探究建筑外墻保溫裝飾一體化施工技術(shù)

張辛

（山西晉建集團(tuán)五建有限公司，山西 晉中 030600）

0 引言

建筑外墻保溫裝飾具有功能多樣化的特性，其融合外墻保溫系統(tǒng)和外墻裝飾系統(tǒng)，兼具保溫、隔熱的效果。通過冷壓、涂飾、覆膜等工藝的合理化應(yīng)用，建立完善的保溫系統(tǒng)，在滿足業(yè)主保溫隔熱要求的同時減少不必要的資源浪費(fèi)，提高節(jié)能環(huán)保水平，因而是一種契合于現(xiàn)代建筑工程理念的優(yōu)質(zhì)技術(shù)。

1 工程概況

某項目總建筑面積約168254m2，包含地下室建筑面積40000m2（地下1層）和地上建筑面積128254.8m2（地上22層）。建筑外墻遵循節(jié)能設(shè)計原則，采用自保溫系統(tǒng)和保溫一體板復(fù)合墻體外保溫系統(tǒng)，熱橋部位設(shè)50mm保溫一體板，以增強(qiáng)外墻保溫效果。

2 外墻保溫裝飾一體化施工技術(shù)的應(yīng)用優(yōu)勢與特點

2.1 優(yōu)勢分析

（1）高效經(jīng)濟(jì)。一體化結(jié)構(gòu)可同時滿足裝飾和保溫的兩項要求，施工量減少、效率提高、成本降低。相比于常規(guī)方法，外墻保溫與裝飾一體化可減少工序3～6道，材料、人工等方面的成本均降低，具有突出的效率和效益優(yōu)勢[1]。

（2）材料形式多樣化。裝飾面層的可選材料類型較多，例如，以氟碳漆為原材料制作的飾面層的耐候可達(dá)到50年；若選用水包水仿大理石涂料，此時可在不影響飾面層質(zhì)量的前提下減小厚度、減輕自重，也可根據(jù)需求靈活地修改花紋，充分彰顯出飾面層價值，同時施工的便捷性得以提升、安全隱患得到有效的控制；若采用氟碳金屬漆，相比于傳統(tǒng)鋁單板材料而言，自重降低約50%，材料的輕質(zhì)化特點顯著，而此時無論是表面平整度還是飾面效果均不會受到影響。

（3）質(zhì)量可靠。外墻保溫裝飾一體化板以水泥板為基礎(chǔ)材料構(gòu)成，通過與常規(guī)復(fù)合網(wǎng)格布的對比分析可以發(fā)現(xiàn)，其耐沖擊性、強(qiáng)度、抗風(fēng)壓性均較為突出，得益于材料力學(xué)性能的優(yōu)勢，在后續(xù)的使用中外層龜裂、裂紋等質(zhì)量缺陷的發(fā)生率明顯降低。

2.2 施工特點分析

（1）在保溫板和面板的施工中，需用高黏接強(qiáng)度的特殊膠黏劑對兩類材料做連接處理。而從保溫板的特性來看，在其施工中不具備采用溶劑型膠黏劑的條件，原因在于此類膠黏劑會導(dǎo)致泡沫板發(fā)生不同程度的融化，且水性膠黏劑和反應(yīng)型膠黏劑也缺乏可行性，原因在于此類材料達(dá)到干燥狀態(tài)的耗時較長，存在作業(yè)效率低的局限性。為此，需要富有針對性地配置特殊膠黏劑，兼顧粘接強(qiáng)度和干燥效率（時間通常不大于20min）的要求。而對于墻體和一體化板的粘接，所采用的膠黏劑也需有足夠的強(qiáng)度[2]。

（2）為滿足快干和平整度的要求，需要合理選擇優(yōu)質(zhì)的膩子和底漆，并規(guī)范施工，保證底材和面板的處理效果，否則易由于某處細(xì)節(jié)不到位而導(dǎo)致生產(chǎn)線停產(chǎn)。以底材處理為例，其涉及諸多復(fù)雜的工序，工作人員必須進(jìn)行反復(fù)砂光定厚，確保經(jīng)過處理后底材的表面具有光滑性[3]。

