裝配式建筑施工技術(shù)在建筑工程中應(yīng)用分析

景曉柯，蘭 德

（中電建建筑集團有限公司，北京 100120）

建筑工程領(lǐng)域內(nèi)，裝配式建筑結(jié)構(gòu)能夠有效節(jié)能減排，促進施工工藝經(jīng)濟化發(fā)展。在全球范圍內(nèi)施工技術(shù)的創(chuàng)新背景下，我國建筑工程的整體施工水平得以提高，裝配式建筑具備較強的抗震性能，對應(yīng)的鋼筋連接效果也得到顯著提高，可以更好地提高建筑工程施工效率。在傳統(tǒng)的施工建造中，混凝土澆筑是基本工序，可是相關(guān)人員并不能確保混凝土澆筑工作體現(xiàn)出工業(yè)化的特征，所以利用裝配式建筑施工技術(shù)的優(yōu)勢，準(zhǔn)確處理建筑工程的難點問題，盡可能地讓裝配式建筑施工建造達到節(jié)能環(huán)保的要求，基于此筆者進行具體的研究。

1 裝配式建筑施工技術(shù)的價值

1.1 便于減小建筑工程成本

建筑工程的現(xiàn)代化建設(shè)中，人們對建筑需求量持續(xù)增加，怎樣促使建筑施工的多個流程之間互相協(xié)調(diào)與配合，節(jié)約建筑工程原材料，從而保障建筑工程的經(jīng)濟效益，這是每一個建設(shè)單位要重點研究的。如今裝配式建筑工程廣泛存在于建筑領(lǐng)域內(nèi)，節(jié)約了施工人員的時間和精力、水資源以及電資源的損耗，因為裝配式建筑結(jié)構(gòu)是通過工廠預(yù)制生產(chǎn)的，并不需要納入現(xiàn)場加工的環(huán)節(jié)。這樣不僅可以減少施工量，還可以節(jié)約施工成本，體現(xiàn)建筑工程的經(jīng)濟性。

1.2 便于縮短建筑工程施工周期

在應(yīng)用裝配式建筑施工技術(shù)中，模塊化加工建筑工程的實施方案，以機械化生產(chǎn)的模式為主，完善建筑構(gòu)件設(shè)置。技術(shù)工作者吊裝搭建，充分固定混凝土的存在位置，以免施工過程出現(xiàn)問題，造成后續(xù)項目不能順利進展。通過裝配式建筑施工技術(shù)，從很大程度上增強工程建設(shè)的效率，縮短了工程建設(shè)周期，特別是大規(guī)模建筑施工建設(shè)，裝配式建筑施工技術(shù)的應(yīng)用優(yōu)勢比較顯著。

1.3 便于落實節(jié)能環(huán)保的理念

傳統(tǒng)的工程建筑實踐中，存在浪費資源的問題，比如混凝土澆筑過程，利用木板鋼筋進行模板搭建，在木板受潮的情況下是不能多次利用的。并且之前的建筑工程建設(shè)，材料運輸需用大規(guī)模的機械車輛，造成的粉塵比較多，車輛運輸引出噪聲污染，不能體現(xiàn)節(jié)能環(huán)保的理念。裝配式建筑工程施工技術(shù)，可節(jié)約建筑工程施工資源，讓施工過程更加具備節(jié)能性與環(huán)保性，按照機械化生產(chǎn)構(gòu)建的模式增強工程生產(chǎn)質(zhì)量，有效規(guī)避粉塵污染現(xiàn)象的出現(xiàn)，通過吊裝機械搭建的模式控制噪聲污染，繼而在建筑工程施工中體現(xiàn)出節(jié)能環(huán)保的理念。

1.4 便于提高建筑物的抗震性能

長時間的試驗與研究之后，裝配式建筑比傳統(tǒng)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)有著更優(yōu)的抗震性能，已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過之前的傳統(tǒng)現(xiàn)澆工藝。輕型建造材料的使用，大大降低預(yù)制構(gòu)件的重量，裝配式施工建設(shè)中每一個部件的科學(xué)運用都可以讓建筑結(jié)構(gòu)更為穩(wěn)定，顯著增強建筑物的整體抗震性能。

