文|中鐵長江交通設(shè)計(jì)集團(tuán)有限公司 黃有為
近年來,伴隨國內(nèi)交通事業(yè)的進(jìn)步,出現(xiàn)了更多的高速公路項(xiàng)目,這一項(xiàng)目中包含著很多的成分,尤其是橋梁,其質(zhì)量高低是非常關(guān)鍵的。實(shí)際上,因?yàn)闀?huì)被多種因素所影響,所以往往造成鋪裝層出現(xiàn)質(zhì)量問題,這除了會(huì)影響到橋梁的壽命,也會(huì)威脅到通行的安全。對(duì)此在橋面鋪裝中,實(shí)施科學(xué)有效的施工控制措施,以保證整體質(zhì)量。瀝青混凝土被拌合時(shí)長、溫度等所影響,瀝青以及礦粉含量偏多,在施工溫度上有著嚴(yán)格要求。對(duì)于改性瀝青,它的混合料為骨架結(jié)構(gòu),存在較強(qiáng)抗車轍能力,不過若施工監(jiān)控未落實(shí)好,也可能發(fā)生質(zhì)量問題。根據(jù)施工特征,強(qiáng)化監(jiān)控施工要點(diǎn),針對(duì)鋼橋面鋪裝,優(yōu)化施工質(zhì)量控制方式,對(duì)確保鋪裝效果,打造精品項(xiàng)目存在著較大現(xiàn)實(shí)意義。伴隨互聯(lián)網(wǎng)信息不斷進(jìn)步,借助數(shù)字化檢測(cè)技術(shù)方式,來采集、跟蹤、研究與管控產(chǎn)品質(zhì)量信息,已是強(qiáng)化產(chǎn)品質(zhì)控的核心發(fā)展方向。
首先,設(shè)計(jì)因素。當(dāng)實(shí)際進(jìn)行設(shè)置時(shí),對(duì)于鋪裝層的厚度大小,沒有開展全方位的分析,同時(shí)針對(duì)挨著的路面,實(shí)施了相同的設(shè)置,在這樣的情況下,導(dǎo)致厚度不滿足施工要求。對(duì)于橋面來說,由于有著一定的部件,在受力狀態(tài)方面,與常規(guī)的路面進(jìn)行比較,鋪裝層較為復(fù)雜,如果根據(jù)鄰近路面的厚度,來開展有關(guān)的設(shè)置,在出現(xiàn)重載的情況下,將不易滿足通信的要求。與此同時(shí),當(dāng)對(duì)材料進(jìn)行選用時(shí),過于側(cè)重于某一項(xiàng)性能,由此對(duì)于所選擇的材料來說,別的方面的性能被進(jìn)一步削弱了,如過于注重高溫穩(wěn)定性,使得材料的抗裂性有所削弱,基于這樣的情況,極容易致使鋪裝層發(fā)生縮溫裂縫的情況。其次,施工原因。在鋪裝層施工中,設(shè)計(jì)不夠科學(xué)、沒有充分實(shí)施質(zhì)量保證措施等,均容易致使壓實(shí)質(zhì)量不滿足有關(guān)的要求,這一點(diǎn)充分體現(xiàn)于邊緣鋪裝層,常常發(fā)生壓不到的情況。與此同時(shí),就所利用的壓路機(jī)來說,因?yàn)閲嵨徊蛔悖瑢?dǎo)致難以獲得良好的壓實(shí)度,基于此,致使鋪裝層有著很大的空隙,伴隨氣候環(huán)境不斷的影響,再加上荷載的作用,極有可能發(fā)生早期水損害的現(xiàn)象。針對(duì)一部分鋪裝層,當(dāng)進(jìn)行攤鋪施工時(shí),發(fā)生了很大的離析情況,引發(fā)很大的空隙率,在車輛通行之后,很有可能發(fā)生水損害。除此之外,在結(jié)束一些鋪裝層施工后,往往要開展取樣作業(yè),完成這一環(huán)節(jié)之后,沒有第一時(shí)間實(shí)施填實(shí)處理,另外一種情況,對(duì)于所選用的填料來說,與初始材料的級(jí)配不相符,基于此,極有可能對(duì)這一位置造成損壞。
為了更好進(jìn)行探究,將某一橋梁工程當(dāng)作例子,來分析這一項(xiàng)技術(shù)。該公路橋梁大概有1 千米長,行車速度能夠達(dá)到130 千米每小時(shí),橋面寬度達(dá)到13 米。結(jié)合地區(qū)的氣候以及環(huán)境條件,在通過有效比選之后,給出了以下的鋪裝層結(jié)構(gòu)方案:上、下面層依次為兩種瀝青混凝土,也就是SBS 以及橡膠混凝土,針對(duì)粘結(jié)層而言,設(shè)置為環(huán)氧瀝青,接下來詳細(xì)探討這一技術(shù)。
