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      高速公路工程中砂礫卵石土路基填筑技術(shù)的應(yīng)用

      2022-07-13 03:26:12劉小宇
      交通世界 2022年14期
      關(guān)鍵詞:卵石填料碾壓

      劉小宇

      (石家莊市公路橋梁建設(shè)集團(tuán)有限公司,河北 石家莊 050000)

      0 引言

      砂礫卵石土屬于散體材料,由卵石、砂礫及黏土構(gòu)成,其粒徑不均勻,有很大的跨度,若在路基填筑施工中使用,可提高路基的強(qiáng)度、整體剛度與透水性,是目前常用填料類型。但要想達(dá)到預(yù)期的填筑效果,保證路基質(zhì)量,還需要根據(jù)工程的實(shí)際情況,探討合理可行的填筑施工技術(shù)。

      1 工程概況

      某高速公路工程所在地區(qū)分布大量砂礫卵石土,若在路基填筑施工中充分利用砂礫卵石土作為填料,一方面可以減少對(duì)耕地等的占用,減少開(kāi)挖,對(duì)當(dāng)?shù)厣鷳B(tài)環(huán)境予以保護(hù),另一方面還能減少借方成本,降低工程造價(jià)。該工程路基寬52.8m,左、右兩幅的填筑寬度分別為40cm和30cm。

      2 施工準(zhǔn)備

      采用砂礫卵石土進(jìn)行路基填筑之前,應(yīng)先開(kāi)展細(xì)致的技術(shù)交底工作,按照相關(guān)技術(shù)規(guī)范及各項(xiàng)設(shè)計(jì)要求,明確不同崗位的具體職責(zé),為現(xiàn)場(chǎng)填筑施工操作做好各項(xiàng)準(zhǔn)備。對(duì)料源要加以嚴(yán)格管控,對(duì)所有料場(chǎng)的來(lái)料做好篩分試驗(yàn),經(jīng)試驗(yàn)檢測(cè)填料的性能質(zhì)量及卵石和土之間的比例等能否達(dá)到路基填筑要求。一般情況下,填料中石料(即粒徑超過(guò)5mm以上的顆粒)含量需達(dá)到總質(zhì)量30%以上,但要注意顆粒的最大粒徑要控制在37.5mm以內(nèi),同時(shí)不能超出松鋪厚度的2/3。做好填料檢驗(yàn)后,還需對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行性能檢驗(yàn),以確保機(jī)械設(shè)備的性能及數(shù)量滿足要求。

      完成上述準(zhǔn)備工作后,做好原地面清理,按照30cm的深度進(jìn)行清表。如果原地基土是松散土,則要在填筑前進(jìn)行碾壓,通過(guò)碾壓使地基的壓實(shí)度不低于90%。若采用砂礫卵石土填筑的路基高度在80cm以內(nèi),則地基的壓實(shí)度需不低于95%,另外還要對(duì)地基的實(shí)際承載力進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn),當(dāng)填高處于10~20m范圍內(nèi)時(shí),地基的承載力需達(dá)到200kPa以上,而當(dāng)填高在20m以內(nèi)時(shí),地基的承載力達(dá)到150kPa以上即可[2]。

      3 路基填筑

      3.1 運(yùn)輸上料

      以路基的寬度和上料厚度為依據(jù),通過(guò)計(jì)算確定不同路段施工需要的填料數(shù)量,之后按照計(jì)算結(jié)果使用白灰撒出網(wǎng)格,并設(shè)立專門(mén)的測(cè)控點(diǎn)位,以便于之后整平時(shí)的跟蹤測(cè)量。完成以上步驟后方可組織運(yùn)料車進(jìn)場(chǎng)在指定位置卸料。

      3.2 攤鋪整平

      路基填筑過(guò)程中的攤鋪方式主要有以下三種:漸進(jìn)式、后退式、混合式。根據(jù)工程實(shí)際情況,通過(guò)綜合研究,本次將填筑攤鋪方式確定為漸進(jìn)式。攤鋪施工需按照以下流程進(jìn)行:填料在現(xiàn)場(chǎng)卸料,需要和攤鋪保持同步,先安排專人在現(xiàn)場(chǎng)指揮運(yùn)料車,使其嚴(yán)格按照計(jì)劃的路線進(jìn)場(chǎng),然后遵循從兩邊到中間與先高后低原則卸料,形成工作平臺(tái),再用功率足夠的推土機(jī)初平,將填料堆放于工作平臺(tái),接著利用推土機(jī)實(shí)施攤鋪,促使填料中粒徑較大的顆粒發(fā)生滾動(dòng)和摩擦,并到達(dá)指定位置。

