化工管道安裝常見問題與對(duì)策分析

康斯樂

（湖南省工業(yè)設(shè)備安裝有限公司，湖南 湘潭 411101）

0 引言

化工管道多用來傳輸非常危險(xiǎn)的化學(xué)制品，安裝過程中，因不規(guī)范的材料管理、預(yù)制、安裝、焊接、檢驗(yàn)試驗(yàn)，即有可能發(fā)生“跑、冒、滴、漏”，嚴(yán)重的甚至?xí)l(fā)生安全事故。故化工管道安裝應(yīng)從設(shè)計(jì)、材料采購(gòu)至安裝檢驗(yàn)全過程進(jìn)行質(zhì)量控制，嚴(yán)防各作業(yè)工序的失控，保證化工管道的安全長(zhǎng)效運(yùn)行。

1 化工管道的特點(diǎn)

1.1 運(yùn)輸?shù)幕瘜W(xué)物質(zhì)危害極大

化工行業(yè)經(jīng)過了多年的發(fā)展已經(jīng)有了許多分支，化工管道輸送的介質(zhì)、工藝參數(shù)也各不相同，如輸送的介質(zhì)有石油、乙醇、煤氣、氫氧化物等，這類物質(zhì)具有不穩(wěn)定的特質(zhì)，易發(fā)生泄漏，當(dāng)受到高溫或者碰撞易引發(fā)爆炸等問題。化工裝置如圖1所示。

圖1 化工裝置

1.2 化工管道材質(zhì)特殊

化工企業(yè)中的生產(chǎn)工藝多種多樣，在不同的溫度下，管材的力學(xué)性能是變化的。目前我國(guó)常用的管材有碳鋼、不銹鋼、玻璃鋼、聚丙烯等材料，這些材料種類繁多，相應(yīng)的配套管件種類則更為復(fù)雜，為保證管材滿足我國(guó)的發(fā)展需要，也為了保證化工安全生產(chǎn)，企業(yè)會(huì)根據(jù)具體的生產(chǎn)要求使用不同的管材[1]。化工管道如圖2所示。

圖2 化工管道

1.3 工程驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)越來越高

我國(guó)化工管道的安裝驗(yàn)收越發(fā)嚴(yán)格，安全問題是化工行業(yè)的首要問題，企業(yè)要根據(jù)施工圖、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、施工材料來選擇合適的施工方法，同時(shí)施工方法要符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求，施工完成后要及時(shí)進(jìn)行防腐蝕處理，對(duì)工程建設(shè)精細(xì)地管控方能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求。

2 化工管道安裝中常見的問題

2.1 安裝流程不科學(xué)

安裝流程的合理性會(huì)直接影響管道的安裝質(zhì)量，我國(guó)近年來管道頻頻發(fā)生問題，就是由于在管道安裝過程中出現(xiàn)問題卻沒有及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決，所以才釀成慘劇，因此，進(jìn)一步優(yōu)化管道安裝流程是非常重要的。

2.2 圖紙?jiān)O(shè)計(jì)不規(guī)范

圖紙?jiān)O(shè)計(jì)不規(guī)范可能導(dǎo)致化工管道的安裝錯(cuò)誤，降低管道的安裝效率。因此，在設(shè)計(jì)圖紙時(shí)要選擇合適的管道材料和配件；同時(shí)化工設(shè)備、管道布置不合理還會(huì)導(dǎo)致操作、檢修維修不便等問題。

2.3 材料、機(jī)械、計(jì)量器具不合格

材料質(zhì)量不合格也是化工管道安裝的主要問題，如材料的材質(zhì)、規(guī)格、制造標(biāo)準(zhǔn)等不符合施工圖的要求，將影響管道的安全生產(chǎn)運(yùn)行；壓力管道、配件制造商無特種設(shè)備制造資質(zhì)，不能滿足特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范的要求，為管道安裝工作埋下了安全隱患[2]；使用未經(jīng)校驗(yàn)的計(jì)量器具或失效的計(jì)量器具。

