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      建筑裝配式混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計與建造技術(shù)應(yīng)用分析

      2022-08-13 06:05:46
      中國建筑裝飾裝修 2022年14期
      關(guān)鍵詞:現(xiàn)澆吊裝裝配式

      馮 彥

      在現(xiàn)階段的城市建設(shè)中,建筑高度和規(guī)模不斷擴大,施工難度和復(fù)雜性也大大提升,對建筑施工技術(shù)提出了更高的要求。不僅需要滿足相關(guān)的質(zhì)量要求,還應(yīng)在施工效率、經(jīng)濟以及環(huán)保等方面得到進一步提升。而裝配式混凝土結(jié)構(gòu)的出現(xiàn)既能夠促進施工進度和質(zhì)量的提升,還可以提高經(jīng)濟效益和生態(tài)環(huán)保效益。因此,現(xiàn)階段必須重視對裝配式混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計和建造技術(shù)的分析研究,不斷優(yōu)化完善結(jié)構(gòu)設(shè)計,提高施工技術(shù)水平,有效促進建筑行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

      1 裝配式混凝土建筑的結(jié)構(gòu)設(shè)計要點

      1.1 結(jié)構(gòu)布置要點

      在裝配式混凝土建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計中,最為關(guān)鍵的就是做好豎向和平面的結(jié)構(gòu)布置。在具體結(jié)構(gòu)布置中需要遵循“受力明確、傳力直接、規(guī)整標(biāo)準(zhǔn)”的原則。豎向構(gòu)件必須達(dá)到既定的剛度、穩(wěn)定性、承載力等相關(guān)要求,并且要提升豎向結(jié)構(gòu)的整體抗傾覆能力,避免豎向構(gòu)件在投入使用后,由于水平作用力產(chǎn)生拉應(yīng)力而降低豎向結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性[1]。同時還應(yīng)做好豎向構(gòu)件的截面變化控制,盡可能減小截面在豎直方向的變化,通過提升混凝土強度的方法來達(dá)到軸壓比等指標(biāo)要求,這樣可以有效減少構(gòu)件的大尺寸變化,進而減少疊合樓板類型。對于平面梁,在進行設(shè)置時需要減少次梁的設(shè)置,盡可能采用大板,長度和寬度需要分別大于6 600 mm 和1 200 mm,混凝土梁截面也需要嚴(yán)格控制尺寸,從而降低疊合梁預(yù)制成本。

      1.2 結(jié)構(gòu)計算要點

      裝配式混凝土結(jié)構(gòu)的設(shè)計與現(xiàn)澆混凝土基本相同。在進行結(jié)構(gòu)計算時,需要從承載力和正常使用極限方面入手來開展準(zhǔn)確計算,多采用PKPM、YJK 和MIDAS 等軟件。裝配式混凝土結(jié)構(gòu)的計算參數(shù),如周期折減系數(shù)、梁剛度放大系數(shù)等都與現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)相一致。但是在混凝土結(jié)構(gòu)抗震等級方面,裝配式結(jié)構(gòu)的劃分高度相對較低。由于在具體施工中可能會存在各種不同的要求和工程地質(zhì)情況,因此在結(jié)構(gòu)設(shè)計時必須從實際入手,合理根據(jù)相關(guān)參數(shù)進行計算[2]。除此之外,裝配式混凝土結(jié)構(gòu)中經(jīng)常會出現(xiàn)不規(guī)則結(jié)構(gòu),各構(gòu)件間的受力極其復(fù)雜,此時通過補充驗算,如彈性時程分析、節(jié)點有限元分析等對構(gòu)件受力情況進行進一步的計算分析。

      1.3 結(jié)構(gòu)構(gòu)件設(shè)計要點

      對于地下室、框架、轉(zhuǎn)換層以及剪力墻等關(guān)鍵結(jié)構(gòu),在結(jié)構(gòu)設(shè)計中對其進行現(xiàn)澆化處理,同時還需要圍繞裝配式建筑的實際施工流程,從預(yù)制、調(diào)運等環(huán)節(jié)入手進行驗算計算。此外,為了進一步提升節(jié)點連接可靠性,縮減節(jié)點連接所需鋼筋,在構(gòu)件預(yù)制時,除了需要縮減截面尺寸,還要使用大直徑鋼筋。預(yù)制墻板在豎直方向的拼縫必須避開邊緣構(gòu)件,以免影響結(jié)構(gòu)連接效果。同時對于預(yù)制疊合板,在拆分時為了統(tǒng)一疊合板尺寸,需要做好拼縫后膠帶的合理調(diào)整。

