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      小跨高比RPC連梁抗震性能的正交數(shù)值模擬

      2022-06-29 00:50:14夏鑫韓旭
      計(jì)算機(jī)輔助工程 2022年2期
      關(guān)鍵詞:連梁對角本構(gòu)

      夏鑫, 韓旭

      (1.山東建筑大學(xué) 土木工程學(xué)院,濟(jì)南 250101; 2.山東高速股份有限公司 泰東運(yùn)管中心,山東 泰安 271000)

      0 引 言

      在剪力墻結(jié)構(gòu)中,剪力墻由連梁和墻肢組成。當(dāng)?shù)卣鸢l(fā)生時(shí),剪力墻結(jié)構(gòu)可以承擔(dān)水平作用力,是目前高層建筑中常見的結(jié)構(gòu)形式之一。在結(jié)構(gòu)抗震設(shè)計(jì)時(shí),連梁是第一道防線,連梁屈服后在墻肢兩端形成塑性鉸,耗能效果顯著。但是,在實(shí)際工程中,受限于建筑、設(shè)備等方面的使用要求,連梁多數(shù)為小跨高比形式(跨高比<2.5),這導(dǎo)致剪力墻在地震作用下常出現(xiàn)以剪切變形為主的脆性破壞,不能發(fā)揮預(yù)期作用,無法滿足小跨高比連梁的抗震性能要求。

      為改善小跨高比連梁的抗震性能,相關(guān)學(xué)者展開大量研究:傅劍平等改變連梁內(nèi)部的配筋方式,將菱形配筋與對角斜筋綜合配置,使連梁延性和承載性能均得到明顯改善;李勇收集國內(nèi)外82根小跨高比混凝土連梁試驗(yàn)數(shù)據(jù),通過數(shù)據(jù)庫分析推導(dǎo)普通配筋與對角斜筋連梁的恢復(fù)力模型;SEO等采用水平配筋代替斜向配筋,發(fā)現(xiàn)僅有水平鋼筋時(shí)連梁具有一定的變形能力,但能量耗散水平較低。因此,通過改變配筋方式,可使連梁內(nèi)力在地震作用下產(chǎn)生重新分布,從而提高其抗震性能。

      在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下,活性粉末混凝土(reactive powder concrete, RPC)材料構(gòu)件微觀結(jié)構(gòu)致密,抗拉強(qiáng)度可達(dá)到10~20 MPa,抗折強(qiáng)度為30~60 MPa,并且在低抗氯離子擴(kuò)散和凍融性能方面表現(xiàn)優(yōu)異。采用RPC材料澆筑的連梁,具有強(qiáng)度高、耐久性好等優(yōu)勢,可以解決普通混凝土連梁抗拉強(qiáng)度小、耐久性差和韌性不足等問題。鋼纖維的“橋連”作用可提供抗拉承載力,限制裂縫的發(fā)展,提高試件的延性,從而提高小跨高比連梁的抗震性能。

      為更深入研究小跨高比RPC連梁的抗震性能,利用Abaqus軟件模擬其在低周往復(fù)加載作用下的力學(xué)性能。將模擬結(jié)果與現(xiàn)有的試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行對比,說明材料本構(gòu)關(guān)系的合理性。建立9個(gè)有限元模型,對跨高比、配筋方式和箍筋量3個(gè)因素開展正交分析,探查RPC連梁在地震作用下的破壞過程、變形能力和抗震耗能能力等。

      1 RPC連梁抗震性能的正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)

      在考慮跨高比、配筋方式和配箍量3種影響因素的基礎(chǔ)上,對小跨高比RPC連梁在低周往復(fù)加載作用下的受力變形和性能退化進(jìn)行正交試驗(yàn),采用極差分析法研究正交試驗(yàn)的結(jié)果,其計(jì)算公式為

      (1)

      式中:為因素在水平下得到的結(jié)果的平均值;為在因素在水平下的計(jì)算結(jié)果。在本文分析中,取、和,分別表示跨高比、配箍量和配筋方式,的取值范圍為1~3。

