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光伏發(fā)電是綠色能源新的重要攻關(guān)點(diǎn),2/3以上的我國(guó)國(guó)土面積平均年日照數(shù)達(dá)到2000h以上,來(lái)源于太陽(yáng)能的光伏發(fā)電體現(xiàn)出巨大發(fā)展?jié)摿ΑM瑫r(shí),光伏制造成本、技術(shù)及規(guī)?;矫嬖谌蛞簿邆渫怀龅膶?shí)力,可有效對(duì)能源保障提供支持,也可以在外循環(huán)中發(fā)揮重要作用。但光伏發(fā)電無(wú)功潮流、電壓波動(dòng)等許多新問(wèn)題嚴(yán)重影響到了電網(wǎng)運(yùn)行的穩(wěn)定性。
SVG具有快速動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)無(wú)功的功能。通過(guò)控制交流側(cè)電流,迅速吸收或者發(fā)出所需的無(wú)功功率,調(diào)節(jié)電壓幅值相位,進(jìn)行跟蹤補(bǔ)償。常用于電力系統(tǒng)中,保障穩(wěn)定、高效、優(yōu)質(zhì)運(yùn)行。傳統(tǒng)SVG設(shè)備采用風(fēng)冷的方式進(jìn)行散熱冷卻,而遇到高粉塵、空濕度現(xiàn)場(chǎng),出現(xiàn)連接銅排氧化、設(shè)備腐蝕及凝露等現(xiàn)象,影響設(shè)備性能。其原因是因?yàn)榇罅糠蹓m、空氣鹽霧、水氣被帶入風(fēng)機(jī)設(shè)備內(nèi)部。因此,有效解決SVG設(shè)備凝露、腐鹽霧等問(wèn)題對(duì)SVG穩(wěn)定運(yùn)行具有十分重要的工程意義和經(jīng)濟(jì)價(jià)值。
環(huán)境對(duì)于SVG功率模塊電路板件具有一定的腐蝕作用,為將電路與惡劣的環(huán)境隔離開(kāi)來(lái),保護(hù)電路免遭環(huán)境侵蝕,造成電路失效、漏電等故障,延長(zhǎng)電子產(chǎn)品的使用壽命,特研發(fā)一種涂覆于線路板表面的特殊涂層,使其防霉、防潮、防鹽霧,并通過(guò)研究涂敷方式,得到5~12mm的均勻涂層,且使材料轉(zhuǎn)移效率達(dá)到99%左右。
三防漆由一種或多種樹(shù)脂溶解在溶劑中的一種溶液或乳液,可包含干燥劑、催化劑、活性稀釋劑等其他組分。三防漆的產(chǎn)生背景是因?yàn)槿軇┖透碑a(chǎn)物在干燥/固化過(guò)程中被釋放,這些釋放物質(zhì)即活性組分,通過(guò)化學(xué)反應(yīng)(如聚合或交聯(lián))形成固化物。固化的形成過(guò)程主要有兩種分支:一種是室溫或高溫固化,另一種是UV光固化。W類型(水基型)、S類型(有機(jī)溶劑基類)和E類(乳液類)構(gòu)成了溶劑類型,而樹(shù)脂類主要包含七個(gè)類別。樹(shù)脂類特性分類見(jiàn)表1。
表1 三防漆特性一覽表
基于SVG設(shè)備的散熱方式應(yīng)用,研究在線路板組件表面涂覆三防漆對(duì)線路板防護(hù)效果,充分發(fā)揮三防漆防護(hù)作用,將印制保護(hù)電路與惡劣的環(huán)境隔離開(kāi)來(lái),使其避免遭受惡劣環(huán)境的影響,造成電路失效、漏電等故障,延長(zhǎng)它們的使用壽命,確保其安全性和可靠性[1]。實(shí)驗(yàn)內(nèi)容主要如下:
研究不同三防漆類型下,手工刷涂或噴涂、自動(dòng)噴涂工藝對(duì)SVG線路板組件涂漆效果,固化后依據(jù)涂覆材料常做的評(píng)估項(xiàng)目及方法進(jìn)行評(píng)估、驗(yàn)證。