(1)橋面結(jié)構(gòu)層處理。正式鋪裝層施工前,需要有效處理結(jié)構(gòu)層,在有效利用銑刨方法的基礎(chǔ)上,能夠顯著提升抗剪強(qiáng)度。正式銑刨處理之前,需要全方位查看結(jié)構(gòu)層,若出現(xiàn)積水的話,需要先進(jìn)行清除,接著將銑刨機(jī)就位,同時(shí)打開設(shè)備,值得一提的是,要把握好走行速率,通常情況下,應(yīng)當(dāng)處于十米每分鐘;具體走行中,要促使輸送皮帶處于工作狀態(tài),把廢料送到車?yán)锩妫槍?duì)殘留下來的廢料,可以采用人工的方式來收集,并裝到車?yán)锩?,在裝上所有的廢料后,要第一時(shí)間沖洗好橋面,對(duì)于沒有達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的位置,應(yīng)當(dāng)通過對(duì)拋丸機(jī)的使用,來開展相應(yīng)的處理。為了能夠獲取良好的施工效果,需要有效處理橋面,以便能夠滿足實(shí)際的施工要求。在橋面上,若出現(xiàn)以下的情況,例如松散以及浮漿等,可以選擇兩種方法來清除,一是鋼刷,二是噴砂;可以借助蘇打水,來將油污處理到位,獲取通過高溫來燒除;可利用高壓水的作用,有效清除一系列的殘留物,例如砂粒以及灰塵等;而對(duì)于凸起來的位置,可以通過對(duì)打磨機(jī)的使用,來進(jìn)行相應(yīng)的打磨處理,對(duì)于出現(xiàn)凹陷的地方,可以選擇水泥漿這種材料,來開展相應(yīng)的填充處理。
(2)鋪裝層施工控制。①瀝青混合料拌和。工程中通過對(duì)拌合樓的使用,制備SBS 瀝青混合料,同時(shí)采用機(jī)械的方法,來完成對(duì)纖維穩(wěn)定劑的增添。對(duì)于改性瀝青來說,既能夠利用成品,也可以通過現(xiàn)場(chǎng)來制備,工程選取第二種方法;對(duì)于瀝青的加熱溫度,需要處于171 攝氏度至176攝氏度的范圍,而對(duì)于集料的,大概應(yīng)當(dāng)介于186 攝氏度至196 攝氏度之間,與此同時(shí),針對(duì)整個(gè)加熱的過程,需要保證其溫度不出現(xiàn)波動(dòng)。②混合料運(yùn)輸。在實(shí)際運(yùn)輸中,為了能夠更好確保溫度,需要加蓋苫布,除此之外,對(duì)于車輛的行駛速度,需要得到充分的把握,要最大程度處于勻速狀態(tài),不要出現(xiàn)急剎車的情況,防止致使混合料離析;在到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)之后,要和攤鋪機(jī)保持一定的距離,通常應(yīng)當(dāng)介于0.5m至0.8m 之間,由此方可進(jìn)行停車。③混合料攤鋪。工程實(shí)施雙機(jī)連鋪的方法,來結(jié)束對(duì)混合料的攤鋪;基于攤鋪機(jī),向其合適的地方安裝平衡梁,將這一裝置和傳感裝置進(jìn)行配合,進(jìn)一步來掌控?cái)備伒母叨扰c平整程度。④混合料碾壓。在完成攤鋪?zhàn)鳂I(yè)后,應(yīng)當(dāng)立即開展碾壓處理,通過這樣的方式,有助于確?;旌狭系臏囟龋ㄟ^大量實(shí)踐得知,溫度越大,越能獲取更為可觀的壓實(shí)效果;工程通過對(duì)壓路機(jī)的使用,來開展相應(yīng)的碾壓處理,一般可以分成多個(gè)階段,例如初壓,對(duì)于初壓這一階段來說,需要緊跟攤鋪機(jī)開展,碾壓一兩次就可以;在完成上一個(gè)階段之后,需要第一時(shí)間開展復(fù)壓,可以實(shí)施剛性碾靜壓的方法,碾壓三四遍就可以;而對(duì)于最后一個(gè)階段,也就是終壓階段,可以選擇振動(dòng)型壓路機(jī),碾壓一兩遍就可以;在溫度方面,第一階段需要超過160 攝氏度,第二階段需要超過130 攝氏度,第三階段需要超過120 攝氏度。在碾壓作業(yè)中,選好壓實(shí)設(shè)備是非常關(guān)鍵的,選用噸位更大的壓路機(jī),越能獲取更為可觀的壓實(shí)效果,然而對(duì)于橋面鋪裝,若噸位偏大的話,則極容易影響到橋梁的可靠性,故而當(dāng)進(jìn)行選擇時(shí),應(yīng)當(dāng)進(jìn)行有效的計(jì)算,來選用合適噸位的壓路機(jī)。
