阮淮振
[摘 ? ?要]為響應(yīng)國家電網(wǎng)公司技術(shù)創(chuàng)新及國家“十四五”提出的“數(shù)字制造”“智能制造”,提高輸電線路安全運(yùn)行可靠度,方便施工、運(yùn)行,推薦幾種 “高強(qiáng)度、輕量化、節(jié)能型”的新型線路金具及改進(jìn)型地線絕緣子間隙。推薦使用緊固防振錘、耐磨型U型掛環(huán)、板-尖間隙、永固螺母、圓形復(fù)合式防盜螺母。
[關(guān)鍵詞]緊固防振錘;耐磨型;永固螺母;復(fù)合式防盜螺母
[中圖分類號(hào)]TM216 [文獻(xiàn)標(biāo)志碼]A [文章編號(hào)]2095–6487(2022)05–00–04
Research and Promotion of New Metal Tools
Ruan Huai-zhen
[Abstract]In response to the technological innovation of State Grid Corporation of China and the "digital manufacturing" and "intelligent manufacturing" proposed by the country's "14th Five-Year Plan", to improve the safe operation reliability of transmission lines and facilitate construction and operation, this paper recommends several "high-strength, light-weight" "Quantitative, energy-saving" new line fittings and improved ground wire insulator gaps. This article recommends the use of tightening anti-vibration hammers, wear-resistant U-shaped hanging rings, plate-tip gaps, permanent nuts, and round composite anti-theft nuts.
[Keywords]tightening anti-vibration hammer; wear-resistant type; permanent nut; compound anti-theft nut
線路金具是輸電線路的重要組成部分,在輸電線路中所占投資較雖小,但對(duì)線路安全運(yùn)行影響很大,金具的作用已經(jīng)溢出了其本身的范圍而影響到桿塔、導(dǎo)地線、絕緣子串等輸電線路上其他體系。因此,金具必須具有很高的可靠性。
線路金具應(yīng)采用新材料、新工藝和新技術(shù)并具有高強(qiáng)度、輕量化,受力均勻、合理等特點(diǎn),滿足線路運(yùn)行出現(xiàn)的各種荷載要求。線路金具應(yīng)選擇低噪聲、標(biāo)準(zhǔn)化的金具,其通用性、互換性便于線路施工和運(yùn)行維護(hù)。
隨著社會(huì)對(duì)電能的需求增加,輸電線路電壓越來越高,電力系統(tǒng)越來越強(qiáng)大,對(duì)金具的技術(shù)要求也越來越高。為使新型金具、品質(zhì)優(yōu)良的產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于電力線路之中,同時(shí)也提高工程的設(shè)計(jì)質(zhì)量,提高線路安全運(yùn)行度,本文對(duì)新型金具開展了研究。
1 緊固防振錘
電力金具中防振錘的技術(shù)含量最高,制造難度最大。防振錘滑移后,便會(huì)降低甚至失去防振性能,甚至在滑移的過程中磨損擦傷架空線,威脅線路運(yùn)行安全。
防振錘產(chǎn)生滑移的原因可歸類為以下幾種:
(1)重力沿導(dǎo)線軸線方向分力的作用。
(2)材料選擇產(chǎn)生影響。
(3)架空線蠕變伸長引起松弛產(chǎn)生影響。
針對(duì)上述問題,推薦在重要交叉跨越檔使用緊固防振錘。
