電氣儀表自動化安裝

張 雷

中海浙江寧波液化天然氣有限公司，浙江 寧波 315800

0 引言

電氣儀表自動化安裝調(diào)試工作具有復(fù)雜且細致的特點，安裝周期較長，安裝質(zhì)量可對電氣儀表的穩(wěn)定運行產(chǎn)生較大影響。為此，相關(guān)技術(shù)人員需熟練掌握電氣儀表自動化安裝原則，合理設(shè)計安裝流程，規(guī)范完成各環(huán)節(jié)安裝操作，以確保電氣儀表安裝的整體質(zhì)量符合相關(guān)標準要求。

1 電氣儀表概述

電氣儀表（見圖1）依據(jù)安裝工程形式的差異，可劃分為磁盤儀表、現(xiàn)場儀表等；依據(jù)組合形式的差異，可劃分為綜合性儀表、模塊化儀表；依據(jù)能源利用方式的差異，可劃分為液壓儀表、電動儀表、氣功儀表；依據(jù)系統(tǒng)進入方式的差異，可劃分為飛行儀表、工業(yè)儀表[1]。

圖1 電氣儀表

電氣儀表主要包括四大功能：（1）信息數(shù)據(jù)處理功能。電氣儀表具有微處理器等構(gòu)件，可高效、精確地完成數(shù)據(jù)處理。（2）計算功能。電氣儀表可完成多項復(fù)雜計算，計算精確度較高[2]。（3）記憶功能。電氣儀表可準確記憶運行狀態(tài)，進而確保邏輯短路與時序電路的穩(wěn)定運行。（4）可編程功能。電氣儀表中可加入特定軟件，利用軟件編程可控制電路，進而確保儀表穩(wěn)定運行。

2 電氣儀表自動化安裝的基本原則

2.1 加強工具檢測與校對原則

很多因素可對電氣儀表自動化安裝的效果產(chǎn)生影響，其中，工具是不可忽視的重要因素。在電氣儀表變送器、壓力測試表的安裝過程中，工具對安裝質(zhì)量產(chǎn)生直接影響。為此，技術(shù)人員需在安裝前檢測與校對工具，確保變送器、壓力測試表的安裝高度一致，并準確預(yù)判流件安裝方向，以確保由上至下的順利流動。

2.2 平衡把控原則

電氣儀表自動化安裝期間，電磁干擾及振動干擾是影響安裝質(zhì)量的重要因素，可導(dǎo)致電氣儀表安裝產(chǎn)生較大偏差，降低安裝精度，進而影響后期使用。為規(guī)避電磁干擾及振動干擾的不良影響，安裝技術(shù)人員需嚴格遵循平衡把控的基本原則，依據(jù)安裝操作規(guī)范及標準化安裝流程完成安裝，并在安裝過程中加強檢查評估，一旦發(fā)現(xiàn)問題就及時處理，以確保安裝質(zhì)量達標[3]。

2.3 提高安裝精度原則

在電氣儀表自動化安裝過程中，需切實提高安裝精度。為此，安裝技術(shù)人員需妥善清潔電氣儀表，并在安裝過程中進行嚴格的檢測評估，以確保電氣儀表自動化安裝精度符合標準要求。

3 電氣儀表自動化安裝過程

3.1 安裝前準備

電氣儀表自動化安裝較復(fù)雜，安裝過程中需妥善處理電氣儀表、管線、電纜及各類附屬設(shè)備。為確保安裝質(zhì)量，需妥善完成安裝前準備工作。首先，安裝技術(shù)人員需詳細閱讀各個設(shè)備的說明書，了解安裝流程及安裝方法，并依據(jù)相關(guān)安裝標準對設(shè)備進行調(diào)試，以確保安裝質(zhì)量[4]。其次，在電氣儀表自動化安裝過程中，管路鋪設(shè)類型包括信號管路、動力管路等，安裝技術(shù)人員需結(jié)合安裝現(xiàn)場實際情況選擇最佳管路安裝線路，確保管路遠離干擾源，以減少材料浪費，并為后續(xù)系統(tǒng)擴展營造有利條件。

3.2 電氣儀表選型

在電氣儀表自動化安裝過程中，選型屬于重點環(huán)節(jié)。安裝技術(shù)人員進行儀表選型時需遵循適宜、合理及科學的基本原則，結(jié)合施工具體情況、施工質(zhì)量標準要求、儀表類型及性能特點選擇適配的儀表。在開展電氣儀表選型的過程中，施工人員需確保電氣儀表的實用性，且需保證電氣儀表具有較長的使用壽命，以避免電氣儀表安裝后無法正常使用或使用壽命過短而導(dǎo)致的二次返工等問題，進而節(jié)約電氣儀表自動化安裝的人力、物力及財力?，F(xiàn)階段，廣泛應(yīng)用的電氣儀表依據(jù)其工作原理可分為磁電系、整流系，安裝技術(shù)人員需依據(jù)工程項目的實際情況及磁電系、整流系的特性合理選用電氣儀表，以提高安裝的實際質(zhì)量。