證明三防漆的返修性,固化后的三防漆驗(yàn)證其是否易去除,采用物理方法(如烙鐵燙)、機(jī)械方法或化學(xué)方法進(jìn)行驗(yàn)證,觀察是否可以剝離PCB表面,同時(shí)不能損傷器件[2]。
壓力測(cè)試。首次將未涂覆的線路板組件帶電工作一段時(shí)間,通過(guò)示范點(diǎn)取值,設(shè)為溫度基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。再將同一板卡涂覆三防漆后,進(jìn)行等時(shí)間、等位置、等方法的測(cè)試。通過(guò)升溫和降溫的對(duì)比,測(cè)試驗(yàn)證三防漆對(duì)產(chǎn)品散熱的影響[3]。
對(duì)比分析,得出結(jié)論。
2.2.1 實(shí)施板卡涂膠操作流程
實(shí)施板卡涂膠操作流程:清洗—遮蔽保護(hù)—預(yù)烘除濕—配漆—涂覆—檢查—固化。
清洗:該工序主要目的是起到增強(qiáng)三防漆與電路板表面結(jié)合力的作用。導(dǎo)致結(jié)合不緊密的主要原因是由于在負(fù)效用過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生兩類物質(zhì)。主要是助焊劑殘留物,殘留物產(chǎn)生的過(guò)程主要是電路板焊接中產(chǎn)生的。另外在電路板運(yùn)行、拆卸周轉(zhuǎn)過(guò)程中,也會(huì)產(chǎn)生灰塵等其它污染物,去除這些物質(zhì)是確保電路板后期正常運(yùn)行的重要保障。清洗后應(yīng)對(duì)電路板進(jìn)行烘干,否則將影響三防漆噴涂質(zhì)量[4]。
遮蔽保護(hù):該工序主要是要在涂敷前,遴選出不需要進(jìn)行涂敷的原件或部位。通過(guò)選用一些符合防靜電要求的、同時(shí)易于去除、無(wú)殘留的遮蔽材料對(duì)相關(guān)部位進(jìn)行遮擋。通過(guò)主要選擇的區(qū)域包括連接器插接端面、部分有散熱要求的器件、安裝孔等。
預(yù)烘除濕:圍繞保障三防漆涂覆質(zhì)量,確保取得預(yù)期效果,進(jìn)行適當(dāng)?shù)念A(yù)處理也是必要的步驟。電路板由于前置處理環(huán)節(jié)會(huì)產(chǎn)生一些潮氣、濕氣等副產(chǎn)物,這些副產(chǎn)物會(huì)影響后期線路板的有效性和可靠性。而長(zhǎng)時(shí)間預(yù)先烘干,可以除去上述提到的潮氣濕氣,也是一般性電子產(chǎn)品處理的一般方式。
配漆:按照之前的三防漆分類,需要使用不同的配漆方法,具體操作時(shí)可以根據(jù)漆料附帶的使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行具體操作。
涂覆:涂覆過(guò)程需要采用較高的工藝操作準(zhǔn)則,具體要根據(jù)涂覆方式的不同,選擇涂覆次數(shù)、每次之間的時(shí)間控制。之所以需要對(duì)涂敷做出工藝的規(guī)范,是因?yàn)橥糠筮^(guò)程對(duì)于后續(xù)過(guò)程產(chǎn)生重要的影響,特別是要預(yù)防固化現(xiàn)象的產(chǎn)生。固化是由于噴涂過(guò)厚,造成涂層下部的溶劑不能完全揮發(fā),出現(xiàn)了漆層的固化情況。而這種固化現(xiàn)象最直接的影響是阻礙了漆層中的溶劑正常揮發(fā),而不能正常揮發(fā)的漆層就會(huì)產(chǎn)生一些氣泡,這對(duì)于后續(xù)的可靠性會(huì)帶來(lái)比較大的影響。兩次噴漆之間留有一定時(shí)間,讓第一次噴涂的漆層中的溶劑大部分揮發(fā)后,再進(jìn)行第二次噴漆,能夠有效地減少漆層固化過(guò)程中的起泡現(xiàn)象[5]。
