航天型號(hào)使用方的元器件保證實(shí)踐

高海英， 何珍珍

（中國電子科技集團(tuán)公司第三十二研究所， 上海 201800）

0 引言

電子元器件是構(gòu)成航天型號(hào)電子產(chǎn)品的基本單元， 航天型號(hào)產(chǎn)品的可靠性在很大程度上取決于裝機(jī)的元器件的可靠性。 元器件保證貫穿于元器件設(shè)計(jì)、 制造、 檢驗(yàn)、 試驗(yàn)和應(yīng)用全過程， 其總目標(biāo)是防止因元器件在應(yīng)用過程全生命周期內(nèi)出現(xiàn)問題而使航天工程受到影響[1]。

元器件使用方是航天型號(hào)產(chǎn)品元器件保證工作中的重要一環(huán)， 是依據(jù)型號(hào)要求開展元器件包括監(jiān)制、 驗(yàn)收補(bǔ)充篩選等質(zhì)量保證工作要求， 保證裝機(jī)元器件在貯存、 電子裝聯(lián)、 使用環(huán)節(jié)等方面符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求， 以及貫徹型號(hào)產(chǎn)品裝機(jī)元器件失效分析和舉一反三工作要求、 最終實(shí)施元器件質(zhì)量檢查確認(rèn)的責(zé)任主體。 因此元器件使用方在型號(hào)產(chǎn)品研制、 生產(chǎn)過程中的元器件保證工作的有效性是航天型號(hào)產(chǎn)品裝機(jī)元器件固有可靠性及使用可靠性的重要保證。

1 元器件保證策劃

對(duì)于航天型號(hào)新研單機(jī)產(chǎn)品的初樣、 試（正）樣研制階段的元器件保證工作和現(xiàn)役成熟產(chǎn)品的試（正） 樣批投產(chǎn)階段的元器件保證工作重點(diǎn)和工作項(xiàng)目不完全相同， 因此在型號(hào)產(chǎn)品研制生產(chǎn)初期開展元器件保證策劃工作， 能夠較早地明確產(chǎn)品在不同的研制階段， 以及同一研制階段但不同的研制進(jìn)度下需要開展的元器件保證工作項(xiàng)目及其具體要求， 策劃應(yīng)在充分地識(shí)別型號(hào)產(chǎn)品特點(diǎn)和型號(hào)元器件保證要求的基礎(chǔ)上， 依據(jù)元器件使用方元器件保證體系及人員配置、 設(shè)施/設(shè)備等各種特點(diǎn)來開展。因模樣研制階段涉及的元器件保證工作項(xiàng)目較少，故策劃工作可不涉及模樣研制階段。

1.1 初樣研制階段的工作策劃

一般地， 初樣研制階段工作策劃的重點(diǎn)在于：元器件選用工作， 一般包括對(duì)選用的首飛進(jìn)口/國產(chǎn)元器件的元器件級(jí)的評(píng)價(jià)和應(yīng)用驗(yàn)證的需求分析和調(diào)研及組織實(shí)施， 對(duì)選用的目錄外國產(chǎn)元器件的詳細(xì)規(guī)范的審查、 同生產(chǎn)廠家簽訂補(bǔ)充協(xié)議， 元器件應(yīng)力法的整機(jī)可靠性預(yù)計(jì)、 元器件降額設(shè)計(jì)分析、 CMOS 電路的抗鎖定設(shè)計(jì)、 熱設(shè)計(jì)分析、 力學(xué)設(shè)計(jì)分析和FMECA 等可靠性分析手段確認(rèn)元器件設(shè)計(jì)選用的合理性； 在上述工作的基礎(chǔ)上開展初樣階段的設(shè)計(jì)選用分析及評(píng)審工作； 初樣階段的目錄外元器件申報(bào)和審批工作； 初樣階段投產(chǎn)裝機(jī)元器件質(zhì)量保證工作； 對(duì)選用的所有元器件通過初樣階段的應(yīng)力篩選試驗(yàn)、 設(shè)計(jì)鑒定試驗(yàn)、 驗(yàn)收試驗(yàn)、 系統(tǒng)對(duì)接試驗(yàn)及其他可靠性驗(yàn)證試驗(yàn)來確認(rèn)其單機(jī)應(yīng)用場(chǎng)景下在模擬任務(wù)環(huán)境剖面、 電應(yīng)力剖面下的可靠性及系統(tǒng)接口適應(yīng)性。