3.3 電氣儀表安裝

電氣儀表的安裝較復(fù)雜，主要包括控制室安裝、設(shè)備安裝、工藝管道安裝，不同安裝步驟的操作方法及具體安裝要求存在較大差異，安裝重點及難點也有所不同。為了確保電氣儀表安裝質(zhì)量，安裝技術(shù)人員需要合理設(shè)計安裝流程，妥善處理安裝過程中的細節(jié)問題，確保電氣儀表自動化安裝高效有序地進行，最大限度地減少安裝過程中產(chǎn)生的漏洞，進而提升安裝質(zhì)量。

在開展電氣儀表自動化安裝的過程中，安裝技術(shù)人員需依據(jù)安裝位置、電氣儀表自動化應(yīng)用要求、安裝圖紙等完成電氣儀表配線安裝，并依據(jù)電氣儀表自動化安裝規(guī)范及使用要求完成保護箱的安裝。電氣儀表自動化安裝多與土建施工同步開展，安裝技術(shù)人員需積極與土建施工人員溝通，結(jié)合電氣儀表自動化安裝要求設(shè)置預(yù)留孔及預(yù)埋件，以提高安裝效率，減少后續(xù)工作總量。完成操作后，需制作電氣儀表盤基礎(chǔ)槽鋼，確認基礎(chǔ)槽鋼質(zhì)量達到標準要求后，需安裝儀表盤與操作臺。在安裝過程中，技術(shù)人員需詳細核對預(yù)埋件、預(yù)留孔的位置與數(shù)量，并了解管路進出方式與準確位置，以確保安裝質(zhì)量。完成儀表控制室基礎(chǔ)設(shè)施安裝后，技術(shù)人員需核對管路及相關(guān)設(shè)備的位置與數(shù)量，確認無誤后，可依據(jù)設(shè)計標準要求實施安裝。

安裝結(jié)束后進行調(diào)試，安裝技術(shù)人員可連接控制室系統(tǒng)與現(xiàn)場系統(tǒng)，開啟后進行試運行，分析運行狀況及參數(shù)，如發(fā)現(xiàn)問題需妥善處理，確認運行狀態(tài)正常后可結(jié)束安裝調(diào)試。完成上述操作后，安裝技術(shù)人員需對儀表開展施壓與吹灰，并妥善清理安裝現(xiàn)場。電氣儀表投入使用后，需定期檢查與維護，并進行控制與調(diào)試，以確保設(shè)備處于最佳運行狀態(tài)。

4 電氣儀表自動化安裝的優(yōu)化措施

4.1 加強安全控制

在電氣儀表自動化安裝過程中，安裝技術(shù)人員需加強安全控制，以避免發(fā)生意外事故。電氣儀表自動化安裝大多在露天環(huán)境中完成，安裝過程存在一定風險，為了確保安裝技術(shù)人員的人身安全，避免電氣儀表被損壞，需在安裝前詳細勘察周邊環(huán)境，分析安裝環(huán)境中存在的危險因素，并制定風險應(yīng)對措施，以確保安裝過程安全、順利。同時，安裝技術(shù)人員需嚴格遵循安裝作業(yè)的安全操作規(guī)范，在安裝前詳細檢查電氣儀表是否存在異常，嚴格依據(jù)規(guī)范要求進行安裝。加強安裝過程的監(jiān)測，如發(fā)現(xiàn)異常需及時妥善處理，以確保電氣儀表自動化安裝質(zhì)量符合相關(guān)標準要求，避免發(fā)生安全事故。

4.2 加強檢修與維護

在電氣儀表自動化安裝結(jié)束后，安裝技術(shù)人員需實施定點與定時養(yǎng)護，以延長電氣儀表的使用壽命。在養(yǎng)護過程中，可結(jié)合電氣儀表的使用標準、使用年限、使用壽命確定養(yǎng)護方案，以達到最佳養(yǎng)護效果。隨著電氣儀表使用年限的延長，必然產(chǎn)生老化，為此，安裝技術(shù)人員需采取針對性措施解決其存在的老化問題。例如，定期清理電氣儀表表面雜物，冬季需對電氣儀表采取必要的保溫措施，并對遇水易損壞的儀表實施特殊保護，以確保儀表穩(wěn)定運行。電氣儀表長期接觸空氣及雨水，可導(dǎo)致表面銹蝕，為此，安裝技術(shù)人員需定期檢查，如發(fā)現(xiàn)銹蝕需及時處理。部分電氣儀表使用過程中可產(chǎn)生多種故障，為了有效處理故障，安裝技術(shù)人員需詳細閱讀電氣儀表說明書，依據(jù)其中內(nèi)容確定故障原因，并采取有效的處理措施。安裝技術(shù)人員也可采用更為簡便、快捷的故障處理方法，檢測電氣儀表電子線路是否存在短路，電解溶液是否泄漏，焊接點是否燒焦等，啟動電氣儀表后檢查其運行狀態(tài)，觀察各項功能是否存在異常，依據(jù)檢查結(jié)果處理故障。

