李小端,趙興雷,葉艤,王保登,熊日華
(北京低碳清潔能源研究院,北京市 昌平區(qū)102209)
在雙碳目標(biāo)下,越來越多的國家政府正在將碳減排行動轉(zhuǎn)化為國家戰(zhàn)略。碳捕集、利用與封存(carbon capture,utilization and storage,CCUS)作為一項有望實現(xiàn)化石能源大規(guī)模碳匯的新興技術(shù)[1-4],是未來減少CO2排放、保障能源安全和實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的重要手段。捕集技術(shù)主要有吸收法、吸附法、膜分離法、低溫法等[5-7]。其中,以有機(jī)胺液為主的溶劑吸收法是酸性氣體目前最為有效的方法之一[8-9]。含酸性氣體的胺液作為富液進(jìn)入再生塔中,在再生塔110~130 ℃的操作溫度下,不可避免地與煙氣中的成分發(fā)生降解反應(yīng),生成一系列熱穩(wěn)定性鹽(heat stable salt,HSS),不斷累積的HSS 造成了胺液的損失,影響了吸收劑的使用效率[10-12]。
多數(shù)生產(chǎn)裝置采用補(bǔ)充胺液或加堿法來緩解吸收劑的效率降低的問題,但無法從根本上去除HSS。目前,國內(nèi)外不斷探索的HSS 去除方法有蒸 餾 法[13-14]、 離 子 交 換 法[14-15]和 電 滲 析(electrodialysis,ED)法[16-22]。其中,蒸餾法再生胺液過程涉及相變能耗較大,尤其弱有機(jī)酸根去除效果仍有待提高。離子交換法則需要用大量的藥劑對樹脂柱再生,頻繁的再生操作和廢液污染問題使之在使用上受到局限。電滲析法具有高效的電驅(qū)動運行性能和簡單的裝置操作,是目前接受度比較高的方法。
但是有研究[16,23-25]發(fā)現(xiàn),電滲析過程中出現(xiàn)胺液損失問題。Wang等23]通過調(diào)控不同電流密度研究電滲透和濃度梯度滲透對胺損失的影響;張鋒鏑[24]從電壓、HSS 質(zhì)量分?jǐn)?shù)角度分析了胺液損失的原因;Hong等[25]通過降低相鄰隔室濃度梯度改善電滲析過程的胺損失;Burns等[26]通過加堿預(yù)處理的方法緩解HSS 形式的胺損失,但是也會有堿液加入過量和溶液傳質(zhì)散熱等問題;王俊等[16]通過陰離子交換膜比較來篩選損耗最低的膜片;沈怡君等[27]以雙極膜構(gòu)型為研究對象,通過優(yōu)化操作參數(shù)來改善胺損失,但是,膜堆結(jié)構(gòu)的改變對胺損失的影響目前還沒有明確。本文實驗研究了3 種典型構(gòu)型的電滲析,并從胺損失率、系統(tǒng)電壓、HSS 去除率、能耗等角度綜合討論并進(jìn)行對比分析。
本研究選用最基礎(chǔ)的單乙醇胺(MEA)作為吸收劑,考慮到降解的MEA吸收劑組成復(fù)雜,采用更加簡化的模型來進(jìn)一步研究關(guān)鍵HSS 的動力學(xué)規(guī)律和有機(jī)胺的含量變化。用分析純級MEA和去離子水制備質(zhì)量分?jǐn)?shù)30%的溶液,為了模擬在MEA溶液中存在的HSS的典型組分,選擇6種有機(jī)和無機(jī)陰離子制備降解后的溶液,成分見表1,陰離子以相應(yīng)的酸添加。典型組分的濃度來源于四川江油電廠CO2捕集過程。
表1 含HSS的吸收劑水質(zhì)成分Tab.1 Absorbent water quality with HSS