（3）外墻保溫裝飾一體化板的生產(chǎn)需采用到砂光定厚機(jī)、噴涂機(jī)、干燥機(jī)等關(guān)鍵設(shè)備，此外還需根據(jù)生產(chǎn)需求配套諸如鼓風(fēng)機(jī)、干燥箱等輔助設(shè)施，因此設(shè)備成本投入相對較高，且還需保證各設(shè)備的性能，以免因設(shè)備性能存在差異而影響正常生產(chǎn)。

3 外墻保溫裝飾一體板的結(jié)構(gòu)

外墻保溫裝飾一體板的核心組成包含基層墻體、粘結(jié)膠漿、保溫層、飾面層。其中，基層墻體集鋼筋混凝土、砌塊于一體，具有承重作用；粘結(jié)膠漿具有連接作用，用于將一體板穩(wěn)定連接至基層墻體，要求粘貼面積至少達(dá)到45%，以保證粘貼的穩(wěn)定性；保溫材料選用的是穩(wěn)定性較好的AE阻燃型聚苯顆粒板，具有維持溫度合理性的作用；外飾面則以纖維水泥板、氟碳漆為主，在美化建筑外觀的同時，還兼具防水、防沖擊、抗凍、抗裂等多項性能優(yōu)勢。一體板外墻外保溫剖面，如圖1所示。

圖1 保溫裝飾一體板結(jié)構(gòu)

4 外墻保溫裝飾一體化施工技術(shù)的應(yīng)用

4.1 測量放線

（1）以現(xiàn)場控制點為準(zhǔn)，參考設(shè)計圖紙，準(zhǔn)確測放水平控制線和垂直控制線，為外墻保溫裝飾一體板的設(shè)置提供參照基準(zhǔn)。

（2）以施工圖和測量數(shù)據(jù)為準(zhǔn)，確定適宜的下料尺寸，以便準(zhǔn)確加工材料。

4.2 制備專用黏結(jié)砂漿

（1）制備設(shè)備選用的是便捷式膠桶或砂漿攪拌機(jī)，將材料置入其中，做3～5min的攪拌，而后靜置約5min并再次攪拌，直至黏結(jié)砂漿有足夠的均勻性且稠度達(dá)到70～100mm為止。

（2）專用黏結(jié)砂漿的應(yīng)用遵循的是“隨拌隨用”的原則，自拌制完成后，于2h內(nèi)使用完畢，超出該時間視為廢料處理（禁止二次攪拌后投入使用）。

4.3 安裝首層板托架

以測量放線結(jié)果為準(zhǔn)，用沖擊鉆在基層墻體鉆孔，鉆孔深度比有效錨固深度大10mm。根據(jù)水平基準(zhǔn)線，將可調(diào)托架件安裝到位，先用可調(diào)節(jié)孔固定錨栓，再以拉設(shè)水平通線的方法加以調(diào)整，經(jīng)此處理后，使可調(diào)托架件板面共處相同平面。在前述基礎(chǔ)上，用安裝孔固定錨栓。托架安裝到位后，需有效托住面板厚度的1/3以上。

4.4 粘貼保溫裝飾板

（1）從水平控制線處按照自下而上的順序依次安裝保溫裝飾板，橫向施工按照“先陽角、后陰角”的順序進(jìn)行，先將門、窗等特殊結(jié)構(gòu)處的保溫裝飾板安裝到位，再完成大面積的安裝作業(yè)。