      利用極差分析可以得到各因素對試驗(yàn)結(jié)果的影響程度:在各因素所選用的范圍內(nèi),極差越大代表此因素水平改變帶來的影響越大。試驗(yàn)采用1.00、1.25和1.50等3種較小的跨高比;配箍量取C8@100、C8@75和C8@50等3種;配筋設(shè)計(jì)菱形配筋方式、對角斜筋配筋方式(見圖1)和普通配筋方式等3種。各因素水平的正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)參數(shù)見表1。

      圖 1 連梁配筋方式示意

      表 1 正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)參數(shù)

      設(shè)各因素之間并無交互作用,3水平3因素情況下的正交試驗(yàn)最少為9次,各水平因素下的試驗(yàn)構(gòu)件設(shè)計(jì)參數(shù)見表2。

      表 2 正交試驗(yàn)構(gòu)件設(shè)計(jì)參數(shù)

      對跨高比、配箍量和配筋方式等3個(gè)影響因素的不同水平進(jìn)行組合,利用正交試驗(yàn),在有限的試驗(yàn)次數(shù)下,得到各設(shè)計(jì)參數(shù)對RPC連梁抗震性能的影響程度。

      2 RPC連梁有限元模型

      2.1 材料本構(gòu)關(guān)系

      2.1.1 RPC本構(gòu)關(guān)系

      RPC拉、壓性能的差異和RPC損傷可導(dǎo)致剛度退化,因此RPC采用Abaqus內(nèi)置的塑性損傷模型模擬,其受拉上升段和受壓下降段的本構(gòu)關(guān)系通過分段函數(shù)表示。

      根據(jù)文獻(xiàn)[11],RPC受壓下降段本構(gòu)關(guān)系為

      (2)

      (3)

      根據(jù)文獻(xiàn)[12],RPC受拉上升段的本構(gòu)關(guān)系為

      (4)

      RPC損傷塑性模型的單軸應(yīng)力-應(yīng)變關(guān)系見圖2。

      圖 2 RPC單軸應(yīng)力-應(yīng)變關(guān)系

      RPC單軸應(yīng)力-應(yīng)變曲線大致分為2個(gè)階段:段為加載初期,曲線呈線性分布,即為彈性階段,應(yīng)力-應(yīng)變關(guān)系可表示為=;段為塑性階段,裂縫損傷出現(xiàn)不可恢復(fù)的塑性變形,同時(shí)剛度開始退化,其彈性模量=(1-),其中為RPC的損傷系數(shù)。由Lemaitre的損傷因子理論和Sidiroff能量等價(jià)理論,RPC的損傷系數(shù)

      (5)

      式中:為RPC構(gòu)件的應(yīng)力;為RPC構(gòu)件應(yīng)變;為RPC構(gòu)件彈性階段的彈性模量。

      結(jié)合文獻(xiàn)[15],可得到RPC的彈塑性參數(shù),見表3,其中=為雙軸受壓強(qiáng)度與單軸受壓強(qiáng)度之比;為應(yīng)力不變量之比。

      表 3 RPC的彈塑性參數(shù)

      212 鋼筋本構(gòu)關(guān)系

      HRP400鋼筋采用彈塑性強(qiáng)化本構(gòu)關(guān)系進(jìn)行模擬,其應(yīng)力-應(yīng)變關(guān)系可用分段函數(shù)表示,即

      (6)

      式中:為拉應(yīng)力;為拉應(yīng)變;為屈服應(yīng)力;為屈服應(yīng)變;為極限拉應(yīng)力;為極限拉應(yīng)變;為彈性模量。鋼筋應(yīng)力-應(yīng)變曲線見圖3。

