田惠萍,紀(jì)志遠(yuǎn),陳穎
(海洋石油工程股份有限公司設(shè)計院,天津 300451)
經(jīng)過數(shù)十年的勘探開發(fā),陸地、淺海區(qū)域油氣田數(shù)量和規(guī)模在逐漸減少,深海區(qū)域油氣資源已成為世界勘探開發(fā)的重點(diǎn)。隨著海洋勘探技術(shù)的不斷發(fā)展,越來越多的大型、超大型油氣被勘探發(fā)現(xiàn),特別是近幾年來,全球約70%的重大油氣資源發(fā)現(xiàn)來自于水深超過1000米的海域[1-2]。此時,深水半潛式平臺應(yīng)運(yùn)而生,為深水油氣田開發(fā)創(chuàng)造了新的可能。我國目前針對深水半潛平臺自主設(shè)計研究仍處于起步階段,特別是深水半潛平臺船體部分的管道應(yīng)力分析技術(shù),因此本文將對深水半潛平臺船體管道應(yīng)力分析進(jìn)行研究說明,編制管道應(yīng)力分析工況,并結(jié)合某深水半潛平臺船體艙底水系統(tǒng)為例,進(jìn)行半潛平臺船體管道應(yīng)力分析相關(guān)研究。
深水半潛平臺是深海油氣開發(fā)的重要裝備之一,主要由兩大部分組成:上部平臺與船體,其中船體部分可分為中間立柱和下部浮體,如圖1所示。深水半潛平臺集油氣處理、儲卸油、生活、供電等多功能與一身的海上油氣開發(fā)處理裝置,與其他浮式生產(chǎn)設(shè)施相比,如FPSO(浮式生產(chǎn)儲卸油裝置),半潛式平臺能抵抗更強(qiáng)的風(fēng)浪,穩(wěn)定性更好,工作水深更大[3-4]。
深水半潛平臺船體管道采用ASME B31.1(動力管道)作為主設(shè)計標(biāo)準(zhǔn),區(qū)別于固定式海洋石油平臺上部組塊采用的ASME B31.3(工藝管道)標(biāo)準(zhǔn),深水半潛平臺船體管道采用ASME B31.1設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)更加苛刻,管道應(yīng)力計算難度加大[5-7]。
管道應(yīng)力分析主要是為了防止管道內(nèi)應(yīng)力過大造成管道自身的破壞。深水半潛平臺船體管道在應(yīng)力計算過程中,除了對重力、溫度、壓力等進(jìn)行評估外,還將考慮船體運(yùn)動加速、風(fēng)荷載、波浪荷載、爆炸荷載、段塞流、壓力波動、PSV泄放力、運(yùn)輸?shù)纫蛩氐挠绊憽?/p>
深水半潛平臺船體部分應(yīng)力分析范圍相對于傳統(tǒng)固定式平臺上部組塊更大,需要進(jìn)行詳細(xì)管道應(yīng)力分析的管道可以參考如下分類:
1)3寸及以上連接旋轉(zhuǎn)設(shè)備的管道;
2)飛濺區(qū)的管道(海管立管管道);
3)4寸及以上設(shè)計溫度大于204℃及以上的管道;
4)大于等于16寸以上的管道;
5)不符合ASME B31.1第119.7.1節(jié)(A.3)的管道;
6)受到壓力波動的管道,例如受到兩相流、水錘作用的管道;
7)所有相關(guān)的玻璃鋼管道。
對于應(yīng)力分析管線,可以通過應(yīng)力分析軟件計算,對于非應(yīng)力分析管線,可以參考圖2(L形管道走向跨距圖),圖3(U形管道走向跨距圖)圖4(Z形管道走向跨距圖)及公式(1)至(3)來確定管道支吊架跨距長度。
圖2 L形管道走向跨距圖
圖3 U形管道走向跨距圖
圖4 Z形管道走向跨距圖
hL2=0.000054D0LΔT(1)
hU2=0.000035D0LΔT(2)
hZ2=0.000054D0LΔT(3)
其中:
h=所求支架跨距長度(m)
D0=管道直徑(mm)
L=第一個支架跨距長度(m)
ΔT=為設(shè)計溫度與環(huán)境溫度的差值
深水半潛平臺船體管道應(yīng)力分析主要考慮操作工況、極端工況、以及拖航運(yùn)輸工況。其中操作工況考慮一年遇船體運(yùn)動加速度,一年遇風(fēng)荷載,一年遇船體位移量;極端工況考慮百年一遇船體運(yùn)動加速度、百年遇風(fēng)荷載,百年遇船體位移量;拖航運(yùn)輸工況考慮十年遇船體運(yùn)動加速度,十年遇風(fēng)荷載,十年遇船體位移量管道應(yīng)力工況見表2至表4。
表2 操作工況組合
表3 極端工況組合
表4 運(yùn)輸工況組合
注:工況16與工況17的應(yīng)力系數(shù)為1.2
其中,重量荷載W,空重荷載WNC,壓力荷載P,溫度荷載T,風(fēng)荷載WIND,船體運(yùn)動荷載U,SUS為持續(xù)工況,OPE為操作工況,EXP為熱脹工況。