      在卸料時(shí),必須安排專人在現(xiàn)場(chǎng)指揮,以實(shí)現(xiàn)對(duì)卸料數(shù)量及厚度的有效控制,防止上料的厚度不均勻。在填料攤鋪與初平完成后,若檢查發(fā)現(xiàn)路基表面存在缺陷,應(yīng)盡快撒布一層碎石,確保粒徑較大的顆粒間存在的縫隙能被碎石完全填充。在補(bǔ)料的過(guò)程中注意不可使用細(xì)粒土,以免對(duì)路基整體穩(wěn)定性造成影響。另外,對(duì)于粒徑相對(duì)較大的顆粒,需由人工對(duì)其擺放位置進(jìn)行調(diào)整,使其大面朝下。當(dāng)石料的質(zhì)地較為堅(jiān)硬,無(wú)法在現(xiàn)場(chǎng)破碎時(shí),應(yīng)將其清理出場(chǎng),在指定位置進(jìn)行二次破碎,然后再運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)使用。完成初平后,填料表面不能存在明顯的凸起,整個(gè)工作面應(yīng)保持平順,沒(méi)有多余堆積,經(jīng)檢查無(wú)誤后,方可開(kāi)始后續(xù)施工[3]。

      3.3 碾壓

      碾壓前,先在現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格篩選砂礫卵石土,要求填料粒徑不超過(guò)松鋪厚度的66%,剔除粒徑超過(guò)100mm的顆粒。與此同時(shí)還應(yīng)進(jìn)行取樣試驗(yàn),以確定天然含水率數(shù)值,一般需在5.5%的含水率條件下碾壓。

      因砂礫卵石土的顆粒較粗,基本沒(méi)有黏性,在粗顆粒的實(shí)際含量達(dá)到某種程度后,顆粒間將處于點(diǎn)-點(diǎn)接觸狀態(tài),粗顆粒骨架被細(xì)顆粒填充,如果在碾壓時(shí)只使用靜力,則只能使結(jié)構(gòu)應(yīng)力變大,并不能改變顆粒相對(duì)位置,更無(wú)法減小顆粒阻力。但如果采用振動(dòng)碾壓的方法,除了能增加結(jié)構(gòu)應(yīng)力,還能起到降低阻力的作用。受振動(dòng)荷載持續(xù)作用后,顆粒在完成平動(dòng)與轉(zhuǎn)動(dòng)后處于穩(wěn)定位置,使空隙進(jìn)一步減小。根據(jù)現(xiàn)有研究成果可知,當(dāng)碾壓噸位較大且碾壓速度較慢時(shí),能達(dá)到較好的碾壓效果。

      如果振動(dòng)頻率和填料自身頻率接近,則更容易使填料達(dá)到密實(shí),粗粒土自身頻率一般在30~50Hz范圍內(nèi)。根據(jù)相關(guān)對(duì)比結(jié)果,建議采用以下壓路機(jī)參數(shù):采用工作質(zhì)量達(dá)到22 000kg及以上的振動(dòng)壓路機(jī),額定功率不得低于128kW,振幅與頻率分別選擇2.1mm、32Hz。具體的碾壓參數(shù)為:先實(shí)施1遍靜壓,然后再連續(xù)振壓4遍,其間將壓路機(jī)的行駛速度控制在1.5~1.8km/h范圍內(nèi)。

      在填筑試驗(yàn)中,通過(guò)壓實(shí)沉降量進(jìn)行檢測(cè),在施工完畢后,按照二等水準(zhǔn)對(duì)各層在填前與壓實(shí)后的實(shí)際高程進(jìn)行測(cè)量,由此得出各層填高及碾壓遍數(shù)與路基沉降量之間的關(guān)系。對(duì)壓實(shí)沉降量進(jìn)行檢測(cè)的同時(shí),還對(duì)包含模量、壓實(shí)度、彎沉與CBR值在內(nèi)的指標(biāo)進(jìn)行檢測(cè),以通過(guò)對(duì)比確定不同指標(biāo)間的相關(guān)性,同時(shí)對(duì)沉降量控制是否可行予以驗(yàn)證,明確相應(yīng)的控制標(biāo)準(zhǔn)。