      最后,對于單個預(yù)制構(gòu)件的拆分重量,在具體設(shè)置時需要結(jié)合現(xiàn)場吊裝能力來進行確定??傊谠O(shè)計預(yù)制構(gòu)件結(jié)構(gòu)時,既需要從結(jié)構(gòu)自身的受力情況來進行科學(xué)計算,又要從經(jīng)濟性、標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)、可操作性等其他方面綜合考慮。

      1.4 構(gòu)件連接設(shè)計要點

      構(gòu)件連接設(shè)計與裝配式建筑各構(gòu)件之間能否達(dá)到預(yù)期的整體性,和受力平衡密切相關(guān)。只有確保連接設(shè)計的科學(xué)合理,各構(gòu)件之間才能夠正常進行應(yīng)力的傳遞,使建筑整體具備足夠的強度和抗震性能?;炷翗?gòu)件連接方法包括干式和濕式,后者在當(dāng)下施工中得到了廣泛應(yīng)用,其利用套筒、焊接等方式與鋼筋進行連接,再將混凝土灌入其中,從而形成穩(wěn)固的混凝土結(jié)構(gòu)。

      連接設(shè)計的重點在于合理進行連接位置和節(jié)點的確定[3]。連接位置應(yīng)綜合考慮受力和施工可操作性,選擇集中受力較小、施工難度較低的位置。此外,為了使連接節(jié)點的整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性得到提升,節(jié)點結(jié)合面要進行糙化處理,預(yù)留相應(yīng)的鍵槽或者進行鑿毛處理等。需要注意的是,二次澆筑混凝土強度應(yīng)高于原構(gòu)件混凝土的強度,以此獲得良好的加固連接效果?,F(xiàn)階段,裝配式構(gòu)件連接方式很多,不同方式的適用范圍和優(yōu)缺點都存在差異,因此在具體裝配式建筑設(shè)計時,必須結(jié)合工程具體情況合理選擇構(gòu)件節(jié)點,確保達(dá)成強節(jié)點弱構(gòu)件的目的。

      2 框架剪力墻結(jié)構(gòu)在裝配式建筑工程中的具體應(yīng)用

      2.1 工程概況

      某建筑項目整體采用裝配式應(yīng)力混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu),地上9 層,地下1層,總建筑面積為8 000 m2。項目主體結(jié)構(gòu)±0.000 以下采用現(xiàn)澆形式。

      2.2 節(jié)點連接深化設(shè)計

      2.2.1 難點分析

      (1)在設(shè)計梁柱節(jié)點時,節(jié)點核心區(qū)中梁柱交叉縱筋的數(shù)量非常多,所以鋼筋布設(shè)連接的難度很大,特別是在本次工程項目建設(shè)中,預(yù)應(yīng)力鋼絞線穿過預(yù)制主梁,致使預(yù)制梁柱的安裝施工效率非常低,難以達(dá)成標(biāo)準(zhǔn)化操作,同時混凝土澆筑的質(zhì)量也無法得到全面保障。

      (2)因為工程項目采用框架預(yù)制、剪力墻現(xiàn)澆的施工方式,所以在進行節(jié)點深化時,要做好預(yù)制柱、剪力墻鋼筋、構(gòu)建連接等方面施工方案的合理設(shè)計。

      (3)預(yù)制主梁選擇通過后張預(yù)應(yīng)力筋連接,柱端部錨具的設(shè)計應(yīng)該綜合考慮柱縱向鋼筋的設(shè)計情況,二者保持匹配。

