化工機(jī)械設(shè)備的腐蝕研究

劉濤

摘? 要：化工機(jī)械設(shè)備之所以會存在腐蝕現(xiàn)象，主要是在鹽、堿、酸等一系列物質(zhì)反應(yīng)和作用下產(chǎn)生的。因此，應(yīng)該定期對相關(guān)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢修和維護(hù)，不僅要對機(jī)械設(shè)備受到腐蝕的經(jīng)歷進(jìn)行明確掌握，還要對能夠造成機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象的各種因素進(jìn)行全面研究。使機(jī)械設(shè)備發(fā)生腐蝕現(xiàn)象的概率最大程度降低，將這些設(shè)備的安全隱患消除，提高化工企業(yè)安全生產(chǎn)水平的同時，為企業(yè)提高經(jīng)濟(jì)效益和社會效益奠定堅實(shí)基礎(chǔ)。

關(guān)鍵詞：化工機(jī)械;機(jī)械設(shè)備;腐蝕

引言

由于化工企業(yè)的生產(chǎn)工作量較大，導(dǎo)致機(jī)械設(shè)備的實(shí)際使用期限遠(yuǎn)低于標(biāo)準(zhǔn)理論值，縮短水平在40% 左右。因此，化工企業(yè)必須加強(qiáng)對機(jī)械設(shè)備腐蝕原因的深入調(diào)查研究，通過對各項(xiàng)防腐措施的有效創(chuàng)新，確保各項(xiàng)施工工作具有較高安全性。

1化工設(shè)備金屬腐蝕存在的幾種類型

按照金屬的破壞形態(tài)來分類，金屬腐蝕可以分為整體腐蝕和局部腐蝕。所謂整體腐蝕，就是說在金屬表面的腐蝕情況已經(jīng)有所蔓延，形成了均勻的腐蝕層。而局部腐蝕很好理解，就是對金屬表面的某一部位發(fā)生腐蝕的情況。需要注意的是，看似整體腐蝕嚴(yán)重程度要高于局部腐蝕，但是實(shí)際上局部腐蝕才是最為嚴(yán)重的，因?yàn)檎w腐蝕是具有可預(yù)測性的，其只是對金屬的表面進(jìn)行腐蝕過程，這種情況較為輕微，很容易就可以處理。但是局部腐蝕不同，其能夠深入金屬內(nèi)部，破壞內(nèi)部應(yīng)力，導(dǎo)致整體設(shè)備的癱瘓，且在治理上難度較大。所以在金屬腐蝕研究中，局部腐蝕因?yàn)槠涮厥庑砸脖环譃槎喾N類型，例如疲勞腐蝕、磨損腐蝕等，一般來說在化工機(jī)械設(shè)備的腐蝕中大多都是疲勞腐蝕。

按照金屬的腐蝕環(huán)境來分為，金屬腐蝕可以被分為氣體腐蝕、電解腐蝕、生物腐蝕和化學(xué)腐蝕。氣體腐蝕很好理解，就是暴露在成分較為復(fù)雜且具有一定的腐蝕能力的空氣中的腐蝕問題，這也是在化工機(jī)械設(shè)備腐蝕中最常見的一類腐蝕情況，特別是對于含硫、硫化氫、C02等氣體的化工生產(chǎn)環(huán)境中更是可以導(dǎo)致嚴(yán)重的設(shè)備腐蝕情況。