1.2 試（正） 樣研制階段的工作策劃

試（正） 樣研制階段工作策劃的重點(diǎn)在于： 首先， 對(duì)于初樣階段元器件選用技術(shù)狀態(tài)基線的保持和控制； 其次， 相對(duì)于初樣階段元器件更改進(jìn)行應(yīng)用可靠性設(shè)計(jì)分析及元器件級(jí)/整機(jī)級(jí)應(yīng)用驗(yàn)證工作； 最后， 試（正） 樣階段的設(shè)計(jì)選用分析及評(píng)審， 重點(diǎn)針對(duì)相對(duì)于初樣階段元器件更改來進(jìn)行評(píng)審。 試（正） 樣研制階段投產(chǎn)裝機(jī)元器件的采購、監(jiān)制、 驗(yàn)收、 補(bǔ)充篩選、 貯存和裝機(jī)使用階段的元器件保證工作。

1.3 試（正） 樣批投產(chǎn)階段的工作策劃

試（正） 樣批投產(chǎn)產(chǎn)品元器件保證工作策劃重點(diǎn)在于： 對(duì)于元器件選用技術(shù)狀態(tài)基線的保持和控制， 并將其體現(xiàn)在批投產(chǎn)裝機(jī)元器件的采購、 監(jiān)制、 驗(yàn)收、 補(bǔ)充篩選、 貯存和裝機(jī)使用階段的元器件保證工作中； 同時(shí)應(yīng)針對(duì)涉及元器件更改的技術(shù)狀態(tài)進(jìn)行設(shè)計(jì)選用分析、 驗(yàn)證及評(píng)審工作。

2 設(shè)計(jì)選用

設(shè)計(jì)選用環(huán)節(jié)一般為新研單機(jī)產(chǎn)品開展的工作， 處于批投產(chǎn)階段的產(chǎn)品一般不涉及該環(huán)節(jié)。

依據(jù)航天型號(hào)元器件保證要求， 設(shè)計(jì)選用環(huán)節(jié)主要的工作項(xiàng)目包括： 確認(rèn)設(shè)計(jì)選用準(zhǔn)則、 元器件設(shè)計(jì)選擇、 目錄外元器件詳細(xì)規(guī)范的審查、 首飛元器件應(yīng)用驗(yàn)證和元器件應(yīng)用設(shè)計(jì)， 以及可靠性分析和設(shè)計(jì)選用評(píng)審等。 使用方設(shè)計(jì)選用的工作流程如圖1 所示。

圖1 設(shè)計(jì)選用工作流程示意圖

2.1 確認(rèn)設(shè)計(jì)選用準(zhǔn)則

設(shè)計(jì)選用原則一般由型號(hào)元器件大綱提出， 是設(shè)計(jì)師進(jìn)行元器件設(shè)計(jì)選用的基本輸入， 除了型號(hào)元器件大綱要求的設(shè)計(jì)選用原則外， 相關(guān)設(shè)計(jì)師還應(yīng)依據(jù)產(chǎn)品的應(yīng)用部位、 六性要求， 確定研制產(chǎn)品元器件的設(shè)計(jì)選用原則。

因此， 基本的選用原則是： 優(yōu)先選擇型號(hào)選用目錄內(nèi)的元器件； 優(yōu)先選擇具有型號(hào)應(yīng)用經(jīng)歷的元器件； 在性價(jià)比相當(dāng)?shù)那闆r下， 優(yōu)先選擇國產(chǎn)元器件； 依據(jù)研制階段的不同來選擇符合型號(hào)大綱要求質(zhì)量等級(jí)的元器件； 目錄外生產(chǎn)廠商， 國產(chǎn)元器件應(yīng)選擇型號(hào)總體認(rèn)定的合格供應(yīng)商名錄內(nèi)的生產(chǎn)單位， 進(jìn)口元器件選擇NASA、 ESCC 的合格供方。