（2）為有效控制保溫裝飾板的位置，采取帶線施工的方法，線長7～10m，線中間設(shè)適量輔助點，以提升控制準(zhǔn)確性，保證控制效果。

（3）在保溫裝飾板粘貼環(huán)節(jié)，加強(qiáng)對平整度、垂直度的檢測與控制。每完成一塊材料的粘貼后，清理擠出的砂漿。

（4）在粘貼第二塊或第二層保溫裝飾板時，按照每邊至少2個、間距不超過600mm的要求布設(shè)墊塊，墊塊厚度按板縫寬度制作。

4.5 細(xì)部構(gòu)造的處理

（1）嚴(yán)格依據(jù)施工圖對轉(zhuǎn)角、門窗洞口等細(xì)部做針對性的處理，保證細(xì)部的施工質(zhì)量。

（2）局部有成品配套件時，應(yīng)優(yōu)先施工，且采取帶線施工的方法，要求平整度、垂直度均合理。細(xì)部構(gòu)造粘貼完成后，為保證其穩(wěn)定性，采取可靠的支撐措施。

（3）保溫裝飾板的輪廓線轉(zhuǎn)角設(shè)置方法視現(xiàn)場情況而定，通常采用的是成品陽角線條（圖2），也可采用拼接式的作業(yè)方法。

圖2 陽角線條構(gòu)造

（4）窗洞口現(xiàn)場施工時，將上沿口線設(shè)置為滴水線的形式，下沿口線以外斜度滴水坡度為宜。此外，窗洞口還可采取成品配套件的作業(yè)方法，此時合理選用合適規(guī)格的配套件，將其設(shè)置到位，保證配套件的位置準(zhǔn)確性和材料自身的穩(wěn)定性。無論采取何種方法，均按照“先上后下、先左后右”的順序施工，各板塊均要穩(wěn)定粘貼至指定位置。

（5）異型弧度施工時，尺寸準(zhǔn)確性、材料穩(wěn)定性、表面平滑美觀性均要得到保證。現(xiàn)場施工時，先安排測量放樣，根據(jù)異型弧度的尺寸合理加工保溫裝飾板，以便有效契合；此外，也可采取成品配套件、線條拼裝的方法。而在安裝成品配套件時，可用均勻等長拼接的方法，要求拼裝成型的外立面有足夠的完整性。

4.6 安裝錨固件

（1）保溫裝飾板或成品配套件粘貼到位后，若無誤則安裝機(jī)械錨固件，此構(gòu)件從直線中部開始安裝，板縫存在高低差時，可配套外壓件，做靈活的調(diào)整。以板面的平整度為主要參考，靈活地調(diào)節(jié)力的大小，使安裝好的板面具有平整性，不可出現(xiàn)波浪狀。待板及其配套件均安裝到位后，加強(qiáng)防護(hù)，禁止用硬物敲擊板面，以免變形、受損。

（2）錨固件的數(shù)量根據(jù)施工圖紙的要求而定，若工程在此方面無明確的要求，則按照每1m2至少為8個的數(shù)量關(guān)系予以配置，以保證錨固的有效性。

（3）扣件的安裝嚴(yán)格依據(jù)施工圖進(jìn)行。若采用面板錨固形式的構(gòu)件安裝，則需要向板槽內(nèi)置入扣件，避免扣件直接受力于保溫芯材（合適的狀態(tài)是有效受力于面板），同時保持緊密接觸；若用保溫芯錨的錨固方式，則向保溫材料與面板結(jié)合層間插入扣件。

（4）嚴(yán)格依據(jù)施工圖完成膨脹管和錨釘?shù)陌惭b作業(yè)。安裝時，向扣件的安裝孔內(nèi)穿入M8鉆頭，于墻體上鉆孔，而后向孔內(nèi)穿過膨脹管套，到達(dá)鉆進(jìn)成型的墻體孔洞中，并于該處做擰緊錨固處理。鉆孔時加強(qiáng)防護(hù)，嚴(yán)格控制鉆孔的點位、深度，不可損傷已經(jīng)安裝到位的保溫裝飾板及配套件。

4.7 板縫填封作業(yè)

（1）打膠前先檢查錨固件，判斷數(shù)量、位置、穩(wěn)定性等方面是否有誤，及時針對異常之處做有效的調(diào)整。待保溫裝飾板安裝到位后，于24h后處理板的板縫；此外，打膠前先撕開膠縫處的保護(hù)膜，而后再進(jìn)行操作?，F(xiàn)場環(huán)境會對打膠作業(yè)造成影響，因此打膠前先關(guān)注現(xiàn)場環(huán)境，禁止在風(fēng)雨天作業(yè)。