      2.2.2 實施方案

      為了對上述難點問題進行有效處理,文章采用了下述的技術(shù)方案。首先,為了確保預(yù)制梁施工進度計劃目標(biāo)順利完成,加快施工效率,工程采用直螺紋套筒和灌漿套筒結(jié)合的方式,這樣就可以減少梁柱節(jié)點核心區(qū)鋼筋的設(shè)置量,達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化施工要求。其次,為了提高預(yù)制主次梁節(jié)點安裝速度,深化設(shè)計中通過直螺紋套筒來連接測量梁底縱筋和主梁,之后再通過混凝土將其余結(jié)合板澆筑到一起。再次,由于工程項目中的剪力墻相對較少,如果以剪力墻預(yù)制來進行施工,則無法與其他預(yù)制構(gòu)件保持相同的吊裝質(zhì)量,因此采用現(xiàn)澆施工,并利用預(yù)埋直螺紋套筒將剪力墻和預(yù)制柱進行連接[4]。最后,因為預(yù)制柱中鋼筋布設(shè)非常密集,所以設(shè)計了專用于梁柱節(jié)點的預(yù)應(yīng)力錨具(圖1)。與一般錨具相比較,其尺寸較小,這樣就可以避免錨具在施工中與主筋碰撞,并為施工提供便利。

      圖1 節(jié)點核心區(qū)專用預(yù)應(yīng)力錨具

      2.3 吊裝預(yù)制構(gòu)件

      預(yù)制構(gòu)件的吊裝作為裝配式建筑施工中的重點和關(guān)鍵,不僅施工難度大、耗時長,并且存在一定的施工風(fēng)險,在施工中遵循“慢起、快升、緩放”的原則來進行施工。對于不同預(yù)制構(gòu)件,在具體吊裝時也有著不同的技術(shù)要求。

      2.3.1 吊裝豎向構(gòu)件

      在吊裝中需要先將構(gòu)件吊升至距地面1 m 位置,然后檢查整個吊裝構(gòu)件是否牢固安全,確認(rèn)無問題后再繼續(xù)起吊。當(dāng)?shù)跹b至作業(yè)面約1 m 位置時,合理調(diào)整預(yù)制筋到控制線區(qū)域,并根據(jù)實際情況進行支撐和設(shè)置膨脹螺栓,按照施工設(shè)計要求準(zhǔn)確檢測相關(guān)參數(shù),如標(biāo)高垂直度等,在其都達(dá)到既定要求后,才可進行后續(xù)構(gòu)建的安裝。

      2.3.2 吊裝水平構(gòu)件

      按照設(shè)計要求進行水平構(gòu)件支撐的搭建,墊板置于腳手架底部,立桿和墻體間的距離設(shè)置在1 m 左右,相鄰立桿間距離則在1.8 m,掃地桿和地面間距為0.2 m,同時為了進一步提升支撐的穩(wěn)固性,還需要額外進行兩道水平桿的搭建。在吊裝水平預(yù)制件的過程中,預(yù)制件和墻體間的邊界線要控制在10 mm,同時在吊裝中,構(gòu)件外沿鋼筋需要向上彎曲,相鄰構(gòu)件在吊裝時的豎向間距最大不超過10 mm,如果大于該距離,則必須利用木楔調(diào)整[5]。此外,為了確保構(gòu)件結(jié)構(gòu)在下降過程中的穩(wěn)定性,還需要在構(gòu)件底部設(shè)置纜風(fēng)繩,調(diào)整和穩(wěn)定構(gòu)件位置。