2.4 管道制作及安裝過程存在問題

管段制作的尺寸、接口及規(guī)格一旦出現(xiàn)問題，整個(gè)制作過程就相當(dāng)于白費(fèi)力氣。作為安裝的基本工作，在管道制作階段有相關(guān)的人員檢查管段配件是否完整，與設(shè)計(jì)方案是否相符，確認(rèn)不存在相關(guān)的問題，檢查人員還要填寫質(zhì)量報(bào)表，質(zhì)量報(bào)表中要體現(xiàn)出管道安裝各個(gè)環(huán)節(jié)的工作內(nèi)容以及圖紙內(nèi)容，只有抽查與復(fù)核工作結(jié)束之后才能進(jìn)行管道安裝，如果工作人員沒有按照標(biāo)準(zhǔn)的流程開展工作，管段制作安裝質(zhì)量將處于失控狀態(tài)。

2.5 焊接問題

焊接工作受到多方面的影響，例如焊接結(jié)構(gòu)不合理、焊材管理混亂、焊接作業(yè)環(huán)境不滿足要求等，都會(huì)嚴(yán)重影響到焊接的質(zhì)量，導(dǎo)致焊接工作出現(xiàn)問題，管道施工無法繼續(xù)進(jìn)行[3]。

2.6 質(zhì)量監(jiān)管工作有待提升

我國(guó)的質(zhì)量監(jiān)管仍然有待完善，尤其是在化工管道安裝的過程中，質(zhì)量監(jiān)管問題仍然是一大詬病，審查圖紙不合格、沒有發(fā)現(xiàn)圖紙中存在的問題、材料問題也沒有及時(shí)解決，將一些不符合本次操作的材料運(yùn)用在工作當(dāng)中，正是由于這些問題的存在，才會(huì)導(dǎo)致后續(xù)的施工受到影響。

3 化工管道安裝中常見問題的解決策略

3.1 合理設(shè)置安裝流程

在化工管道安裝的過程中，要結(jié)合質(zhì)量控制進(jìn)行細(xì)致的任務(wù)劃分，做好施工前的準(zhǔn)備，基于施工圖紙，選擇合適的施工工藝和設(shè)備。在設(shè)備、管道開始安裝之前，一定要獲得政府部門的批準(zhǔn)，還要加強(qiáng)對(duì)作業(yè)人員的審核，保證作業(yè)人員的職業(yè)技能符合此次操作標(biāo)準(zhǔn)，管道安裝用配件、輔材準(zhǔn)備齊全，管道安裝結(jié)束之后的廢棄產(chǎn)品要及時(shí)回收，避免對(duì)環(huán)境造成影響，合理的化工管道安裝流程如圖3所示。

圖3 化工管道安裝流程

3.2 提高圖紙?jiān)O(shè)計(jì)水平，加強(qiáng)圖紙會(huì)審

圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的準(zhǔn)確性與設(shè)計(jì)深度，直接影響化工管道的安裝。首先，設(shè)計(jì)單位和人員應(yīng)具備相應(yīng)的資質(zhì)和業(yè)績(jī)，針對(duì)化工項(xiàng)目的現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境及工藝參數(shù)進(jìn)行安全性和適用性方面的優(yōu)化，降低化工管道安裝的難度。其二，加強(qiáng)圖紙會(huì)審，對(duì)化工管道的標(biāo)高、尺寸、方位、與其他各專業(yè)的接口等進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)與設(shè)計(jì)方溝通聯(lián)系。

3.3 加強(qiáng)材料設(shè)備和計(jì)量器具的管理

材料監(jiān)管主要從采購(gòu)、保管、發(fā)放與領(lǐng)用、臨時(shí)存放、使用等方面進(jìn)行。材料采購(gòu)階段，核對(duì)制造單位的資質(zhì)，尤其是壓力管道、管件等特種設(shè)備；材料入庫(kù)檢驗(yàn)合格后分類存放并做好標(biāo)識(shí)。材料保管與發(fā)放階段，指定熟練技術(shù)工人持經(jīng)審核的領(lǐng)料單至材料管理部門領(lǐng)料，材料部門應(yīng)限額發(fā)放并做好登記，且材料標(biāo)識(shí)或色標(biāo)正確、完整。材料使用階段，作業(yè)人員應(yīng)做好標(biāo)識(shí)或色標(biāo)的移植，不銹鋼、合金鋼、碳鋼材料分類存放，嚴(yán)禁混放，項(xiàng)目質(zhì)量管理工程師、材料管理員不定期巡查。“三查四定”階段，施工單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位等人員參加，對(duì)材料使用進(jìn)行檢查，將問題匯總并解決[4]。

