劉浩楠(陜西延長石油(集團(tuán))有限責(zé)任公司油田氣化工科技公司,陜西 延安 717100)
儲運危險化學(xué)品時,靜電會在很大程度上影響儲運的安全性。在集輸和儲運油氣時,難免會出現(xiàn)流動、沉降或者是攪拌等現(xiàn)象,導(dǎo)致油氣之間出現(xiàn)摩擦和接觸的相對運動,引發(fā)靜電。如果油氣罐中裝載的油氣產(chǎn)生了靜電,那么密閉的油罐中很可能會出現(xiàn)細(xì)小火花,導(dǎo)致油罐爆炸,所以在油氣儲運過程中,做好靜電預(yù)防工作非常重要。
物質(zhì)中含有很多的分子,分子中又含有原子,原子中還含有電子和質(zhì)子。一般來說,在原子中質(zhì)子與電子數(shù)量一致的情況下,正負(fù)電荷處于平衡狀態(tài),此時原子不帶電。因為原子核的中心是電子,所以如果由于外力影響使得電子運行偏離軌道的話,此時形成了物質(zhì)B,因為物質(zhì)A中帶負(fù)電的電子數(shù)量減少,這時整體呈現(xiàn)為正電荷,也就是陽離子,而物質(zhì)B中的電子數(shù)量增加成為陰離子,這時電子分布將不再平衡,進(jìn)而會產(chǎn)生靜電(如圖1所示)。
圖1 靜電原理示意圖
靜電在符合某些情況時可能會引發(fā)安全事故,因此具有一定的危害性,比如當(dāng)靜電電壓充足、靜電聚集區(qū)內(nèi)含有混合氣、存在靜電來源等,所以需要采取科學(xué)合理的預(yù)防以及控制措施,在根源上避免儲運過程中出現(xiàn)安全事故[1]。
1.2.1 水滴的沉降
在進(jìn)行油田開采時,為了加大后期油田開采的效率,通常會通過注水等方式提高產(chǎn)量。通過注水可以在很大程度上提高油品的采收效率,但是也會增加油液中的含水量,而且含水量會不斷增加。在水油不斷流動的情況下,水滴和油液中都會混入灰塵,進(jìn)而使得水油和灰塵中出現(xiàn)離子,通常情況下這種離子都帶有相反的電荷,會產(chǎn)生靜電,所以油水界面也屬于偶電層。
1.2.2 與其他物體發(fā)生沖擊
在實際的裝卸過程中,工作人員注意要將鶴管深入到儲罐和油罐車?yán)?,通過這樣的操作可以使得油氣品直接從鶴管中噴出,然后油氣品會直接流入到儲存罐和油罐車設(shè)備中。在具體的噴射過程中,因為油氣品會直接對罐底和罐壁產(chǎn)生作用力,在這個作用力的影響下,會出現(xiàn)一些小的液滴,而液滴在滴落的過程中就會對油罐以及油面產(chǎn)生沖擊力,在沖擊的過程中會出現(xiàn)一些更小的液滴飛沫,進(jìn)而形成偶電層,產(chǎn)生靜電。
1.2.3 固-液相界面中的偶電層
油氣品在油氣管中流動時,實際上固相與油相也在不斷的接觸和分離,符合靜電產(chǎn)生的條件,所以油氣品很容易出現(xiàn)靜電,如果這類帶有靜電的油氣品再一次流到油罐中,則會使得油罐整體產(chǎn)生電荷[2]。所以,油品和油罐外壁通常情況下都存在電荷相反且數(shù)量一致的電量,油罐內(nèi)壁也會有感應(yīng)。一般情況下,為了處理這類問題,需要將外壁靜電導(dǎo)入到大地中。
在油氣儲運過程中,如果沒有采取有效的措施對機(jī)電進(jìn)行預(yù)防,很容易引發(fā)爆炸或者燃燒的情況,不但會導(dǎo)致很大的財產(chǎn)損失,甚至?xí)ぷ魅藛T的生命安全帶來傷害[3]。所以,需要積極采取靜電預(yù)防措施,有效對靜電危害進(jìn)行防范。
有關(guān)實踐表明,在油品種類相同的條件下,管徑與流速成正比例的關(guān)系,管徑越大,相應(yīng)的流速也會增加,從而出現(xiàn)更大的靜電量;如果管徑比較小,油品的流速也會變慢。所以,如果要在儲運過程中避免出現(xiàn)靜電,就需要科學(xué)合理地控制油品流速。尤其是把油品裝入到油罐車的過程中,要根據(jù)實際情況控制好油品流速,不能由于流速慢產(chǎn)生的靜電量比較少,就減小流速,不然會在很大程度上影響工作效率。現(xiàn)階段我國控制流速的標(biāo)準(zhǔn)是1.2 m/s。提高正常流速需要做到以下兩點:一是要保障油品浸沒鶴管口,這樣能夠降低油品揮發(fā)量;二是在低導(dǎo)電液體中如果增加第2種液體,則會在很大程度上提高靜電產(chǎn)生的可能性。由此可見,提高正常流速的前提是需要保障把管道中的水與空氣都排干凈。其次是要科學(xué)合理地限制最大流速,這涉及到很多方面,如:周圍環(huán)境、管道長度、油品種類等,在限制最大流速的過程中,需要對這些影響因素進(jìn)行全面綜合的考慮。
