■朱祖科
(福建省公路事業(yè)發(fā)展中心,福州 350001)
現(xiàn)代橋梁建設(shè)對(duì)環(huán)保、快速、安全和交通影響等要求越來(lái)越高,全裝配化橋梁是現(xiàn)代橋梁建設(shè)的發(fā)展趨勢(shì)[1]。 裝配式上部結(jié)構(gòu)已經(jīng)得到了大量應(yīng)用,裝配式墩是實(shí)現(xiàn)全裝配式橋梁建設(shè)的關(guān)鍵,目前主要應(yīng)用于海上和城市橋梁中。 其中,海上裝配式混凝土墩主要采用普通混凝土或UHPC 濕接縫和預(yù)應(yīng)力筋連接[2-4],城市橋梁裝配式混凝土橋墩常用連接方式中的灌漿波紋管連接、預(yù)應(yīng)力連接接縫等都是平縫連接[5],接縫處無(wú)箍筋約束,整體性較弱。 傳統(tǒng)的承插式連接縱向鋼筋不連續(xù)且對(duì)承臺(tái)的削弱較大[6-7],適用于厚承臺(tái)。 UHPC 濕接頭則會(huì)導(dǎo)致裝配式墩塑性鉸上移, 引起其延性降低和破壞模式改變[8]。 可見(jiàn),采用常用連接方式的裝配式混凝土墩適用于中低烈度區(qū)的規(guī)則橋梁[9-10],無(wú)法滿足高烈度區(qū)橋梁的受力需求。 為提高橋梁整體性能,本文嘗試研究一種承插口和灌漿套筒組合連接的裝配式橋墩, 并從受壓性能和抗震性能等方面分析其可行性。
福州市長(zhǎng)樂(lè)區(qū)會(huì)堂南路道路工程,起點(diǎn)樁號(hào)為0-100,其中道路新建部分長(zhǎng)約1427 m,現(xiàn)狀會(huì)堂南路改造長(zhǎng)1 m。新建路段截面形式為四幅路[11],設(shè)計(jì)車(chē)速為40 m/h[12]。
蓮柄港橋位于會(huì)堂南路,現(xiàn)狀蓮柄港河道改線至道路樁號(hào)K0+110 處,新建2~18 m 預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土空心板梁,河道水流方向與橋梁軸線夾角15°,橋梁橫斷面總長(zhǎng)度42.25 m,布置如下:兩邊0.25 m的欄桿及0.5 m 的防撞護(hù)欄、兩條4.0 m 的人行道,車(chē)行道分別寬15.25 m 和17 m,以及0.5 m 的中央分隔帶。
橋墩采用樁柱式實(shí)心墩, 橋墩截面為圓形,高5.4 m,直徑2.6 m。樁基直徑1.5 m,樁基樁長(zhǎng)55 m,場(chǎng)地土動(dòng)力m 系數(shù)為7000 kN/m4,支座與墊石總高度為0.3 m,橋墩處設(shè)置GYX d250×52 mm 型支座。上部結(jié)構(gòu)C50,立柱C40,承臺(tái)C35,樁基礎(chǔ)C30。 其中橋墩中的立柱采用預(yù)制拼裝連接。 連接細(xì)部如圖1 所示,其中預(yù)制拼裝采用灌漿套筒+承插口的連接方式,承插口空隙采用超高性能混凝土(UHPC)填筑。灌漿套筒和UHPC 材料的材料性能:選用4 mm厚的灌漿套筒,鋼材為Q345、并且測(cè)得它的屈服強(qiáng)度是359 MPa,極限強(qiáng)度是547 MPa;所選混凝土測(cè)得其抗壓強(qiáng)度是131.5 MPa、彈性模量為41200 MPa、抗拉強(qiáng)度為7.8 MPa 的UHPC。
圖1 灌漿套筒+承插口+UHPC 連接構(gòu)造細(xì)部圖
E1 地震作用下進(jìn)行驗(yàn)算,應(yīng)考慮以下條件:抗震等級(jí)為A 類(lèi);在驗(yàn)算橋墩的強(qiáng)度時(shí),恒定荷載、軸力和彎矩的組合都進(jìn)行考慮; 墩底是最不利截面,則應(yīng)對(duì)縱向和橫向地震作用下墩底的組合合力都進(jìn)行分析。
2.1.1 縱向地震作用分析
墩底組合軸力為:Nz=ND+NE=(2696+190+338)+0=3224 kN; 墩底組合彎矩為:Mz=MD+ME=0+80.46×(5.4+0.3)=459 kN·m; 采用XTRACT 程序計(jì)算得墩底縱截面抗彎強(qiáng)度為4046.96 kN·m,大于墩底組合彎矩,強(qiáng)度滿足要求。 其中材料強(qiáng)度采用設(shè)計(jì)值。式中,Nz、ND和NE分別為墩底、恒載、地震作用下的軸力;Mz、MD和ME分別為墩底、恒載、地震作用下的彎矩。
2.1.2 橫向地震作用分析
墩底組合軸力為:Nz=ND+NE=3224 kN;墩底組合彎矩為:Mz=MD+ME=0+323.18×(5.4+0.3)=1842.12 kN·m;墩底橫向抗彎彎矩為4199.17 kN·m,大于墩底組合彎矩,強(qiáng)度滿足要求。 其中材料強(qiáng)度采用設(shè)計(jì)值。式中,Nz、ND和NE分別為墩底、恒載、地震作用下的軸力;Mz、MD和ME分別為墩底、恒載、地震作用下的彎矩。