（2）填縫采用密封性較好的絕緣嵌縫條，在使用前先檢查填縫材料，判斷是否有受損、受污染等異常狀況，若有則妥善處理。實際操作中，均勻地向板縫內(nèi)嵌入嵌縫條，員工謹(jǐn)慎操作，禁止強(qiáng)制性拉扯，否則將導(dǎo)致嵌縫條回縮，影響嵌縫的嚴(yán)密性。

（3）施膠板面附著雜物時，用專門清潔劑將其清理干凈，測量并彈出分格線，沿線將紙膠帶粘貼到位。而后，用耐候密封膠勾縫，最薄處不小于3.5mm，經(jīng)過處理后，填縫部位應(yīng)同時滿足“飽滿、均勻、連續(xù)”的基本要求。在擠注耐候密封膠前，先做好現(xiàn)場準(zhǔn)備工作，即在板縫兩側(cè)飾面層穩(wěn)定粘貼紙膠帶。

（4）打密封膠可采用平膠縫，順一個方向擠注耐候密封膠，而后適度修刮，保證該部位的平整性。施膠結(jié)束后，將預(yù)先設(shè)置的紙膠帶扯掉。為避免板面漆膜受損，嚴(yán)格控制紙膠帶在板面上的粘貼時間，要求不超過2h，否則撕扯難度大，易導(dǎo)致板面漆膜粘附在紙膠帶上。

4.8 安裝系統(tǒng)透氣閥和排水設(shè)施

排水管采用的是內(nèi)徑為10mm的不銹鋼管，布設(shè)在勒腳，每10m設(shè)置一處，穩(wěn)定安裝在板與地面的交接縫內(nèi)，而后對管的四周做密封處理。通過排水管的設(shè)置，可高效排出存在于墻體和保溫裝飾一體化系統(tǒng)間的水分。透氣閥布設(shè)在板縫間，安裝時間發(fā)生在密封膠凝固前，可用于排出存在于保溫裝飾板與墻體間的水蒸氣。透氣閥按照30m的間距依次設(shè)置，局部滿粘時無須設(shè)置。

4.9 去保護(hù)膜

（1）各項安裝工作均完成后，謹(jǐn)慎撕去板面保護(hù)膜，若由于操作不當(dāng)而導(dǎo)致板面殘留密封膠，則及時用專用清潔劑清理，將該部分殘留物清除，而后再繼續(xù)用水清除，直至保持干凈為止。

（2）在撕去板面保護(hù)膜時，需要注重用力的均勻性，以緩慢的速度操作，而后用柔軟的毛巾擦拭，目的在于完全清理殘留在裝飾面層的殘留物。為避免保溫裝飾板面受損，禁止用硬度超過板面的工具處理。

4.10 成品保護(hù)

在撕掉保護(hù)膜且完成表面清理工作后，詳細(xì)檢查板面，判斷其平整度、垂直度是否滿足要求，若有不合理之處，則及時予以換新，而后對所有的成品采取防護(hù)措施，避免受損。部分保溫裝飾板布設(shè)在露臺、首層等部位，人員易碰觸此類區(qū)域的保溫裝飾板，若過早撕掉保護(hù)膜，后續(xù)可能有受損的跡象，因此撕保護(hù)膜的時間宜推遲至工程交付時。在拆除腳手架的過程中可同步安排保護(hù)膜的撕除作業(yè)，縮短施工時間。

5 結(jié)語

綜上所述，外墻外保溫裝飾一體化板的施工采取的是廠內(nèi)預(yù)制、現(xiàn)場安裝的方法，施工的秩序性較好，效率較高，安裝到位的板具有保溫和裝飾的雙重功能。在工程施工中，施工單位可根據(jù)現(xiàn)場條件合理應(yīng)用外墻外保溫裝飾一體化板，注重安裝、粘結(jié)、防護(hù)、附屬件配套等相關(guān)工作，保證施工質(zhì)量。