2.2 元器件設(shè)計(jì)選擇

元器件的設(shè)計(jì)選擇應(yīng)依據(jù)2.1 章節(jié)確定的設(shè)計(jì)選用原則， 根據(jù)型號(hào)產(chǎn)品元器件選用目錄， 電路設(shè)計(jì)功能、 性能要求， 單機(jī)的可靠性要求， 降額設(shè)計(jì)要求， 靜電防護(hù)要求， 電磁兼容性要求， 安全性、環(huán)境適應(yīng)性要求等進(jìn)行單機(jī)的元器件的設(shè)計(jì)選擇，并遵循方案優(yōu)選、 參數(shù)優(yōu)化和裕度設(shè)計(jì)的“3 次設(shè)計(jì)” 原則[2]。

2.3 審查目錄外國產(chǎn)元器件的詳細(xì)規(guī)范和簽訂補(bǔ)充協(xié)議

2.3.1 審查詳細(xì)規(guī)范

對(duì)于首次選用的低于規(guī)定質(zhì)量等級(jí)的目錄外國產(chǎn)元器件， 元器件使用方應(yīng)組織開展元器件詳細(xì)規(guī)范的審查工作。該項(xiàng)工作應(yīng)在元器件質(zhì)量保證機(jī)構(gòu)的指導(dǎo)和配合下進(jìn)行， 必要時(shí)還應(yīng)組織各個(gè)相關(guān)方對(duì)詳細(xì)規(guī)范的評(píng)審工作。

使用方應(yīng)根據(jù)元器件功能性能要求， 包括元器件功能性能的可實(shí)現(xiàn)性、 關(guān)鍵電參數(shù)和設(shè)計(jì)保證參數(shù)等； 元器件可靠性要求， 包括元器件設(shè)計(jì)、 結(jié)構(gòu)、 工藝、 材料的可靠性要求， 以及預(yù)期工作壽命下的可靠性指標(biāo)、 降額要求、 最壞情況分析等； 宇航工作環(huán)境需求， 包括元器件工作的空間輻射環(huán)境、 空間原子氧環(huán)境、力學(xué)環(huán)境、 熱學(xué)環(huán)境、 真空環(huán)境和電磁環(huán)境等[3]； 元器件相關(guān)國軍標(biāo)的要求， 對(duì)詳細(xì)規(guī)范中的元器件性能參數(shù)的測(cè)試和考核方法、 質(zhì)量一致性試驗(yàn)要求、 鑒定試驗(yàn)要求和篩選試驗(yàn)要求等方面與上述需求的符合性進(jìn)行審查， 并提出審查意見和詳細(xì)規(guī)范的更改意見。

2.3.2 簽訂補(bǔ)充協(xié)議

在上述審查意見的基礎(chǔ)上， 若生產(chǎn)廠商的產(chǎn)品為貨架產(chǎn)品， 詳細(xì)規(guī)范不宜因用戶意見進(jìn)行修訂時(shí)， 應(yīng)與生產(chǎn)廠商在詳細(xì)規(guī)范基礎(chǔ)上簽訂補(bǔ)充協(xié)議， 以便提高供貨元器件的質(zhì)量和可靠性、 滿足型號(hào)要求。

例如： 在為某型號(hào)運(yùn)載火箭時(shí)序控制設(shè)備選用時(shí)序控制輸出電路的固體繼電器時(shí)， 考慮到對(duì)于研制的設(shè)備來說其大電流負(fù)載特性為其關(guān)鍵特性， 而該特性就取決于選用的固體繼電器的過負(fù)載能力這項(xiàng)參數(shù)， 因此在確認(rèn)了元器件的詳細(xì)規(guī)范中參數(shù)滿足設(shè)計(jì)要求的基礎(chǔ)上， 對(duì)生產(chǎn)廠家提出大電流負(fù)載特性的專項(xiàng)測(cè)試要求， 并將該要求體現(xiàn)在對(duì)該固體繼電器的補(bǔ)充協(xié)議中。