      圖 3 鋼筋應(yīng)力-應(yīng)變曲線

      213 非線性彈簧本構(gòu)關(guān)系

      當(dāng)?shù)卣鸢l(fā)生時(shí),RPC與鋼筋之間的變形并不協(xié)調(diào),甚至?xí)a(chǎn)生黏結(jié)滑移現(xiàn)象。在Abaqus建模過程中,采用Spring2非線性彈簧單元模擬接觸非線性特征。在鋼筋與RPC的接觸點(diǎn)布置彈簧單元(見圖4),彈簧單元沿鋼筋縱向?yàn)榉蔷€性,無具體尺寸。試驗(yàn)?zāi)M時(shí),每個(gè)節(jié)點(diǎn)的3個(gè)自由度方向均布置彈簧單元。

      圖 4 某一自由度方向非線性彈簧連接RPC與鋼筋示意

      根據(jù)文獻(xiàn)[16],鋼筋與RPC之間黏結(jié)剪應(yīng)力與相對位移的本構(gòu)關(guān)系為

      (7)

      式中:為鋼筋與RPC間的初始黏結(jié)強(qiáng)度,MPa;為劈裂黏結(jié)強(qiáng)度,MPa;為極限黏結(jié)強(qiáng)度,MPa;為殘余黏結(jié)強(qiáng)度,MPa;為彈簧單元作用長度,mm;為鋼筋直徑,mm;為鋼纖維的體積率;為RPC軸心抗壓強(qiáng)度,本文取110 MPa。

      根據(jù)文獻(xiàn)[17],鋼筋與RPC間黏結(jié)力與相對位移的關(guān)系為

      (8)

      式中:為鋼筋與RPC之間的黏結(jié)力,N;為被換算的黏結(jié)剪應(yīng)力,MPa。

      2.2 本構(gòu)關(guān)系驗(yàn)證

      以文獻(xiàn)[18]的RPC連梁為模型,展開正交試驗(yàn)?zāi)M,試驗(yàn)裝置及內(nèi)力分布示意見圖5。

      圖 5 試驗(yàn)裝置及內(nèi)力分布示意

      選取文獻(xiàn)[18]中的構(gòu)件LL-3進(jìn)行數(shù)值模擬,驗(yàn)證第2.1節(jié)中材料本構(gòu)關(guān)系的準(zhǔn)確性。構(gòu)件尺寸為130 mm×500 mm×625 mm,其內(nèi)部鋼筋配置為:縱筋4C18,腰筋4C12,雙肢箍筋C8@100。構(gòu)件的具體尺寸及截面配筋示意見圖6。根據(jù)文獻(xiàn)[18]進(jìn)行RPC連梁抗震性能試驗(yàn),采用逐級循環(huán)加載,加載制度示意見圖7。按照上述材料的本構(gòu)關(guān)系建立模型,模型構(gòu)件尺寸和加載方式與試驗(yàn)保持一致,最終得到構(gòu)件LL-3的有限元模型見圖8,試驗(yàn)與模擬的滯回曲線對比見圖9。試驗(yàn)與模擬的滯回曲線趨于一致,說明模型與試驗(yàn)吻合較好。由此可以證明第2.1節(jié)中材料的本構(gòu)關(guān)系可行,可在此基礎(chǔ)上開展RPC連梁的正交試驗(yàn)數(shù)值模擬分析。

      圖 6 構(gòu)件LL-3尺寸及截面配筋方示意,mm

      圖 7 加載制度示意

      圖 8 LL-3有限元模型示意

      圖 9 試驗(yàn)與模擬的滯回曲線對比

      2.3 計(jì)算模型建立

      為研究跨高比、配箍量和配筋方式對RPC連梁抗震性能的影響,以文獻(xiàn)[18]的試驗(yàn)為基準(zhǔn),利用Abaqus對RPC連梁進(jìn)行分離式建模,采用低周往復(fù)加載方式,按表2建立9個(gè)連梁構(gòu)件的模型進(jìn)行正交試驗(yàn)數(shù)值模擬。

      試驗(yàn)加載簡圖見圖10(a)。為簡化模型、提高數(shù)據(jù)的收斂性,模擬加載去掉分配鋼梁,連梁兩段采用固接并在一側(cè)施加載荷,簡化后的加載方式見圖10(b)。