      2.4 現(xiàn)澆節(jié)點施工

      工程采用C50 混凝土來進行現(xiàn)澆節(jié)點試件的施工,鋼筋采用HRB400。在具體施工中需要從以下幾點加強技術(shù)控制。第一,豎向構(gòu)件連接。根據(jù)具體空間設(shè)置和預(yù)制件的形狀,合理采用“一型”“L型”等開展構(gòu)建連接。預(yù)制構(gòu)件中需要結(jié)合現(xiàn)澆區(qū)實際情況、模板設(shè)置等,提前預(yù)留對拉螺栓孔。第二,疊合樓板現(xiàn)澆。該施工環(huán)節(jié)最為重要的就是避免現(xiàn)澆混凝土漏漿問題,所以在模板設(shè)置完成后于疊合板邊緣安裝海綿條。當(dāng)梁底排鋼筋、箍筋都按照要求進行施工后,吊裝疊合板,梁上端箍筋采用Ф6 鋼筋來作為臨時固定,吊裝結(jié)束后進行上排梁鋼筋的施工?,F(xiàn)澆混凝土環(huán)節(jié),主要圍繞澆筑、拆模以及養(yǎng)護來進行重點管理。澆筑環(huán)節(jié)需要圍繞澆筑結(jié)構(gòu)的密實性和完整性入手,避免在澆筑過程中出現(xiàn)離析、麻面等問題,同時還要做好鋼筋保護層的保護,合理采用分層澆筑的方式;完成澆筑后,及時進行振搗棒的振搗施工,做到振搗均勻密實無氣泡,無過振、漏振等問題;拆模環(huán)節(jié)也應(yīng)嚴(yán)格按照既定的施工要求,混凝土強度達(dá)到預(yù)期強度標(biāo)準(zhǔn)后,才可進行拆模,同時拆模時還需要做好對邊角棱等區(qū)域的保護,避免拆模不當(dāng)造成混凝土結(jié)構(gòu)破損。養(yǎng)護環(huán)節(jié)中應(yīng)結(jié)合具體環(huán)境氣候做好混凝土的保溫、保濕和隔熱等處理,以免因養(yǎng)護不當(dāng)而出現(xiàn)裂縫等問題。

      2.5 鋼筋套筒灌漿連接

      2.5.1 施工準(zhǔn)備

      灌漿開始前必須按照設(shè)計要求進行預(yù)留灌漿孔的檢查,保證灌漿孔位正確并且無堵塞問題,同時還需要濕潤套筒。灌漿材料在制備完成后靜置,時間為2 ~3 min,以免在灌漿過程中出現(xiàn)氣泡而影響混凝土結(jié)構(gòu)的密實性。與此同時,開展剪力墻以及相應(yīng)構(gòu)件的匹配性試驗,以此來檢驗套筒和漿料是否配套適用。

      2.5.2 灌漿施工

      灌漿施工多選擇底部口作為灌漿口,對于同一分艙出漿口都灌漿結(jié)束后,按照施工要求對出漿、注漿口進行封堵。施工采用保壓灌漿法,非常有助于提升灌漿的飽滿性。當(dāng)所有出漿口出漿并封堵完成后,需要靜置30 s,然后再進行后續(xù)注漿施工。在注漿過程中,如果注漿設(shè)備存在后推感時,即可停止注漿并封堵灌漿口,采用相同灌漿流程來制作混凝土試塊,以便于檢測灌漿料的結(jié)構(gòu)強度。

      上述灌漿過程完成后,及時開展養(yǎng)護措施,以同時制作的試塊為檢驗標(biāo)準(zhǔn),在其強度達(dá)到相應(yīng)要求后,才可進行鋼筋套筒灌漿的后續(xù)施工。為了進一步檢驗工程質(zhì)量,在施工結(jié)束后還需要采用其他檢驗方式來檢驗灌漿施工的效果,如在灌漿套筒中取樣檢測、排查套筒灌漿連接位置有無漏洞或者隱患等,通過詳細(xì)全面的排查檢驗,避免在灌漿施工中存在任何質(zhì)量問題而影響整個裝配式建筑結(jié)構(gòu)的安全性和穩(wěn)固性[6]。需要注意的是,為了避免取樣所造成的預(yù)制墻體結(jié)構(gòu)損傷,取樣位置應(yīng)該盡可能選擇在受力小的墻體區(qū)域,并合理應(yīng)用人工和機械結(jié)合的方式將套筒順利取出,然后再對剃鑿位置修補和恢復(fù)。

      3 結(jié)語

      裝配式建筑結(jié)構(gòu)是今后建筑施工的主要形式,是建筑行業(yè)發(fā)展的重點和關(guān)鍵。為了建設(shè)出更加高質(zhì)量、高水準(zhǔn)的裝配式建筑,不僅要從結(jié)構(gòu)設(shè)計層面入手,結(jié)合具體工程實況和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),不斷做好對裝配式建筑結(jié)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計,同時還要從建造技術(shù)層面入手,有效把控其中的關(guān)鍵點,不斷提高施工技術(shù)水平,為建筑行業(yè)可持續(xù)發(fā)展作出貢獻(xiàn)。

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