■俞 冠
(福建省交通規(guī)劃設(shè)計(jì)院有限公司,福州 350004)
東吾洋特大橋位于寧德市霞浦縣溪南鎮(zhèn)東吾洋海域,起于東沖半島,跨越東吾洋海域后于東安島登陸。 通航孔橋采用跨徑(100+2×180+100)m 的矮塔斜拉橋, 深水區(qū)非通航孔橋采用90 m 鋼混組合梁, 淺灘區(qū)非通航孔橋采用50 m 預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁,通航孔橋全長(zhǎng)560 m,橋梁全長(zhǎng)2550 m,矮塔斜拉橋橋型布置如圖1 所示[1]。
圖1 橋型布置示意圖
東吾洋特大橋是國(guó)高網(wǎng)寧德至上饒高速公路的控制性工程。 本項(xiàng)目建設(shè)對(duì)完善福建省境內(nèi)國(guó)家高速公路網(wǎng),建設(shè)寧德環(huán)三都澳港區(qū)集疏運(yùn)體系,加快濱海旅游資源開(kāi)發(fā),改善行車條件、落實(shí)國(guó)家精準(zhǔn)扶貧戰(zhàn)略, 促進(jìn)原閩東蘇區(qū)社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展,提高國(guó)防交通綜合保障能力等具有重要意義[1]。
主橋?yàn)檎w式斷面,橋面寬28.1 m。 橋面寬度構(gòu)成為:0.5 m 防撞欄桿+11.75 m 車行道+0.5 m 防撞欄桿+2.6 m 中央分隔帶+0.5 m 防撞欄桿+11.75 m 車行道+0.5 m 防撞欄桿=28.1 m,橋塔和斜拉索設(shè)置在中央分隔帶內(nèi)。標(biāo)準(zhǔn)橫斷面如圖2 所示。
圖2 主梁斷面
主梁為單箱三室預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁。 梁高由3.0 m 按二次拋物線漸變至5.8 m。 箱梁劃分為0~27 號(hào)梁段,其中0 號(hào)梁段長(zhǎng)12 m,1~2 號(hào)梁段長(zhǎng)3.0 m,3~24 號(hào)梁段長(zhǎng)3.5 m,25 號(hào)合龍段長(zhǎng)2.0 m,26~27 號(hào)邊跨現(xiàn)澆梁段長(zhǎng)8.76 m。 變高曲線段單側(cè)長(zhǎng)84 m,等高直線段單側(cè)長(zhǎng)10.76 m,跨中等高直線段長(zhǎng)2.0 m。箱梁頂寬28.1 m,懸臂單側(cè)長(zhǎng)4.9 m,跨中箱梁底寬17.327 m,根部箱梁底寬15.928 m。 箱梁頂板厚28 cm,其中中室頂板加厚為60 cm,底板厚度在箱梁根部為110 cm,漸變至跨中、邊跨等高度梁段處為32 cm。對(duì)于外側(cè)斜腹板,在0~6 號(hào)梁段處厚度為100 cm, 在7 號(hào)梁段處腹板厚度由100 cm 漸變至80 cm, 在8~14 號(hào)梁段處厚度為80 cm, 在15 號(hào)梁段處腹板厚度由80 cm 漸變至60 cm,在16~26 號(hào)梁段處厚度為60 cm,在27 號(hào)梁段處腹板厚度由60 cm 漸變至80 cm。 對(duì)于內(nèi)側(cè)直腹板,在1~14 號(hào)梁段處厚度為60 cm,在15 號(hào)梁段處腹板厚度由60 cm 漸變至40 cm, 在16~26 號(hào)梁段處厚度為40 cm, 在27 號(hào)梁段處腹板厚度由40 cm 漸變至60 cm。 0 號(hào)梁段處中室為實(shí)心段。
