裴彥軍
中鐵建工集團有限公司 北京 100160
鐵路站房鋼結構屋面主要采用直立鎖邊鋁鎂錳金屬屋面,其設計壽命約30年,站臺雨棚屋面的圍護結構大部分為鍍鋁鋅彩鋼板結構,其設計壽命為20~25年。實際金屬屋面的壽命與使用環(huán)境、施工質(zhì)量、日常維護質(zhì)量等關系密切。金屬屋面系統(tǒng)一旦失效發(fā)生脫落,就會對鐵路運營造成不可估量的影響。鐵路客站,尤其是雨棚圍護結構的翻修改造,不能簡單地像其他公用建筑一樣停業(yè)進行,故迫切需要研發(fā)一種快速、施工簡潔的金屬屋面系統(tǒng),進行超前技術儲備,以減少屋面維修對高鐵運營的影響。
目前,國內(nèi)普遍采用的金屬圍護結構,是20世紀90年代從國外引進的新型金屬圍護系統(tǒng),即扣合、咬合形式的隱藏式(暗釘)固定方式,是可適應環(huán)境溫度變化的浮動金屬屋面體系。金屬屋面系統(tǒng)由屋面金屬板、連接件、保溫隔熱層、襯檁、底板、結構檁條等組成,標準屋面系統(tǒng)如圖1所示,各結構件存在不同壽命情況,任何一個環(huán)節(jié)的零部件壽命出現(xiàn)問題都會造成屋面失效的事故。2010年,我國陸續(xù)出現(xiàn)了幾起高鐵客站站臺雨棚被大風吹落到線路上的事故,造成高鐵短時停運的嚴重事故。2011年,全國開展了大范圍的雨棚金屬屋面加固改造施工,利用防風夾或屋面壓梁2種方式雖然都提高了金屬屋面抗風揭能力,避免了站臺雨棚金屬屋面被大風吹落的事故發(fā)生,但是此種屋面加固改造改變了原金屬屋面設計原理,對原金屬屋面造成了一些損傷,對原屋面的使用壽命造成了一定影響。
圖1 金屬屋面板系統(tǒng)標準構造
隨著金屬屋面系統(tǒng)各零部件經(jīng)多年的老化、銹蝕,尤其是連接件銹蝕失效,國內(nèi)有些早年建造的金屬屋面已難以滿足構筑物功能需要,面臨著改造或拆除。通過對湖南、福建、廣州等12省40座高鐵客站的實地回訪調(diào)研,發(fā)現(xiàn)鐵路客站金屬屋面的應用問題主要集中在以下幾個方面:屋面漏水占45.0%,檐口板開膠、脫落、銹蝕占12.5%,屋面板銹蝕占15.0%,排水管堵塞、斷裂、凍損占10.0%,吊頂板脫落、有異物占5.0%,屋面被吹翻占2.5%,防風夾加固未加在T碼處占2.5%。
新型金屬屋面系統(tǒng)包括防水蓋板、連接螺栓、屋面板上/下固定座、固定螺釘、壓緊塊、屋面板、防水透氣膜、保溫隔聲棉及底板,結構如圖2所示。
圖2 新型金屬屋面系統(tǒng)結構示意
1)屋面板采用鋁鎂錳板,其尺寸為:寬度400 mm,板厚1.0 mm或1.2 mm。屋面板外側(cè)采用氟碳噴漆層并罩清漆,內(nèi)側(cè)采用樹脂清漆涂層。
2)屋面板上/下固定座、壓緊塊及防水蓋板均采用鋁合金材質(zhì)(6063-T6),表面處理應采用陽極氧化。
3)屋面系統(tǒng)所有緊固連接件均采用奧氏體不銹鋼制品。
3.3.1 風荷載取值
根據(jù)GB 50009—2012《建筑結構荷載規(guī)范》,垂直于金屬屋面表面的風荷載標準值應按下式計算[1]:ωk=βgzμslμzω0。
3.3.2 荷載組合
經(jīng)計算,屋面向下最不利荷載組合設計值(風壓)為0.998 kN/m2,屋面向上最不利荷載組合設計值(風吸)為6.109 kN/m2。
3.3.3 屋面系統(tǒng)設計計算
取金屬屋面縱向為計算方向,初步設定屋面板跨度為1.5 m,屋面板寬400 mm,按五等跨等截面連續(xù)梁計算[2]。由于本結構屋面板與直立鎖邊鋁鎂錳屋面板65/400截面形狀類似,特取65/400型壓型鋁板截面參數(shù)為計算設計值。
1)屋面板受向下荷載(風壓)計算。屋面板所受向下荷載q為2.444 kN/m,跨中最大彎矩為0.472 kN·m<1.88 kN·m,支座處最大彎矩為0.635 kN·m<1.630 kN·m,支座處最大剪力值R為4.565 kN,計算得屋面板撓度為3.96 mm<6.00 mm。
2)屋面板受向上荷載(風吸)計算。屋面板所受向上荷載q為0.399 kN/m,跨中最大彎矩為0.077 kN·m<1.640 kN·m,支座處最大彎矩為0.104 kN·m<2.070 kN·m,支座處最大剪力值R為0.745 kN,計算得屋面板撓度為0.647 mm<6.000 mm。
3.3.4 屋面板下固定座計算