3 種膜堆構(gòu)型脫除HSS 原理圖如圖1 所示,其中二室電滲析膜堆構(gòu)型為10 組交替排列的陽離子交換膜CEM(C)和陰離子交換膜AEM(A);三室電滲析膜堆構(gòu)型為陽膜?陰膜?陰膜順序排列的重復(fù)單元,共10 組;雙極膜電滲析(bipolar membrane electrodialysis,BPED)膜堆構(gòu)型為雙極膜?陰膜排列的重復(fù)單元,共10組;虛線框代表重復(fù)單元,陰離子交換膜和陽離子交換膜選用山東天維膜技術(shù)有限公司EDA1R 和EDC1R,雙極膜選用日本ASTOM 的BP-1;單組膜的有效面積為84 cm2,隔板厚度為0.7 mm,陽極板采用鈦板涂釕銥,陰極板采用不銹鋼電極。極水采用3%硫酸鈉溶液,吸收劑為含HSS 胺液。廢液接收液為去離子水,圖中A?為HSS 的有機(jī)或無機(jī)陰離子,MEAH+為失活的束縛胺。
圖1 3種膜堆構(gòu)型脫除HSS原理圖Fig.1 Schematic diagram of HSS removal with three membrane stack configurations
除膜堆構(gòu)型外,均采用單因素實驗。為方便不同膜堆構(gòu)型的對比,實驗采用恒流運行模式,固定電流3 A。運行方式為各個隔室全部獨立循環(huán)的間歇運行方式。
采用ThemoFisher(Dionex ICS-2100)的離子色譜可分析陰離子物種的濃度,MEA濃度采用滴定法測定。
2.2.1 MEA損失率
MEA損失率[26]表示為
式中:Ct為t時刻胺的濃度;Vt為t時刻體積;C0為表1配制模擬溶液加入MEA的濃度;V0為加入MEA的體積。2.2.2 電耗
電耗是評價電滲析過程經(jīng)濟(jì)性的重要參數(shù),其計算公式為
式中:U為電滲析膜堆兩端的電壓降,V;t為脫鹽所耗時間,h;I為整流器電流,A;n為再生胺液的量,mol。
2.2.3 電流效率
電流效率是電滲析運行過程中的電流利用率,其計算公式為
式中:nt為t時刻遷移的陰離子物質(zhì)的量;n0為初始時刻遷移的陰離子物質(zhì)的量;z為遷移的陰離子價態(tài);F為96458 C/mol;Is為施加電流,A;N為膜對數(shù)。
圖2 為HSS 陰離子去除率隨時間變化曲線,從去除率規(guī)律來看,單個膜堆之間的HSS 陰離子去除率相同,傳統(tǒng)二室電滲析的HSS 去除率只有67%,其他2 種膜堆的HSS 去除率均高于95%。HSS 陰離子去除率是以表1 中最初HSS 質(zhì)量濃度為基準(zhǔn),不同HSS 陰離子的去除率之和[17]。整體來看,陰離子去除率規(guī)律非常相似,最開始的增長較緩,約10 min 以后增長斜率開始穩(wěn)定。這主要是由于運行初期系統(tǒng)內(nèi)阻高,整流器從開始至恒定電流需要幾分鐘的時間。結(jié)合圖3所示電壓曲線可知,二室脫除率低是由于電壓過早到達(dá)上限導(dǎo)致系統(tǒng)停止所致。其他2 種非常規(guī)膜堆去除率較高,不受膜堆構(gòu)型的顯著影響,但去除時間不同,去除時間可影響最終的單位面積膜片MEA 再生能力。
圖2 HSS陰離子去除率隨時間變化曲線Fig.2 Curve of HSS anion removal with time
圖3 電壓隨時間變化曲線Fig.3 Curve of voltage with time
此外,由圖2 可見,在電流恒定后,二室和三室電滲析去除率斜率基本相似,BPED 斜率最低。究其原因,在恒電流的運行模式下,3 種膜堆的離子遷移驅(qū)動力均為35 mA/cm2,脫除率速率不同一定程度上反映了系統(tǒng)電流效率不同。
傳統(tǒng)二室電滲析小試實驗發(fā)現(xiàn)吸收劑中胺回收率只有82.2%,有17.8%的損失。其他2種膜堆構(gòu)型胺損失率有了非常明顯的改善,三室電滲析和BPED分別降低至7.6%和6.1%,如圖4所示。