緊固防振錘采用新型夾頭雙螺栓固定,增大了與導(dǎo)線的接觸面積,并且夾頭內(nèi)壁設(shè)置紋絡(luò),并附加特種耐老化復(fù)合橡膠墊,該設(shè)計(jì)可使夾頭與架空線緊密貼合,起到防滑移作用,避免了微風(fēng)振動(dòng)時(shí)夾頭與架空線產(chǎn)生反復(fù)摩擦而損壞導(dǎo)線[1]。
在本新型防振錘設(shè)計(jì)時(shí),充分調(diào)研了防振錘的型式、原理及國內(nèi)外研究方法及研究成果,從材料、結(jié)構(gòu)等基礎(chǔ)理論開始,采用新材料、新技術(shù)、新科技手段,對(duì)防振錘結(jié)構(gòu)、型式等進(jìn)行設(shè)計(jì),創(chuàng)建自己的關(guān)鍵技術(shù)。
2 耐磨型U型掛環(huán)
U型掛環(huán)由于連接簡單、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、自由度多等特點(diǎn)在架空輸電線路上應(yīng)用廣泛?,F(xiàn)有U型掛環(huán)多采用碳素結(jié)構(gòu)鋼(Q235)、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼(35#)等材料制成,這些材料耐磨性能一般。
U型掛環(huán)工作時(shí)接觸為線接觸,接觸應(yīng)力很大。近年來,我國多地運(yùn)行線路出現(xiàn)U型掛環(huán)嚴(yán)重磨損情況,磨損率或者磨損量甚至達(dá)到50%以上。U型掛環(huán)通常用作絕緣子串和金具串的聯(lián)塔金具,在使用過程中若失效,將會(huì)給輸電線路帶來嚴(yán)重后果。
線路運(yùn)行中,引起U型掛環(huán)環(huán)體磨損的因素主要有以下兩個(gè)方面:
(1)環(huán)境因素。架空線路長年在大氣中運(yùn)行,受大風(fēng)、冬季舞動(dòng)、覆冰等惡劣氣象條件的影響使導(dǎo)線不停振動(dòng)而引起附加應(yīng)力,雖比正常運(yùn)行應(yīng)力小很多,但頻繁出現(xiàn)的交變彎曲應(yīng)力、長時(shí)間和周期性的振動(dòng)將導(dǎo)致金具疲勞損壞,甚至斷線事故。
(2)金具自身的設(shè)計(jì)。U型環(huán)環(huán)體與其他金具連接處為干摩擦,摩擦后鍍鋅層被破壞,存在鐵銹,加上雨水的銹蝕,加速了金具的磨損。
為解決上述磨損問題,推薦一種耐磨型U型掛環(huán)金具。
耐磨型U型掛環(huán)由普通U型掛環(huán)、軸承鋼片、環(huán)形鋼套組成。與普通U型掛環(huán)相比,在結(jié)構(gòu)上做出的改進(jìn)如下:U型掛環(huán)本體的環(huán)體部位襯套軸承鋼片,掛孔處襯套環(huán)形鋼套,U型掛環(huán)的螺栓外也襯套環(huán)形鋼套。
軸承鋼片與環(huán)形鋼套選用耐磨性能良好的GCr15軸承鋼材料制成。軸承鋼片的形狀為與U型掛環(huán)環(huán)體部位相配合的弧形,弧形厚度取2~5 mm。環(huán)形鋼套分別與U型掛環(huán)掛孔、螺栓配合,其中U型掛環(huán)掛孔襯套環(huán)形鋼套厚度取4 mm,螺栓外襯套環(huán)形鋼套厚度取3 mm。襯套厚度的確定,綜合了以下三個(gè)因素:①金具的耐磨性能;②金具本體與螺栓和襯套之間的作用力;③金具重量的增加。
環(huán)形鋼套的內(nèi)外表面均采用光滑表面。為了實(shí)現(xiàn)金具本體和螺栓的配合使用,金具掛孔內(nèi)襯環(huán)形鋼套的內(nèi)徑與螺栓內(nèi)襯環(huán)形鋼套的外徑差值取0.8~2 mm,該設(shè)置能保證螺栓在內(nèi)襯環(huán)形鋼套后能順利地安裝于設(shè)置了內(nèi)襯環(huán)形鋼套的金具掛孔內(nèi)。環(huán)形鋼套為光滑表面環(huán)形體,目的是減小金具本體和螺栓在使用過程中的摩擦磨損。
金具本體和螺栓設(shè)置軸承鋼片和環(huán)形鋼套均采用過盈配合熱套安裝,其中配合的過盈量控制在0.02~0.03 mm。安裝后金具整體熱鍍鋅,以提高金具的耐腐蝕能力。