      沉降差檢測(cè)具體方法為:完成碾壓后,對(duì)測(cè)點(diǎn)表面在碾壓之前與之后的高差進(jìn)行檢測(cè),由此對(duì)壓實(shí)質(zhì)量進(jìn)行綜合評(píng)定。該方法認(rèn)為,當(dāng)壓實(shí)層表面不再產(chǎn)生沉降或處在某個(gè)范圍內(nèi)時(shí),則處于密實(shí)狀態(tài)。當(dāng)松鋪厚度為30cm時(shí),不同碾壓遍數(shù)的測(cè)點(diǎn)沉降差如表1所示。

      從表1可以看出,當(dāng)碾壓遍數(shù)增加時(shí),測(cè)點(diǎn)沉降量減小,各測(cè)點(diǎn)的沉降差在最初3遍碾壓中差異很大。相比之下,當(dāng)松鋪厚度增加時(shí),其測(cè)點(diǎn)沉降量較大,這說(shuō)明壓實(shí)效果和松鋪厚度有關(guān)。對(duì)砂礫卵石土而言,在連續(xù)碾壓2遍后測(cè)點(diǎn)的沉降量依然很大,而且不同測(cè)點(diǎn)的實(shí)際沉降量有很大差別,必須繼續(xù)進(jìn)行碾壓,在碾壓3遍后,各測(cè)點(diǎn)實(shí)際沉降量有開(kāi)始趨于穩(wěn)定的跡象,在碾壓4遍后大多數(shù)測(cè)點(diǎn)實(shí)際沉降量都小于4mm,說(shuō)明通過(guò)4遍連續(xù)碾壓已經(jīng)使路基形成一定壓實(shí)度,而在碾壓5遍之后,部分測(cè)點(diǎn)的實(shí)際沉降值變成負(fù)值,即路基開(kāi)始回彈。因此,在無(wú)特殊情況時(shí),建議將碾壓遍數(shù)確定為4遍。

      以室內(nèi)試驗(yàn)確定的填料最大干密度為依據(jù),在碾壓開(kāi)始前對(duì)填料的含水率進(jìn)行嚴(yán)格檢測(cè)與控制,使其實(shí)際含水率與最佳含水率盡可能接近,即控制在4%~8%范圍內(nèi),如果填料的含水率未能達(dá)到這一范圍,則應(yīng)及時(shí)進(jìn)行晾曬或?yàn)⑺異灹?。在路基的碾壓施工中也要安排專人?duì)壓實(shí)的遍數(shù)及壓路機(jī)行駛速度進(jìn)行嚴(yán)格的控制。一般情況下都是先用振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行1遍靜壓,此時(shí)的壓路機(jī)行駛速度需不超過(guò)3~5km/h,完成靜壓后立即對(duì)松鋪厚度進(jìn)行檢測(cè),經(jīng)檢測(cè)確認(rèn)無(wú)誤后,連續(xù)進(jìn)行5遍振壓,此時(shí)的壓路機(jī)行駛速度需不超過(guò)1.4~1.8km/h,并確保激振力不低于40t。在靜壓與振壓過(guò)程中,都要嚴(yán)格遵守以下原則:其一,先低后高;其二,從兩邊到中間;其三,緊跟慢壓;其四,高頻低幅。兩條碾壓輪跡之間要有40~50cm寬的重疊,且前后兩個(gè)相鄰的碾壓區(qū)段也要保持1.0~1.5m寬的重疊,以保證碾壓充分到位,避免碾壓完成后路基表面產(chǎn)生推移或波浪[4]。

      3.4 質(zhì)量控制

      如果碾壓時(shí)填料的實(shí)際含水率超過(guò)經(jīng)試驗(yàn)檢測(cè)確定的最佳含水率,且在碾壓過(guò)程中未能將填料及時(shí)拌和均勻,或地基中有軟弱層,則會(huì)使碾壓完成后產(chǎn)生彈簧土。對(duì)此,施工中應(yīng)對(duì)填料實(shí)際含水率予以嚴(yán)格控制,在規(guī)定的含水率條件下進(jìn)行碾壓,并及時(shí)將填料拌和均勻。對(duì)于已經(jīng)產(chǎn)生的彈簧土,應(yīng)先翻挖,再將其碾壓至密實(shí)狀態(tài)。

      在路基碾壓開(kāi)始前應(yīng)先將其整平,并在表面設(shè)置一定的橫坡,一般為2%~4%,以促進(jìn)路基排水,避免積水。施工中應(yīng)嚴(yán)格防止因填料平整度較差或未能設(shè)置足夠的橫坡引起的倒坡,因?yàn)檫@樣會(huì)使路基積水,不僅影響施工正常進(jìn)行,還會(huì)影響到路基自身穩(wěn)定性。