圖4 MEA損失率比較Fig.4 MEA loss rate comparison
電滲析脫除HSS過程MEA物質(zhì)的量變化趨勢如圖5所示,由圖5可以看出,二室電滲析吸收劑中MEA物資的量不斷降低,而另外2種膜堆不斷增加。在Hong 等[22]研究中也發(fā)現(xiàn)相似問題,電滲析過程中胺的損失率為19.5%。從機(jī)理進(jìn)行分析,三室電滲析和BPED 脫除機(jī)理是借助于OH-與吸收劑中束縛胺發(fā)生復(fù)分解反應(yīng)(MEAH+A-+OH-→MEA+H2O+A-),將束縛胺再生,酸根離子則遷移至廢液[16,21,27]。二室電滲析的脫除機(jī)理是:MEAH+A-在電場作用下電離形成束縛胺MEAH+和酸根離子A-,定向穿過CEM 和AEM 并遷移至廢液,實現(xiàn)吸收劑去雜質(zhì)純化,在整個過程吸收劑沒有再生,只是電驅(qū)動的HSS 去除過程,造成胺損失。從表1 水質(zhì)可知,二室結(jié)構(gòu)以HSS 形式的胺損失率約為11.4%,其余部分主要由隔室之間的濃差擴(kuò)散導(dǎo)致,而三室電滲析和BPED 胺損失主要通過擴(kuò)散量,可能還有部分陰膜側(cè)的同離子遷移[16]。此外,隨著吸收劑中HSS 的去除,少量的醇胺分子會解離成離子態(tài)作為電流的載體。
圖5 電滲析脫除HSS過程MEA含量趨勢Fig.5 MEA content trend during the removal of HSS by electrodialysis
從運行過程來看,在恒電流運行模式下發(fā)現(xiàn)3 種膜堆輸出電壓都是先降低后增加的趨勢,見圖3??紤]到系統(tǒng)安全運行,降低膜片燒毀和膜堆擊穿的風(fēng)險,整流器電壓上限設(shè)為30 V。電壓直接反映了恒電流運行下的系統(tǒng)內(nèi)阻,本研究中系統(tǒng)內(nèi)阻主要取決于膜堆本身的歐姆電阻,由膜片電阻和料液電阻組成。最初系統(tǒng)廢液接收液為去離子水,內(nèi)阻非常高,通電后離子遷移至廢液中,整體料液電阻逐漸降低。此狀態(tài)維持一段時間,直到吸收劑中HSS 含量非常低,電阻又有回升,低HSS 的吸收劑電導(dǎo)性能很弱,電壓逐漸到達(dá)整流器的上限,運行停止[26]。二室電滲析電壓回升還受到強(qiáng)弱電解質(zhì)遷移順序的影響,前期優(yōu)先遷移強(qiáng)酸胺鹽離子,后期由于HSS 濃度降低,剩下大部分由弱酸與有機(jī)醇胺形成的弱電解質(zhì)胺鹽,弱電解質(zhì)解離能力不足導(dǎo)致,吸收劑電阻升高[26],電壓回升。由圖3 也可以看出,二室電滲析的電壓在后期最短時間到達(dá)上限,28 min 時運行最先停止。
單個膜堆構(gòu)型之間差異非常明顯,體現(xiàn)在運行初期電壓降的關(guān)系為:二室電滲析>三室電滲析>BPED。其原因是:三室電滲析脫除機(jī)理在于外加堿液提供OH-,遷移至吸收劑。BPED的OH-源提供需要經(jīng)過自身水解離,水電離前則需要一定的過渡時間來消耗界面區(qū)域的離子,造成初期速率不同程度的劣勢[28];此外,研究發(fā)現(xiàn)BPED電壓曲線整體偏高,其余2種膜堆電壓范圍接近。通過分析原因發(fā)現(xiàn),二室電滲析擁有更簡單的膜堆結(jié)構(gòu)和更低的歐姆電阻,相較之下,三室電滲析腔室增多可能導(dǎo)致系統(tǒng)內(nèi)阻增加,但電壓上并沒有體現(xiàn)出明顯的不同。這可能是因為三室電滲析廢液中富集的是HSS 陰離子鈉鹽,歐姆電阻小于二室電滲析廢液中的束縛胺鹽,內(nèi)阻被平衡。而雙極膜膜片本身具有更高的電阻,運行正常的前提下短時間不會改變,但是BPED 廢液中是酸液,其非常強(qiáng)的導(dǎo)電能力使廢液室電阻最低,為降低膜堆分壓做了貢獻(xiàn),但整體上BPED 電壓曲線還是最高,一定程度上會影響膜堆的電耗。