(1)生產(chǎn)監(jiān)控模塊。對(duì)于混合料生產(chǎn)質(zhì)量控制來講,拌合站為不可缺少的源頭,需把質(zhì)量管理轉(zhuǎn)變成全程管理,制定并且健全質(zhì)控體系。把生產(chǎn)裝置以及流動(dòng)信息當(dāng)作基準(zhǔn),且配置服務(wù)器以及傳輸設(shè)計(jì),采取數(shù)字化控制手段,對(duì)攪合站工作流程進(jìn)行監(jiān)測(cè)。把生產(chǎn)中相關(guān)信息逐盤采集,比如用量、配合比等,借助信息平臺(tái)開展研究綜合比較。生產(chǎn)監(jiān)控中,儀表可以準(zhǔn)確指示拌合日期與盤數(shù)等。對(duì)于改性瀝青,拌合時(shí)間是:干拌10 秒,濕拌45 秒。把混合料卸進(jìn)運(yùn)料車,開展測(cè)溫以及稱量,出料溫度需要介于175 攝氏度至190 攝氏度之間。針對(duì)GA 混合料,干拌15 秒,濕拌時(shí)間是一分半鐘,同樣把混合料卸進(jìn)運(yùn)料車,開展稱量和測(cè)溫,出料溫度需要介于210 攝氏度至240 攝氏度之間。為精準(zhǔn)獲得級(jí)配數(shù)據(jù),生產(chǎn)前應(yīng)該開展篩分試驗(yàn),獲取相應(yīng)熱料倉級(jí)配,且輸入至監(jiān)控模塊。處于生產(chǎn)階段,會(huì)結(jié)合進(jìn)料比重計(jì)算,明確生產(chǎn)級(jí)配,且結(jié)合用量明確油石比。為獲取拌合以及出料溫度,需配置溫度傳感器以及信號(hào)傳遞裝置,進(jìn)而達(dá)到實(shí)時(shí)獲取。
(2)攤鋪監(jiān)控模塊。在質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng)中,攤鋪監(jiān)控屬于關(guān)鍵的構(gòu)成部分,需要對(duì)其現(xiàn)場(chǎng)施工過程開展全面管理,將全部攤鋪車輛開展交互統(tǒng)一,以保證整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)形成封閉的整體,并對(duì)其開展有效控制。結(jié)合攤鋪過程下達(dá)相應(yīng)的管理指令,同時(shí)對(duì)施工機(jī)器操作人員開展導(dǎo)航引導(dǎo)。利用后臺(tái)界面記錄施工流程中涉及的全部數(shù)據(jù),以便對(duì)攤鋪溫度等信息開展全方位查詢。在混合料施工中,攤鋪是屬于關(guān)鍵的環(huán)節(jié),應(yīng)對(duì)攤鋪過程中混合料溫度及松鋪厚度等開展全方位監(jiān)控。想要實(shí)時(shí)掌握攤鋪溫度,可基于攤鋪機(jī)熨平板中增設(shè)溫度傳感器。借助云平臺(tái)構(gòu)建各種信號(hào)來源通道,促進(jìn)各個(gè)模塊信號(hào)的接收及整理。針對(duì)高彈改性混合料,當(dāng)卸料結(jié)束之后,在進(jìn)行攤鋪過程中,應(yīng)保證溫度在160 度以上,借助1.2 的松鋪系數(shù)完成。另外,想要確保攤鋪均勻性,達(dá)到設(shè)計(jì)厚度標(biāo)準(zhǔn),防止攤鋪機(jī)產(chǎn)生堆料等問題,要求攤鋪機(jī)行走速度為1至2米每秒。針對(duì)GA瀝青混合料來看,正式進(jìn)行攤鋪之前的半小時(shí)內(nèi),需對(duì)攤鋪機(jī)開展預(yù)熱,建議其溫度在100 度以上,在放料過程中,Cooker 車應(yīng)與攤鋪機(jī)熨平板保持1.5 以內(nèi)的距離,實(shí)際進(jìn)行攤鋪谷草中,還應(yīng)保證攤鋪機(jī)履帶基于木模之上勻速運(yùn)作。
(3)壓實(shí)監(jiān)控模塊?;谀雺涸O(shè)備之上增設(shè)GPS 定位裝置。利用衛(wèi)星系統(tǒng),對(duì)設(shè)備位置信息開展實(shí)時(shí)追蹤,以此獲取所需的數(shù)據(jù)信息。對(duì)碾壓設(shè)備信息開展全面收集及分析,及時(shí)把壓實(shí)情況通過簡(jiǎn)單的畫面及信息發(fā)送給電子顯示屏,以便相關(guān)操作人員更好地開展壓實(shí)引導(dǎo)工作,借助施工圖設(shè)計(jì),對(duì)各個(gè)壓實(shí)環(huán)節(jié)的壓實(shí)變數(shù)開展科學(xué)控制,以降低少壓及過壓等現(xiàn)象。就這個(gè)控制系統(tǒng)來看,可以自動(dòng)對(duì)壓實(shí)溫度等信息開展全面收集及分析,為操作者奠定數(shù)據(jù)基礎(chǔ),對(duì)其開展科學(xué)引導(dǎo),最大程度地減少施工成本,進(jìn)一步增加壓實(shí)作業(yè)效率。
