信、IOLINK1 跟IO 模塊通信、IOLINK2 跟IO模塊通信、確定性控制執(zhí)行環(huán)境等。
EPKS 系統(tǒng)具備以下功能:全局?jǐn)?shù)據(jù)庫功能;提供IE 瀏覽器訪問過程畫面的功能;全局在線文檔功能,在線幫助和技術(shù)資料支持;實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫功能,服務(wù)器故障情況下,客戶機(jī)可直接從控制器讀取實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫;繪制、顯示流程圖功能;歷史記錄、歷史曲線功能;報(bào)警功能;通信功能,形成全廠一體化管理系統(tǒng)。
改造方案是利用RS485 串行端口技術(shù),按照Modbus RTU通信協(xié)議,將壓縮機(jī)、加熱爐控制設(shè)備的數(shù)據(jù)首先進(jìn)入網(wǎng)關(guān),通過網(wǎng)關(guān)轉(zhuǎn)換成ModbusTCP 協(xié)議傳送到EPKS 系統(tǒng),然后在服務(wù)器上做軟件組態(tài),實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控。
在EPKS 系統(tǒng)中,SCADA(Supervisory Control And Data Acquisition,數(shù)據(jù)采集與監(jiān)視控制系統(tǒng))控制器是第三方控制器,具有數(shù)據(jù)采集及監(jiān)控功能。SCADA 控制器通過網(wǎng)關(guān)與服務(wù)器連接,服務(wù)器可以監(jiān)視和管理第三方控制器的過程控制數(shù)據(jù)。因此,壓縮機(jī)、加熱爐的數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控,需要一個(gè)網(wǎng)關(guān),它接受現(xiàn)場經(jīng)過處理的批量數(shù)字信號(hào)。通過SCADA 控制器實(shí)現(xiàn)壓縮機(jī)、加熱爐數(shù)據(jù)遠(yuǎn)程監(jiān)控的總體框架如圖2 所示。
圖2 壓縮機(jī)、加熱爐數(shù)據(jù)遠(yuǎn)程監(jiān)控總體框架
在EPKS 服務(wù)器上,進(jìn)入MODBUS 通信軟件,對(duì)網(wǎng)絡(luò)組態(tài)進(jìn)行配置。壓縮機(jī)、加熱爐PLC 控制器的數(shù)據(jù),按照Modbus RTU 通信協(xié)議首先進(jìn)入網(wǎng)關(guān),通過網(wǎng)關(guān)轉(zhuǎn)換成TCP/IP 協(xié)議接入EPKS 系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)對(duì)壓縮機(jī)、加熱爐數(shù)據(jù)的遠(yuǎn)程監(jiān)控。具體的網(wǎng)絡(luò)組態(tài)配置如圖3 所示,網(wǎng)絡(luò)組態(tài)配置步驟如下:
圖3 網(wǎng)絡(luò)組態(tài)配置
進(jìn)入SCADA 組態(tài)畫面(Quick Builder),建立通道。打開configuration studio→點(diǎn)擊control strategy→點(diǎn)擊SCADA control 下面的build channels,建立通道,組態(tài)配置完后進(jìn)行下裝,在操作站中激活。建立通道的組態(tài)配置如圖4 所示,具體操作步驟如下:
圖4 建立通道的組態(tài)配置
進(jìn)入SCADA 組態(tài)畫面(Quick Builder),建立控制器。打開configuration studio→點(diǎn)擊control strategy→點(diǎn)擊SCADA control 下面的controllers,建立控制器,組態(tài)配置完后進(jìn)行下裝。建立控制器的組態(tài)配置如圖5 所示,具體操作步驟如下:
圖5 建立控制器的組態(tài)配置
進(jìn)入SCADA 組態(tài)畫面(Quick Builder),建立SCADA 點(diǎn)。打開configuration studio→點(diǎn)擊control strategy→點(diǎn)擊SCADA control 下面的points,建立SCADA 點(diǎn),配置SCADA 點(diǎn)的PV、SP 和OP,進(jìn)行下裝。建立SCADA 點(diǎn)的組態(tài)配置如圖6 所示。具體操作步驟如下:
圖6 建立SCADA 點(diǎn)的組態(tài)配置
EPKS 系統(tǒng)提供專業(yè)的繪圖軟件,可以繪制流程圖、表格等,在流程圖和表格上填加各類檢測信號(hào),可以實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)顯示和監(jiān)控,投入運(yùn)行的壓縮機(jī)、加熱爐的數(shù)據(jù)集成監(jiān)控界面如圖7 和圖8 所示。
圖7 投入運(yùn)行的壓縮機(jī)的數(shù)據(jù)集成監(jiān)控界面
圖8 投入運(yùn)行的加熱爐的數(shù)據(jù)集成監(jiān)控界面
(1)效益評(píng)價(jià):①開發(fā)后的組態(tài)設(shè)置及編譯程序準(zhǔn)確合理,提高機(jī)組數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性及可靠性,減少因設(shè)備故障引起的經(jīng)濟(jì)損失,為輕烴機(jī)組的平穩(wěn)、高效、安全運(yùn)行提供有力保障;②該方案的實(shí)施及投用為操作人員提供很多方便,減少操作人員的設(shè)備巡檢次數(shù),為企業(yè)節(jié)省人力及財(cái)力,大大提升企業(yè)的管理水平和經(jīng)濟(jì)效益;③一年的運(yùn)行狀況表明,改造方案合理,硬件擴(kuò)建和軟件開發(fā)科學(xué),監(jiān)控機(jī)穩(wěn)定性可靠,更好地滿足大型設(shè)備數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)集成監(jiān)控要求,在及時(shí)處理現(xiàn)場報(bào)警、降低事故發(fā)生頻率等方面取得明顯效果。
(2)推廣前景:①DCS 系統(tǒng)的硬件擴(kuò)建及軟件開發(fā)功能比較強(qiáng),應(yīng)用靈活、運(yùn)行可靠、性能穩(wěn)定、成本低等優(yōu)勢,值得推廣;②現(xiàn)場機(jī)組控制器與DCS 之間通信設(shè)置與開發(fā)促進(jìn)計(jì)算機(jī)技術(shù)、自動(dòng)化控制技術(shù)和通信技術(shù)的完美結(jié)合,充分體現(xiàn)以信息化帶動(dòng)工業(yè)化的發(fā)展趨勢,有比較廣泛的應(yīng)用及推廣前景。
下步工作計(jì)劃是進(jìn)一步加強(qiáng)現(xiàn)場機(jī)組控制器及儀器儀表的定期巡檢、維護(hù)保養(yǎng),保證壓縮機(jī)、加熱爐等大型設(shè)備的平穩(wěn)、高效運(yùn)行,為安全生產(chǎn)提供有力保障;溫米生化裝置和輕烴裝置的數(shù)據(jù)需要進(jìn)入EPKS 系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)集中監(jiān)控。因此,需要對(duì)EPKS 系統(tǒng)進(jìn)行進(jìn)一步研究,開發(fā)系統(tǒng)硬件及軟件功能,積極參與該方案的實(shí)施工作,更好地滿足安全生產(chǎn)的要求。