      圖 10 加載簡圖

      2.3.2 單元選取、邊界條件及網(wǎng)格劃分

      RPC和端座為實(shí)體部件,單元類型選擇三維8節(jié)點(diǎn)減縮積分實(shí)體單元C3D8R;鋼筋為線部件,需考慮軸向力,因此采用三維2節(jié)點(diǎn)桁架單元T3D2模擬,在保證結(jié)果準(zhǔn)確的同時(shí)可提高計(jì)算速度。RPC與鋼筋之間通過設(shè)置非線性彈簧單元連接。

      由圖10(b)可以確定,RPC連梁底部為固定約束,頂部除允許橫向位移外其他方向位移和轉(zhuǎn)動全部施加約束。此外,設(shè)置耦合點(diǎn)RP-1、RP-2和RP-3控制構(gòu)件的約束和加載。

      為保證模擬準(zhǔn)確的同時(shí)減小運(yùn)算量,RPC連梁分割為較密的小網(wǎng)格,端座位置設(shè)置為大網(wǎng)格單元。構(gòu)件的網(wǎng)格劃分見圖11。

      圖 11 RPC連梁有限元模型

      3 有限元模擬結(jié)果分析

      3.1 低周往復(fù)加載試驗(yàn)結(jié)果

      9個(gè)試驗(yàn)?zāi)P偷哪M滯回曲線見圖12~20。滯回曲線可體現(xiàn)構(gòu)件在低周往復(fù)載荷作用下發(fā)生剛度和強(qiáng)度退化以及能量耗散等性能。配筋方式為普通配筋的構(gòu)件RPCL-1、RPCL-4和RPCL-7表現(xiàn)出明顯的剪切破壞,對角配筋、菱形配筋表現(xiàn)為彎剪破壞。根據(jù)模擬滯回曲線,得到9個(gè)試驗(yàn)?zāi)P偷姆逯递d荷、峰值位移、極限位移和最大耗能量,見表4。

      表 4 9個(gè)試驗(yàn)?zāi)P偷哪M結(jié)果匯總

      3.2 試驗(yàn)分析

      3.2.1 鋼筋應(yīng)力

      RPC連梁構(gòu)件屈服、破壞時(shí)鋼筋的VON MISES應(yīng)力分別見圖21和22。

      圖 21 鋼筋屈服應(yīng)力云圖,Pa

      圖 22 鋼筋破壞應(yīng)力云圖,Pa

      初始加載時(shí),RPC應(yīng)力較大,鋼筋幾乎不承擔(dān)內(nèi)力,構(gòu)件主要為彎曲變形;隨后,構(gòu)件表面出現(xiàn)裂縫,鋼筋應(yīng)力逐漸增大;構(gòu)件破壞時(shí),縱筋沒有屈服,但跨中位置應(yīng)力較大,表現(xiàn)為剪切破壞特征。

      箍筋量較多的構(gòu)件破壞時(shí),箍筋沒有達(dá)到屈服強(qiáng)度;隨著配箍量減少,各個(gè)箍筋承擔(dān)的內(nèi)力增大,最終箍筋屈服。

      配筋方式為對角斜筋和菱形配筋時(shí),斜線鋼筋總是早于箍筋屈服,構(gòu)件出現(xiàn)剪壓破壞。菱形配筋方式會出現(xiàn)內(nèi)力重新分布,抗震性能相對較差。

      3.2.2 剛度退化

      利用環(huán)化剛度法得到RPC連梁9個(gè)構(gòu)件的剛度退化情況,見圖23,分析各設(shè)計(jì)參數(shù)對剛度退化的影響。當(dāng)RPC連梁構(gòu)件的跨高比為1.0時(shí),剛度退化速度最快,且小位移加載時(shí)構(gòu)件就達(dá)到屈服;隨著跨高比增大,剛度退化速度減緩,表現(xiàn)出良好的延性。不同配筋方式構(gòu)件的剛度退化由快到慢依次為普通配筋、菱形配筋、對角斜筋;配箍量對剛度影響不明顯。RPC連梁設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)盡量選擇跨高比大、對角斜筋的方式,此時(shí)抗震性能更好。

