黃梅 劉余
摘? 要:本文以某型風(fēng)扇包容機(jī)匣為研究對象,展開大型鋁合金包容機(jī)匣加工變形控制技術(shù)研究,通過工藝試驗(yàn),優(yōu)化工藝方案、調(diào)整加工參數(shù)、采用冷脹形毛料等工藝措施,最終使機(jī)匣滿足設(shè)計(jì)要求,解決了大型鋁合金薄壁環(huán)形機(jī)匣復(fù)雜的變形問題,同時(shí)解決包容環(huán)芳綸纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹脂基復(fù)合材料的粘接、難加工問題。
關(guān)鍵詞:變形;粘接;復(fù)合材料加工
1概述
風(fēng)扇鋁合金機(jī)匣零件的加工變形無規(guī)律,在國內(nèi)一直是難題,且首次將F-8H3/602芳綸纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹脂基包容環(huán)(以下簡稱包容環(huán)復(fù)合材料)粘接到鋁合金風(fēng)扇機(jī)匣上。包容環(huán)復(fù)合材料粘接技術(shù)、切削加工技術(shù),在航空領(lǐng)域是新技術(shù)。
2 零件分析
2.1零件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
風(fēng)扇機(jī)匣主要采用鋁合金材料,由機(jī)匣外環(huán)、內(nèi)環(huán)和靜子葉片構(gòu)成。為滿足風(fēng)扇機(jī)匣包容環(huán)復(fù)合材料需求,在風(fēng)扇機(jī)匣內(nèi)粘接包容環(huán)復(fù)合材料。
風(fēng)扇機(jī)匣零件直徑尺寸大,尺寸及技術(shù)要求見圖1,屬于大型薄壁環(huán)形機(jī)匣。
2.2零件主要材料及物理特性
2.2.1. 風(fēng)扇機(jī)匣外機(jī)匣材料為鋁合金
風(fēng)扇機(jī)匣外機(jī)匣零件材料牌號(hào)為2A70,材料具有密度小,耐熱性好,線膨脹系數(shù)較大特性。
2.2.2包容環(huán)復(fù)合材料
包容環(huán)復(fù)合材料,是由602環(huán)氧樹脂與芳綸纖維織物(8/3緞紋布)先制備成預(yù)浸料,再通過纏繞工藝并在熱壓罐中固化成型。
3? 零件工藝難點(diǎn)
風(fēng)扇機(jī)匣組件包含裝配、機(jī)加工、粘接、涂覆、噴漆等工藝,工藝難點(diǎn)是機(jī)加工和粘接。
3.1風(fēng)扇機(jī)匣加工變形
鋁合金風(fēng)扇機(jī)匣外圓尺寸Ф1539.4 0 -0.31mm,壁厚尺寸4+0.3 -0.15mm,機(jī)匣剛性差,加工變形大。
3.2風(fēng)扇機(jī)匣粘接包容環(huán)
在風(fēng)扇機(jī)匣上粘接包容環(huán)復(fù)合材料,這種異種材料鋁合金機(jī)匣上粘接包容環(huán)復(fù)合材料的結(jié)構(gòu),粘接工藝在國內(nèi)還是首次粘接,粘接性能沒有可參考的加工經(jīng)驗(yàn)。
3.3包容環(huán)材料機(jī)械加工
包容環(huán)復(fù)合材料,其中的纖維織物很難加工,且加工變形大,包容環(huán)加工部位有內(nèi)孔、內(nèi)環(huán)槽,加工刀具磨損大,對刀具材料要求高,要求刀具材料具有極高的硬度和耐磨性,且在機(jī)加工時(shí)易出現(xiàn)復(fù)合材料分層、撕裂、脫落、翻邊等質(zhì)量問題。
4 工藝難點(diǎn)解決措施
4.1風(fēng)扇機(jī)匣加工變形
風(fēng)扇機(jī)匣為鋁合金機(jī)匣,鋁合金機(jī)匣變形主要解決措施如下:
1)采購冷脹形鍛件,減小鍛件內(nèi)殘余應(yīng)力。傳統(tǒng)工藝是鍛件毛坯提前采購,增加鍛件的自然時(shí)效時(shí)間,缺點(diǎn)鍛件周期長。