吸收劑pH值變化規(guī)律與HSS過程陰離子去除率規(guī)律非常相似,都隨時間持續(xù)上升,如圖6 所示。與二隔室的低去除率對應(yīng),其pH值由最初的富含HSS 的10.76 逐漸增加至最終的11.4,其余2種膜堆構(gòu)型pH值均能由最初的10.76恢復(fù)至11.83??梢?,pH值的變化也可以作為吸收劑再生的判斷依據(jù)。
圖6 吸收劑pH值隨時間變化曲線Fig.6 pH curve of absorbent with time
除了胺損失率和HSS 去除率外,系統(tǒng)的胺再生能力、電耗、電流效率等均有所不同。電耗考察以單位時間MEA再生量為單位,并折合成質(zhì)量分?jǐn)?shù)100%胺量計算。圖7為MEA再生能力比較,可見,三隔室的MEA再生能力最優(yōu),為5.80 mol/h,二隔室與BPED再生能力相似,約4.81 mol/h。這一參數(shù)直接決定了膜設(shè)備的投資成本。
圖7 MEA再生能力比較Fig.7 MEA reclamation capacity comparison
圖8 為電耗及電流效率比較,可見,三室電耗優(yōu)勢非常明顯。與二室電滲析膜堆相比,三室電滲析在小試規(guī)模不僅電流效率提高至84.21%,電耗也降低了21.4%,能達(dá)到8.95 W?h/mol。
圖8 電耗及電流效率比較Fig.8 Comparison of power consumption and current efficiency
BPED 膜堆盡管胺損失率有很大改善,但是能耗性能略有降低,體現(xiàn)在電耗12.73 W?h/mol,增加了11.7%,電流效率偏低,為68.94%。這主要是由于雙極膜系統(tǒng)本身H+的離子滲漏影響了電流效率[28],進(jìn)而也會影響單位時間胺的再生量。
在恒電流運行模式下,電耗的關(guān)鍵決定因素是系統(tǒng)電壓、單位時間的再生胺量。其中,電壓直接由系統(tǒng)內(nèi)阻決定。單位時間的再生胺量也受不同膜堆內(nèi)阻、電流效率等綜合影響。因此,這些因素互相牽制,共同影響膜堆的整體評價。
可見,胺損失率不能作為選擇膜堆的單一考察因素,要結(jié)合胺再生能力、能耗等因素綜合評價,三室電滲析膜堆構(gòu)型在綜合評價下都有優(yōu)異的表現(xiàn)。
驗證了電滲析技術(shù)再生CO2吸收劑的可行性,得出以下結(jié)論:
1)恒電流操作模式下,三隔室電滲析和BPED 相較于傳統(tǒng)膜堆有明顯優(yōu)勢,均可脫除95%以上的HSS,且胺損失率降低為傳統(tǒng)膜堆的42.7%和34.3%。
2)結(jié)合MEA 再生能力、電耗和電流效率,發(fā)現(xiàn)三隔室電滲析表現(xiàn)最優(yōu),MEA再生能力可達(dá)5.80 mol/h,電流效率為84.21%,回收折百濃度胺電耗8.95 W?h/mol。
3)若按0.5元/(kW?h)的價格折算,回收1 t胺液電耗為73.25 元,與新鮮胺液成本相比,MEA具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益,在SO2、CO2等酸性氣體穩(wěn)定吸附領(lǐng)域有非常好的應(yīng)用前景。