田力
摘 要:本文對一起電機異常故障停機處理過程進行分析,進而提出解決措施,以便同行處理類似故障。
關(guān)鍵詞:電機;跳閘;保護
1、引言
雙變站為35kV變電站,主要為雙河聯(lián)合站(簡稱雙聯(lián)站)6kV高壓電機供電,故障時運行方式為:
雙聯(lián)站內(nèi)電機:4#注水、6#注水、7#注水電機運行;
雙變站內(nèi)6kV高壓開關(guān):4#注水673、6#注水675、7#注水677開關(guān)運行。
3月11日8:01分雙變4#注水673開關(guān)、7#注水677開關(guān)跳閘動作;雙聯(lián)4#注水、7號注水電機失電停車。8:40分雙變4#注水673開關(guān)、7#注水677開關(guān)由運行位置拉至試驗位置;雙聯(lián)傳動4#注水、7#注水電機就地傳動泵房保護失敗。12:34分雙變4#注水673開關(guān)由試驗位置推至運行位置, 4#注水電機加入運行。13:20分雙變7#注水677開關(guān)由試驗位置推至運行位置, 7#注水電機加入運行。此次事故造成雙河區(qū)塊陸續(xù)暫關(guān)油井316口,影響原油產(chǎn)量57.1噸。對此事故原因進行查找,避免類似故障再次發(fā)生,對此事故處理過程進行分析總結(jié)具有重要意義。
2、現(xiàn)場調(diào)查分析
2.1 35kV雙變站微機系統(tǒng)動作情況
微機保護后臺8:01報4#、7#注水開關(guān)斷開及“開入54” (雙聯(lián)泵房保護信號)告警信息。
6kV高壓室:4#、7#注水電機保護無動作跳閘信號(經(jīng)排查,4#注水673開關(guān)、7#注水677開關(guān)微機保護正常,4#、7#注水電機控制回路正常,開關(guān)本體分、合閘功能正常)。
2.2 雙河聯(lián)合站電動機綜合保護動作情況
聯(lián)合站泵房保護屏為老式電磁式保護,無4#注水、7號注水電機保護動作記錄(經(jīng)排查,4#、7#注水電機的控制回路正常,泵房保護功能正常,光字牌告警信息發(fā)送功能正常)。
2.3雙聯(lián)注水電機跳閘原因分析:
(1)雙河聯(lián)合站2000kW注水電機4臺(1#、4#、5#、7#電機),采用油壓、水溫、水壓三種電機保護,其中水溫和水壓保護為公共保護,任何1臺電機出現(xiàn)問題,4臺注水電機全部跳閘。3月11日,4#、7#注水電機為水溫、水壓保護動作引起同時跳閘。
(2)3月11日8:01,雙變后臺報“開入54” (雙聯(lián)泵房保護信號)告警信息。對1#注水電機試驗,泵房保護動作—跳雙變673開關(guān)—雙變保護后臺報“開入54”告警信號,可確定3月11日8:01雙變注水電機開關(guān)跳閘是由雙河聯(lián)合站泵房保護動作引起。
(3)雙河聯(lián)合站泵房保護沒有配備信號繼電器,故障消失后4秒后即恢復(fù),信號復(fù)歸不留痕跡,存在缺陷;泵房保護現(xiàn)場值班電工若短時不在值班室,保護動作時不能進行有效記錄,導(dǎo)致瞬時故障無法進行有效判斷。
(4)雙河聯(lián)合站泵房保護資料圖丟失,現(xiàn)場設(shè)備老舊,控制回路走線編號字跡不清,無法對現(xiàn)場回路元器件進行有效判斷。
(5)泵房保護屏使用2004年生產(chǎn)的電磁式繼電器(油田1999年前已更新淘汰為微機保護模塊),易因震動等原因產(chǎn)生誤動作,且繼電器保護跳閘后不留痕跡,恢復(fù)正常后查不出保護動作信息。水電廠到雙聯(lián)站內(nèi)試驗1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#注水電機電氣回路。通過現(xiàn)場試驗,1#注水電機泵房保護設(shè)備已全部查清確認,水溫和水壓保護相關(guān)的2個時間繼電器故障(不吸合,不能跳閘),已處理。由于水溫和水壓保護是公共保護,現(xiàn)場圖紙、為避免誤動作影響生產(chǎn),4#、5#、7#注水電機對應(yīng)的油壓繼電器能夠正常工作,但水溫和水壓對應(yīng)的繼電器無法確定,已完成繼電器單體試驗,繼電器可以正常運行。
2.4雙聯(lián)注水電機傳動故障原因分析
2020年12月20日,雙變6kV高壓室設(shè)備改造完成,新、老高壓室負荷轉(zhuǎn)移。原高壓室開關(guān)為固定式斷路器,斷開開關(guān)隔離刀閘后即可實現(xiàn)聯(lián)合站泵房保護傳動。新建6kV高壓室設(shè)備更換為KYN-28型高壓開關(guān)柜,柜內(nèi)使用可移動式真空斷路器。按廠家設(shè)計,開關(guān)在試驗位置不能傳動聯(lián)合站泵房保護,只有在運行位置時,聯(lián)合站才能進行相關(guān)操作;操作流程改變后采油一廠、水電廠運行人員未進行交接,聯(lián)合站員工按原操作流程進行保護傳動不成功,認為設(shè)備控制回路存在問題,沒有繼續(xù)進行操作,導(dǎo)致送電延遲。
3、處理措施
針對以上分析存在的問題,管理上從優(yōu)化操作流程,提高技能;技術(shù)上改造老舊設(shè)備等入手,保障設(shè)備可靠運行。
3.1優(yōu)化操作流程
按聯(lián)合站注水電機設(shè)備操作流程,對雙變所有注水電機開關(guān)控制回路進行改造,保證開關(guān)試驗位置和運行位置時,聯(lián)合站設(shè)備操作人員均可對注水電機保護進行傳動。
3.2設(shè)備改造
對雙變、江河變電站微機保護后臺進行修改,當注水電機泵房保護跳閘時,變電站后臺均能準確報出注水電機泵房保護跳閘相關(guān)信息,確認跳閘位置及類型要求一廠、二廠進行類似電磁式繼電器配置情況,發(fā)現(xiàn)集中在一廠雙河聯(lián)合站(4臺2000kW電機)、江河聯(lián)合站(3臺1250kW電機、3臺2000kW電機),注水電機保護均為2004年電磁式繼電器、國內(nèi)90年代已更新?lián)Q代為微機保護模塊,且這些電機保護配置不完善。建議對雙河聯(lián)合站、江河聯(lián)合站注水電機電磁式保護進行更新,更換為可靠性高、有記憶存儲功能的微機保護裝置。
4、小結(jié)
目前已對油田5個聯(lián)合站電機保護屏進行了改造,截止目前各聯(lián)合站電機運行良好,保障了油田的正常生產(chǎn),能夠確保電機保護動作及時、報警迅速,為避免類似故障提供了技術(shù)保障。