2.3.3 相關(guān)的其他工作

當(dāng)選用的元器件生產(chǎn)廠商對(duì)于元器件使用單位涉及供方名錄外或是該供方首次為型號(hào)產(chǎn)品配套時(shí)， 元器件使用方還應(yīng)組織對(duì)元器件供方的評(píng)價(jià)工作， 必要時(shí)應(yīng)邀請(qǐng)任務(wù)甲方或型號(hào)總體及元器件質(zhì)量保證機(jī)構(gòu)的人員參加， 以有效地識(shí)別并控制元器件選用的風(fēng)險(xiǎn)。

型號(hào)有要求時(shí)元器件使用方應(yīng)委托質(zhì)量保證機(jī)構(gòu)在完成詳細(xì)規(guī)范審查和生產(chǎn)廠商資質(zhì)審查的基礎(chǔ)上， 同生產(chǎn)廠商簽訂型號(hào)產(chǎn)品配套元器件的專項(xiàng)采購規(guī)范， 如SAST 采購規(guī)范、 CAST 采購規(guī)范和SAST-G 采購規(guī)范。

2.4 元器件評(píng)價(jià)和應(yīng)用驗(yàn)證方案的制定和實(shí)施

2.4.1 元器件級(jí)評(píng)價(jià)驗(yàn)證

對(duì)于屬于型號(hào)首飛的低于規(guī)定質(zhì)量等級(jí)的元器件， 使用方應(yīng)委托元器件質(zhì)量保證機(jī)構(gòu)按照Q/QJA 20037 及型號(hào)相關(guān)要求制定元器件級(jí)的應(yīng)用驗(yàn)證和評(píng)價(jià)方案， 開展元器件級(jí)評(píng)價(jià)工作。 評(píng)價(jià)工作一般包括但不僅限于： 結(jié)構(gòu)分析、 極限評(píng)估試驗(yàn)和抗輻照能力評(píng)估（航天器型號(hào)） 等[4]。

2.4.2 整機(jī)/模塊級(jí)評(píng)價(jià)驗(yàn)證工作

元器件使用方應(yīng)制定整機(jī)/模塊級(jí)的應(yīng)用驗(yàn)證評(píng)價(jià)方案， 處于研制階段的產(chǎn)品應(yīng)用驗(yàn)證工作一般隨初樣階段的研制及試驗(yàn)驗(yàn)證工作開展， 應(yīng)將元器件的評(píng)價(jià)及應(yīng)用驗(yàn)證工作納入產(chǎn)品的可靠性、 安全性和環(huán)境適應(yīng)性等的評(píng)價(jià)驗(yàn)證工作計(jì)劃， 隨產(chǎn)品的研制計(jì)劃逐步地開展。 尤其要提出的是， 對(duì)于可編程邏輯器件， 其評(píng)價(jià)驗(yàn)證還應(yīng)包括可編程器件的硬件工具和其適用的軟件工具[5]。

對(duì)于新研國產(chǎn)元器件或是首次使用的關(guān)鍵低等級(jí)進(jìn)口元器件， 必要時(shí)還應(yīng)考慮開展飛行階段的試驗(yàn)驗(yàn)證工作； 一般用搭載方式實(shí)現(xiàn)， 搭載試驗(yàn)應(yīng)納入型號(hào)產(chǎn)品的研制計(jì)劃， 以確保能夠滿足型號(hào)研制進(jìn)度要求。

2.5 低保方案的制定

對(duì)于型號(hào)產(chǎn)品選用了低于大綱規(guī)定質(zhì)量等級(jí)的進(jìn)口元器件， 使用方應(yīng)委托質(zhì)量保證機(jī)構(gòu)制定低等級(jí)的元器件質(zhì)量保證方案， 并在型號(hào)要求的研制及生產(chǎn)階段實(shí)施， 如自初樣鑒定產(chǎn)品開始， 或是試/正樣研制階段開展。

2.6 元器件應(yīng)用設(shè)計(jì)及可靠性分析

2.6.1 元器件應(yīng)用的可靠性設(shè)計(jì)

在前期元器件選用工作的基礎(chǔ)上， 應(yīng)充分地落實(shí)型號(hào)產(chǎn)品元器件應(yīng)用可靠性設(shè)計(jì)要求及相關(guān)類型元器件應(yīng)用可靠性設(shè)計(jì)規(guī)范的要求， 這也是使用方元器件保證工作中的關(guān)鍵工作項(xiàng)目。

