水泥廠三代篦冷機(jī)優(yōu)化技改

李程偉（合肥水泥研究設(shè)計(jì)院有限公司，安徽 合肥 230051）

1 存在的問題

篦冷機(jī)是水泥窯配套的主機(jī)設(shè)備，其主要作用是對熟料進(jìn)行迅速而有效的冷卻及輸送，同時為回轉(zhuǎn)窯及分解爐提供熱空氣，是燒成系統(tǒng)熱回收的主要設(shè)備。目前，我國大型預(yù)分解窯多數(shù)使用的是第三代充氣梁篦式冷卻機(jī)，在使用過程中暴露的問題也最多。而篦冷機(jī)性能的優(yōu)劣及使用正確與否，直接影響到窯系統(tǒng)的工況。XF二線5000t/d生產(chǎn)線由成都院設(shè)計(jì)，采用LBTF5500型篦式冷卻機(jī)，存在的主要問題：（1）熟料冷卻效果差，出篦冷機(jī)熟料溫度較高，在200℃以上；（2）余熱發(fā)電的AQC蒸汽量比較低，篦冷機(jī)AQC取風(fēng)口溫度約450℃，偏低，導(dǎo)致余熱發(fā)電量低。

2 技改內(nèi)容

對料層厚度、熟料結(jié)粒、漏風(fēng)、風(fēng)機(jī)等方面因素進(jìn)行針對性的分析，確定三代機(jī)的配風(fēng)原則應(yīng)該趨向于“高風(fēng)壓、低風(fēng)量”。

（1）該篦冷機(jī)所有充氣梁風(fēng)管均為圓管，風(fēng)管進(jìn)口為Φ180 mm，而最細(xì)段為Φ90 mm圓管（見圖1），最細(xì)處通風(fēng)量僅為進(jìn)口面積的1/4，風(fēng)阻大，進(jìn)風(fēng)量小，所有充氣梁風(fēng)機(jī)運(yùn)行電流低，約為額定電流的60%～70%。

圖1 原有充氣梁風(fēng)管

本次改造將所有的充氣梁進(jìn)風(fēng)管改為200mm×200mm的方管（見圖2），改造后篦床熟料噴騰更明顯，各充氣梁風(fēng)機(jī)的運(yùn)行電流提高至額定電流的75%～90%。

圖2 改造后充氣梁風(fēng)管

（2）將AQC取風(fēng)口位置前兩個室的所有固定梁改為充氣梁，并新購兩臺高壓風(fēng)機(jī)（32 500 m3/h，8 000 Pa）供風(fēng)，提高AQC取風(fēng)口的熱回收利用；并在二段篦床兩側(cè)適當(dāng)位置增加10塊橋板，以達(dá)到減緩兩側(cè)料速，減少“紅河”現(xiàn)象的發(fā)生，防止冷卻風(fēng)在側(cè)部的短路。

圖3 XF二線篦冷機(jī)改造后二段篦床布置圖

3 改造效果

改造后，熟料溫度降低到140～150℃，篦冷機(jī)AQC取風(fēng)口溫度提高到480℃，在施工工期和技改經(jīng)費(fèi)都受限的前提下，達(dá)到了較好的效果。