本耐磨型U型掛環(huán)結(jié)合了軸承鋼耐磨性能好,結(jié)構(gòu)鋼易于生產(chǎn)制造且機(jī)械性能穩(wěn)定的特點(diǎn),與常規(guī)U型掛環(huán)相比,耐磨性能顯著提高,可極大提高金具的使用壽命。
3 圓鋼接地引下線固定掛鉤
輸電線路接地裝置包括接地體和接地引下線,目前110 kV及以上電力線路接地引下線多采用扁鋼或圓鋼。由于運(yùn)行環(huán)境惡劣,接地引下線容易發(fā)生腐蝕,腐蝕最嚴(yán)重部位位于空氣與土壤交界-20~10 cm處,腐蝕機(jī)理多為電化學(xué)腐蝕。在具有同等熱穩(wěn)定性時(shí),相較于扁鋼,圓鋼與土壤的接觸面積小,耐腐蝕性能要強(qiáng)一些,由此,圓鋼引下線在多個(gè)線路工程中得到應(yīng)用。
對(duì)于接地引下線安裝,施工標(biāo)準(zhǔn)工藝中要求接地引下線應(yīng)平敷于基礎(chǔ)及保護(hù)帽表面;引下線煨彎宜采用煨彎工具,應(yīng)避免在煨彎過程中引下線與基礎(chǔ)及保護(hù)帽磕碰造成邊角破損影響美觀。但實(shí)際施工中,通常會(huì)由于施工人員責(zé)任心不強(qiáng)、監(jiān)督力度不大、施工難度等原因,接地圓鋼引下線并沒有緊貼塔腿引下,而是翹離塔腿引至保護(hù)帽附近,影響了接地引下線的整齊與美觀。為解決該問題,推薦在不影響塔腿角鋼受力的情況下,在桿塔接地孔下方再設(shè)置兩個(gè)直徑13.5 mm的孔,間距50 mm,利用掛鉤配以M12螺栓如圖1所示,將圓鋼引下線加以固定。
其特點(diǎn)如下:
(1)采用兩個(gè)掛鉤,一個(gè)正鉤、一個(gè)反鉤,可使圓鋼引下線牢牢緊貼在塔腿上,并可有效避免圓鋼從掛鉤中脫出,保證了接地引下線從接地孔至保護(hù)帽段的整齊與美觀。
(2)掛鉤采用螺栓與塔腿連接,連接方式簡單,施工方便。掛鉤可以拆卸,保證了設(shè)置掛鉤不會(huì)妨礙引下線從塔腿斷開以測量桿塔接地電阻。
4 板-尖地線絕緣子間隙
架空線路架設(shè)地線起初目的主要是通過桿塔接地用于防雷保護(hù),兼有降低線路零序阻抗、降低工頻過電壓、降低對(duì)通信設(shè)施的干擾影響等作用,采用逐基接地方式。但是,架空地線與導(dǎo)線間存在電磁感應(yīng),架空地線中產(chǎn)生較大的感應(yīng)電流。為了減小該感應(yīng)電流以降低電能損耗,實(shí)現(xiàn)架空地線節(jié)能,并綜合考慮架空地線防雷、通信性能,架空地線可采用絕緣單點(diǎn)接地方式,并采用帶并聯(lián)間隙的地線絕緣子。正常運(yùn)行時(shí)地線對(duì)地絕緣,在雷擊或接地短路故障時(shí)與絕緣子并聯(lián)的間隙擊穿使地線接地。
傳統(tǒng)的地線絕緣子間隙為板-棒型式,其板極是利用抱箍固定在地線絕緣子的鋼帽上,板極的抱箍可以繞鋼帽隨意轉(zhuǎn)動(dòng),因此,在地線受長時(shí)間微風(fēng)振動(dòng)后板極容易松動(dòng),導(dǎo)致地線絕緣子間隙變形,失去了地線絕緣子的功能。間隙過大,不易擊穿,起不到保護(hù)作用;間隙過小,易產(chǎn)生火花放電,有時(shí)甚至直接短接,長時(shí)間放電會(huì)加速絕緣子老化,嚴(yán)重的會(huì)造成絕緣子鋼帽與鋼腳分離,形成脫串,近幾年已有多次地線絕緣子脫串事故發(fā)生。
針對(duì)該問題設(shè)計(jì)一種新型的地線絕緣子間隙,即板-尖間隙,將容易松動(dòng)的抱箍緊固方式改為螺栓緊固方式,同時(shí)將原平行接近間隙改為垂直可調(diào)間隙。
其特點(diǎn)如下:
(1)板極和針極均利用螺栓固定,不易松動(dòng),減小了運(yùn)行維護(hù)量。
(2)板-尖間隙距離可靈活調(diào)整,可控度高,施工運(yùn)行方便。
(3)間隙為板-尖型式,即使板或尖有微小變形,也只能在垂直間隙方向移動(dòng),同樣能保證間隙值。
該類型地線絕緣子間隙已在500 kV線路上試用,效果較好,其他電壓等級(jí)的線路已有多條安裝,所有線路至今未發(fā)生間隙變形情況,極大地減少了運(yùn)行維護(hù)工作量,受到了運(yùn)行單位的極大好評(píng),如圖2所示。
5 永固螺母
永固螺母的構(gòu)思就是在螺母與螺絲之間揳入楔子以發(fā)揮防止松動(dòng)的作用。一旦擰緊就無需維修,可以節(jié)省龐大的保養(yǎng)檢修費(fèi)用。