2化工機(jī)械設(shè)備腐蝕的具體原因

2.1環(huán)境因素和內(nèi)部管理的影響

環(huán)境因素是能夠引起化工機(jī)械設(shè)備腐蝕的主要原因，因?yàn)樵趯どa(chǎn)流程進(jìn)行開展的過程中，往往生成過程都較為復(fù)雜，所以一般會采用多種化工機(jī)械設(shè)備共同運(yùn)作的方式來進(jìn)行化工工作。但是因?yàn)榧芏喾N化工機(jī)械設(shè)備通常都會營造出高溫環(huán)境，同時加上化工生產(chǎn)過程各類化學(xué)藥品的共同作用，其受到的腐蝕因素則更多，無論是空氣中包含的水蒸氣、氧氣還是電設(shè)備的雜散電流都會使得化工機(jī)械設(shè)備受到非常嚴(yán)重的腐蝕損害，產(chǎn)生相應(yīng)的電化學(xué)腐蝕和化學(xué)腐蝕。因?yàn)樵诨C(jī)械設(shè)備中化工生產(chǎn)流程都是經(jīng)過一定的防腐的，但是生產(chǎn)流程中的各項(xiàng)化學(xué)反應(yīng)卻難以防備，所以這些化工生產(chǎn)流程中大多都會產(chǎn)生非常多的腐蝕性物質(zhì)，比如說硫化物。這些腐蝕性物質(zhì)對化工機(jī)械設(shè)備造成的腐蝕情況是非常嚴(yán)重的，會導(dǎo)致化工機(jī)械設(shè)備直接被腐蝕。另外，因?yàn)榛C(jī)械設(shè)備結(jié)構(gòu)很復(fù)雜，細(xì)微的零件較多，但是無法對這些零件進(jìn)行一一的管理和維護(hù)，所以化工生產(chǎn)流程的腐蝕情況往往就出在這些零件上，同時因?yàn)橐话慊瘜W(xué)反應(yīng)的壓力和溫度也并不低，導(dǎo)致了在高溫高壓下其化學(xué)反應(yīng)會加快，化工機(jī)械設(shè)備的被腐蝕速率也就相應(yīng)地加快了。

2.2化工設(shè)備因素

一般來說，化工設(shè)備在安裝過程就會進(jìn)行基本的防腐蝕措施，但是因?yàn)楣こ坦芾砗头栏g技術(shù)缺陷問題，導(dǎo)致了很多時候其防腐蝕措施并不一定能夠抵抗眾多腐蝕因素的侵蝕。如果化工機(jī)械設(shè)備的施工質(zhì)量并不好，化工機(jī)械設(shè)備的防腐層受到了破壞，那么就很容易會遭受到外界的化學(xué)腐蝕，并且因?yàn)榛C(jī)械設(shè)備的形狀原因，不同的位置將會有著不同的電位，電位差會導(dǎo)致出現(xiàn)電化學(xué)腐蝕情況。因?yàn)榉栏瘜右坏┦艿礁g，其腐蝕速度將會遞增，所以該問題將嚴(yán)重影響到化工機(jī)械設(shè)備開展的安全。同時，如果化工機(jī)械設(shè)備的電化學(xué)保護(hù)失靈或者沒有在化工生產(chǎn)流程中添加防腐蝕涂層的話，化工設(shè)備也會受到較大的腐蝕。

3化工機(jī)械設(shè)備腐蝕原因和防腐措施

3.1做好防腐工程

防腐工程的重點(diǎn)在于防腐涂料的配置和涂刷。在進(jìn)行涂料的配置時，首先要做到的就是將涂料攪拌均勻，可以說攪拌工作十分重要，其關(guān)乎涂料的均勻程度，而在不均勻的情況下將導(dǎo)致化工設(shè)備表面的局部腐蝕速度加快，這將引發(fā)整體設(shè)備的腐蝕，影響到燃?xì)獾氖褂冒踩?。其次，在施工的過程中，施工人員必須要保證涂料的熟化時間，最好要保證熟化時間在30分鐘以上，從而更好地保證涂料的使用性能，達(dá)到更好的防腐蝕能力。同時，在涂刷底漆的過程中施工人員要嚴(yán)格把控好實(shí)踐，要確保間隔時間不能夠超過8個小時。最后則是在刮膩?zhàn)雍屯棵嫫岬倪^程中，要嚴(yán)格保證涂刷質(zhì)量，例如膩?zhàn)右顫M焊縫，面漆要盡量均勻等，保障施工質(zhì)量。

3.2對化工機(jī)械設(shè)備的自身結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢查和制度保障

企業(yè)要完成粗檢工作，也就是說要針對于各零件和材料的外形瑕疵進(jìn)行檢查。當(dāng)然，因?yàn)榛ぴO(shè)備的精密特點(diǎn)，所以相關(guān)單位在安裝過程就必須要重視其安裝質(zhì)量和防腐蝕質(zhì)量，必須要制定完善的設(shè)備安裝指南與防腐裝計劃，這實(shí)際上非常重要。在化工設(shè)備安裝的過程中，其更多的還需要考慮到與土建、電力、化工生產(chǎn)線等多方面的結(jié)合，也就意味著其防腐工作措施也需要考慮到這些方面的影響因素，所以說必須要將化工設(shè)備的安裝過程防腐蝕工作看作是一項(xiàng)具有超高專業(yè)性和復(fù)雜環(huán)節(jié)的工程來看待。無論是對于靜設(shè)備還是動設(shè)備，其防腐工作和質(zhì)量控制本質(zhì)上是相通的，設(shè)備監(jiān)管人員必須要明確這一點(diǎn)，要匯總自身的防腐工作措施，完善防腐工作制度。