低電導(dǎo)率指的是油品電導(dǎo)率小于或等于50 ps/m的情況,運輸或者是存儲過程中容易產(chǎn)生靜電。如果油品中含有氧化物、瀝青質(zhì)、環(huán)烷酸及黃酸的金屬鹽類和水分等雜質(zhì),即使?jié)舛葹榘偃f分之一,也可以使得油品帶電(如表1所示)。需要嚴(yán)格遵循GB 13348—92 中的規(guī)定,采取下列措施做好靜電預(yù)防工作。
表1 油品中含有不同濃度雜質(zhì)時電導(dǎo)率及靜電放電量情況
第一,合理控制裝車流速。油氣儲運過程中,對于具有易燃或者是可燃性的液體而言,若流動的速度太快,很容易產(chǎn)生靜電,而且在不斷的積累以及聚合情況下,會引發(fā)非常嚴(yán)重的后果。在液體層流時,靜電量與流速呈正相關(guān),和管道內(nèi)徑的大小沒有直接的聯(lián)系;在液體湍流時,靜電量和流速平方呈正相關(guān),這在一定程度上提高了運輸?shù)奈kU系數(shù)。
第二,降低油中含有的水分量。在低電導(dǎo)率液體中含有其他種類的液體時,能夠在很大程度上提高導(dǎo)電性,這時應(yīng)該降低油內(nèi)水分含量,起到預(yù)防靜電的作用。
第三,如果沒有辦法防止二者接觸,則需要采取有效措施最大限度地減小影響。比如在常壓裝車的過程中,這種情況下應(yīng)該最大限度地控制油氣濃度,使?jié)舛刃∮诒O限,同時對罐口實施加強(qiáng)密封,盡量減少空氣進(jìn)入,以此實現(xiàn)減少靜電的效果。
在實施動火作業(yè)之前,需要科學(xué)合理地拆卸禁火區(qū)域內(nèi)的設(shè)施、設(shè)備和管道等,把它們轉(zhuǎn)移到安全的地方之后再實施相關(guān)操作,完成動火作業(yè)之后需要把各個部件都放到原來的位置。當(dāng)前,建設(shè)隔離帶主要使用的是發(fā)泡水泥、巖棉和泡沫混凝土等,這種材料都是a級材料,可以在運輸管道中設(shè)置堵盲板,借助堵盲板將動火作業(yè)現(xiàn)場和危險物品隔離開來。
在進(jìn)行全壓儲運的過程中,油氣在管道、裝運、儲罐等多個方面都是密封狀態(tài),沒有辦法和空氣接觸,就算管中流動的物品是易燃易爆的,在電荷密度很高的條件下,因為電容很大,所以很難表現(xiàn)出比較高的電壓,很難發(fā)生爆炸或者是燃燒的情況。所以在全壓儲運的過程中,不需要考慮靜電問題。然而,此時罐內(nèi)液體依然含有靜電,預(yù)防這類靜電需要采取下列方式:第一,盡管全壓儲運時靜電不會導(dǎo)致安全事故發(fā)生,但是會影響管道出口,很容易在泄漏的地方產(chǎn)生靜電,跟空氣混合以后容易引發(fā)爆炸,因此在這種儲運過程中,需要做好相應(yīng)的防漏工作;第二,儲運時可以利用放空操作,比如進(jìn)行液化氣裝車時,高壓水流沖擊絕緣固體的過程中,會使得固體和水滴中沾上電流,這種情況下,如果周圍含有易爆炸的氣體,很有可能因為靜電導(dǎo)致出現(xiàn)爆炸的現(xiàn)象。所以,可以在排放口設(shè)置靜電接地線,避免靜電產(chǎn)生;在液化石油存在泄漏的情況下,為了防止發(fā)生爆炸,可以對泄漏處進(jìn)行噴水,讓其在短時間內(nèi)冷卻下來,避免因為靜電出現(xiàn)的火花導(dǎo)致爆炸事故。
