論提高數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工效率的方法

王三路

摘要：數(shù)控機(jī)床的適用范圍很廣，性能穩(wěn)定，工作效率高，深受機(jī)械加工企業(yè)的喜愛(ài)。近幾十年來(lái)，數(shù)控機(jī)床的發(fā)展得到了長(zhǎng)足的跨越，為我國(guó)的機(jī)械加工行業(yè)帶來(lái)了重要影響。目前我國(guó)的數(shù)控機(jī)床仍然存在許多問(wèn)題，本文對(duì)此進(jìn)行探討。

關(guān)鍵詞：數(shù)控機(jī)床;機(jī)械加工效率;方法

引言：

工業(yè)化的發(fā)展過(guò)程中，數(shù)控機(jī)床的使用能大幅提高生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)工作的時(shí)間成本。這種機(jī)床的使用對(duì)替代人工、節(jié)省加工材料的損耗、加強(qiáng)生產(chǎn)部件的穩(wěn)定性方面具有重要意義。工業(yè)的未來(lái)發(fā)展需要數(shù)控機(jī)床的技術(shù)突破創(chuàng)新，這樣企業(yè)單位才能保證跟隨工業(yè)時(shí)代的發(fā)展腳步，滿足龐大的市場(chǎng)需求。從而提升企業(yè)的生產(chǎn)能力，促進(jìn)我國(guó)的工業(yè)發(fā)展。

1數(shù)控機(jī)床的詳細(xì)內(nèi)容闡述

1.1數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)內(nèi)容分析

對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō)，數(shù)控機(jī)床的機(jī)械加工效率至關(guān)重要，這是企業(yè)謀取利潤(rùn)的重要一環(huán)。現(xiàn)如今的機(jī)床生產(chǎn)工藝比較單一固定，從而使得機(jī)床工藝的內(nèi)容需要進(jìn)行明確規(guī)定，目的是為了產(chǎn)品的換代后各系統(tǒng)可以兼容。實(shí)現(xiàn)技術(shù)革新，需要機(jī)械加工工藝進(jìn)行整體改進(jìn)，針對(duì)刀頭精度、設(shè)備工作電控系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化細(xì)化，提高加工精度以及加工效率，這些都需要進(jìn)行嚴(yán)格準(zhǔn)確的操作，提升生產(chǎn)效率。

1.2影響數(shù)控機(jī)床加工效率的因素

目前情況下，機(jī)床的加工效率影響因素一部分在于人為因素。例如，在用戶的不正確操作過(guò)程中，造成刀頭損壞，或者在平時(shí)的設(shè)備保養(yǎng)功夫上不夠注意，造成設(shè)備的老化或者其他事故，這些都會(huì)影響到機(jī)床的正常使用，從而讓數(shù)控機(jī)床的相關(guān)使用性能無(wú)法達(dá)到理想狀態(tài)，降低了加工效率?，F(xiàn)在，數(shù)控機(jī)床還有很大的技術(shù)空間提升，傳統(tǒng)的機(jī)床設(shè)備機(jī)器老化，精度低，設(shè)備容易發(fā)生故障，加工效率也比較低，設(shè)計(jì)的編程以及工藝在如今看來(lái)都已經(jīng)過(guò)時(shí)，這些缺點(diǎn)都阻礙機(jī)械加工效率的提升。數(shù)控機(jī)床也面臨著一些問(wèn)題，例如換刀頻率和換刀位置的問(wèn)題，數(shù)控機(jī)床的使用性能還不夠穩(wěn)定，切削工具設(shè)計(jì)使用不合理，換言之就是誰(shuí)配內(nèi)部零部件的不匹配，從而讓加工過(guò)程中出現(xiàn)加工量過(guò)大的問(wèn)題。另外，現(xiàn)代化的機(jī)床與傳統(tǒng)機(jī)床的夾具也不匹配，從而使二者的斷屑和冷卻效果差強(qiáng)人意。

2提升數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工效率的具體措施

2.1對(duì)生產(chǎn)管理任務(wù)措施實(shí)行加強(qiáng)

企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)的穩(wěn)步開(kāi)展需要數(shù)控機(jī)床的工作狀態(tài)保持穩(wěn)定。在此基礎(chǔ)上，想要提升企業(yè)的生產(chǎn)效率，就需要充分利用好數(shù)控機(jī)床的性能，讓加工效率實(shí)現(xiàn)更好的發(fā)展。數(shù)控機(jī)床的優(yōu)勢(shì)明顯，與傳統(tǒng)機(jī)床不同，數(shù)控機(jī)床的加工精度更高，零部件強(qiáng)度更高，加工復(fù)雜產(chǎn)品的難度會(huì)更低。需要注意的是，一部分復(fù)雜零部件的批量生產(chǎn)，需要保證加工過(guò)程的連續(xù)性，盡量減少不同零部件之間的交替加工生產(chǎn)，這樣能最大限度保證加工效率的最優(yōu)化。例如，加工缸體零部件時(shí)只在中心部位完成部分劃線或打孔工作，而實(shí)際生產(chǎn)中則會(huì)在這個(gè)過(guò)程中發(fā)生先進(jìn)性一次裝卡，然后再進(jìn)行五面體的加工，這樣能保證加工效率。為此，需要企業(yè)制定合理的生產(chǎn)計(jì)劃，對(duì)不合理的制度或者現(xiàn)象進(jìn)行完善整改，對(duì)于一些管理?xiàng)l例的缺陷問(wèn)題，也要及時(shí)進(jìn)行俺就討論，補(bǔ)上缺口，從而提升生產(chǎn)效率。