2)機(jī)匣加工工藝階段劃分,工藝路線劃分為粗、細(xì)、精加工階段,在精加工階段前增加熱處理,減小零件加工變形。
3)機(jī)匣加工中變形控制,加工過程中受裝夾力、切削熱、切削力等因素影響,加工過程中變形無規(guī)律。在粗、細(xì)、精加工階段采取措施:裝夾力控制在80N.M~100 N.M;對稱軸向均勻壓緊零件;零件每一工序完成后修基準(zhǔn)面;刀具材料優(yōu)先選擇高速鋼;加工中采用冷卻液。
4)加工余量的分配,粗加工時(shí)留2mm余量半精加工,留1mm余量精加工。工序中分粗、精加工工步,精加工單邊留0.3~0.5mm余量,加工順先加工內(nèi)外型,最后車端面至尺寸。
通過鍛件工藝改進(jìn),機(jī)加工中裝夾方式及夾緊力控制,加工參數(shù)優(yōu)化和加工余量的合理安排,解決鋁合金機(jī)匣零件加工變形大問題。
4.2包容環(huán)復(fù)合材料粘接
1) 包容環(huán)復(fù)合材料粘接參數(shù)確定
通過試片工藝試驗(yàn),摸索表面狀態(tài)、溫度等對粘接強(qiáng)度的影響。在陽極化下,在15℃環(huán)境固化,根據(jù)對比吹砂和陽極化的試片的粘接強(qiáng)度結(jié)果,陽極化試片的粘接強(qiáng)度較差,根據(jù)對比試片陽極化以后是否填充對粘接強(qiáng)度結(jié)果的影響,陽極化填充的試片粘接強(qiáng)度更好。選取20℃和24℃的溫度固化進(jìn)行對比試驗(yàn),仍然只有吹砂后的試片粘接強(qiáng)度滿足要求。經(jīng)過驗(yàn)證,在固化時(shí)間足夠的情況下,溫度對粘接強(qiáng)度的影響較小,但表面狀態(tài)對粘接強(qiáng)度的影響較大,試片需要在吹砂表面粘接強(qiáng)度才能合格。
2)包容環(huán)膠層厚度確定
采用模擬件進(jìn)行粘接試驗(yàn),粘接后剖切檢查, J-168 膠粘劑的膠縫無缺膠漏膠現(xiàn)象;膠層厚度、零件圓度等尺寸要求可通過工藝保證。
4.3包容環(huán)機(jī)加工工藝
1) 包容環(huán)加工刀具
包容環(huán)復(fù)合材料難加工,對刀具要求高,選擇具有高硬度、耐磨性好、強(qiáng)度高和鋒利的刀具。通過工藝試驗(yàn)選擇PCD金剛石刀具,采用左右偏刀加工,刀具結(jié)構(gòu)見圖2。
2)包容環(huán)加工刀具路徑
包容環(huán)復(fù)合材料中纖維材料在加工中刀具路徑選擇從上下兩端分別進(jìn)刀,避免纖維未被切斷將纖維拉扯,導(dǎo)致分層、開裂等問題。
3)包容環(huán)加工工藝參數(shù)確定
包容環(huán)芳綸纖復(fù)合材料中的纖維織物很難加工,加工參數(shù)不合理,可產(chǎn)生包容環(huán)材料分層、脫落、翻邊等問題。優(yōu)化后的工藝參數(shù)為v=80~100(m/min),f=0.2±0.03(mm/r),ap≤0.5mm。
包容環(huán)分層見圖3。優(yōu)化后的方案加工,尺寸及技術(shù)條件滿足要求,加工后零件內(nèi)型見圖4。
5 結(jié)束語
通過本次風(fēng)扇機(jī)匣組件工藝攻關(guān)試驗(yàn),開展風(fēng)扇鋁合金機(jī)匣加工變形控制研究、包容環(huán)復(fù)合材料粘接加工藝試驗(yàn),大型鋁合金薄壁機(jī)匣機(jī)加工圓度可控制在0.4mm以內(nèi);掌握了包容環(huán)復(fù)合材料的切削加工技術(shù),掌握了鋁合金機(jī)匣上粘接芳綸纖維的制造工藝。
參考文獻(xiàn):
[1]吳旭剛,李東崛,竇遠(yuǎn). 某焊接機(jī)匣加工方法探析[J].中國新技術(shù)新產(chǎn)品. 2021(22):64-66
作者簡介:黃梅(1967-),女,四川瀘州人,本科,工程師 ,研究方向:機(jī)械加工