2 裝配式建筑施工技術(shù)在建筑工程中應(yīng)用思考

2.1 做好施工技術(shù)的準(zhǔn)備工作，重視預(yù)制構(gòu)件的質(zhì)量管理

裝配式建筑工程建設(shè)中，相關(guān)人員要想提高施工質(zhì)量，應(yīng)該重視施工管理。施工管理階段，施工準(zhǔn)備尤為重要，合理進行施工準(zhǔn)備可以促進施工項目正常開展。在施工之前，管理單位也要進行施工策劃，涉及進度方案和工程理念以及應(yīng)急預(yù)案的制定。安裝構(gòu)件之前，全方位進行運輸通道的判斷和組建臨時堆放場，對構(gòu)件的具體尺寸以及型號進行標(biāo)注。拼接構(gòu)件之前，做好測量放線的準(zhǔn)備工作和標(biāo)識安裝的準(zhǔn)備工作，進一步明確施工檢驗規(guī)范要求，促使每一項工程內(nèi)容都按照既定的目標(biāo)進行。在預(yù)制構(gòu)件的質(zhì)量管理上，裝配式施工建設(shè)中，相關(guān)人員要事先預(yù)測施工構(gòu)件的實際結(jié)構(gòu)。制作構(gòu)件階段，工作者要管理好預(yù)制構(gòu)件的性能。通常而言，預(yù)制構(gòu)件應(yīng)該和建筑彈性工作狀態(tài)互相吻合，靈活運用裝配式施工技術(shù)，采取有效的連接方式，細(xì)化處理預(yù)制構(gòu)件的縫隙，使得工程的滲透性能可以增強。預(yù)制構(gòu)件過程中，還應(yīng)該保持構(gòu)件具備一定的抗震性能，施工單位安裝預(yù)制構(gòu)件過程，明確構(gòu)件銜接的位置，充分保證混凝土質(zhì)量，以免在銜接時出現(xiàn)裂縫，讓裝配式建筑的工程抗震效果可以提升。

2.2 運用科學(xué)的吊裝施工技術(shù)，實施預(yù)制配件連接操作

在裝配式建筑工程建設(shè)中，相關(guān)人員要進行吊裝操作，劃分干式體系以及濕式體系兩種模塊。干式體系由主梁和外墻板以及陽臺構(gòu)成，濕式體系的構(gòu)件上，工作者要預(yù)留錨筋，同時適當(dāng)插入在疊合板現(xiàn)澆層中，高效率運用混凝土澆筑結(jié)構(gòu)體，把墻體的上部以及結(jié)構(gòu)物體之間互相銜接。濕式體系的具體操作，適當(dāng)預(yù)留滑動空間，以免澆筑過程出現(xiàn)墻板晃動以及樓板晃動的情況，在施工進展階段合理優(yōu)化機電裝置體系。另外相關(guān)人員事先進行預(yù)制配件設(shè)計，從根源上提高預(yù)制裝配式工程建筑的質(zhì)量，如具體的灌漿操作，施工者可以找到灌漿孔部位，及時把注漿管插入，依托灌漿材料完成注漿。在出漿口有出漿液現(xiàn)象時，施工者要借助木塞塞住漿口，在出氣口漿液能夠均勻流出時即刻停止進行灌漿。另外全方位研究預(yù)制柱灌漿的操作方案，若不能有效出漿，需要采取對應(yīng)人工灌漿的模式。

2.3 模板安裝與拆除，優(yōu)化施工作業(yè)流程2.3.1 施工順序

模板支撐應(yīng)按照規(guī)范及專項施工方案的要求，設(shè)置各種水平桿、剪刀撐及掃地桿，同時采用架子管抱箍形式與澆筑完成并達到設(shè)計強度75%的墻、柱等豎向構(gòu)件拉結(jié)，以此來保證模板支撐系統(tǒng)的整體穩(wěn)定性，如圖1所示。

圖1 模板施工順序圖

2.3.2 安裝要求

檢查模板質(zhì)量時，按規(guī)范要求的檢驗批，在同一檢驗批內(nèi)對梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不應(yīng)少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)、墻可按相鄰軸線間高度5 m左右劃分檢查面、板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且不得小于3面。對跨度≥4 m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，起拱高度宜為跨度的1 L/1 000~3 L/1 000；梁高800 mm以上的梁應(yīng)先支一側(cè)模板，待綁扎完梁鋼筋后再支另一側(cè)模板；相鄰架子管水平方向的接頭應(yīng)設(shè)在不同的跨、步內(nèi)，同時對接接頭應(yīng)不在同一截面上并錯開的水平長度不小于500 cm，主節(jié)點與接頭的距離應(yīng)小于跨距的三分之一，豎向桿件不應(yīng)采用十字扣，相鄰豎桿的接頭應(yīng)設(shè)置在不同步內(nèi)，主節(jié)點與各接頭的距離在各步距的三分之一內(nèi)。

