裝配式混凝土建筑結(jié)構(gòu)施工控制要點(diǎn)

莊春平

（福建博業(yè)建設(shè)集團(tuán)有限公司，福建 廈門(mén) 361012）

0 引言

在2016 年發(fā)布的《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)城市規(guī)劃建設(shè)管理工作的若干意見(jiàn)》中，相關(guān)部門(mén)將裝配式建筑施工作為減少建筑垃圾、揚(yáng)塵污染，并有效縮短建造工期的關(guān)鍵技術(shù)模式，進(jìn)行推廣應(yīng)用。結(jié)合供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革以及新型城鎮(zhèn)化發(fā)展的基本要求，裝配式混凝土建筑結(jié)構(gòu)施工技術(shù)迎來(lái)了飛速發(fā)展的春天，必然為社會(huì)和經(jīng)濟(jì)帶來(lái)明顯的雙項(xiàng)效益。但這必須建立在裝配式混凝土建筑結(jié)構(gòu)應(yīng)用的高質(zhì)量上，建立在我們對(duì)其施工控制要點(diǎn)的準(zhǔn)確把握上。

1 裝配式混凝土建筑結(jié)構(gòu)的優(yōu)勢(shì)

（1）強(qiáng)化作業(yè)效果及施工質(zhì)量。借助集約化生產(chǎn)模式，優(yōu)化構(gòu)件的質(zhì)量水平，實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化和智能化的技術(shù)統(tǒng)一，并且利用早脫模的優(yōu)勢(shì)作用進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率。相較于現(xiàn)場(chǎng)施工，工廠作業(yè)環(huán)境更加優(yōu)越，能大大提升對(duì)應(yīng)構(gòu)件加工生產(chǎn)的質(zhì)量水平，保持較好的建筑精度，且配合預(yù)制工廠蒸汽養(yǎng)護(hù)處理方案，對(duì)構(gòu)件進(jìn)行系統(tǒng)化的升溫處理、恒溫保持等，提高養(yǎng)護(hù)質(zhì)量效果。

（2）節(jié)約項(xiàng)目投入成本。因?yàn)闃?gòu)件通過(guò)預(yù)制方式處理，其結(jié)構(gòu)表面的光潔度和平整度較高，使得工序中找平層和抹灰層施工得以省略，避免模具資源的浪費(fèi)。同時(shí)，在預(yù)制率全面提升的背景下，構(gòu)件模數(shù)化和標(biāo)準(zhǔn)化水平也在提升，配合生產(chǎn)工藝自動(dòng)化處理技術(shù)，能節(jié)省大量人工，降低了生產(chǎn)成本。

（3）提升節(jié)能性和環(huán)保性，特別是PC 預(yù)制構(gòu)件，能減少建筑垃圾數(shù)量，避免工地養(yǎng)護(hù)用水和沖洗混凝土罐車產(chǎn)生的污水對(duì)環(huán)境造成的影響，同時(shí)，預(yù)制工廠日常養(yǎng)護(hù)用水可進(jìn)行循環(huán)利用。較傳統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)施工操作，裝配式混凝土預(yù)制模式能有效減少現(xiàn)場(chǎng)振搗作業(yè)、模板砌塊切割作業(yè)等，大大降低支模、拆模等操作時(shí)長(zhǎng)，縮短了工期，避免了環(huán)境污染，是實(shí)現(xiàn)節(jié)能環(huán)保施工要求的重要技術(shù)方案。

2 裝配式混凝土建筑結(jié)構(gòu)主要類型

（1）速成墻結(jié)構(gòu)墻板。該種墻板結(jié)構(gòu)外殼采取的是石膏玻纖板，制成空心腔墻板結(jié)構(gòu)，最大的優(yōu)勢(shì)在于建造速度較快且安全，環(huán)保效能較好。單位面積內(nèi)資源消耗較小，能借助可再生資源完成施工作業(yè)，材料實(shí)現(xiàn)100%重復(fù)利用。但是存在承重能力有限的問(wèn)題，一般在抗震設(shè)防區(qū)域內(nèi)，不能將其設(shè)置為承重墻體。

（2）密肋復(fù)合墻板。是由密肋式復(fù)合墻板結(jié)構(gòu)和輕型框架結(jié)構(gòu)聯(lián)合組成的墻板施工結(jié)構(gòu)，墻體的結(jié)構(gòu)受力性能和抗震效果較好。

（3）外殼預(yù)制、核心現(xiàn)澆裝配整體式RC結(jié)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)利用混凝土結(jié)構(gòu)梁和柱構(gòu)件混凝土保護(hù)層預(yù)制模式，形成預(yù)制外殼或者是永久性模板，最大的優(yōu)勢(shì)就在于施工模板數(shù)量大幅度減少，主筋結(jié)構(gòu)后澆筑核心位置混凝土的裝配式整體結(jié)構(gòu)為RC結(jié)構(gòu)，有效提升了安裝的精度和質(zhì)量水平，順應(yīng)了國(guó)家節(jié)能減排的基本要求[1-3]。