      對(duì)于作業(yè)段的長(zhǎng)度,要充分考慮現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況來(lái)確定,除了要和現(xiàn)有的機(jī)械設(shè)備配置情況相符,還要根據(jù)填料的實(shí)際含水率及時(shí)做好補(bǔ)水或晾曬,并根據(jù)室內(nèi)試驗(yàn)結(jié)果明確具體的碾壓操作方案。防止由于作業(yè)段長(zhǎng)度過(guò)大導(dǎo)致部分位置缺乏細(xì)料,或含水率不足,或激振力超標(biāo)等,引起路基表面處于松散狀態(tài),未能達(dá)到密實(shí)。

      3.5 質(zhì)量檢測(cè)

      3.5.1 平整度檢測(cè)

      路基施工完成后,隨機(jī)選取若干具有良好代表性的段落對(duì)其平整度進(jìn)行檢測(cè),本次共檢測(cè)了10個(gè)路段,其平整度檢測(cè)結(jié)果分別為:8.9mm、9.5mm、

      10.3 mm、10.8mm、7.4mm、7.8mm、8.6mm、7.2mm、8.7mm和10.4mm,均滿足規(guī)范提出的不超過(guò)20mm的要求。路基表面保持平整,無(wú)顯著凹凸,在填筑結(jié)束后,檢測(cè)路段中平整度不超過(guò)10.3mm,不僅與規(guī)范要求相符,而且說(shuō)明卵石能和各類填料之間良好嵌擠,由此形成平整堅(jiān)實(shí)的路基,這對(duì)保證之后路面施工正常進(jìn)行和路面平整度都有重要意義。

      3.5.2 壓實(shí)質(zhì)量檢測(cè)

      按照高速公路工程現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范,路基壓實(shí)質(zhì)量以沉降差和孔隙率作為主要控制標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)此,通過(guò)預(yù)埋沉降板和采用水袋法對(duì)路基壓實(shí)度、空隙率與沉降率等指標(biāo)進(jìn)行檢測(cè),本次共隨機(jī)抽取了10個(gè)點(diǎn)位,上、下路基各5個(gè),各測(cè)點(diǎn)的檢測(cè)結(jié)果如表2所示。

      表2 壓實(shí)質(zhì)量檢測(cè)結(jié)果

      上述下路基各測(cè)點(diǎn)的孔隙率實(shí)測(cè)結(jié)果均能滿足規(guī)范中不超過(guò)25%的要求。經(jīng)檢測(cè),路基中粒徑相對(duì)較大的顆粒被良好擠密,說(shuō)明以上所用碾壓方案科學(xué)合理。每個(gè)測(cè)點(diǎn)的孔隙率實(shí)測(cè)結(jié)果均相對(duì)較小,且碾壓前后的路基沉降變化情況也較小,說(shuō)明碾壓均勻,在適宜的壓實(shí)功持續(xù)作用下,填料中石料形成良好的嵌鎖結(jié)構(gòu),且采用石屑填補(bǔ)空隙,使孔隙率顯著降低,最終提高了整個(gè)路基的強(qiáng)度與穩(wěn)定性。

      4 結(jié)語(yǔ)

      砂礫卵石土有良好的顆粒級(jí)配,可滿足路基施工對(duì)填料級(jí)配的要求,但在不同的部位,對(duì)粗顆粒實(shí)際含量的要求有所不同。砂礫卵石土的粒徑范圍為0.075~60mm,不僅跨度大,而且相差懸殊,容易產(chǎn)生離析,對(duì)此在現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)做好監(jiān)測(cè)。采用砂礫卵石土作為填料的路基,應(yīng)通過(guò)振動(dòng)碾壓達(dá)到密實(shí),通過(guò)沉降差檢測(cè)可真實(shí)反映出路基壓實(shí)質(zhì)量,而且操作簡(jiǎn)單、便捷,經(jīng)初步統(tǒng)計(jì)與分析,當(dāng)碾壓遍數(shù)為4遍時(shí),路基各項(xiàng)指標(biāo)可以達(dá)到要求。目前該高速公路工程砂礫卵石土路基施工已經(jīng)完成,且經(jīng)質(zhì)量檢測(cè)確認(rèn)路基完工后的平整度及壓實(shí)質(zhì)量都能達(dá)到規(guī)范與設(shè)計(jì)要求,說(shuō)明以上施工技術(shù)合理可行,可為類似高速公路工程參考借鑒。

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