檢查:應(yīng)對(duì)目視或儀器測(cè)量方式,對(duì)相關(guān)涂敷表面進(jìn)行點(diǎn)檢。按照質(zhì)量控制方法論,如果可以進(jìn)行返工的缺陷要及時(shí)進(jìn)行處理,對(duì)于失效品則應(yīng)及時(shí)進(jìn)行報(bào)廢或相關(guān)處置。
固化:固化是處理的最后一個(gè)步驟,通過(guò)應(yīng)用相關(guān)外部設(shè)備,通過(guò)盡可能短的時(shí)間對(duì)表面進(jìn)行干燥處理。較高級(jí)的工況可采用紫外線設(shè)備。具體操作細(xì)節(jié)按照有關(guān)說(shuō)明書(shū)進(jìn)行。
2.2.2 注意事項(xiàng)
第一,涂膠前作業(yè)步驟(按照?qǐng)D示1~2操作步驟將模塊拆除)。
第二,監(jiān)控板除灰清潔后,涂覆區(qū)域如圖2,其中三塊黃色加粗標(biāo)志區(qū)域?yàn)橹攸c(diǎn)涂覆區(qū),所有針腳必須覆蓋,不允許出現(xiàn)氣泡、漏涂現(xiàn)象;藍(lán)色標(biāo)志區(qū)域?yàn)闇y(cè)試點(diǎn)和插針接口,不需要涂覆,注意避開(kāi)。
圖1 涂膠前作業(yè)步驟圖示
圖2 監(jiān)控板涂覆
第三,對(duì)于耐溫元器件,可先在室溫固化后,再在50~100℃潮濕烘箱中處理4~8小時(shí),凈化低分子物,實(shí)現(xiàn)膠體充分固化,以保證膠體的性能得到有效的呈現(xiàn)。
第四,灌封時(shí)應(yīng)合理控制一次堆積厚度。可采用分層澆灌逐步硫化的方法,對(duì)≥3mm的膠液堆積厚度進(jìn)行固化時(shí),完全固化時(shí)間越長(zhǎng)與厚度成正比例關(guān)系。本RTV硅橡膠在使用后應(yīng)將膠管蓋緊,可保存再次使用。
涂覆材料的質(zhì)量可靠性評(píng)估:評(píng)估階段,將IPC-CC-830B《印制線路組件用電氣絕緣化合物的鑒定及性能》、GB/T 1981-2009《電氣絕緣用漆》作為依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)化文件,本次實(shí)驗(yàn)綜合考慮以上兩項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn),制定如下涂覆材料評(píng)估表(表2)。
表2 質(zhì)量可靠性評(píng)估
綜上,通過(guò)大量的膠液涂覆實(shí)驗(yàn)對(duì)光伏電站SVG功率模塊電路板件打膠效果進(jìn)行性能測(cè)試,光伏電站SVG功率模塊電路板件打膠實(shí)驗(yàn)結(jié)果證明,打膠效果主要受到噴涂工藝、涂膠類型和所處環(huán)境的影響,并且可以通過(guò)調(diào)節(jié)這幾種因素的相互關(guān)系改變電路板上涂覆層防護(hù)質(zhì)量。獨(dú)創(chuàng)的涂膠工藝,三防漆涂敷厚度達(dá)2mm,可將板卡完全覆蓋,有效避免潮濕、灰塵等惡劣環(huán)境對(duì)產(chǎn)品可靠性的影響。可以延長(zhǎng)板卡使用壽命,節(jié)省成本投入,安全性能高,不會(huì)因?yàn)榘蹇ü收?,造成調(diào)度兩個(gè)細(xì)則考核,降低或者是減少運(yùn)行生產(chǎn)成本。