懸臂施工最大節(jié)段重量約405 t, 斜拉索在主梁上間距7 m,錨固在箱梁中室內(nèi),相應(yīng)位置設(shè)置1道橫隔板,邊、中室橫隔板厚分別為40 cm、65 cm。
塔設(shè)計(jì)為“魚”造型,體現(xiàn)了寧德“大黃魚之鄉(xiāng)”的城市文化。 塔為3 座,每座橋塔造型尺寸相同,每座橋塔表面包含凹凸的造型設(shè)計(jì),襯托出魚的主要輪廓,體現(xiàn)魚躍出水面的動(dòng)感姿態(tài),整體呈流線型,展現(xiàn)出了現(xiàn)代橋梁的結(jié)構(gòu)美。
主塔構(gòu)造如圖3 所示, 為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),橋塔主體高33.5 m,與主梁固結(jié),采用矩形實(shí)心變截面,布置在中央分隔帶上。 相較于等截面橋塔,采用“魚”造型的變截面,橋塔承載能力得到了提高。 塔身上部設(shè)置可換索式鞍座,以便拉索通過(guò)。 斜拉索橫橋向呈2 排布置,鞍座亦對(duì)應(yīng)設(shè)置2 排。
圖3 橋塔構(gòu)造
斜拉索采用單索面、扇形、雙排布置在中央分隔帶上,每個(gè)塔上設(shè)有9 對(duì)18 根斜拉索,全橋共54根。 邊跨無(wú)索區(qū)長(zhǎng)18.5 m, 塔根單側(cè)無(wú)索區(qū)長(zhǎng)25.5 m,中跨無(wú)索區(qū)長(zhǎng)17.0 m。 斜拉索梁上縱向索距7.0 m, 塔上橫向索距1.0 m, 塔上豎向索距1.2 m。 斜拉索在塔頂連續(xù)通過(guò)分絲管,兩側(cè)對(duì)稱錨于梁體。 斜拉索采用61φs15.2 mm 鋼絞線斜拉索體系及其配套錨固張拉系統(tǒng)。
斜拉索在塔上的錨固方式采用鋼絞線斜拉索在塔上通過(guò)集束鋼管貫通(索鞍)錨固方式[2]。 主要構(gòu)造是采用焊接集束分絲鋼管(整體埋置在塔柱混凝土中), 將每束鋼絞線與分絲鋼管一一對(duì)應(yīng)穿過(guò)索塔。 鋼絞線在分絲管索鞍端部設(shè)置抗滑裝置,以阻止鋼絞線在不平衡索力作用下的滑移趨勢(shì)。
采用分絲技術(shù)索鞍,索鞍中的導(dǎo)向鋼管由小鋼管組焊而成,即拉索中每一根鋼絞線穿過(guò)相應(yīng)的導(dǎo)向鋼管,形成分離布置,互不干涉。 所有鋼管均按設(shè)計(jì)在工廠制作成型。 索鞍應(yīng)能承受拉索的徑向壓力及橋塔兩側(cè)索體的不平衡力,并能安全地將拉索的轉(zhuǎn)向合力傳遞給索塔結(jié)構(gòu)。
斜拉索在塔上采用單側(cè)雙向抗滑錨固裝置,能有效克服橋梁運(yùn)營(yíng)期間拉索兩側(cè)的不平衡力,且可方便實(shí)現(xiàn)單根換索。
全橋采用空間桿系計(jì)算分析程序Midas 進(jìn)行結(jié)構(gòu)分析,全橋主梁、橋塔、橋墩離散為梁?jiǎn)卧?,斜拉索采用桁架單元模擬。 結(jié)構(gòu)離散圖如圖4 所示。橋梁施工方式采用掛籃懸臂現(xiàn)澆,按掛籃懸臂澆注混凝土、張拉預(yù)應(yīng)力鋼束、張拉斜拉索、掛籃前移、邊跨現(xiàn)澆段支架現(xiàn)澆、對(duì)稱合龍邊跨、合龍中跨、二期恒載、通車運(yùn)營(yíng)等施工流程劃分計(jì)算階段,對(duì)結(jié)構(gòu)在施工階段及運(yùn)營(yíng)階段均進(jìn)行了驗(yàn)算。
圖4 結(jié)構(gòu)離散圖