原理:在一個(gè)螺絲釘上使用呈“凹”“凸”形狀的兩種螺母。下方呈凸?fàn)畹穆菽?,在加工時(shí)中心稍許錯(cuò)動(dòng)(偏心加工),起到楔子的作用。上方呈凹狀的螺母,則不作偏離中心的加工(圓形加工),形成了錘子揳打楔子的功能。
永固螺母用在輸電線路重要交叉跨越桿塔上,可防止桿塔上緊固件的松動(dòng),極大減少運(yùn)維檢修人員的工作強(qiáng)度,節(jié)省龐大的保養(yǎng)檢修費(fèi)用,保障電網(wǎng)運(yùn)行安全,具有極好的經(jīng)濟(jì)社會(huì)效益。
6 圓形復(fù)合式防盜螺母
在電力安防故障類型中,故障類型排在首位的是由于鐵塔倒塌造成的線路故障,這一故障類型主要是因?yàn)檩旊娋€路鐵塔塔材以及緊固件的丟失所造成的。在電力基建部門的作業(yè)指導(dǎo)書中,明確提出在輸電線路鐵塔的建立期間使用防盜螺母對(duì)輸電線路鐵塔進(jìn)行防護(hù)。
目前輸電線路鐵塔使用較多的螺母主要是普通國標(biāo)六角螺母、異形螺母、滾珠(針)式防盜螺母、扭滑式防卸螺母。普通國標(biāo)六角螺母造價(jià)低廉,使用方便,但本身不具備防盜作用,容易造成人為外力破壞;異形螺母需使用專用扳手安裝拆卸,但內(nèi)部缺少防盜裝置,使用管鉗等工具即可拆卸;滾珠(針)式防盜螺母外觀為六邊形,普通扳手可安裝,內(nèi)部防盜裝置可進(jìn)行防拆卸,但因有受力點(diǎn)使用普通扳手可進(jìn)行強(qiáng)力拆除;扭滑式防卸螺母外部六角形狀,內(nèi)部圓環(huán)狀,使用時(shí),將螺母緊固后繼續(xù)使用扳手增加扭矩,使外部六角形狀滑脫,但施工稍復(fù)雜,內(nèi)部沒有防盜裝置。
通過分析目前常規(guī)螺母的優(yōu)缺點(diǎn),本文結(jié)合滾珠式防盜螺母與扭滑式防盜螺母的特征,進(jìn)行外觀與內(nèi)部的雙重升級(jí),推薦一種新型防盜螺母——圓形復(fù)合式防盜螺母。
圓形復(fù)合式防盜螺母選用優(yōu)質(zhì)低碳鋼制作,全體防腐處理,采用分體式結(jié)構(gòu),分為主體和圓環(huán)兩部分,主體為六角形狀,內(nèi)部放置有止退裝置,螺母下端為圓環(huán)形狀[2]。
與其他防外破壞緊固裝置相比,圓形復(fù)合式防盜螺母對(duì)架空輸電線路防外破壞具有很大的實(shí)用價(jià)值,主要優(yōu)點(diǎn)如下:
(1)上半部六角形結(jié)構(gòu)使得這種防盜螺母在安裝過程中可以使用普通工具安裝,而不需要像其他螺母一樣必須使用專用工具;
(2)圓形復(fù)合式防盜螺母的上端面同樣為復(fù)合式結(jié)構(gòu),即在六邊形的外框里有一個(gè)圓形的凹槽,這一結(jié)構(gòu)使得這種防盜螺母在達(dá)到規(guī)定扭矩后,六角形的外框容易產(chǎn)生形變使得扳手松脫,且上半部六角形經(jīng)過全自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行打磨處理,使拆卸時(shí)更容易發(fā)生形變,起到定扭矩、防盜的作用;
(3)當(dāng)有盜卸力矩作用于螺母的六角部分時(shí),上端六角形狀因?yàn)榱Φ淖饔眯巫優(yōu)閳A形,使扳手等拆卸工具無法拆卸。由于這種結(jié)構(gòu)的形變作用,使得盜卸力矩未能達(dá)到防盜結(jié)構(gòu)的防盜力矩就使扳手松脫,從而達(dá)到很好的防盜效果;
(4)螺母主體內(nèi)部放置有止退裝置,其組成部件有擋塊、彈簧、鋼珠,當(dāng)螺母發(fā)生拆卸動(dòng)作時(shí),內(nèi)部止退裝置開始工作,內(nèi)部的的鋼珠壓縮彈簧,當(dāng)達(dá)到一定扭矩時(shí)內(nèi)部鋼珠與彈簧不再發(fā)生壓縮形變,內(nèi)部止退裝置會(huì)阻止螺母拆卸動(dòng)作,從而達(dá)到防拆保護(hù)。
7 結(jié)束語
根據(jù)輸電線路中的幾種金具在運(yùn)行中出現(xiàn)的問題,分析原因,提出了新型金具,并給出了解決措施。
參考文獻(xiàn)
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