對于操作工況,評估管道日常作業(yè)狀態(tài),較為重要,其中工況1至工況2評估在重力與壓力下操作溫度與設(shè)計溫度的應(yīng)力;工況3評估重力與壓力下的應(yīng)力;工況4用于評估水壓荷載,前四個工況用于評估管道所受一次應(yīng)力;工況5至工況9分別給出了風(fēng)荷載、船體運(yùn)動加速度,作為偶然應(yīng)力評估;工況10給出了船體運(yùn)動位移變形量,屬于二次應(yīng)力評估范圍;工況11至工況12通過疊加運(yùn)算,得到操作溫度與設(shè)計溫度的二次應(yīng)力;工況13至工況19通過疊加運(yùn)算前11個工況,得到最大操作工況、偶然工況等,其中工況3工況17、工況18用于評估管道所受應(yīng)力,工況13至工況16用于評估管道支架、管道設(shè)備管口荷載與法蘭泄露。
對于極端工況,評估百年一遇極端工況工況,工況1與工況2為評估在重力與壓力下操作溫度與設(shè)計溫度的應(yīng)力;工況3評估重力與壓力下的應(yīng)力;工況4至工況8分別給出了風(fēng)荷載、船體運(yùn)動加速度,作為偶然應(yīng)力評估;工況9給出了船體運(yùn)動位移變形量,屬于二次應(yīng)力評估范圍;工況10至工況11通過疊加運(yùn)算,得到操作溫度與設(shè)計溫度的二次應(yīng)力;工況12至工況18通過疊加運(yùn)算前11個工況,得到最大操作工況、偶然工況等。
對于運(yùn)輸工況,評估船體在拖航狀態(tài)運(yùn)輸至作業(yè)點(diǎn)時的情況,此時船體管道不受壓力作用,工況1用于評估管道空重時一次應(yīng)力;工況2至工況3用于評估風(fēng)荷載下的一次應(yīng)力,因?yàn)榇w在運(yùn)輸狀態(tài),所以將風(fēng)載評估為持續(xù)應(yīng)力進(jìn)行評估;工況4至工況6為船體運(yùn)動加速度,作為偶然工況評估;工況7至工況12則是在工況1至工況6的基礎(chǔ)上對前6組基礎(chǔ)工況進(jìn)行疊加運(yùn)算,分別評估在持續(xù)風(fēng)載的作用下偶然船體運(yùn)動對管道的應(yīng)力影響。
船體管道應(yīng)力計算中,船體運(yùn)動加速度及風(fēng)載、位移荷載均均直接給出,未采取疊加減運(yùn)算,工況數(shù)量小、工況設(shè)置簡潔明確。
船舶因遭遇較大風(fēng)浪等意外情況導(dǎo)致艙室進(jìn)水時,艙底水系統(tǒng)可將艙內(nèi)水及時排至舷外,避免因艙內(nèi)積水引發(fā)半潛平臺穩(wěn)性變差甚至傾覆等危險情況發(fā)生,艙底水系統(tǒng)具有較重要的地位,因此以艙底水系統(tǒng)為例,進(jìn)行應(yīng)力分析校核說明,對保證半潛平臺整體安全具有較強(qiáng)的意義。
深水半潛平臺及艙底水管道相關(guān)涉及到的設(shè)計環(huán)境參數(shù)、船體運(yùn)動加速度如表5至表6所示。
表5 環(huán)境設(shè)計參數(shù)
表6 船體運(yùn)動加速度
根據(jù)船體三維模型及管道ISO圖建立艙底水系統(tǒng)模型如圖5所示。
圖5 船體系統(tǒng)管道模型
加載應(yīng)力分析工況,輸入不同工況下的設(shè)計參數(shù),對深水半潛平臺船體艙底水系統(tǒng)三種工況下應(yīng)力比如表7至表9所示。
表7 操作工況
表8 極端工況
表9 運(yùn)輸工況
通過對比結(jié)果,三種工況下一次應(yīng)力、二次應(yīng)力、偶然應(yīng)力均校核均通過,最大一次應(yīng)力出現(xiàn)在210點(diǎn),應(yīng)力比為82.7%;極端工況下二次應(yīng)力出現(xiàn)在40點(diǎn)為87.9%,區(qū)別于操作工況下的最大應(yīng)力220點(diǎn),運(yùn)輸工況因不考慮二次應(yīng)力,所以不對其進(jìn)行評估。同時校核了法蘭泄露與管道頻率均滿足要求。
目前我國針對深水半潛平臺自主設(shè)計研究仍處于起步階段,特別是深水半潛平臺船體部分的管道設(shè)計及應(yīng)力分析技術(shù),本文對深水半潛平臺船體管道應(yīng)力分析進(jìn)行了研究說明,對船體管道應(yīng)力分析方法進(jìn)行了介紹,編制管道應(yīng)力分析組合工況,并結(jié)合半潛平臺船體艙底水系統(tǒng)為例,進(jìn)行了半潛平臺船體管道設(shè)計及應(yīng)力分析相關(guān)研究,應(yīng)力分析應(yīng)用與結(jié)果滿足規(guī)范校核要求,證明了該半潛平臺船體管道設(shè)計及應(yīng)力分析方法應(yīng)用的可行性。