設(shè)備進(jìn)場(chǎng)管理，設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)經(jīng)相關(guān)單位對(duì)型號(hào)規(guī)格核對(duì)、技術(shù)試驗(yàn)和安全檢查合格后，由現(xiàn)場(chǎng)各方檢查簽認(rèn)方可投入使用?，F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)建立設(shè)備的崗位責(zé)任制和安全操作規(guī)程，特種作業(yè)人員應(yīng)持證上崗。根據(jù)設(shè)備的狀況與出廠說明書進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，建立設(shè)備保養(yǎng)制度，記錄設(shè)備保養(yǎng)情況。

計(jì)量器具管理，項(xiàng)目準(zhǔn)備階段應(yīng)建立計(jì)量器具送檢總計(jì)劃，進(jìn)出倉(cāng)庫(kù)的計(jì)量器具應(yīng)經(jīng)項(xiàng)目相關(guān)管理部門許可并確認(rèn)狀態(tài)，以利分區(qū)存放，并確保裝置有效地投入使用。計(jì)量器具出入庫(kù)時(shí)應(yīng)進(jìn)行登記。A類和一般B類計(jì)量器具應(yīng)送法定計(jì)量檢定機(jī)構(gòu)或其授權(quán)機(jī)構(gòu)進(jìn)行周期檢定；C類監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備實(shí)行首次檢定（校準(zhǔn)）與巡檢相結(jié)合。設(shè)備本體儀表的首檢實(shí)行購(gòu)貨時(shí)驗(yàn)證（檢定合格證）。

化工管道安裝分部工程驗(yàn)收一般在所含全部分項(xiàng)工程完工后驗(yàn)收，并有完整的分項(xiàng)工程質(zhì)量檢查報(bào)告（包括質(zhì)量通病防治措施的落實(shí)情況）、試驗(yàn)報(bào)告（如閥門、管件、管道、焊接的無損檢驗(yàn)與熱處理等）結(jié)論后進(jìn)行。在單位工程預(yù)驗(yàn)收前，施工單位必須準(zhǔn)備好該單位工程竣工驗(yàn)收移交資料文件包。該文件包的內(nèi)容應(yīng)包括：設(shè)計(jì)文件（含設(shè)計(jì)變更文件）；制造廠家設(shè)備圖和說明書；設(shè)備開箱檢驗(yàn)記錄及缺陷處理記錄；主要原材料供應(yīng)商的文件及材料檢驗(yàn)記錄；施工安裝記錄；工程質(zhì)量驗(yàn)評(píng)及隱蔽工程驗(yàn)收記錄；質(zhì)量通病防治措施的落實(shí)情況以及防治內(nèi)容總結(jié)報(bào)告；分部試運(yùn)及調(diào)試記錄；工程缺陷處理結(jié)果記錄竣工圖以及與本單位工程有關(guān)的其他文件。

3.4 加強(qiáng)管道制作、安裝

管道預(yù)制階段，通常出現(xiàn)管道預(yù)制尺寸錯(cuò)誤以致組裝偏差超標(biāo)；管道接口尺寸錯(cuò)誤以致管道與設(shè)備連接不上。為防止發(fā)生以上情況，在管道預(yù)制前做好施工圖會(huì)審，尤其對(duì)管道與設(shè)備的標(biāo)高、坐標(biāo)、接口尺寸、接口形式等是否一致；預(yù)制件的內(nèi)部清理干凈且管口封堵完好；預(yù)制件的標(biāo)識(shí)、檢查驗(yàn)收記錄是否完整有效。

