試論高速銑削模具鋼Sialon梯度陶瓷刀具切削性能

張陽 王博

摘要：本文將詳細介紹高速銑削模具鋼Sialon梯度陶瓷刀具切削性能試驗前準備，通過專業(yè)的研究與調(diào)查，精準找出刀具切削性能試驗控制過程，其控制內(nèi)容包含合理分析切削力、強化刀具應(yīng)用壽命及監(jiān)測表面粗糙度等，利用對該試驗過程的科學(xué)控制，強化高速銑削模具鋼Sialon梯度陶瓷刀具的內(nèi)在切削性能。

關(guān)鍵詞：切削性能;陶瓷刀具;銑削模具

引言：為提升陶瓷刀具切削效率，技術(shù)人員應(yīng)適時明確其內(nèi)部性能，在關(guān)注其切削性能前，應(yīng)對高速銑削模具鋼Sialon梯度陶瓷刀具開展不同程度的切削性能試驗，利用對該試驗內(nèi)容的合理控制來確認切削性能對刀具應(yīng)用質(zhì)量的影響。

1高速銑削模具鋼Sialon梯度陶瓷刀具切削性能試驗前準備

1.1準備刀具材料

在正式開展高速銑削模具鋼Sialon梯度陶瓷刀具切削性能試驗前，技術(shù)人員應(yīng)依照性能試驗情況來合理準備刀具材料。比如，針對高速銑削模具鋼Sialon梯度陶瓷刀具試驗的具體情況而言，相關(guān)人員要精心挑選不同類型的刀具，比如，在本次試驗中，其陶瓷刀具的應(yīng)用類型為GSCT5與KS6030，該刀具的刀片厚度、直徑與半徑分別為7.94、12.7、0.05mm;7.94、12.7、0.05mm，在明確刀具內(nèi)部的具體情況后，技術(shù)人員應(yīng)為其準備合適的試驗設(shè)備來應(yīng)對切削性能試驗。

1.2確認試驗流程

在開展高速銑削模具鋼Sialon梯度陶瓷刀具切削性能試驗前，技術(shù)人員應(yīng)為其設(shè)置合適的試驗流程。具體來看，相關(guān)人員需將陶瓷刀具切削性能試驗放置到數(shù)控銑床內(nèi)，利用對機床主軸的合理控制來開展切削加工。為縮減切削時各刀片間的互相干涉，高速銑削模具鋼Sialon梯度陶瓷刀具切削性能試驗中要單獨放置不同類型的刀片，其走刀距離需維持在100mm/次，在完成加工工序后，要立即將刀片取出，并借助適宜的數(shù)碼工具來觀察刀具的磨損狀態(tài)，而在開展該項工作前就需確認磨損標準，利用兩項數(shù)據(jù)信息的精準比較，切實發(fā)現(xiàn)陶瓷刀具對應(yīng)的切削性能，明確設(shè)備裝置的使用壽命[1]。

2高速銑削模具鋼Sialon梯度陶瓷刀具切削性能試驗控制過程

2.1合理分析切削力

針對高速銑削模具鋼Sialon梯度陶瓷刀具切削性能試驗而言，技術(shù)人員在開展該項試驗過程中應(yīng)合理分析刀具生成的切削力，利用對切削力的科學(xué)控制來確認刀具的切削性能。一般來講，在執(zhí)行高速銑削模具鋼Sialon梯度陶瓷刀具切削性能試驗時，技術(shù)人員可利用適宜的設(shè)備裝置來觀察出切削性能與切削力的關(guān)系，比如，若銑削速度逐步增大，其對應(yīng)的切削合力與分力也會呈現(xiàn)擴展的趨勢，產(chǎn)生該現(xiàn)象的原因在于切削力增加的過程中，材料去除量將急速增加，切削力數(shù)值也將逐漸變大。在控制切削力分量期間，其軸向力為進給力、切向力的10倍左右，該刀具受內(nèi)部性能影響，若其接觸面增加，在該類試驗內(nèi)，其獲取的切削力也逐步加大。通過高速銑削模具鋼Sialon梯度陶瓷刀具切削性能試驗的合理管控，技術(shù)人員發(fā)現(xiàn)刀具里層與表層的導(dǎo)熱系數(shù)產(chǎn)生明顯差異，該類差異的生成極大影響切削摩擦力，因而要對切削性能試驗中的切削力進行合理控制。