本橋上部箱梁采用C60 砼,撓度長(zhǎng)期增長(zhǎng)系數(shù)ηθ=1.4。 跨中主梁豎向撓度為:ηθf(wàn)max=71.8 mm<L/600=300.0 mm,滿足設(shè)計(jì)規(guī)定的剛度要求。 邊跨主梁豎向撓度為:ηθf(wàn)max=28.1 mm <L/600=166.7 mm,滿足設(shè)計(jì)規(guī)定的剛度要求。 主梁活載最大下?lián)隙仁疽馊鐖D5 所示。
圖5 主梁活載最大下?lián)隙仁疽?/p>
3.3.1 持久狀況正常使用極限狀態(tài)箱梁正截面抗裂驗(yàn)算
由圖6、圖7 結(jié)果可知,在頻遇組合下混凝土箱梁上下緣(考慮預(yù)應(yīng)力折減后)均未出現(xiàn)拉應(yīng)力,箱梁滿足規(guī)范正截面抗裂要求。
圖6 頻遇組合下主梁上緣應(yīng)力
圖7 頻遇組合下主梁下緣應(yīng)力
3.3.2 持久狀況正常使用極限狀態(tài)箱梁斜截面抗裂驗(yàn)算
由圖8 結(jié)果可知,在不考慮豎向預(yù)應(yīng)力筋的情況下, 混凝土箱梁斜截面的最大主拉應(yīng)力為1.00 MPa,滿足規(guī)范σtp≤0.4ftk=1.14 MPa 的應(yīng)力限值的要求。
圖8 頻遇組合下主梁主拉應(yīng)力
3.3.3 持久狀況正常使用極限狀態(tài)箱梁正截面最大壓應(yīng)力驗(yàn)算
由圖9、圖10 可知,混凝土箱梁正截面受壓區(qū)混凝土的最大壓應(yīng)力為18.34 MPa, 滿足規(guī)范σkc+σpt≤0.5fck=19.25 MPa的應(yīng)力限值的要求。
圖9 標(biāo)準(zhǔn)組合下主梁上緣正應(yīng)力
圖10 標(biāo)準(zhǔn)組合下主梁下緣正應(yīng)力
3.3.4 持久狀況正常使用極限狀態(tài)箱梁斜截面主壓應(yīng)力驗(yàn)算
由圖11 結(jié)果可知,混凝土箱梁斜截面最大主壓應(yīng)力為18.64 MPa,滿足規(guī)范σcp≤0.6fck=23.1 MPa 的應(yīng)力限值的要求。
圖11 標(biāo)準(zhǔn)組合下主梁主壓應(yīng)力
由持久狀況正常使用極限狀態(tài)箱梁正截面抗裂、 最大壓應(yīng)力及斜截面主壓應(yīng)力驗(yàn)算結(jié)果中可知,與南盤江及大連長(zhǎng)山矮塔斜拉橋計(jì)算分析結(jié)果相似,位于索塔附近的主梁應(yīng)力相對(duì)較大,可能成為設(shè)計(jì)的控制因素,應(yīng)予以重視[2]。
3.3.5 施工階段短暫狀況應(yīng)力驗(yàn)算
由圖12~15 可知,混凝土箱梁的施工階段短暫狀況出現(xiàn)最大拉應(yīng)力為0.86 MPa, 最大壓應(yīng)力為16.28 MPa, 均滿足規(guī)范σtct≤1.15ftk′=3.28 MPa、σtcc≤0.7fck′=26.95 MPa 的應(yīng)力限值的要求。
圖12 施工階段主梁上緣最大拉應(yīng)力
圖13 施工階段主梁下緣最大拉應(yīng)力
圖14 施工階段主梁上緣最大壓應(yīng)力
圖15 施工階段主梁下緣最大壓應(yīng)力
通過(guò)對(duì)施工階段應(yīng)力分析可知,結(jié)果滿足規(guī)范要求。 本文矮塔斜拉橋采用掛籃懸臂現(xiàn)澆的施工方式,節(jié)段分為2 種長(zhǎng)度,即分為3.5 m 或3 m,主梁梁段序號(hào)從0~27 號(hào)。 本橋梁段多、工序繁雜,需要重視施工階段的應(yīng)力分析,通過(guò)控制好施工應(yīng)力來(lái)達(dá)到良好的成橋狀態(tài)。