閥門部件的安裝。閥門應(yīng)安裝在便于操作和檢修的位置，閥門的安裝方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)及制造廠要求，閥桿不允許朝下，閥門在存放時(shí)應(yīng)做好防雜物進(jìn)入的措施；單體重量較大的閥門要按設(shè)計(jì)要求做好支架或支墩，小口徑成排管道安裝時(shí)閥門宜交錯(cuò)安裝，減少管道之間的距離。調(diào)節(jié)閥部件的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，保證足夠的直管段，且安裝在平臺(tái)或者地面便于操作的位置。

管道的安裝。管道安裝中多出現(xiàn)坡度、流向、部件安裝的質(zhì)量問題，施工中應(yīng)加強(qiáng)檢查。管道的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求且支吊架安裝齊全；管道安裝的流向、接口應(yīng)分階段檢查核對(duì)；管道部件安裝正確，無漏裝、錯(cuò)裝現(xiàn)象[5]。

3.5 保證焊接質(zhì)量

化工管道介質(zhì)特性多易燃易爆、有毒有害，管道的焊接質(zhì)量尤為重要，為保證工程的質(zhì)量安全，主要對(duì)作業(yè)人員、施工環(huán)境、焊材管理、檢查檢驗(yàn)進(jìn)行控制。作業(yè)人員應(yīng)具有相應(yīng)焊接合格項(xiàng)目且經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)考試合格，責(zé)任心強(qiáng)；作業(yè)環(huán)境應(yīng)滿足規(guī)范要求的施焊條件；焊工應(yīng)持焊條保溫筒、經(jīng)批準(zhǔn)的焊材領(lǐng)用單至材料管理部門領(lǐng)用焊材，保溫桶現(xiàn)場(chǎng)通電保溫，焊材標(biāo)識(shí)正確完整；現(xiàn)場(chǎng)檢查檢驗(yàn)人員具有相應(yīng)合格證書，有同類工程施工經(jīng)驗(yàn)，檢驗(yàn)試驗(yàn)設(shè)備完好，試驗(yàn)室管理制度與環(huán)境能滿足項(xiàng)目需要，檢驗(yàn)檢測(cè)記錄正確，發(fā)現(xiàn)焊接缺陷及時(shí)反饋，與施工單位對(duì)焊接缺陷共同分析并處理，防止再次發(fā)生。焊接工作如圖4所示。

圖4 化工管道的焊接

3.6 優(yōu)化資源配置，做好質(zhì)量驗(yàn)收工作

資源配置是否合理，與管道安裝質(zhì)量存在密切的關(guān)聯(lián)，為此，在管道安裝過程中，基于工程實(shí)際情況，制定資源配置方案，并依據(jù)方案科學(xué)合理的配置資源。第一，根據(jù)項(xiàng)目的特點(diǎn)配備滿足項(xiàng)目需要的管理團(tuán)隊(duì)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要及時(shí)調(diào)整，做好項(xiàng)目質(zhì)量管理團(tuán)隊(duì)的建設(shè)。第二，根據(jù)項(xiàng)目的施工工藝、質(zhì)量、進(jìn)度要求合理配置施工機(jī)械及操作人員。第三，根據(jù)項(xiàng)目的質(zhì)量、設(shè)計(jì)、進(jìn)度、安全要求保證物資的供應(yīng)與檢驗(yàn)。第四，采用先進(jìn)、成熟的施工設(shè)備與檢試驗(yàn)設(shè)備。第五，改進(jìn)技術(shù)，優(yōu)先使用低能耗的新技術(shù)和新工藝。

4 結(jié)語

綜上所述，化工管道的安裝質(zhì)量會(huì)受到多種因素影響，也非常容易出現(xiàn)各種問題，為避免化工管道安裝出現(xiàn)問題，在施工階段一定要仔細(xì)認(rèn)真，嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家與行業(yè)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、質(zhì)量管理文件，提高安裝人員的職業(yè)素質(zhì)，建立有效的質(zhì)量檢驗(yàn)制度并加以落實(shí)，方能保證化工管道安裝順利進(jìn)行。