該項(xiàng)工作由電路設(shè)計(jì)師實(shí)施開展， 工作依據(jù)除了相關(guān)電路的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)、 繼承性設(shè)計(jì)方案、 元器件手冊(cè)和相關(guān)資料外， 航天標(biāo)準(zhǔn)中各類元器件的應(yīng)用指南， 型號(hào)頂層文件中規(guī)定的六性設(shè)計(jì)準(zhǔn)則和設(shè)計(jì)規(guī)范， 及各類元器件的常見失效模式和機(jī)理， 均是電路設(shè)計(jì)師進(jìn)行電路設(shè)計(jì)， 開展元器件應(yīng)用可靠性設(shè)計(jì)的依據(jù)。

2.6.2 元器件相關(guān)的應(yīng)用可靠性分析

航天型號(hào)產(chǎn)品需要開展的可靠性工作項(xiàng)目中可靠性預(yù)計(jì)（應(yīng)力法）、 降額設(shè)計(jì)與分析、 FMECA、FTA、 熱分析、 力學(xué)分析、 容差分析、 電磁兼容性分析工作均和元器件相關(guān)， 通過上述分析工作， 可以驗(yàn)證產(chǎn)品的設(shè)計(jì)是否達(dá)到了規(guī)定的可靠性要求，也是保證元器件使用可靠性的基礎(chǔ)。

2.7 設(shè)計(jì)選用評(píng)審

上述工作完成后， 單機(jī)產(chǎn)品具備開展元器件選用評(píng)審的條件， 元器件使用方應(yīng)按照型號(hào)要求編制元器件選用分析報(bào)告， 該項(xiàng)工作是對(duì)前期元器件選用工作的總結(jié)。

同時(shí)選用分析報(bào)告中應(yīng)對(duì)選用過程開展的專項(xiàng)工作一一羅列， 如詳細(xì)規(guī)范的審查和閉環(huán)情況， 補(bǔ)充協(xié)議的簽訂情況、 元器件級(jí)評(píng)價(jià)和應(yīng)用驗(yàn)證工作、 整機(jī)/模塊級(jí)應(yīng)用驗(yàn)證和評(píng)價(jià)工作、 低等級(jí)元器件質(zhì)量保證方案的制定工作， 確保充分地反映元器件選用階段的工作， 以供評(píng)審專家決策。

選用評(píng)審應(yīng)逐級(jí)開展， 首先開展廠/所級(jí)評(píng)審，通過后申請(qǐng)開展系統(tǒng)級(jí)評(píng)審， 并應(yīng)對(duì)每次評(píng)審的待辦事項(xiàng)進(jìn)行記錄和閉環(huán)控制。

2.8 目錄外元器件的審批

按相關(guān)型號(hào)要求對(duì)目錄外元器件進(jìn)行申報(bào)審批工作， 對(duì)于首飛目錄外元器件還應(yīng)編制專項(xiàng)論證報(bào)告， 隨目錄外審批表共同申報(bào)。 建議目錄外選用的審批工作在元器件選用評(píng)審后開展， 可以確保審批工作有據(jù)可依， 并防止目錄外審批的無效反復(fù)。

3 元器件采購

元器件使用方應(yīng)按照型號(hào)產(chǎn)品研制流程要求，在相應(yīng)的階段開展元器件的采購工作。 元器件采購工作的實(shí)施應(yīng)在以下工作基礎(chǔ)上開展： 1） 元器件技術(shù)狀態(tài)的確認(rèn)； 2） 元器件采購數(shù)量的確定； 3）采購文件的編制和評(píng)審。

對(duì)于處于試/正樣研制階段的產(chǎn)品來說， 應(yīng)確保采購元器件的技術(shù)狀態(tài)， 包括型號(hào)規(guī)格、 生產(chǎn)廠商、 質(zhì)量等級(jí)、 采購規(guī)范等與選用評(píng)審確定的基線一致。 確定采購數(shù)量時(shí)應(yīng)考慮備份、 DPA 損耗及補(bǔ)充篩選的正常損耗并充分考慮利庫； 在此基礎(chǔ)上編制采購文件， 采購文件中除了上述信息還應(yīng)反映補(bǔ)充協(xié)議要求、 批次要求和進(jìn)度要求等必要信息。