本橋索塔各個(gè)截面上、 下緣在施工階段均受壓, 索塔下部截面在運(yùn)營(yíng)階段由于不平衡力作用下,出現(xiàn)了一定的拉應(yīng)力[3]。 對(duì)索塔按鋼筋混凝土構(gòu)件進(jìn)行配筋, 分別對(duì)3 個(gè)索塔的底部截面、變化截面及各個(gè)拉索位置截面進(jìn)行了驗(yàn)算。 經(jīng)驗(yàn)算,配筋率、截面承載能力、裂縫等計(jì)算結(jié)果均滿足規(guī)范要求,安全系數(shù)均大于1.9。 受篇幅所限,僅列出1 號(hào)塔距塔底2.5 m 變截面處的驗(yàn)算結(jié)果:γ0Nd=109648.7 kN,Nud=216986.5 kN,滿足規(guī)范要求, 安全系數(shù)1.98;γ0Nd·e′=130058.0 kN·m,Mud′=1205850.0 kN·m,滿足規(guī)范要求,安全系數(shù)9.27;e0/h=0.207≤0.55,可不進(jìn)行裂縫寬度驗(yàn)算。
根據(jù)規(guī)范要求提取模型結(jié)果信息,基本組合下斜拉索最大應(yīng)力為1064.8 MPa,小于規(guī)范規(guī)定的允許值1890 MPa,安全系數(shù)均大于1.7,滿足規(guī)范要求。 活載作用下斜拉索疲勞應(yīng)力幅值最大為10.21 MPa,小于80 MPa,滿足規(guī)范要求。
相較于一般斜拉橋 (疲勞應(yīng)力幅范圍為43~108 MPa),矮塔斜拉橋的疲勞應(yīng)力幅較小,一般小于50 MPa[4]。根據(jù)規(guī)范可知,矮塔斜拉橋拉索的容許應(yīng)力大于一般斜拉橋, 拉索的利用率得到了提高。 拉索的疲勞應(yīng)力幅與容許應(yīng)力值是矮塔斜拉橋與一般斜拉橋的重要區(qū)別點(diǎn)[5]。 這也是在相同跨徑下, 與一般斜拉橋相比矮塔斜拉橋橋型的優(yōu)勢(shì)之一。
矮塔斜拉橋具有連續(xù)梁橋及斜拉橋的特點(diǎn)[6],本文通過(guò)東吾洋特大橋通航孔橋的設(shè)計(jì)與計(jì)算分析, 充分體現(xiàn)了矮塔斜拉橋的結(jié)構(gòu)性能及受力特征,主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面,可為今后類似的橋梁結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)提供一些參考:
(1)相較于連續(xù)梁,矮塔斜拉橋主梁高度一般為其0.5 倍左右,更加輕盈、美觀,橋塔造型的設(shè)計(jì)、拉索布置形式的多樣化使得矮塔斜拉橋更富有美學(xué)景觀。 本文橋塔設(shè)計(jì)為“魚”式造型,不僅展現(xiàn)出了現(xiàn)代橋梁的結(jié)構(gòu)美,更蘊(yùn)含了寧德“大黃魚之鄉(xiāng)”的城市文化氣息。
(2)相較于一般斜拉橋,矮塔斜拉橋拉索的疲勞應(yīng)力幅較小,多在50 MPa 以下,東吾洋特大橋矮塔斜拉橋拉索的疲勞應(yīng)力幅也較小,最大僅為
(3)橋塔位置附近主梁的壓應(yīng)力相對(duì)較大,可能會(huì)成為影響計(jì)算結(jié)果是否符合要求的重要方面,應(yīng)予以重視,采用調(diào)整鋼束、斜拉索等合理措施改善結(jié)構(gòu)受力。
(4)由于橋墩較高,本橋采用塔、梁、墩固結(jié)的結(jié)構(gòu)體系,相較于連續(xù)體系,節(jié)省了大噸位支座,節(jié)約了造價(jià),便于后期實(shí)施管理、養(yǎng)護(hù)工作。