石材粘接精選產(chǎn)品與操作技術(shù)（一）

侯建華

（《石材》雜志社，北京 100831）

裝飾石材在生產(chǎn)和應(yīng)用中需要使用很多膠粘劑，而市場(chǎng)上又有著繁星般的品種，使用者如何在眾多產(chǎn)品中選擇膠粘劑呢？本文給出了部分具有代表性的產(chǎn)品，供大家參考。如果市場(chǎng)未能選到同樣的產(chǎn)品，也可選擇成分類(lèi)似、性能類(lèi)似的產(chǎn)品，并要先做小樣試驗(yàn)后，依據(jù)結(jié)果再確定。不妥之處歡迎批評(píng)指正。

[1] AKEMI大理石透明1000型填補(bǔ)劑

（1）主要成分：主要是由溶解于苯乙烯中的不飽和多無(wú)酯為主體材料制成，經(jīng)過(guò)添加硬化劑不同而達(dá)到不同狀態(tài)。

（2）使用范圍及特點(diǎn)：這類(lèi)產(chǎn)品主要用在天然石材中的粘合，如石材縫隙，碎塊的粘合，在石材背面粘合玻璃纖維加強(qiáng)網(wǎng)，疏松石材的增強(qiáng)，合成石預(yù)制用料，天然砂巖、洞石的孔洞填補(bǔ)并使之加強(qiáng)。

常用類(lèi)型有液體狀和耐敷級(jí)兩種。液體狀應(yīng)是自上向下用勺傾倒成流線狀，而耐敷級(jí)應(yīng)是涂抹在垂直面上不下流。由于在使用前須配制硬化劑，也稱(chēng)為雙組份產(chǎn)品。因加入硬化劑的不同，使它有多種稠度，因之應(yīng)用范圍很廣，尤其在以Ca2CO3為主要成份的石材上應(yīng)用。

（3）使用與操作工藝

① 對(duì)將要粘結(jié)的石材，準(zhǔn)備裝修的石材和粘貼玻璃纖維增強(qiáng)網(wǎng)的板材，對(duì)必須使用本粘結(jié)劑粘貼的部分清洗或清理干凈，可用酒精、丙酮或其他有機(jī)溶劑、清洗劑清洗。為使粘結(jié)效果好，粘結(jié)面最好有輕微的粗糙面；對(duì)自然斷裂的石材用刷子刷去浮碴或碎屑外，不要過(guò)多地清掃自然斷損面；對(duì)板材背面粘結(jié)玻璃纖維增強(qiáng)網(wǎng)時(shí)，對(duì)板材背面盡量不要去磨平，只保持荒料砂鋸或框架鋸鋸切的刀痕即可。

② 因膠的顏色淺于石材的粘結(jié)與填補(bǔ)，需要對(duì)膠進(jìn)行調(diào)色，以使膠與石材顏色盡可能一致起來(lái)。加入的調(diào)色劑應(yīng)是含5%色料的多元酯軟膏，稀釋調(diào)色軟膏可用多元酯稀釋液按石材色彩進(jìn)行配比。

③ 100克填補(bǔ)劑加入的硬化劑范圍在1～4克。

④ 將兩組分混合后，20℃情況下，工作時(shí)間在3～16min。也要視粘結(jié)對(duì)象、溫度、粘結(jié)面的情況而現(xiàn)場(chǎng)確定，一般在試驗(yàn)幾次之后，找到一個(gè)最佳條件以便后面參照。

⑤ 粘結(jié)后20～60min（依具體產(chǎn)品），便可繼續(xù)下道工序的加工。

⑥一般情況是，加工使用時(shí)溫度高，粘結(jié)硬化速度快；溫度低或寒冷硬化速度會(huì)變慢。在流水線上使用為提高生產(chǎn)效率可通過(guò)紅外線烤燈加通風(fēng)機(jī)來(lái)提高硬化速度。在使用抹膠、鏟平、修補(bǔ)工具時(shí)，可使用硝基稀料清洗工具。操作這類(lèi)雙組分膠時(shí)，應(yīng)注意對(duì)人體的防護(hù)。苯乙烯的揮發(fā)對(duì)人體有害，應(yīng)戴口罩、通風(fēng)，盡量避免近距離人頭接近膠體，手要戴防滲手套，如乳膠手套，橡膠手套，有條件的可使用硅橡膠液體手套。硅橡膠液體手套的使用是將膠液倒在手心中，大約20～30ml，迅速在手的正反面搓揉，使膠液在手上形成膜層后，再在手心處倒上5～10ml膠液，主要集中在手指部位再搓揉，以使手指經(jīng)常工作的部位膜層厚些，避免磨損。

