房建工程穿插施工中爬架+鋁模施工要點(diǎn)控制

劉鐵鑫

（中交（昆明）建設(shè)有限公司，云南 昆明 650000）

0 引言

在房建工程施工中，穿插施工技術(shù)主要是為了在同一段時(shí)間內(nèi)，完成更多的施工環(huán)節(jié)，一般適用于一些工序較多和工期緊張的項(xiàng)目中[1]。穿插施工主要運(yùn)用爬架以及鋁模板，為立體式以及循環(huán)施工提供便利，使工序?qū)崿F(xiàn)穿插施工，這樣縮短了工期，提升了施工效率。本文結(jié)合實(shí)際工程項(xiàng)目，對(duì)爬架+鋁模穿插施工的應(yīng)用進(jìn)行探討。

1 “爬架＋鋁模+穿插施工”的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)

1.1 爬架的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)

爬架又被稱(chēng)作附著式升降腳手架，屬于一種新型腳手架。根據(jù)動(dòng)力來(lái)劃分，可分為液壓式爬架、人拉式爬架和電動(dòng)式爬架。爬架具有以下應(yīng)用優(yōu)勢(shì)：（1）爬架是工廠流水線式生產(chǎn)，可以高效地拼裝應(yīng)用，具有工業(yè)化和標(biāo)準(zhǔn)化的特點(diǎn)；（2）與傳統(tǒng)腳手架相比，使用時(shí)可以不占用塔吊，靠自身的動(dòng)力實(shí)現(xiàn)升裝，具有機(jī)械化施工的特點(diǎn)，且爬架所需材料僅是其一半，而占地面積又??；（3）維護(hù)方便，拆裝簡(jiǎn)便，靈活多變?？缮⑵瓷⒉鹨部烧w吊裝、整體吊拆，另外架體與底板是密封的，減少了安全風(fēng)險(xiǎn)。

1.2 鋁模板的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)

鋁模板系統(tǒng)作為一種新型綠色環(huán)保、高效、可多次重復(fù)使用的模板系統(tǒng)，完全由人工裝拆，系統(tǒng)拼裝完成后，形成一個(gè)整體框架，穩(wěn)定性十分好，承載力可達(dá)到60kN/m2。鋁模的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)主要有如下幾點(diǎn)：（1）強(qiáng)度好，質(zhì)量輕，方便施工人員快速拆裝；（2）可有效提高建筑性能，脫模之后的混凝土表面平滑度高，且具有抗酸和抗腐等特點(diǎn)；（3）與傳統(tǒng)木模板相比，鋁模板系統(tǒng)全部配件均可重復(fù)使用，且拆裝方便，降低成本；（4）鋁模板適合墻體、水平樓板、柱子、梁、樓梯、窗臺(tái)、飄板等位置的使用，施工過(guò)程簡(jiǎn)單，不依賴(lài)垂直運(yùn)輸機(jī)械，并且支撐系統(tǒng)簡(jiǎn)單，可以重復(fù)使用。

1.3 穿插施工的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)

穿插施工是一種快速施工組織方法，是指在施工過(guò)程中，把室內(nèi)和室外、底層和樓層部分的土建、水電和設(shè)備安裝等各項(xiàng)工程結(jié)合起來(lái)，實(shí)行上下左右、前后內(nèi)外、多工種多工序相互穿插、緊密銜接、同時(shí)施工作業(yè)。

1.4 “爬架+鋁模+穿插施工”的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)

穿插施工工序主要包括結(jié)構(gòu)施工、抹灰工程以及砌筑工程等，傳統(tǒng)施工模式下主要采用了“先主體結(jié)構(gòu)再外立面”的基本工藝，而在“爬架+鋁模+穿插施工”模式下，能夠?qū)㈥P(guān)鍵施工階段按照先后順序?qū)⑵錃w結(jié)到不同的樓層上。例如，可以將外墻作為邊界，將整個(gè)建筑物施工分為室內(nèi)、室外兩個(gè)階段，其中室外施工以止水層為主，室內(nèi)以結(jié)構(gòu)作業(yè)為主，這種穿插施工模式下，室內(nèi)拆模期間外部可以打磨修補(bǔ)，并為外墻膩?zhàn)邮┕ぷ龊脺?zhǔn)備。

“爬架+鋁模+穿插施工”集結(jié)了以上三者的優(yōu)勢(shì)，具體表現(xiàn)為：（1）充分發(fā)揮混凝土成型精度高的優(yōu)點(diǎn)，減少了混凝土施工階段的抹灰等步驟，可以通過(guò)優(yōu)化構(gòu)造的方法，減少傳統(tǒng)工程項(xiàng)目中質(zhì)量缺陷的發(fā)生，例如在窗口設(shè)置企口的方法可以減少二次抹灰收口的步驟，也能降低滲漏等問(wèn)題發(fā)生，避免出現(xiàn)交叉施工等問(wèn)題。（2）在門(mén)過(guò)梁、門(mén)洞窗口等關(guān)鍵步驟的施工中，構(gòu)件能夠?qū)崿F(xiàn)一次成型，達(dá)到了縮短施工周期的目的。（3）在鋁模深化階段，可以將建筑外墻以及傳統(tǒng)設(shè)計(jì)中的砌體構(gòu)件（包括窗臺(tái)墻、陽(yáng)臺(tái)欄板、外立面線條等）均采用鋼筋混凝土模式，最終與主體結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)一次澆筑成型，減少不必要的施工步驟。

