王暢,魏巍,嚴偉銘,程劉杭
(麗水市直屬公路港航管理中心,浙江麗水 323000)
浙江省麗水市蓮都區(qū)桃碧線公路穿越碧湖平原,沿線緊鄰九龍濕地公園,是通往濕地公園唯一通道。桃碧線公路原設計等級為四級,路基寬度6.5m,設計時速20km/h,路線全長13km。在四好農(nóng)村公路建設項目中,結(jié)合九龍濕地螢火蟲觀賞活動,路肩鋪筑的彩色瀝青混凝土路面、彩色陶瓷顆粒路面中加入了自發(fā)光材料,模擬九龍濕地螢火蟲種群的獨特景觀,同時利用自發(fā)光材料光源改善農(nóng)村公路夜間行車路幅識別度、停車位指示度,并在夜間起到對周邊村民步行的引導作用。
自發(fā)光石主要采用堿土鋁酸鹽材料制成,以吸光—儲光—自發(fā)光的方式工作,通過15min 以上吸收儲存自然光、機動車輛及各類照明燈光光能,就能作為夜間和無光線環(huán)境下的發(fā)光源。外形采用多面菱形體,可以在道路瀝青混凝土上鋪設牢固。常見的自發(fā)光材料參數(shù)見表1。
表1 自發(fā)光材料參數(shù)表
表1 續(xù)
注:自發(fā)光高亮產(chǎn)品為:①在暗室放置24h 以上的自發(fā)光碎石,用照度4 500lx的準光源激發(fā)15min,停止激發(fā)以后10min 的余暉亮度大于1 000cd/m2,1h 的余暉亮度大于150cm/m2,3h 的余暉亮度大于35cd/m2;②激發(fā)光源為標準D65。國際標準人工日光,色溫6 500K,功率18W。
自發(fā)光路面可分為膠黏石自發(fā)光路面、透水混凝土自發(fā)光路面、冷拌彩色瀝青自發(fā)光路面、熱拌彩色瀝青自發(fā)光路面等。本項目作為原有道路提升,主要在公路路肩鋪筑彩色瀝青加自發(fā)光顆粒路面,達到公路路面擬螢火蟲發(fā)光效果;在部分停車場采用彩色瀝青加自發(fā)光顆粒路面,達到停車場擬螢火蟲發(fā)光及夜間標示停車位的效果;在過村路段避免銑刨路面結(jié)構(gòu),采用自發(fā)光彩色陶瓷顆粒路面。由于熱拌瀝青鋪筑溫度通常大于140℃,初壓溫度也在120℃以上,此溫度區(qū)間已經(jīng)達到或超過了樹脂類自發(fā)光石的熱變形溫度上限,因此熱拌瀝青路面應采用玻璃(無機)類自發(fā)光石作為路面添加顆粒;彩色陶瓷顆粒路面采用樹脂黏結(jié)的方式,因此采用樹脂類自發(fā)光石作為添加顆粒。
根據(jù)九龍濕地管理委員會前期對螢火蟲分布量采集的數(shù)據(jù),高密度區(qū)可達200~300 只/m2。按照雄螢成蟲約占其一半的數(shù)量,夜間發(fā)光量可達每100/m2以上,因此,自發(fā)光彩色路面鋪設密度建議自發(fā)光顆粒控制在100~150粒/m2。
螢火蟲成蟲階段是通過發(fā)光行為來進行交流的,通過閃光信號來進行物種的識別和尋求配偶。然而隨著城鎮(zhèn)建設的不斷推進,九龍濕地螢火蟲的棲息空間也受到不斷擠壓。研究表明,人類夜間活動的光污染,將模糊螢火蟲求愛信號而阻礙它們正常交配與繁衍,對其造成嚴重的負面影響。根據(jù)2020 年的調(diào)查,九龍濕地區(qū)域螢火蟲繁殖發(fā)光發(fā)生節(jié)律基本是3 月12 日—4月13 日,高峰期為3 月20 日—4 月4 日。根據(jù)文獻:三葉蟲螢通常在19:30 左右周邊光照度約10.4Lux 時開始零星閃光,在20:00—21:30 周邊光照度約0.1Lux 時發(fā)光達到高峰。雄性成蟲夜晚活動旺盛,一次飛行距離0.5~8.0m,飛行高度0.3~2.6m;雌蟲成蟲夜晚活動不活躍,多將卵產(chǎn)在水邊的苔蘚等植物上,少數(shù)為土壤縫隙中,該品種擴散和飛行能力不是很強,種群主要集中在九龍濕地核心區(qū)塊內(nèi)。據(jù)此,項目建設的自發(fā)光彩色路面,將從以下方面避免對螢火蟲的干擾:
(1)鋪設道路遠離螢火蟲繁衍核心區(qū)域
桃碧線公路穿越碧湖平原,沿線緊鄰九龍濕地公園,本次提升工程為避免對螢火蟲繁衍造成影響,自發(fā)光彩色路面設置在九龍濕地公園區(qū)域以外,自發(fā)光彩色瀝青停車場的升級改造也選擇現(xiàn)狀村莊人口居住區(qū)域停車場,桃碧線自發(fā)光彩色路面鋪設路段如圖1所示。
圖1 桃碧線自發(fā)光彩色瀝青路面鋪設路段
(2)差異性選擇發(fā)光顆粒尺寸
由于三葉蟲螢雄螢體長1cm,發(fā)光處位于其腹部,大小約2~3mm,在自發(fā)光碎石規(guī)格選擇上應避開此尺寸。同時為了鋪設后效果接近觀賞區(qū)螢火蟲發(fā)光種群,達到吸引游人的效果,規(guī)格不宜過大,建議采用4~6mm 范圍,并選擇與螢火蟲光源顏色接近的黃綠色顆粒。
彩色瀝青混凝土面層+玻璃(無機)自發(fā)光石的材料選擇以及彩色瀝青混凝土面層施工中加入玻璃(無機)自發(fā)光碎石的工藝如下。
為保證通景公路路面行車舒適性及耐久性,選用熱拌密集配彩色瀝青混凝土,混合料各階段配合比設計應按現(xiàn)行行業(yè)標準《城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范》(CJJ 1—2018)執(zhí)行。填料的用量應為礦粉和顏料的總和,顏料采用紅色,色彩配置方法應符合《城市道路彩色瀝青混凝土路面技術(shù)規(guī)程》(CJJT 218—2014)附錄A的規(guī)定。
選用高亮無機自發(fā)光碎石,顆粒大?。?~6mm,鋁酸鍶發(fā)光粉用量(高亮粉):40%,密度:2.2~2.5g/cm3;余暉亮度:10min 激發(fā)大于600mcd/m2,60min 激發(fā)大于40mcd/m2。發(fā)光性能(測試標準DIN 67510—1):D65標準光源1 000lx,激發(fā)10min。
本文主要對彩色瀝青在施工中加入自發(fā)光顆粒進行闡述:
(1)彩色瀝青混凝土路面碾壓應使用雙鋼輪振動壓路機和輪胎壓路機,碾壓按照初壓、復壓、終壓步驟進行,碾壓速度及碾壓溫度見表2、表3。初壓時雙鋼輪振動壓路機前進時應使用靜壓,后退時混合料穩(wěn)定宜選擇高頻低幅碾壓,混合料不穩(wěn)定時應使用靜壓。
表2 熱拌彩色瀝青混凝土碾壓速度 單位:km/h
表3 熱拌彩色瀝青混凝土碾壓控制溫度 單位:℃
(2)初壓完成后人工拋撒玻璃(無機)自發(fā)光碎石在彩色瀝青表面;拋撒密度根據(jù)碎石密度、顆粒大小及發(fā)光數(shù)量要求,最終計算在0.1kg/m2。實際應用中發(fā)現(xiàn)由于壓路機碾壓后,部分自發(fā)光碎石被彩色瀝青混凝土面層覆蓋,發(fā)光效果較差,建議增加拋撒量。拋撒完成后應先采用靜壓,確保將拋撒的自發(fā)光碎石顆粒碾壓嵌擠進混合料內(nèi)。
(3)完成自發(fā)光碎石嵌擠后開始復壓。雙鋼輪振動壓路機前進時宜采用高頻低幅,后退時宜采用高頻高幅,達到規(guī)定的碾壓遍數(shù)后應停止復壓。終壓時宜采用雙鋼輪振動壓路機靜壓1~2 遍,終壓應緊跟在復壓后進行,如在此期間發(fā)現(xiàn)部分區(qū)塊自發(fā)光碎石缺料嚴重,可以適當補撒。