      圖 23 剛度退化曲線

      3.2.3 承載能力

      計(jì)算各因素下對RPC連梁的承載力,結(jié)果見表5。跨高比對連梁承載力影響最大,配箍量的影響最小。9個(gè)RPC連梁構(gòu)件在不同影響因素下的承載力分布見圖24。在一定范圍內(nèi),隨著跨高比增大,構(gòu)件承載力降低;箍筋量的變化對承載力影響無明顯規(guī)律;斜角配筋方式的構(gòu)件承載力普遍較高。

      表 5 連梁構(gòu)件承載力分析結(jié)果

      圖 24 不同影響因素下連梁構(gòu)件的承載力分布

      3.2.4 變形能力

      計(jì)算得到各因素對RPC連梁極限位移的影響,結(jié)果見表6。跨高比對RPC連梁變形能力影響最大,配箍量影響最小。

      表 6 連梁構(gòu)件變形能力分析結(jié)果

      在不同影響因素下9個(gè)RPC連梁構(gòu)件極限位移見圖25。跨高比越大,構(gòu)件極限位移越大,變形能力越強(qiáng);箍筋量的變化對構(gòu)件的變形幾乎無影響;保持其他2個(gè)因素不變時(shí),選擇對角斜筋的配筋方式,構(gòu)件的極限位移最大。

      圖 25 不同影響因素下連梁構(gòu)件的極限位移

      3.2.5 耗能能力

      計(jì)算得到各因素對RPC連梁最大耗能量的影響,結(jié)果見表7。當(dāng)承載能力、變形能力相同時(shí),跨高比對構(gòu)件影響最大,配箍量影響最小。

      表 7 連梁構(gòu)件最大耗能量分析結(jié)果

      將3個(gè)因素對應(yīng)的最大耗能量見圖26。隨跨高比增大,RPC連梁構(gòu)件的最大耗能量相應(yīng)提高;箍筋間距與最大耗能量間無明顯規(guī)律;選擇對角斜筋的配筋方式,構(gòu)件最大耗能量相對較高。

      圖 26 不同影響因素下的連梁構(gòu)件最大耗能量

      4 結(jié) 論

      利用Abaqus軟件對RPC連梁的抗震性能進(jìn)行有限元數(shù)值模擬,模擬滯回曲線與試驗(yàn)結(jié)果吻合,證明模型的本構(gòu)關(guān)系合理。在此基礎(chǔ)上,進(jìn)行RPC連梁正交試驗(yàn)?zāi)M,分析跨高比、箍筋量和配筋方式對構(gòu)件承載能力、變形能力和剛度等性能的影響。主要結(jié)論如下:

      (1)RPC連梁構(gòu)件的位移加載過程可分為2個(gè)階段,一是加載初期彎曲變形階段,二是構(gòu)件的活性粉末混凝土受拉開裂后的剪切變形階段,此時(shí)RPC連梁破壞形態(tài)為彎剪破壞。

      (2)根據(jù)正交試驗(yàn)分析可知,跨高比對RPC連梁抗震性能影響最大,隨著跨高比增大,構(gòu)件的變形能力、耗能能力均出現(xiàn)不同程度改善,同時(shí)剛度退化速度減緩。箍筋量對抗震性能影響不明顯。菱形、對角斜筋配筋方式的抗震性能均好于普通配筋方式;采用對角斜筋時(shí),橫向鋼筋可以協(xié)同變形。

      (3)對比RPC連梁抗震性能影響因素,建議小跨高比RPC連梁設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)選擇跨高比不小于1.25、對角斜筋的配筋方式,同時(shí)為保證充分發(fā)揮箍筋作用,箍筋間距應(yīng)不低于75 mm。

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