2.2強化刀具應(yīng)用壽命

在研究高速銑削模具鋼Sialon梯度陶瓷刀具切削性能試驗中的刀具應(yīng)用壽命時，相關(guān)人員應(yīng)適時明確刀具磨損標準，在試驗中及時關(guān)注刀具磨損度，利用對該項內(nèi)容的合理控制來確認刀具磨損標準與刀具磨損度的差距，根據(jù)其呈現(xiàn)出的磨損度來解決刀具應(yīng)用時間問題。比如，本次試驗中采用兩類刀具，即GSCT5與KS6030，前者在使用時該刀具的磨損變化為前期緩慢、后期加快;而后者的磨損變化則為后者出現(xiàn)放緩趨勢，前期速度加快，在面對該類現(xiàn)象時，技術(shù)人員可詳細分析不同類型刀具的內(nèi)在性能，借助對該項刀具性能的合理控制來延長刀具的使用時間[2]。此外，在明確高速銑削模具鋼Sialon梯度陶瓷刀具整體的切削性能后，技術(shù)人員應(yīng)依照試驗中呈現(xiàn)出的數(shù)據(jù)信息，科學(xué)關(guān)注刀具的應(yīng)用過程，對刀具應(yīng)用壽命實行不同程度的強化。

2.3監(jiān)測表面粗糙度

在開展高速銑削模具鋼Sialon梯度陶瓷刀具切削性能試驗期間，技術(shù)人員還應(yīng)利用合適的設(shè)備裝置來監(jiān)測刀具的表面粗糙度。一般來講，表面粗糙度的數(shù)值變化多發(fā)生在刀具磨損的中后期，需對其磨損程度實行不同程度的分析，在明確其磨損狀態(tài)與性能后，要對其表面粗糙度進行及時控制。比如，在研究刀具的表面粗糙度時，技術(shù)人員應(yīng)將該工作放置在高速銑削模具鋼Sialon梯度陶瓷刀具切削性能試驗中，利用對各項信息數(shù)據(jù)的合理控制，適時明確陶瓷刀具的表面粗糙度，借助該數(shù)值的不斷變化來確保刀具應(yīng)用效果。在控制陶瓷刀具切削性能試驗期間，相關(guān)人員應(yīng)為該試驗搭建出合適的監(jiān)測裝置，對各項試驗步驟進行合理控制，明確試驗過程中產(chǎn)生的各項問題，利用對該類問題的及時解決，適時增強該類試驗執(zhí)行過程的科學(xué)性，提升高速銑削模具鋼Sialon梯度陶瓷刀具切削性能試驗數(shù)據(jù)的準確性。

總結(jié)：綜上所述，在開展高速銑削模具鋼Sialon梯度陶瓷刀具的切削試驗期間，技術(shù)人員要對陶瓷刀具內(nèi)部的各項數(shù)據(jù)指數(shù)進行合理控制，利用對切削力與表面粗糙度的精準控制，切實改善試驗效果，明確梯度陶瓷刀具的使用壽命。

參考文獻：

[1]殷增斌，朱智勇，王子祥，等.復(fù)雜刃形陶瓷刀具微波燒結(jié)技術(shù)研究[J].中國機械工程，2022，33（08）：899-907.

[2]王哲，劉玥，鄒斌.金屬陶瓷刀具高速切削鈦合金試驗研究[J].工具技術(shù)，2019，53（10）：8-12.

作者簡介：張陽（1988.1）男，滿族，吉林長春人，職稱：實驗師，本科學(xué)歷，研究方向：數(shù)控加工。