2 “爬架+鋁模+穿插施工”應(yīng)用優(yōu)勢(shì)的發(fā)揮

“爬架+鋁模+穿插施工”的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)離不開(kāi)對(duì)爬架、鋁模工序施工要點(diǎn)的把控，本文結(jié)合具體的工程案例，對(duì)穿插施工中的爬架及鋁模板施工要點(diǎn)進(jìn)行介紹。

2.1 工程概況

錦瀾府工程項(xiàng)目位于昆明市呈貢區(qū)龍城街道辦事處2009-021地塊，該地塊連接多條主要道路，同時(shí)與云南大學(xué)附屬中學(xué)相鄰，連接主要道路和學(xué)校，故而施工要求較高。此項(xiàng)目的凈用地面積為96584.20m2，整體建筑面積為428215.44m2，地上計(jì)容總面積大約是309069.44m2，地下建筑總面積為109300m2，容積率小與3.2，建筑密度約為25%，建筑的高度在100m 以?xún)?nèi)。其次，建筑的主要類(lèi)型是住宅樓，共有21 棟，地上層數(shù)在27～32 層不等，地下1～3 層不等，東側(cè)規(guī)劃有商業(yè)裙樓。建筑物外墻及屋面等位置均與爬架不干涉，塔吊吊裝能力覆蓋范圍滿足爬架安拆。

2.2 爬架施工要點(diǎn)控制

錦瀾府工程項(xiàng)目的爬架安裝過(guò)程中，主要控制好主體組裝、架體加固、防墜落和安裝卸料平臺(tái)。

2.2.1 主體組裝

爬架主體由型鋼搭設(shè)而成。主體框架是在地面完成組裝，再借助附墻裝置完成吊裝。其余鋼架在主體搭建完成后進(jìn)行搭設(shè)。爬架組裝可采用整體在地面拼裝好后，整體采用其中機(jī)械吊裝，方便快捷；也可選用在鋼管找平架上全部散拼工藝，架體搭設(shè)進(jìn)度緊跟施工進(jìn)度，不浪費(fèi)工期。

2.2.2 架體加固

對(duì)架體的所有機(jī)位進(jìn)行加固處理，處理方法是先將錨固鋼梁與架體進(jìn)行連接，再將槽鋼焊接在架體上，從而實(shí)現(xiàn)穩(wěn)固架體的目的。

2.2.3 防墜落

爬架的防墜落主要為附墻支座的擺針（被動(dòng)防墜）和置頂器（主動(dòng)防墜）雙重保證。施工時(shí)需要認(rèn)真采取防墜落措施，保證施工安全。

2.2.4 安裝卸料平臺(tái)

爬架有專(zhuān)門(mén)的卸料平臺(tái)，為獨(dú)立設(shè)置，單獨(dú)提升，靈活多變，適合多重施工工藝（木模、鋁模等均可）。

2.3 鋁模板的優(yōu)化設(shè)計(jì)與施工要點(diǎn)控制

鋁模主要由模板、支撐、緊固、附件等部分構(gòu)成。其中，模板是用作澆筑環(huán)節(jié)，確?；炷涟凑赵O(shè)定成型。支撐是確保鋁膜穩(wěn)固，根據(jù)鋁膜特性選用支撐方法。緊固也被用作澆筑成型，如剪力墻上對(duì)拉螺桿。附件起到串聯(lián)，將各部分揉成一個(gè)整體。為了保證施工效率，需做好鋁模板進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)與施工要點(diǎn)控制。

2.3.1 模板的優(yōu)化設(shè)計(jì)

（1）梁模板設(shè)計(jì)

該工程梁截面滿足普通高層規(guī)范，在規(guī)劃底梁支撐時(shí)，可以運(yùn)用單立柱。確保立桿的間距以及梁底支撐鋁梁寬度為1200mm、100mm，將其在梁底的兩側(cè)進(jìn)行布置，鋁板材厚為4mm，如圖1所示。

圖1 梁模板組裝示意圖

圖2 梁底支撐圖

（2）板模板設(shè)計(jì)

板模板標(biāo)準(zhǔn)尺寸400mm×1100mm，局部按實(shí)際結(jié)構(gòu)尺寸配置。鋁板材4mm厚。板底設(shè)置單支撐150mm寬鋁梁，支撐間距1200mm布置。

（3）墻模板設(shè)計(jì)

該工程層高為3.0m、3.05m，剪力墻豎向設(shè)置內(nèi)4排、外5排背楞，背楞對(duì)拉螺桿間距小于等于800mm，墻體采用兩邊對(duì)拉且上下局部呈三角形的支撐系統(tǒng)。鋁合金墻模主要采用400mm×2700mm、400mm×2750mm，局部采用小型模板進(jìn)行拼裝。

（4）樓梯模板設(shè)計(jì)