(4)預(yù)警監(jiān)控模塊。服務(wù)器平臺(tái)基于和預(yù)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)開展分析比較,對(duì)超標(biāo)信息開展警示,且督促相關(guān)人員第一時(shí)間糾偏以及處置。①油石比預(yù)警監(jiān)控。當(dāng)發(fā)生異常時(shí),以短信形式發(fā)送到平臺(tái)告知。在獲取警示之后,落實(shí)好核實(shí)工作,基于對(duì)系統(tǒng)錯(cuò)誤的排除,進(jìn)行抽提試驗(yàn),以判定警示的真實(shí),進(jìn)而及時(shí)找到預(yù)警因素。對(duì)石油比開展核實(shí)檢測(cè),改性以及GA 混合料的依次是6%和8%,要求誤差是正負(fù)0.3%。圖1所示為石油比波動(dòng)。根據(jù)圖中信息,當(dāng)?shù)?3 生產(chǎn)盤數(shù)時(shí),出現(xiàn)顯著波動(dòng),大于誤差范圍。為確保施工質(zhì)量,需第一時(shí)間處理廢料。②配合比預(yù)警監(jiān)控。對(duì)配合比開展實(shí)時(shí)監(jiān)控,確保根據(jù)表1-2 依次合成的生產(chǎn)級(jí)配符合要求。對(duì)核心篩孔通過率開展監(jiān)控,對(duì)于篩孔通過率,建議相應(yīng)的波動(dòng)范圍是正負(fù)4%,正負(fù)3%與正負(fù)2%。③攤鋪快慢預(yù)警控制。攤鋪快慢和攤鋪平整、能否滿足設(shè)計(jì)厚度標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)。為避免攤鋪速度不適當(dāng)導(dǎo)致出現(xiàn)堆料或者拉料,需要充分把控?cái)備佀俣?,?shí)現(xiàn)平穩(wěn)、不間斷要求。攤鋪速度趨勢(shì)圖見圖2,在樁號(hào)K8+660 周圍,速度顯著提高,釋放預(yù)警提示,立刻通知相關(guān)人員把控?cái)備佨囁俾剩謴?fù)至平穩(wěn)速率;樁號(hào)K8+820 周圍,攤鋪速度顯著降低,并存在突破最低界限趨勢(shì),平臺(tái)釋放預(yù)警提示,立刻恢復(fù)到平穩(wěn)速率?;陬A(yù)警平臺(tái)監(jiān)控,均維持在1 米每秒至2 米每秒的速度,并大約在中值1.5m每秒周圍,切實(shí)確保了攤鋪質(zhì)量。
圖1 石油比波動(dòng)
圖2 攤鋪速度趨勢(shì)圖
表1 改性瀝青熱料倉進(jìn)料比例及油石比
表2 GA 瀝青進(jìn)料比例及油石比
綜上所述,對(duì)于橋面鋪裝層施工來說,其屬于一種復(fù)雜性的工作,因?yàn)榕c諸多內(nèi)容有關(guān),若某環(huán)節(jié)發(fā)生問題,則會(huì)直接影響到鋪裝層質(zhì)量,由此會(huì)降低使用年限?;谶@樣的情況,在具體工程中,應(yīng)當(dāng)實(shí)施科學(xué)有效的施工控制技術(shù),來開展施工作業(yè),以便能夠提高鋪裝層質(zhì)量,在此基礎(chǔ)上,有助于確保通行的安全,節(jié)省橋面維修所需的費(fèi)用,有效增加橋梁的使用壽命。本文以鋼橋面鋪裝數(shù)字化施工為例,建立了數(shù)字化信息平臺(tái),構(gòu)建了相關(guān)的監(jiān)控模塊,且注重探究了數(shù)字化監(jiān)控要點(diǎn)。結(jié)果顯示平臺(tái)可以有效完成施工全方位監(jiān)控以及實(shí)時(shí)預(yù)警,切實(shí)確保鋪裝質(zhì)量,能為類似橋面鋪裝數(shù)字化建設(shè)起到一定參考作用。