自動(dòng)化三維光學(xué)用于改進(jìn)汽車生產(chǎn)和質(zhì)量控制過(guò)程

GOM高慕光學(xué)測(cè)量技術(shù)（上海）有限公司

在汽車領(lǐng)域，隨著客戶對(duì)組件的質(zhì)量要求越來(lái)越高，產(chǎn)品的幾何結(jié)構(gòu)越來(lái)越復(fù)雜；加之市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈，企業(yè)需要縮短生產(chǎn)周期，將產(chǎn)品更快地投入市場(chǎng)，這就要求采用更加高效的生產(chǎn)和質(zhì)量控制流程。目前，許多企業(yè)已經(jīng)使用高性能光學(xué)三維測(cè)量設(shè)備ATOS ScanBox直接在其生產(chǎn)線上生成并處理測(cè)量數(shù)據(jù)，從而節(jié)省了成本和時(shí)間。

標(biāo)準(zhǔn)化的ATOS ScanBox系統(tǒng)將所有零件的實(shí)際三維坐標(biāo)和CAD模型進(jìn)行比較，并在生產(chǎn)線旁生成檢測(cè)報(bào)告。該設(shè)備有11種不同型號(hào)，適用于不同的應(yīng)用場(chǎng)景和零件尺寸，小到鎖鉤，大到整車身，均能以高精度完成自動(dòng)化快速測(cè)量。得益于其直觀的用戶界面、作為中央控制的虛擬測(cè)量室（VMR）及測(cè)量計(jì)劃軟件，ATOS ScanBox系統(tǒng)能夠提供準(zhǔn)確和可追溯的結(jié)果，確保高產(chǎn)能，并且十分易于操作。這種一體化解決方案涵蓋了從編程到自動(dòng)數(shù)字化、檢測(cè)和報(bào)告的所有流程步驟。圖1為Wilhelm Funke公司使用GOM自動(dòng)化測(cè)量室。

圖1 Wilhelm Funke公司使用GOM自動(dòng)化測(cè)量室

選擇自動(dòng)化質(zhì)量控制方案的5個(gè)原因

（1）更短的測(cè)量時(shí)間 特別是對(duì)于具有復(fù)雜幾何形狀或自由曲面的零件，ATOS ScanBox的全場(chǎng)測(cè)量速度提高了50%～80%。

（2）操作簡(jiǎn)單 只需簡(jiǎn)單的幾次點(diǎn)擊即可完成測(cè)量序列規(guī)劃，并在GOM Inspect Pro的虛擬測(cè)量室（VMR）中完成全自動(dòng)測(cè)量。

（3）多種應(yīng)用 ATOS ScanBox有多種機(jī)型，可測(cè)量500～2000mm的零件。作為一套完整的系統(tǒng)，可直接放置在車間里，節(jié)省路徑、節(jié)約時(shí)間并可降低成本。

（4）有效的分析工具 GOM Inspect Pro自動(dòng)生成GD&T信息以及切邊和孔位置，被認(rèn)為是測(cè)量軟件的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

（5）在眾多行業(yè)表現(xiàn)出色 ATOS ScanBox已在全球范圍內(nèi)成為汽車、航空航天或能源等眾多行業(yè)生產(chǎn)控制的首選測(cè)量系統(tǒng)。圖2為汽車整車車身自動(dòng)化檢測(cè)。

圖2 汽車整車車身自動(dòng)化檢測(cè)

關(guān)于GOM

GOM公司隸屬蔡司集團(tuán)，專業(yè)從事工業(yè)三維坐標(biāo)測(cè)量技術(shù)、三維計(jì)算機(jī)斷層掃描技術(shù)及三維測(cè)試領(lǐng)域相關(guān)研發(fā)和生產(chǎn)，致力于為全球客戶提供先進(jìn)的計(jì)量技術(shù)、單源化供應(yīng)手動(dòng)及自動(dòng)三維數(shù)字化設(shè)備和系統(tǒng)、評(píng)估軟件以及培訓(xùn)課程和專業(yè)技術(shù)支持。