郭志奇,王志勇,蘭祖權(quán)
(1.中國石油集團西部鉆探工程有限公司工程技術(shù)研究院,新疆 克拉瑪依 834000;2.中國石油集團西部鉆探工程有限公司工程技術(shù)處,新疆 烏魯木齊 830000)
新疆瑪湖油田作為世界上面積最大的礫巖油區(qū),油層分布受巖性、物性、構(gòu)造等多重因素影響,油層展布預測難度大,鉆井條件復雜[1-2]。在實際鉆進過程中,存在地層巖性變化大、地層壓力系統(tǒng)復雜、漏失現(xiàn)象嚴重、鉆井周期長等難點[3]。經(jīng)過近幾年的持續(xù)探索與實踐,瑪湖油田鉆井指標較以往有了很大的提升。在中石油低成本開發(fā)的戰(zhàn)略背景下,需要進一步挖掘提速潛力,尋求一種不增加新的鉆井工藝投入的前提下實現(xiàn)進一步提速目的的方法。機械比能理論(MSE,Mechical Specific Energy)是一種可用于隨鉆評價鉆井效率和識別井底工況的有效方法[4],為此,在瑪湖油田引入此評價理論,以機械比能為基礎(chǔ),結(jié)合井眼清潔狀況評價,監(jiān)測MSE實時曲線,優(yōu)化鉆井參數(shù),實現(xiàn)不增加鉆井成本,提高機械鉆速,降低鉆井周期的目的。
MSE理論由R.Teale于1964年提出,他認為,當所有的輸入機械比能都用于破碎巖石時,此時鉆井效率最大,可認為最小機械比能等于巖石側(cè)限抗壓強度。但由于實際鉆井過程中,由于鉆柱振動、井眼摩阻等因素影響,機械能在傳遞過程中必然經(jīng)過大量的損耗,實際能量利用率一般只有30%左右,導致實際機械比能值是巖石強度的3倍左右[5]。傳統(tǒng)Teale機械比能模型為[6]:
式中:MSE——機械比能值,MPa;
W——鉆壓,kN;
n——頂驅(qū)轉(zhuǎn)速,r/min;
T——扭矩,kN·m;
Ab——鉆頭面積,mm2;
v——機械鉆速,m/h。
在鉆井過程中,機械比能值越低說明鉆頭破巖效率越高,機械鉆速相應越快,優(yōu)化后的鉆進參數(shù)與正鉆地層匹配程度高。
當鉆具組合下入井底正常鉆進時,由公式(1)可知,在鉆臺能調(diào)整的鉆進參數(shù)有鉆壓及轉(zhuǎn)速。通過調(diào)整鉆壓及轉(zhuǎn)速參數(shù),找出儀器設(shè)備允許情況下MSE值最低的鉆井參數(shù)組合,此時鉆頭在井底破巖效率較優(yōu)化前提高,機械鉆速隨之較優(yōu)化前提高。優(yōu)化流程如圖1所示。
需要注意的是,必須先進行轉(zhuǎn)速分步測試,以排除鉆具組合共振頻率轉(zhuǎn)速,再進行鉆壓分步測試,找出MSE值穩(wěn)定且最低的轉(zhuǎn)速鉆壓參數(shù)組合,即為優(yōu)化后需執(zhí)行的工程參數(shù)。
瑪湖油田主力區(qū)塊水平井普遍為小三開井身結(jié)構(gòu)(風南4井區(qū)為二開井身結(jié)構(gòu)),斜深約4700~5500m,目的層為三疊系百口泉組,垂深約3300~3600m,在三開/二開斜井段(造斜段及水平段)進行MSE鉆井優(yōu)化。
如圖2 所示,在AHHW2XXX 井自井深3435.33~3439.49m進行鉆壓分步測試,保持頂驅(qū)轉(zhuǎn)速為60r/min不變,鉆壓依次由50kN 調(diào)整為70kN、90kN。MSE基準 值 由 原 來 的120kpsi(827.59MPa)降 至60kpsi(413.79MPa) 并保持穩(wěn)定,瞬時鉆時由原來的15.49min/m 降至9.36min/m。表明60r/min/90kN 鉆進參數(shù)組合下MSE基準值低且穩(wěn)定,鉆頭破巖效率高,鉆時降低,機械鉆速升高,因此推薦使用60r/min/90kN為優(yōu)化后的鉆進參數(shù)。
2020~2021年在瑪湖油田累計現(xiàn)場應用11 口井,共進行分步測試優(yōu)化186次,平均每口井進行分步測試16.91 次,如表1 所示,11 口井斜井段鉆井周期提速15.39%~30.32%,平均提速21.29%,提速效果明顯。
表1 鉆井優(yōu)化應用情況統(tǒng)計
(1)基于MSE的鉆井優(yōu)化方法能夠在不改變現(xiàn)有鉆井工藝,不增加成本的情況下實現(xiàn)提高機械鉆速,降低鉆井周期的目的。
(2)基于MSE鉆井優(yōu)化方法在瑪湖油田累計應用11 口井,斜井段平均鉆井周期平均提速21.29%,提速效果明顯。