2.3.3 拆除要求

拆除支撐及模板前，應(yīng)根據(jù)試塊強度達到要求后，報監(jiān)理工程師辦理書面確認(rèn)手續(xù)，方可拆除。拆除梁、墻、柱模板時，應(yīng)搭設(shè)操作平臺并設(shè)置臨邊防護，同時設(shè)置專門的操作作業(yè)標(biāo)識，拆除模板及支撐應(yīng)在統(tǒng)一指揮下，按后裝先拆、先裝后拆的順序。

2.3.4 模板的清理、修整、入庫

拆除后的模板運至倉庫進行清理修整，將模板表面雜物去除，側(cè)面刷封邊涂料，用專用堵扣堵螺栓孔，達到板面平整整潔，拆除的模板要及時運至倉庫進行清理修整。修整完畢的模板要放在高出地面150 mm的專用墊板上；拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和楞角；澆筑完成的混凝土應(yīng)加強成品保護，不可外力或外物破壞。

2.4 安裝框架結(jié)構(gòu)，完善圍護體系

在裝配式施工建設(shè)中，框架結(jié)構(gòu)的安裝是重要環(huán)節(jié)，包含鋼柱安裝以及鋼梁安裝。安裝鋼柱過程中，相關(guān)人員要有效執(zhí)行操作方案，利用四點起吊的模式完成工作。吊裝項目開始之前，工作者要充分清除雜質(zhì)，確保鋼柱接觸面能夠有效銜接。較高水平的焊接技術(shù)，能夠讓鋼構(gòu)的銜接性更強，提高建筑工程的吊裝水平。在鋼梁安裝中，裝配式建筑樓層鋼梁的數(shù)量比較多，存在著質(zhì)量輕的特點，所以相關(guān)人員要一同選取多根鋼梁完成吊裝操作，由此吊裝鋼梁結(jié)構(gòu)的整體重量在一定指數(shù)內(nèi)變化，科學(xué)的按照施工圖紙落實安裝工作。針對裝配式建筑，維護結(jié)構(gòu)的施工，以外板安裝以及內(nèi)板安裝為主。在外板安裝中，對于外墻板的實際安裝工作，事先明確外墻板具體型號，在吊裝之前分析外墻板是否摻雜污染物。通過吊裝設(shè)備進行吊裝操作，這樣底部利用泡沫板起到保護的作用，讓吊裝結(jié)構(gòu)更為穩(wěn)固。墻板安裝時引進溜繩完整固定，運送到指定位置，安排工作者及時處理。在內(nèi)板安裝中，內(nèi)墻板的安裝要確保鋼梁以及內(nèi)墻整體構(gòu)件位置的統(tǒng)一性，利用高強度螺栓充分固定。要想提高內(nèi)墻版的安裝效果，應(yīng)時刻重視縫隙問題的規(guī)避，科學(xué)利用砂漿完成水平方向填堵。必要情況下，引進柔性抗裂砂漿取替標(biāo)高墊，實施對應(yīng)的縫隙填堵，更好地提升裝配式工程建筑的質(zhì)量。

2.5 梁、板混凝土澆筑，提高工程施工質(zhì)量

首先板、梁混凝土應(yīng)同時澆筑，澆筑時由一端開始向另一端逐步澆筑，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達到板底位置時再與板的砼一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進行。澆筑時隨時振搗，第一層下料慢些，梁底充分振實后再下第二層料，保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進，每層均應(yīng)振實后再下料，梁底及梁幫部位要注意振實，振搗時要注意鋼筋成品保護。再者，梁柱節(jié)點鋼筋較密時，混凝土澆筑時采用細(xì)石混凝土進行澆筑，并用直徑為30 cm振搗棒振搗。最后，澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回拖動振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用木刮杠刮平，然后再用木抹子壓平、壓實。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處人工用抹子收面，澆筑板混凝土?xí)r應(yīng)用平板振搗器振搗。

3 結(jié)束語

綜上所述，裝配式建筑工程建設(shè)，其作為新時期的高效建筑模式，發(fā)展趨勢能夠和國家綠色環(huán)保建設(shè)要點密切結(jié)合，應(yīng)用此種施工技術(shù)，不只是控制污染環(huán)境，還可以減少工程時間，節(jié)約建筑工程成本。在具體的施工建設(shè)中，工作者應(yīng)靈活運用施工技術(shù)，不斷完善裝配式工程設(shè)計的體系，促使工程建設(shè)能夠帶動建筑行業(yè)創(chuàng)新，提高工程建設(shè)的綜合效益。