3.3對化工機(jī)械設(shè)備零件的處理和篩選

首先是要保證零件表面完整性，對于化工機(jī)械設(shè)備這類結(jié)構(gòu)精密的產(chǎn)品來說，其零部件較為復(fù)雜，各項(xiàng)零部件的質(zhì)量必須要滿足相應(yīng)的表面完整性需求，所以該指標(biāo)在機(jī)械設(shè)備的生產(chǎn)中十分重要。就目前來看，零部件表面完整性的相關(guān)判據(jù)主要包含有兩個因素，也就是零部件的加工表面幾何特性和加工表面材料特性。前者包含有表面的粗糙度和缺陷，而后者則主要是針對于零部件的表層材料的塑性情況、加工硬化等材料性能學(xué)指標(biāo)。其次是在檢查零件的表面完整性之后，需要檢查各零件的防腐措施效果，因?yàn)榱慵姸啵詫γ恳活惲慵扇〕闄z和多次復(fù)檢工作，確保零件能夠具有較好的防腐處理效果。值得一提的是，在檢查工作中需要注意的項(xiàng)目較多，其具體內(nèi)容就在于針對于零件的外觀表現(xiàn)、黏附能力、導(dǎo)電能力等進(jìn)行監(jiān)測。

3.4化工設(shè)備腐蝕部位的處理辦法

除了直接更換以外，對于一些輕微的腐蝕情況可以通過設(shè)備或者手動去除腐蝕部位，再進(jìn)行上漆等防腐工作。在施工中，一般會使用電動砂輪機(jī)來針對于化工生產(chǎn)流程表面存在的氧化物質(zhì)、銹層等進(jìn)行清理。對于金屬結(jié)構(gòu)來說其可能會存在一定的死角位置，而該部位更是銹跡分布的重點(diǎn)地區(qū)，所以需要采取棉紗等材料對該區(qū)域的銹跡進(jìn)行嚴(yán)格的清除。另外一旦發(fā)現(xiàn)有油污則需要采取相應(yīng)的清除劑?，F(xiàn)階段工程中可以使用通過動力驅(qū)動的除銹工具來除去氧化層、涂層等，這些工具大多都是旋轉(zhuǎn)式或者是沖擊式的，在具體使用時應(yīng)該要做好選擇，因?yàn)闆_擊式的工具沖擊力較大很有可能會導(dǎo)致金屬表面的損傷，這一點(diǎn)需要嚴(yán)格注意。當(dāng)然，企業(yè)需要做好成本的計算，如果使用這些器具的成本大于設(shè)備自身的價值，那么也不妨更換零件或者重新購買。另外需要注意的是，隱蔽部位進(jìn)行除銹需要通過手工來處理，并且如果實(shí)施了處理工作，就需要在處理之后經(jīng)過監(jiān)理人員和化工生產(chǎn)負(fù)責(zé)人的檢驗(yàn)，在合格之后才可以開展后續(xù)生產(chǎn)工作。

4結(jié)束語

為了使化工企業(yè)有效實(shí)現(xiàn)社會效益和經(jīng)濟(jì)效益，不僅要對相關(guān)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行充分運(yùn)用和靈活使用，而且還要對設(shè)備存在的問題進(jìn)行有效解決。加強(qiáng)對化工企業(yè)機(jī)械設(shè)備防護(hù)工作的重視力度，通過對造成機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象各項(xiàng)因素的全面掌控，制定出一套能夠有效解決化工機(jī)械設(shè)備腐蝕問題的有效防腐措施，確?；C(jī)械設(shè)備始終處于安全、穩(wěn)定的運(yùn)行狀態(tài)，從而為企業(yè)提高競爭能力、實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展目標(biāo)提供積極幫助。

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