彩色陶瓷路面面層+樹脂(亞克力)自發(fā)光石的材料選擇以彩色陶瓷路面面層施工中加入樹脂(亞克力)自發(fā)光碎石的工藝如下。
為保證路面耐久、耐堿、抗滑性等指標,選用冷涂型路面防滑涂料,其涂膜外觀、耐水性、耐堿性、抗滑性等六項技術(shù)指標應符合《路面防滑涂料》(JT/T 712—2008)中冷涂型涂料性能規(guī)定。陶瓷顆粒要求對體積密度、吸水率、莫氏硬度檢測。
選用高亮亞克力菱形自發(fā)光碎石,顆粒大?。?~6mm,鋁酸鍶發(fā)光粉用量(高亮粉):35%,密度:1.97g/cm3;余暉亮度:10min 激發(fā)大于600mcd/m2,60min 激發(fā)大于90mcd/m2。發(fā)光性能(測試標準DIN 67510—1):D65標準光源1 000lx,激發(fā)10min。
(1)素地清理:用吸塵器或吹風機將路面雜質(zhì)和灰塵清除干凈,對路面有深坑或破損,應先進行修補。
(2)底涂施工:當基面為混凝土基礎(chǔ)時,戶外道路專用黏結(jié)底涂按配比攪拌均勻后用滾筒滾涂施工。
(3)刮涂樹脂黏結(jié)劑:將彩色路面專用黏結(jié)劑按配比攪拌均勻,再用鏝刀齒耙刮涂施工;地面不平整處、凹坑用樹脂砂漿材料完全填補平整。
(4)撒彩色陶瓷顆粒及自發(fā)光石:將自發(fā)光專用顆粒及彩色陶瓷顆粒均勻撒布在彩色路面專用黏結(jié)料表面,完全將樹脂材料覆蓋。
(5)收集多余陶瓷顆粒在撒完陶瓷顆粒后約5~20min,必須確保此時的黏結(jié)料沒有固化,并用吹風機將表層多余的陶瓷顆粒清理干凈,同時立即對陶瓷顆粒路面進行壓實抹平,保證陶瓷顆粒黏結(jié)緊密,不發(fā)生掉?,F(xiàn)象。
項目實施過程中,自發(fā)光彩色陶瓷路面主要使用在過村路段,由于其屬于薄層面層,無需銑刨原路面結(jié)構(gòu),同時成型較快,施工中幾乎不影響過村路段人員和車輛的正常通行。在鋪筑試驗段中發(fā)現(xiàn),彩色瀝青和彩色陶瓷路面雖然采用相同的顏色色號,但彩色陶瓷路面在肉眼感觀上顏色更為鮮艷,開放交通后,彩色陶瓷路面不易被污染,顏色鮮艷持續(xù)度更長,相鄰段易出現(xiàn)明顯色差。建議施工中嚴格根據(jù)色彩設計進行色彩配制,并應先在試驗段進行色彩驗證。試驗段色彩與設計色彩相差較大時,應分析查找原因,必要時重新進行色彩配制試驗。施工中應隨時觀察色彩變化,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。施工中應每間隔50m2一個點進行色彩質(zhì)量評分,加強過程控制。
彩色陶瓷路面從原理上具有施工工藝簡單快捷、工期短、可減少因施工引起的交通不便等特點,但其對施工路面的平整及干燥度要求很高,施工中需提前對路面深坑、破損及路肩不平整處用速干水泥進行修補,施工后等待黏結(jié)劑固化及清掃多余的陶瓷顆粒的時間較長,需要進行交通管制,施工總時間與彩色瀝青路面相差不大。此外,在彩色陶瓷路面鋪撒自發(fā)光顆粒時,自發(fā)光顆粒容易被陶瓷顆粒遮蓋,使“螢火蟲”路面的發(fā)光效果不如彩色瀝青路面。
桃碧線通景公路提升工程在彩色瀝青混凝土、彩色陶瓷面層中加入了自發(fā)光顆粒,白天通景公路的彩色路面起到很好的美觀效果及視線誘導作用;夜間自發(fā)光顆粒形成的“螢火蟲”路面效果,增加了夜間行車的視線誘導及通景公路通行的樂趣。該項目對自發(fā)光彩色瀝青路面、自發(fā)光彩色陶瓷顆粒路面的布設方案可起到一定的參考借鑒作用。