根據(jù)屋面板下固定座的連接方式,其受力方式為連續(xù)梁,按三等跨等截面連續(xù)梁進行計算。屋面板下固定座承受屋面結構全部荷載,下固定座受荷載寬度450 mm,跨度1.5 m,下固定座承擔的屋面系統(tǒng)自重為0.22 kN/m2,風荷載按0.998 kN/m2計。
下固定座受向下荷載為2.308 kN/m2,跨中最大彎矩為0.206 kN·m,支座處最大剪力值為1.89 kN,對應最大正應力為6.33 N/mm2<90 N/mm2,對應最大剪應力為1.39 N/mm2<55 N/mm2,跨中最大撓度為0.29 mm<10.00 mm。
3.3.5 抗風揭計算
關偉梁[3]對抗風夾對直立鎖邊系統(tǒng)抗風承載力的影響進行了研究,得出了直立鎖邊屋面板在增加抗風夾下屋面抗風承載力計算公式。本結構相當于在屋面板固定端配以通長的防風夾,因此屋面板脫口破壞的可能性非常小,其破壞主要為屋面板撕裂破壞。
屋面板撕裂破壞下抗風承載力:Q=3 632.024l-0.26t1.024b-0.976fy0.237。其中:l為抗風夾間距,本系統(tǒng)上下固定座螺栓連接間距500 mm;t為板厚,取0.9 mm;b為板寬,取400 mm;fy為板材屈服強度,取240 MPa。則屋面板抗風承載力Q=6.86 kN/m2。由3.3.2節(jié)荷載組合可知,屋面向上最不利荷載組合設計值(風吸)6.109 kN/m2<6.860 kN/m2。
根據(jù)風速風壓計算公式Wp=v2/1 600,當屋面系統(tǒng)承受風壓0.95 kN/m2,其對應風速為38.98 m/s,查風力等級表,38.98 m/s對應風速等級為13級。
根據(jù)上述計算結果可知,該屋面系統(tǒng)可以抵抗13級臺風而無破壞,滿足百年一遇的極限風速要求。
3.4.1 抗風揭
改變了直立鎖邊屋面系統(tǒng)依靠屋面板與T碼鎖邊咬合力來抵抗風吸力的抗風揭原理,采用屋面板固定端向上翹起,并連續(xù)折彎形成三角空腔,空腔內(nèi)包裹鋁合金壓緊塊與屋面板形成整體,然后嵌入屋面板通長固定座內(nèi),并用螺栓將上/下固定座連接為一體。其結構相當于在屋面板固定端配以通長的防風夾,其固定座兼具防風夾與T碼功能。
此結構確保了屋面板在最不利的情況下也能保證不被掀落,同時也避免了T碼被剪斷的問題發(fā)生。此外,屋面板固定端三角空腔可以在通長固定座內(nèi)進行自由滑動伸縮,不產(chǎn)生溫度應力,保證了屋面板各項性能的可靠性。
3.4.2 防水
采用暗扣式蓋板固定方式,避免了上/下固定座連接螺栓外露,使得整個屋面沒有外露螺釘,整個屋面不僅美觀,而且從根本上杜絕了螺釘造成的漏水隱患。同時,整個屋面板采用滾壓成形的生產(chǎn)方式,屋面板縱向沒有接頭,大大減少了漏水的可能性。另外,屋面板上固定座稍寬于下固定座,形成滴水檐,避免了雨水滲透進固定座三角空腔內(nèi)。
3.4.3 施工質(zhì)量有保證
屋面板固定座為通長設計,支座間安裝精度易于保證。屋面板施工不存在鎖邊工序,施工簡單,質(zhì)量易于保證。
3.4.4 維修方便
該系統(tǒng)屋面板板塊之間相互獨立,不存在“類似撕紙破壞連鎖效應”,同時各屋面板板塊維修保養(yǎng)方便,在某塊屋面板需要更換維修時,只需松掉相應屋面板固定座連接螺栓,用新屋面板替換掉舊屋面板即可,施工簡潔,不影響室內(nèi)正常營業(yè)。
1)鋁合金下固定座與次檁條連接部位安裝隔熱墊,同時鋁合金下固定座斷開點宜設置在與次檁條連接處。
2)屋面板固定座是新型金屬屋面系統(tǒng)的核心部件,鋁合金下固定座安裝前要嚴格核驗檁條安裝的精度,檁條宜采用拉線控制其安裝高度,同時控制鋁合金下固定座間距與平行度,確保后期面板能夠順利卡扣在支座內(nèi)。
3)防水蓋板不宜斷開,確需斷開時應做搭接處理,搭接處打密封膠。
本文提出了一種能解決傳統(tǒng)金屬屋面抗風揭性能差、易漏水等缺陷的新型金屬屋面系統(tǒng),總結以上研究,得出以下結論:
1)徹底解決金屬屋面因抗風揭能力不足而被大風吹翻的難題,同時解決了需要對抗風揭能力不足屋面進行加固的問題。
2)徹底解決了屋面由于鎖邊質(zhì)量不高造成屋面漏水的問題。
3)實現(xiàn)了對原金屬屋面快速拆除維修改造,不影響室內(nèi)施工和使用,具有更好的社會和經(jīng)濟效益。
4)屋面系統(tǒng)使用年限有望達到結構設計壽命50年的要求。