硬化劑用量應(yīng)嚴(yán)格控制在1%～4%之間，因?yàn)檫_(dá)不到1%硬化時(shí)間會(huì)大大延遲，有時(shí)甚至無(wú)法硬化；如超過(guò)4%，粘結(jié)性會(huì)降低，并且可能出現(xiàn)龜裂現(xiàn)象。

由于雙組分膠的高反應(yīng)性和硬化過(guò)程中放熱現(xiàn)象出現(xiàn)，會(huì)造成膠體中能量丟失，引起體積不同程度的收縮，一般應(yīng)在5%～8%之間。所以，用膠體積越大，收縮體積表現(xiàn)的越明顯，在不影響粘結(jié)效果前提下，膠的使用盡可能薄和少。粘結(jié)后的石材，應(yīng)避免移動(dòng)，并不要頻繁接觸潮濕和冰凍，以利于盡快粘結(jié)硬化。雙組分膠對(duì)表面光滑、光亮的石材粘結(jié)效果沒(méi)有粘結(jié)粗糙面的效果好。故粘結(jié)這類(lèi)石材時(shí)，在不影響裝飾效果下，可將石材粘結(jié)面做成粗糙狀。因堿性建筑材料的滲堿特性，粘結(jié)返堿建材，如水泥、混凝土制品的固牢性稍差。石材粘結(jié)后，一但硬化，填補(bǔ)層，粘結(jié)處不會(huì)溶解和移動(dòng)，除非用機(jī)械外力或高溫200℃以上。

（4）主要性能指標(biāo)

硬化時(shí)間（min），20～60（依據(jù)雙組份比例變化）；拋光性（光澤度），80以上；高溫粘結(jié)環(huán)境（℃），60～70；低壓力粘合溫度（℃），100～110；抗自然性浸蝕：抗水、抗油（包括汽油、礦物油等工業(yè)油）；類(lèi)型，透明型、滲透型、耐敷級(jí)；顏色，蜜黃色（特別適合淺色石材使用）；比重（g/cm3），1.05～1.20；拉伸強(qiáng)度（N/mm2），40～50；抗彎曲強(qiáng)度（N/mm3），100～110；保存時(shí)間，自然陰涼處，不結(jié)冰，原包裝容器密封保存出廠裝罐日期至使用1年。硬化時(shí)間與硬化劑比例對(duì)照見(jiàn)表1。

表1 20℃時(shí)加入硬化劑與硬化時(shí)間參照值

溫度的變化，也直接影響硬化時(shí)間，也即溫度與硬化劑添加的比例也影響硬化速度。加2%硬化劑，因在不同溫度下的硬化速度，見(jiàn)表2。

表2 加入2%硬化劑不同溫度下的硬化時(shí)間

[2] AKEMI大理石清澈1000型填補(bǔ)劑

（1）主要成分：溶解于苯乙烯中，并在其中加入適量抗紫外物質(zhì)的不飽和多元酯為主的一種膠粘劑，分液體狀和凝膠狀兩類(lèi)，在使用中須加入硬化劑，故也是雙組分產(chǎn)品。

（2）使用范圍及特點(diǎn)

因有不同的稠度，使用范圍廣泛。其本身的無(wú)色，適合淺色石材，尤其適合透明結(jié)晶狀的天然石材。其硬化速度很慢和低應(yīng)力特征，特別適合現(xiàn)場(chǎng)加工、裝飾裝修石材時(shí)的修補(bǔ)石材缺陷，塑造石材損壞的邊角等。因其清澈的外觀形態(tài)，拋光后效果極佳，適合天然裝飾石材中大部分具有結(jié)晶化品種，防水、防油性較好。對(duì)修補(bǔ)具有結(jié)晶狀的石材，可仿照石材結(jié)晶構(gòu)造在填補(bǔ)劑中加入一些壓碎的該品種碎粒，可達(dá)到仿真效果。對(duì)淺色石材可以通過(guò)調(diào)色劑的加入進(jìn)行色差很小的修補(bǔ)。

（3）使用與操作工藝

對(duì)要粘結(jié)修補(bǔ)的石材表面進(jìn)行清潔，粘結(jié)前要完全干燥并使粘結(jié)面盡量有輕微粗糙。

多元酯調(diào)色軟膏的加入量不應(yīng)超過(guò)總量的5%，調(diào)稀調(diào)色膏的稀釋劑用量也不應(yīng)超過(guò)總量的5%。