（4）鋼筋混凝土疊合板式剪力墻結(jié)構(gòu)體系。新型裝配式混凝土結(jié)構(gòu)，主要是鋼筋混凝土疊合板式剪力墻結(jié)構(gòu)體系，應(yīng)用最廣泛的是預(yù)制混凝土疊合墻板（見(jiàn)圖1），厚度在300～350mm 之間，具有良好的隔音效果。這種結(jié)構(gòu)最大的優(yōu)勢(shì)在于性價(jià)比較高，能直接在表面進(jìn)行乳膠漆的涂刷，并且能完成門(mén)窗的預(yù)埋處理，施工速度較快。

圖1 疊合墻板吊裝操作

（5）剪力墻體系裝配-現(xiàn)澆式密柱結(jié)構(gòu)。新型裝配-現(xiàn)澆式密柱結(jié)構(gòu)體系主要由裝配式外墻、預(yù)制疊合樓板、預(yù)制樓梯、預(yù)制陽(yáng)臺(tái)等構(gòu)件共同組成。具有良好的抗震性能。

（6）預(yù)制全裝配式框架結(jié)構(gòu)。全裝配式框架結(jié)構(gòu)，包括整個(gè)建筑結(jié)構(gòu)的柱結(jié)構(gòu)、梁結(jié)構(gòu)、板結(jié)構(gòu)等，均采取現(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)吊裝的施工作業(yè)形式，并且節(jié)點(diǎn)的連接模式要選取適配的處理機(jī)制。例如，柱結(jié)構(gòu)的連接，主要是借助榫接頭或者是漿錨接頭的方式，有效維持整體安全性，并且整澆操作處理后，節(jié)點(diǎn)的整體性較好。預(yù)制框架結(jié)構(gòu)如圖2所示。

圖2 預(yù)制框架結(jié)構(gòu)

3 裝配式混凝土建筑結(jié)構(gòu)施工控制要點(diǎn)

3.1 施工準(zhǔn)備的要點(diǎn)控制

首先，要依據(jù)工程項(xiàng)目特點(diǎn)及施工標(biāo)準(zhǔn)，編制對(duì)應(yīng)的專項(xiàng)施工方案，對(duì)構(gòu)件的運(yùn)輸、存放、構(gòu)件吊裝作業(yè)內(nèi)容、安裝流程、連接模式等進(jìn)行明確，確保施工規(guī)劃的科學(xué)性。

在施工開(kāi)始前，要選擇具有代表性的單元結(jié)構(gòu)或是部件結(jié)構(gòu)予以試驗(yàn)安裝，結(jié)合試驗(yàn)安裝的效果對(duì)其進(jìn)行施工調(diào)整，并完善施工方案，提高施工質(zhì)量。同時(shí)，施工單位要詳細(xì)解讀施工項(xiàng)目的特點(diǎn)、施工進(jìn)度計(jì)劃以及構(gòu)件的種類等具體內(nèi)容，落實(shí)好技術(shù)交底工作，保證相關(guān)操作人員能全面了解施工方案的細(xì)節(jié)，從而確保施工效果的最優(yōu)化。

3.2 預(yù)制構(gòu)件的運(yùn)輸與管理要點(diǎn)

對(duì)于預(yù)制混凝土結(jié)構(gòu)施工項(xiàng)目而言，構(gòu)件結(jié)構(gòu)的運(yùn)輸環(huán)節(jié)非常關(guān)鍵，要想保證工程項(xiàng)目整體效果，就要確保運(yùn)輸流程的規(guī)范性和科學(xué)性，選取匹配的運(yùn)輸流程，完成運(yùn)輸路線的規(guī)劃，保證入場(chǎng)檢查和現(xiàn)場(chǎng)存放管理環(huán)節(jié)相匹配，從源頭保證構(gòu)件結(jié)構(gòu)的安全性。

（1）合理規(guī)劃構(gòu)件的運(yùn)輸流程和路線，選取專用運(yùn)輸車輛，在運(yùn)輸過(guò)程中要安排專人實(shí)時(shí)監(jiān)督，控制運(yùn)輸車輛速度，盡量減少運(yùn)輸中的顛簸、磕碰等問(wèn)題，從而保證元件基礎(chǔ)質(zhì)量水平。

（2）構(gòu)件卸載工作開(kāi)始前，要先對(duì)其進(jìn)行驗(yàn)收檢查，排除構(gòu)件松動(dòng)等問(wèn)題隱患后，依據(jù)實(shí)際施工工序要求完成對(duì)應(yīng)工件結(jié)構(gòu)的卸載。同時(shí)，卸載環(huán)境要滿足施工標(biāo)準(zhǔn)，減少卸載過(guò)程產(chǎn)生的磕碰。