①樓梯模板包括踏步模、底模、底龍骨、墻模、狗牙模、側(cè)封板等組成部分。見(jiàn)圖3、圖4所示。

圖3 樓梯狗牙模

圖4 樓梯墻模

②樓梯模板底部設(shè)置有底部龍骨，見(jiàn)圖5所示。

圖5 樓梯底部

2.3.2 鋁模板施工控制要點(diǎn)

（1）支撐體系的施工要點(diǎn)

錦瀾府項(xiàng)目工程，其標(biāo)準(zhǔn)層高為3.0m、3.05m，在施工過(guò)程中，梁底采用早拆頭施工模式，梁底支撐間距不大于1200mm，梁底早拆頭寬150mm，早拆頭之間為1100mm鋁模板，其施工控制要點(diǎn)如下：

①在施工現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)工作梯，施工人員不可以從支撐系統(tǒng)上下。

②在支模搭設(shè)的過(guò)程中，合理安排監(jiān)督管理人員，并避免無(wú)關(guān)人員進(jìn)入施工場(chǎng)地。

③當(dāng)下一層樓板結(jié)構(gòu)剛度已經(jīng)能夠支持上部模板和系統(tǒng)的時(shí)候，進(jìn)行上部的混凝土澆筑，同時(shí)要保障下部支柱在同一垂直線上，否則就無(wú)法拆除下部結(jié)構(gòu)支撐體系。

④在安裝支撐和模板的時(shí)候，一定要設(shè)置一個(gè)臨時(shí)的固定設(shè)施，避免出現(xiàn)傾覆現(xiàn)象。在保障墻模板在對(duì)拉螺桿前，板面要向內(nèi)進(jìn)行傾斜撐牢，防止出現(xiàn)倒塌等現(xiàn)象。

⑤獨(dú)立柱和獨(dú)立梁模板支設(shè)的過(guò)程中，要采用馬凳來(lái)進(jìn)行操作，而且不可以在梁底模板和柱模板上行走。

⑥在實(shí)際搭設(shè)時(shí)，避免將一些機(jī)械設(shè)備和超負(fù)荷的材料集中在一起，避免物體墜落，導(dǎo)致支撐系統(tǒng)出現(xiàn)坍塌現(xiàn)象[4]。

（2）早拆施工控制要點(diǎn)

鋁合金模板系統(tǒng)“早拆工藝”一是基于普通混凝土凝固的時(shí)間溫度特性，二是基于模板支撐結(jié)構(gòu)的特殊設(shè)計(jì)（工具式模板早拆體系）。

①側(cè)模拆除。在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa 時(shí)，就可以進(jìn)行側(cè)模的拆除。而在混凝土澆筑后的12h后，就可以對(duì)墻柱側(cè)模進(jìn)行拆除。拆除時(shí)注意先做好螺栓的松動(dòng)，隨后再取下墊片，最終拆除背楞，之后即可完全取出螺栓，再做好鋁模連接銷(xiāo)片、鉚釘?shù)鹊牟鸪?。要注意?duì)配件進(jìn)行清理，以保障配件的質(zhì)量，在模板拆除過(guò)程中，要注意結(jié)構(gòu)棱角部位的保護(hù)，避免造成損傷。

②拆除頂模時(shí)，需在混凝土澆筑后，其強(qiáng)度達(dá)到施工要求強(qiáng)度的50%或者75%后，一般是在施工后的48h之后，就可以開(kāi)展頂模的拆除工作。要將支撐頭上的135mm 長(zhǎng)銷(xiāo)釘先拆除，然后再開(kāi)展鋁模板的拆除工作。頂模在拆除時(shí)，需要將支撐桿恢復(fù)原樣，避免發(fā)生松動(dòng)。

③拆除模板支撐桿時(shí)，要結(jié)合有關(guān)規(guī)范要求，保障拆除的質(zhì)量，避免因模板拆除不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，引起混凝土施工質(zhì)量問(wèn)題，同時(shí)還要結(jié)合留置的拆除試塊，明確支撐桿的拆除日期，一般情況下是在施工10d后拆除支撐桿，梁底模板支撐桿拆卸一般是14d之后，懸臂結(jié)構(gòu)底撐拆卸一般是28d之后。支撐桿拆卸時(shí)，需一個(gè)手握緊支撐棒，另一個(gè)手調(diào)整支點(diǎn)，這樣才有利于支撐桿順利拆卸下來(lái)。

3 結(jié)束語(yǔ)

綜上所述，在房建工程施工過(guò)程中，為了提升施工效率，可以運(yùn)用爬架+鋁模穿插技術(shù)開(kāi)展施工。本文以錦瀾府工程項(xiàng)目為例，探討了房建施工中爬架+鋁模穿插施工技術(shù)，該技術(shù)符合一體化、規(guī)范化施工作業(yè)的要求。通過(guò)應(yīng)用該技術(shù)，可以有效提升工程施工效率，節(jié)約施工成本，從而實(shí)現(xiàn)降本增效的目的，在強(qiáng)調(diào)工期及施工成本的工程項(xiàng)目中，具有較強(qiáng)的應(yīng)用意義。