試/正樣批投產(chǎn)階段產(chǎn)品， 除了上述工作外，應(yīng)依據(jù)投產(chǎn)計(jì)劃對(duì)投產(chǎn)的產(chǎn)品盡量地按型號(hào)或領(lǐng)域不同產(chǎn)品的組批投產(chǎn)， 可以實(shí)現(xiàn)同一型號(hào)、 不同產(chǎn)品共同備份， 減少DPA 損耗， 提高備份件和DPA件的利用率， 降低成本。

在完成上述工作的基礎(chǔ)上， 可以編制采購文件， 組織設(shè)計(jì)、 質(zhì)量、 科研人員等對(duì)編制的采購文件進(jìn)行評(píng)審， 對(duì)元器件的合理性、 可獲得性和經(jīng)濟(jì)性進(jìn)行把關(guān)， 形成評(píng)審意見。

元器件采購合同至少包括： 產(chǎn)品名稱、 型號(hào)規(guī)格、 采購數(shù)量、 單價(jià)、 交貨進(jìn)度、 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、 質(zhì)量等級(jí)、 下廠監(jiān)制與驗(yàn)收、 DPA 和質(zhì)量保證單位等信息。

元器件使用方對(duì)于采購過程中的質(zhì)量或進(jìn)度問題應(yīng)安排專人進(jìn)行及時(shí)跟蹤和處理， 以防止對(duì)型號(hào)產(chǎn)品的研制和生產(chǎn)進(jìn)度產(chǎn)生影響。

4 質(zhì)量保證

質(zhì)量保證工作， 包括監(jiān)制、 驗(yàn)收、 DPA 和補(bǔ)充篩選（含低等級(jí)質(zhì)量保證工作）， 這幾項(xiàng)工作一般委托型號(hào)大綱認(rèn)可的質(zhì)量保證機(jī)構(gòu)按照型號(hào)要求開展。

對(duì)于元器件使用方來說， 可在合同中要求生產(chǎn)廠商在向質(zhì)量保證機(jī)構(gòu)發(fā)送監(jiān)制、 驗(yàn)收通知的同時(shí)向合同甲方抄送通知， 以便元器件使用方及時(shí)地了解元器件的生產(chǎn)進(jìn)度并確認(rèn)監(jiān)制、 驗(yàn)收工作的開展。

5 貯存和發(fā)放

5.1 型號(hào)產(chǎn)品元器件庫位的組建

元器件補(bǔ)充篩選合格， 開具了型號(hào)產(chǎn)品的裝機(jī)合格證（老煉證） 后， 元器件可交付使用方入庫使用。 依據(jù)型號(hào)產(chǎn)品元器件管理經(jīng)驗(yàn)， 航天型號(hào)產(chǎn)品使用元器件的庫位應(yīng)按照專項(xiàng)專庫、 不同質(zhì)保要求的庫房相對(duì)獨(dú)立的原則建立。 這樣可以防止不同型號(hào)、 同類型元器件的誤領(lǐng)和誤用， 并且要求存放的元器件應(yīng)在物料系統(tǒng)中顯示其批次信息和有效期信息。

5.2 元器件的貯存庫房

按照型號(hào)要求的庫房類別及條件存放元器件，對(duì)于靜電敏感、 濕敏、 磁敏等的元器件應(yīng)制定專門的制度保證其存放條件和流轉(zhuǎn)符合相關(guān)要求。 對(duì)于有特殊要求的元器件還應(yīng)予以特殊關(guān)注， 并制定專項(xiàng)貯存和流轉(zhuǎn)要求。

應(yīng)確保靜電敏感的元器件在備料或存貨區(qū)都有防靜電控制， 元器件在流轉(zhuǎn)過程中所用的運(yùn)輸工具、 支撐器或容器， 在電氣方面接在一起[6]。

6 電子裝聯(lián)