（3）在完成卸載工作后，要在施工現(xiàn)場(chǎng)指定區(qū)域存儲(chǔ)預(yù)制件，并合理控制疊放高度，切忌為了節(jié)省空間而疊放預(yù)制件過(guò)高，并根據(jù)疊加情況進(jìn)行加固處理，避免出現(xiàn)傾覆或者是滑落等問(wèn)題。另外，預(yù)制構(gòu)件不能和其他材料混合存放，堆放區(qū)域要采取適當(dāng)?shù)母綦x措施。

3.3 預(yù)制構(gòu)件的安裝要點(diǎn)

要根據(jù)裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工方案完成吊裝處理，尤其是在PC預(yù)制板安裝過(guò)程中，在PC板達(dá)到一定位置后，要結(jié)合實(shí)際施工要求設(shè)置臨時(shí)性支撐結(jié)構(gòu)，保證預(yù)制件的安全性和整體施工操作的流暢性。另外，預(yù)制件進(jìn)入到施工現(xiàn)場(chǎng)后要根據(jù)安裝方案對(duì)板材進(jìn)行分類處理，保證能依據(jù)設(shè)計(jì)位置進(jìn)行合理安裝操作。例如，PC板安裝操作中，要保證PC板和預(yù)制墻板之間沒(méi)有縫隙。

3.4 基礎(chǔ)性的灌漿操作要點(diǎn)

預(yù)制構(gòu)件的安裝結(jié)束后，即開(kāi)始進(jìn)行基礎(chǔ)性灌漿操作，而灌漿料的均勻性會(huì)影響施工的最終效果，因此，要依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化流程落實(shí)對(duì)應(yīng)工作。

（1）定量拌合。灌漿操作要秉持現(xiàn)取現(xiàn)用的原則，避免拌合料囤積造成變質(zhì)問(wèn)題。在拌合操作中，攪拌桶內(nèi)添加80%的水，攪拌3～4min 后，才能將剩余20%的水陸續(xù)加入，以維持良好的攪拌效果。重點(diǎn)注意攪拌材料要保持均勻性，且適當(dāng)靜置，保證排氣順利，提升材料拌合的質(zhì)量。

（2）灌漿操作過(guò)程中，要結(jié)合灌漿作業(yè)要求安裝灌漿套筒，通過(guò)底部PVC灌漿孔進(jìn)行灌漿處理，直到灌漿筒上部PVC灌漿孔流漿為止。

（3）為了確保灌漿質(zhì)量，要利用軟木塞封堵灌漿孔和溢流孔，減少外界環(huán)境對(duì)其質(zhì)量產(chǎn)生的影響，提升整體灌漿效果。

3.5 裝配式結(jié)構(gòu)的裝修控制要點(diǎn)

一方面，要采取BIM 協(xié)同設(shè)計(jì)技術(shù)，構(gòu)建完整的裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工方案，包括室內(nèi)裝修和建筑結(jié)構(gòu)、機(jī)電管線等專業(yè)內(nèi)容的結(jié)合，構(gòu)建完整的裝修管理模式，確保裝修效果最優(yōu)化；另一方面，按照內(nèi)裝標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)要求完成模塊設(shè)計(jì)、門(mén)窗衛(wèi)浴設(shè)計(jì)，并配合提前預(yù)留、預(yù)埋等方式，確保裝飾保溫一體化規(guī)范設(shè)計(jì)。

3.6 施工質(zhì)量評(píng)估體系

依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化施工作業(yè)流程完成施工操作，并在施工環(huán)節(jié)中落實(shí)科學(xué)合理的評(píng)估模式，確保相應(yīng)工作都能落實(shí)到位。首先，建立目標(biāo)層級(jí)，明確各層級(jí)裝配式施工的要求和特點(diǎn)，結(jié)合實(shí)際施工環(huán)境落實(shí)相應(yīng)的施工方案，在滿足施工可控性要求的同時(shí)，依據(jù)施工工作量、施工工序、施工工種以及操作技術(shù)難度等，對(duì)具體施工單元進(jìn)行集中評(píng)估，并且依據(jù)誤差控制方案，結(jié)合施工實(shí)際情況開(kāi)展誤差分析，明確誤差形成的累積效應(yīng)和誤差補(bǔ)救的難度，對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行綜合評(píng)估，并及時(shí)糾正偏差，保證整體施工效果。

4 結(jié)束語(yǔ)

綜上所述，在裝配式混凝土建筑結(jié)構(gòu)快速發(fā)展的今天，只有切實(shí)把握其結(jié)構(gòu)施工工藝流程和技術(shù)特點(diǎn)，細(xì)化和完善其施工方案，才能保證裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工技術(shù)的優(yōu)勢(shì)作用得到充分發(fā)揮，提升工作效率，減少資源損耗，為建筑行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展做貢獻(xiàn)。