5 電氣儀表自動化安裝優(yōu)化實例分析

5.1 工程概況

某工程項目中電氣施工的主要內(nèi)容為防雷接地、照明及自控儀表的安裝，電力電纜總長為37 000 m，需安裝的檢測儀表、計量儀表總數(shù)為360臺，需安裝的電動機總數(shù)為160臺，安裝結(jié)束后，依據(jù)現(xiàn)行標準進行安裝質(zhì)量檢查。

5.2 電氣儀表的自動化安裝

（1）安裝準備。電氣儀表自動化安裝前，安裝技術(shù)人員妥善準備安全用具及安裝機具，設(shè)計人員與安裝人員進行技術(shù)交底，確定電氣儀表自動化安裝要求。安裝技術(shù)人員詳細檢查設(shè)計圖紙中的配電柜型號，確定內(nèi)部回路總數(shù)，并對電氣儀表外觀及內(nèi)部絕緣情況進行系統(tǒng)檢查，以確保其滿足設(shè)計規(guī)范要求。

（2）安裝要求。在該工程的電氣儀表安裝過程中，要求控制電氣儀表配電箱的高度范圍為1.3～1.6 m（以箱底為基準），同類型箱體安裝過程中需確保目測高度基本一致，允許偏差范圍為10 mm以下。配電柜安裝過程中需固定牢固，使垂直度偏差控制在1.5%左右。開關(guān)柜安裝過程中需確保調(diào)試動作準確，以保證安裝質(zhì)量。

（3）安裝過程。在電氣儀表自動化安裝過程中，安裝技術(shù)人員依據(jù)工程情況選擇適配的安裝技術(shù)。例如，在配電箱安裝過程中，常規(guī)固定方案為膨脹螺栓固定法或型鋼固定法，安裝技術(shù)人員依據(jù)工程實際情況選擇型鋼固定法，操作流程為調(diào)整型鋼、斷料與組對、煨彎、焊接、鉆孔、除銹、固定支架、配電箱安裝。在具體操作過程中，安裝技術(shù)人員采用上下平行的方式固定兩端型鋼，使其固定于建筑特定結(jié)構(gòu)上，并確保配電箱安裝孔與中心距離匹配。同時，型鋼的水平長度需大于水平安裝孔距離且小于配電箱寬度。

（4）調(diào)試。完成基礎(chǔ)安裝環(huán)節(jié)后，施工人員需進行調(diào)試。開展調(diào)試前，安裝技術(shù)人員需依據(jù)電氣儀表自動化安裝的質(zhì)量要求進行檢驗，確定部件是否齊全及安裝位置是否準確，確認無誤后，可進行絕緣電阻與接地電阻的安裝調(diào)試。絕緣電阻安裝調(diào)試過程中，安裝技術(shù)人員需采用500 V歐姆表測量相地絕緣與相間絕緣，檢查絕緣電阻是否滿足設(shè)計標準要求。在接地電阻安裝調(diào)試過程中，安裝技術(shù)人員需采用接地搖表，測量接地母線對地電阻是否滿足設(shè)計標準要求。

5.3 電氣儀表自動化安裝的注意事項

在電氣儀表自動化安裝過程中，安裝技術(shù)人員需結(jié)合工程的特點合理選擇電氣儀表，確保其能夠長期處于穩(wěn)定運行狀態(tài)，以避免返工。同時，需加強安全控制。該工程中，電氣儀表自動化安裝需在露天環(huán)境中完成，安裝作業(yè)存在一定危險性，為確保安全，安裝技術(shù)人員預(yù)先檢查安裝作業(yè)環(huán)境，制訂安全預(yù)案。安裝前核對電氣儀表自動化安裝位置，并結(jié)合工程特點制訂安裝方案。電氣儀表自動化安裝期間，施工技術(shù)人員需嚴格依據(jù)規(guī)范完成各項操作，并加強安全檢查，以確保電氣儀表自動化安裝順利完成。

該工程使用的電氣儀表具有測量、智能監(jiān)控、數(shù)據(jù)整合等功能，為了確保各項功能順利實現(xiàn)，提高安裝質(zhì)量，安裝技術(shù)人員需要優(yōu)化安裝流程，明確設(shè)備、控制室儀表、工藝管道的安裝方案，制定安裝難點及重點環(huán)節(jié)的技術(shù)解決措施，妥善處理電氣儀表自動化安裝的細節(jié)，減少安裝漏洞，確保電氣儀表配線、保護箱等的安裝質(zhì)量。安裝完成后，定期開展檢查與維護，及時處理各類問題，以確保電氣儀表自動化安裝質(zhì)量，提高電氣儀表運行的穩(wěn)定性。

6 結(jié)束語

電氣儀表自動化安裝可對電氣系統(tǒng)的運行狀態(tài)產(chǎn)生較大影響，如何確保安裝質(zhì)量是相關(guān)人員需重點解決的問題。為此，安裝技術(shù)人員需妥善完成安裝前期準備工作，高質(zhì)量完成電氣儀表自動化選型，優(yōu)化調(diào)整電氣儀表自動化安裝流程，加強電氣儀表自動化安裝過程的安全控制，并在安裝結(jié)束后實施調(diào)試及養(yǎng)護，以確保電氣儀表自動化安裝質(zhì)量，提高運行穩(wěn)定性，延長使用壽命。