元器件使用方應(yīng)按照型號(hào)工藝保證大綱、 禁限用工藝要求和各類元器件航天電子裝聯(lián)工藝規(guī)范，開展產(chǎn)品的電子元器件電子裝聯(lián)工藝文件編制。 嚴(yán)格地按照元器件裝聯(lián)工藝規(guī)程正確裝聯(lián)， 靜電敏感元器件按照相關(guān)要求規(guī)定控制安裝過程， 為防止各類過機(jī)械應(yīng)力、 過熱應(yīng)力、 化學(xué)應(yīng)力和過電應(yīng)力等損傷， 制定電子裝聯(lián)過程及在制品/已制品流轉(zhuǎn)過程的防護(hù)要求， 裝聯(lián)后經(jīng)檢查合格后方能進(jìn)行電子線路板的測(cè)試[7]。

7 裝機(jī)使用

該階段自產(chǎn)品調(diào)試階段開始， 元器件使用方應(yīng)按照Q/QJA 119 等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)制定在制品/已制品的調(diào)試、 測(cè)試、 流轉(zhuǎn)過程的防靜電損傷、 防機(jī)械損傷和防過電應(yīng)力等方面的防護(hù)要求， 保證裝機(jī)元器件的使用可靠性。

8 失效分析和舉一反三

8.1 元器件失效分析和質(zhì)量問題歸零

對(duì)于航天產(chǎn)品用元器件在監(jiān)制及其后段的生產(chǎn)、 驗(yàn)收和復(fù)驗(yàn)篩選過程中出現(xiàn)的重大失效， 在使用過程中出現(xiàn)的元器件失效， 需要開展元器件質(zhì)量問題歸零[8]。 而歸零的職責(zé)劃分中， 則按型號(hào)相關(guān)要求實(shí)施。

8.2 舉一反三

元器件使用方對(duì)于本單位產(chǎn)品發(fā)生的及航天型號(hào)下發(fā)的元器件質(zhì)量問題歸零應(yīng)全面統(tǒng)籌開展相關(guān)產(chǎn)品的舉一反三工作， 例如： 指定專人負(fù)責(zé)元器件的舉一反三及信息收集和統(tǒng)計(jì)工作， 如此既可以提高舉一反三的效率， 還可以確保舉一反三的有效性和可追溯性； 建立本單位航天型號(hào)元器件質(zhì)量問題舉一反三的數(shù)據(jù)庫， 以便信息的可追溯性。

9 元器件質(zhì)量檢查確認(rèn)

型號(hào)產(chǎn)品的元器件質(zhì)量檢查確認(rèn)一般在產(chǎn)品轉(zhuǎn)階段、 交付前開展， 元器件使用方航天型號(hào)產(chǎn)品元器件檢查確認(rèn)的要素應(yīng)按照型號(hào)大綱要求開展， 依據(jù)相關(guān)型號(hào)要求形成元器件專項(xiàng)報(bào)告， 并交型號(hào)總體匯總。

10 結(jié)束語

對(duì)于單機(jī)研制單位來說， 為了確保上述使用方元器件保證工作的實(shí)施， 依據(jù)型號(hào)元器件大綱， 研制和生產(chǎn)的產(chǎn)品特點(diǎn)及本單位的具體情況， 制定本單位不同型號(hào)元器件保證要求的實(shí)施細(xì)則及元器件保證策劃， 是單機(jī)研制生產(chǎn)單位順利有效地開展元器件保證工作的必要條件。 同時(shí)對(duì)于研制型號(hào)電子類單機(jī)產(chǎn)品的單位， 組織由有型號(hào)產(chǎn)品研制經(jīng)驗(yàn)的人員及具備相關(guān)專業(yè)知識(shí)的人員， 共同組成專門的型號(hào)元器件保證隊(duì)伍， 對(duì)型號(hào)產(chǎn)品研制生產(chǎn)過程中的元器件保證工作進(jìn)行組織、 策劃、 參與并監(jiān)督實(shí)施， 也是型號(hào)產(chǎn)品元器件保證工作的有力保障， 可以提高型號(hào)產(chǎn)品元器件保證工作的質(zhì)量和有效性。