2.2擴(kuò)大數(shù)控機(jī)床推廣使用

如今，在許多企業(yè)廠商仍然在使用老舊的機(jī)床設(shè)備，生產(chǎn)加工效率低下，機(jī)器設(shè)備的性能也不穩(wěn)定，家弄出來(lái)的產(chǎn)品只能在當(dāng)?shù)匦》秶魍?。這種企業(yè)生命力十分脆弱，很容易被市場(chǎng)淘汰。數(shù)控機(jī)床的使用推廣迫在眉睫。使用數(shù)控機(jī)床過(guò)程中，需要做好定期保養(yǎng)，保證機(jī)床的工作轉(zhuǎn)臺(tái)達(dá)到最好，另外，在實(shí)際機(jī)床的操作過(guò)程中，合理選擇加工工作方式，能最大程度的降低加工對(duì)機(jī)床部件的損耗程度。同時(shí)，刀具選擇時(shí)也要做好計(jì)劃方案，使刀具的選擇和排列標(biāo)準(zhǔn)化和具體化。

2.3提升程序編制水平

數(shù)控機(jī)床的使用人員需要具備一定的編程能力，提升工作人員的編程水平，對(duì)提升加工機(jī)械的工作效率作用較大。在實(shí)際操作中，工作人員需要注意簡(jiǎn)化程序步驟，降低調(diào)試程序次數(shù)，避免故障出現(xiàn)。

2.4選擇更為先進(jìn)的刀具

刀具的選擇十分講究。如今的企業(yè)加工選擇刀具目的是選擇與加工對(duì)象相匹配的刀具。太軟的刀具切不動(dòng)，太硬的可能會(huì)崩壞工作臺(tái)。選擇合適的刀具能直接減少每個(gè)工件的加工時(shí)間。進(jìn)行大批量生產(chǎn)的產(chǎn)品，單位面積的加工時(shí)間會(huì)更為簡(jiǎn)短容易造成機(jī)床的閑置浪費(fèi)，無(wú)法創(chuàng)造價(jià)值。因此，需要對(duì)機(jī)床進(jìn)行專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)合理的加工方案，減少維護(hù)設(shè)備的待工時(shí)間，提升數(shù)控機(jī)床的切削工作時(shí)間。而在實(shí)際加工過(guò)程中，削速度和進(jìn)給量是與加工效率直接掛鉤。選擇更合適的刀具（注意選擇更換先進(jìn)的刀具進(jìn)行更換），提升加工流程的自動(dòng)化程度，從而減少加工的時(shí)間消耗[1]。

2.5提升工作人員業(yè)務(wù)能力

數(shù)控機(jī)床的實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中，需要工作人員進(jìn)行監(jiān)督，以及在事先做好程序編程工作。這些工作內(nèi)容都對(duì)工作人員提出了更高的工作要求，而且工作人員的使用方法和保養(yǎng)習(xí)慣也直接關(guān)系到機(jī)床的使用壽命。實(shí)現(xiàn)數(shù)控機(jī)床的使用工作效率的提升，需要對(duì)工作人員做好進(jìn)一步提升，提升改善工作人員的編程能力水平等。另外，還要進(jìn)行定期培訓(xùn)，從供工作狀態(tài)，工作習(xí)慣等方面進(jìn)行加強(qiáng)認(rèn)識(shí)?，F(xiàn)如今，企業(yè)工作的能力要求不斷提升，逼著企業(yè)不斷加大對(duì)人才培養(yǎng)的投入，提升工作人員的工作能力[2]。

2.6保證并改善供電質(zhì)量

傳統(tǒng)的機(jī)床對(duì)精度要求遠(yuǎn)不及現(xiàn)階段的數(shù)控機(jī)床，在用電方便就更少。數(shù)控機(jī)床的使用需要穩(wěn)定的工作電流。企業(yè)在建廠選址時(shí)就需要考慮清楚這一點(diǎn)，可以選擇處于水電站或者火電站的地區(qū)，可以保證電壓穩(wěn)定。保證電壓波動(dòng)小于5%，數(shù)控機(jī)床的安全系統(tǒng)在電壓波動(dòng)范圍超出后執(zhí)行欠壓與過(guò)電壓保護(hù)系統(tǒng)的指令，控制機(jī)床的運(yùn)行狀態(tài)，避免機(jī)床線路燒毀。但是像這種不正常的干工作狀態(tài)，嚴(yán)重影響了數(shù)控機(jī)床的加工效率，這對(duì)我國(guó)的電網(wǎng)系統(tǒng)提出了比較高的要求。

3結(jié)語(yǔ)

隨著現(xiàn)代技術(shù)的不斷發(fā)展，企業(yè)的使用數(shù)控機(jī)床范圍不斷擴(kuò)大，這種現(xiàn)象得益于數(shù)控機(jī)床的優(yōu)異性能，能夠?yàn)槠髽I(yè)帶來(lái)巨大的經(jīng)濟(jì)效益。數(shù)控機(jī)床在推廣使用過(guò)程中也在不斷完善突破技術(shù)障礙，使得生產(chǎn)的產(chǎn)品精細(xì)程度更高，工作效率一提再提，企業(yè)的發(fā)展前景變得越來(lái)越明朗。

參考文獻(xiàn)：

[1]馬紅軍. 論提高數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工效率的方法[J]. 化工管理， 2017（35）：1.

[2]葛衛(wèi)國(guó). 淺談提高數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工效率的方法[J]. 城市建設(shè)理論研究：電子版， 2012（7）：1-5.