目前,我國在進(jìn)行油氣儲運過程中,防靜電接地的方法應(yīng)用非常普遍。在實際使用過程中,需要注意下列幾點:首先是科學(xué)合理的進(jìn)行導(dǎo)線的連接,保障導(dǎo)線不會由于強(qiáng)磁或者是強(qiáng)電等外界因素的干擾影響自身性能,從而最大限度的發(fā)揮導(dǎo)電效果;其次是在選擇接地裝置的過程中,要盡可能把其設(shè)置在偏僻、遠(yuǎn)離人員的地方,同時綜合項目實際情況進(jìn)行考慮,科學(xué)合理地選擇銅條大小,填埋接地裝置,一般情況下埋藏的深度大約是3.5 m;最后是保障接地網(wǎng)是通過并聯(lián)的方式連接,禁止將其進(jìn)行串聯(lián)。
管道內(nèi)的靜電不會帶來危險,但是也不可以忽視其存在的嚴(yán)重危害性,特別是在管道的出口處,在管道泄漏的地方會出現(xiàn)靜電,如果泄漏出的靜電引燃,與空氣結(jié)合就會產(chǎn)生爆炸氣體,因此就算是在全壓儲運情況下,也需要重視,防止管道出現(xiàn)泄漏。
第一,工作人員在進(jìn)行油氣儲運的過程中,需要最大限度的防止形成火花激發(fā)源,例如在槽車艙內(nèi),所有的導(dǎo)體都需要保持連通狀態(tài),因此在裝載槽車之前,需要對此實施全面系統(tǒng)的檢查,拆除不連通的導(dǎo)體;第二,強(qiáng)化對于油槽測量標(biāo)志的管理,此外包括公路槽車中突出的裝載空間中的一些其他裝置,因為工作人員在平時工作過程中,上升油面之間本身就會產(chǎn)生間隙,進(jìn)而在這個中間出現(xiàn)電火花,存在一定的危險,需要做好相應(yīng)的防護(hù);第三,在氣相空間中,針對可能出現(xiàn)的可燃性混合物,金屬類的一些導(dǎo)體,比如卷尺,取樣器和溫度計等,都不應(yīng)該在裝油或者是剛剛裝完油的時候放置在油槽艙內(nèi);第四,在釋放完油品的靜電荷之前,不可以移動注油管。完成裝油操作之后,通常情況下需要花費大概一分鐘的時間,就能夠基本上把靜電荷釋放完全。然而在裝載電導(dǎo)率比較小的烴類物質(zhì)時,需要花費比較長的放電時間。
第一,預(yù)防濺落注油。裝油管的管口需要在接近罐底的時候來放油,因為通過這樣的操作可以防止罐底的沉淀物和水?dāng)嚢瓒鴮?dǎo)致放油操作出現(xiàn)較多的濺射物,但是如果工作人員選擇在裝油管的出口處設(shè)置“下注管”,而相應(yīng)的工作人員在實際操作過程中則不應(yīng)該讓一些空氣或者其他氣體進(jìn)入到虹吸隔斷器;第二,如果油管浸沒到油中的深度是管徑的兩倍,在這種情況下,需要把液體的流速控制為小于1 m/s,并且浮頂儲罐在罐頂浮起來之前,同樣需要將流速控制為小于1 m/s的樣子,在剛剛開始裝罐的過程中,則需要把流速保持在大約1 m/s。
流速越來越大,沉降的水就會越來越明顯,這個時候就會發(fā)生靜電反應(yīng);第三,工作人員是要全方面的檢查罐中油量浮標(biāo)以及采油氣的設(shè)備,尤其是檢查油量浮符是否松動、采油氣是否接地等,如果發(fā)現(xiàn)有接地的物體就要將其處理掉;第四,在防護(hù)的過程中,要避免大量空氣或者其他氣體進(jìn)入到液體泵內(nèi);第五,在工作的過程中要進(jìn)行采樣計量,例如在放入大型儲油罐的過程中,工作人員可以選擇使用天然的纖維繩,由于合成的纖維繩在快速滑過戴手套的手時,會使得人體帶有電荷,從而影響儲油罐的安全;第六,加強(qiáng)對油罐和容器的清潔工作,尤其是對封閉空間中的可燃性蒸汽和惰性氣體進(jìn)行吹掃,對于以前裝過烴類產(chǎn)品的容器或者是油罐,工作人員在進(jìn)行吹掃的時候,需要確定一個科學(xué)合理的計劃,做好充分的準(zhǔn)備,并且吹掃工作需要在安全管理人員的監(jiān)督下才能夠進(jìn)行操作。
綜上所述,針對油氣儲運過程中存在的靜電危害,工作人員必須提前做好相應(yīng)的預(yù)防措施,加強(qiáng)對于儲運過程中的防控,對油氣產(chǎn)品的性質(zhì)進(jìn)行全面分析,采取針對性靜電預(yù)防措施,只有這樣才能夠在根本上減小靜電出現(xiàn)帶來的危害,保護(hù)油氣運輸?shù)陌踩?/p>