為了簡(jiǎn)化計(jì)算,E2 地震作用下進(jìn)行驗(yàn)算不考慮剛度折減,即假定此橋墩處于彈性狀態(tài),所以只需要在縱向和橫向2 種地震作用下,依次計(jì)算各自的地震反應(yīng)即可。
2.2.1 縱向地震作用分析
可見(jiàn),橋墩的位移變形能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于地震作用下橋墩的位移變形,所以即使不扣除基礎(chǔ)變形對(duì)橋墩頂部造成的位移變形,也能滿足位移變形需求。
2.2.2 橫向地震作用分析
根據(jù)規(guī)范條文第7.3.7,應(yīng)通過(guò)非線性靜力計(jì)算橋墩的容許橫向位移。 若第二次迭代后的地震力軸向力和水平力與第一次計(jì)算結(jié)果的差值小于5%,則滿足精度要求。 所以橫向位移為9.7 cm 時(shí),滿足要求。
ABAQUS 在工程方面得到了大量的應(yīng)用[13],可對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行靜態(tài)分析、動(dòng)力時(shí)程分析等[14]。 在ABAQUS軟件建模過(guò)程中,鋼筋的復(fù)合受力可以忽略,主要考慮拉伸作用,因此,采用線性T3D2 來(lái)模擬,選用C3D8R 來(lái)模擬普通混凝土和UHPC。 然后,根據(jù)圖紙尺寸輸入幾何參數(shù)建立相關(guān)部件, 包括橋墩、系梁、UHPC 后澆帶、縱筋、箍筋、灌漿套筒等。 實(shí)體限元模型如圖2 所示。
圖2 橋墩實(shí)體有限元模型
采用E2 地震力進(jìn)行橋墩縱向加載, 得到混凝土、鋼筋、套筒和UHPC 的最大應(yīng)力(圖3)。經(jīng)計(jì)算,對(duì)于混凝土,受到的壓應(yīng)力最大為12.4 MPa,受到的拉應(yīng)力最大為1.5 MPa; 對(duì)于鋼筋應(yīng)力, 最大為203.0 MPa。 對(duì)于灌漿套筒應(yīng)力,最大為183.0 MPa;UHPC 后澆帶最大應(yīng)力為3.7 MPa, 縱向最大拉應(yīng)力為0.46 MPa??梢钥闯隹v向地震作用下橋墩鋼筋和套筒的應(yīng)力均小于屈服應(yīng)力(400 MPa)。 立柱的鋼筋和混凝土受力較大, 與現(xiàn)澆墩的受力特征一致,套筒也具有很好的傳力性能,裝配式墩具有很好的整體受力能力。
圖3 縱向地震力作用下裝配式墩的受力分析
同時(shí)進(jìn)行E2 地震作用下裝配式墩橫向抗震驗(yàn)算。根據(jù)實(shí)橋圖紙建立實(shí)體排架墩有限模型,如圖4所示。
圖4 排架墩實(shí)體單元模型
在E2 作用下獲得的橫向水平地震力基礎(chǔ)上開(kāi)展分析,結(jié)果如圖5 所示。 對(duì)于混凝土,受到的壓應(yīng)力最大為6.86 MPa,受到的拉應(yīng)力最大為1.3 MPa;對(duì)于鋼筋應(yīng)力,最大為221.3 MPa。對(duì)于灌漿套筒應(yīng)力, 最大為110.7 MPa;UHPC 后澆帶最大應(yīng)力為0.44 MPa,最大拉應(yīng)力為0.4 1 MPa。 可以看出在橫向地震作用下,橋墩鋼筋應(yīng)力、灌漿套筒應(yīng)力與屈服應(yīng)力三者相比,屈服應(yīng)力最大。 在受力方面,鋼筋和混凝土受到了較大的力。 與現(xiàn)澆墩的受力特征一致,套筒也具有很好的傳力性能,裝配式墩具有很好的整體受力能力。
圖5 橫向地震力作用下裝配式墩的受力分析
為提升裝配式混凝土的整體受力性能,本文設(shè)計(jì)了一種灌漿波紋管和承插口組合的裝配式墩,根據(jù)現(xiàn)有規(guī)范對(duì)其抗震性能進(jìn)行驗(yàn)算,并采用實(shí)體有限元模型對(duì)接頭受力進(jìn)行了分析, 主要結(jié)論如下:(1)在E1 和E2 地震作用下,墩底的彎矩小于截面屈服強(qiáng)度;在E2 地震作用下,墩頂位移小于容許變形,滿足設(shè)計(jì)要求,所以采用灌漿波紋管和承插口組合連接的裝配式橋墩設(shè)計(jì)合理。 (2)采用有限元軟件ABAQUS 對(duì)圓形實(shí)體橋墩進(jìn)行建模分析。新型預(yù)制拼裝橋墩在E2 地震作用下與現(xiàn)澆墩受力特征一致,套筒傳力良好,承臺(tái)受力減小,混凝土應(yīng)力小于標(biāo)準(zhǔn)抗壓和抗拉強(qiáng)度,鋼筋應(yīng)力小于設(shè)計(jì)屈服應(yīng)力,接頭連接可靠,滿足抗震要求。