其比例為100g填補(bǔ)劑加入1～2g硬化劑，約為35～70滴；將兩組分混合后，膠的可使用工作時(shí)間為20℃時(shí)，12～14min；修補(bǔ)后的6～8h，處理面可顯露出與石材的輕微差異，12h后，就可進(jìn)行下一步磨加工、拋光等處理；溫度高會(huì)加快硬化過(guò)程，冷會(huì)延遲硬化過(guò)程；使用的工具可用硝基稀料清洗；操作時(shí)用硅橡膠液體手套保護(hù)雙手；硬化劑的加入量超過(guò)2%，會(huì)引起或多或少的變色，會(huì)大大延遲硬化速度；常設(shè)高溫（＞50℃）會(huì)導(dǎo)致變色，并降低粘接性能； 粘接后的石材不要頻繁的接觸潮濕和霜冷；不要用于粘接光亮的，堿性的建筑材料（如水泥、混凝土等）；硬化的填補(bǔ)物有輕微變黃；一旦硬化，填補(bǔ)層不會(huì)被溶解移動(dòng)，除非使用機(jī)械力或高溫（＞200℃）；在正確操作中，硬化的填補(bǔ)層對(duì)身體無(wú)害。

（4）主要性能指標(biāo)

形態(tài)，液態(tài)，凝膠狀；顏色，無(wú)色透明、奶白色、半透明；比重（g/cm），1.12～1.18；拉伸強(qiáng)度（N/mm2），50；抗彎曲強(qiáng)度（N/mm2），80；壓縮強(qiáng)度（N/mm2），1600；彈性模數(shù)（N/mm2），3700；光澤度：80以上；硬化時(shí)間（min），7～45（依據(jù)加入硬化劑而定）；保存時(shí)間，陰涼處，不霜凍，原容器密封保存1年；操作粘結(jié)環(huán)境（℃）：25～60；不同硬化劑加入量與操作時(shí)間參數(shù)（20℃）：1%，20～24min；1.5%，16～20min；2%，12～16min。

加入1.5%硬化劑時(shí)，在不同溫度下的操作時(shí)間：10℃時(shí)，35～45min；20℃時(shí)，16～20min；30℃時(shí)，7～10min。

[3] 大理石1000泛用型填補(bǔ)劑

（1）主要成分：主要以溶解于苯乙烯的不飽和多元酯為主制成。是液體奶油狀的2組份產(chǎn)品。

（2）應(yīng)用范圍及特點(diǎn)

大理石1000泛用型填補(bǔ)劑主要用于石材加工行業(yè)中填補(bǔ)和粘接天然石材，由于其具有液體奶油狀的稠度，該產(chǎn)品適合填補(bǔ)小孔和中型孔，裂痕及水平面的粘接，特別應(yīng)注意大理石1000泛用型（中性色）填補(bǔ)劑不含任何色素，并可用多元酯調(diào)色軟膏調(diào)成需要的顏色。

該產(chǎn)品具有以下特征：由于其液體奶油狀的稠度，因而水平面的操作性很好；較快干燥（20～40min）；良好的加工性（打磨、研磨、鉆孔均可）；出色的拋光性；即是在高溫下（70～80℃，在低負(fù)重時(shí)100～110℃）仍有良好的粘接性；防水、防油。

（3）使用與操作工藝

被粘結(jié)的石材表面必須是清潔的、干燥并輕微粗糙；多元酯調(diào)色軟膏在調(diào)色時(shí)的加入量不可超過(guò)5%，稀釋時(shí)可加大理石填補(bǔ)劑特級(jí)透明稀釋液按任何比例進(jìn)行稀釋?zhuān)?00克填補(bǔ)劑可加入1～4克白色硬化劑（硬化劑軟管中擠出4～5cm相當(dāng)于1g）；將兩組份充分混合，混合后的可工作時(shí)間為3～16min（20℃）；15～35min后被處理部分可進(jìn)行下一步處理和運(yùn)輸；熱會(huì)加快硬化反應(yīng)，冷會(huì)延遲硬化反應(yīng)；工具可用硝基稀釋劑清洗；操作時(shí)須用液本手套保護(hù)雙手。

硬化劑超過(guò)4%，會(huì)降低粘接力并影響干燥后的石材表面；硬化劑部分少于1%或低溫（＜5℃），會(huì)延遲硬化速度； 由于硬化過(guò)程高反應(yīng)性和硬化過(guò)程的放熱反應(yīng)會(huì)引起填補(bǔ)物的收縮（約2%～3%），因而粘接層要盡可能的?。ǎ? mm）；不要將粘接（面）體頻繁的接觸潮濕和霜冷的環(huán)境；不要用于粘接光亮的，堿性的建筑材料（如水泥、混凝土mm）。

硬化的填補(bǔ)物有輕微變黃的趨向；一旦硬化，填補(bǔ)層不會(huì)被移動(dòng)，除非使用機(jī)械力或高溫（＞200℃）；正確操作，硬化的填補(bǔ)層對(duì)身體無(wú)害。

（4）主要性能指標(biāo)

顏色、株羅黃、中性色、灰色、白色、黑色、金黃；比重，1.7～1.75g/cm3；拉伸強(qiáng)度，20～30N/mm2；彎曲強(qiáng)度，100～110N/mm2；保存時(shí)間，陰涼處，不霜凍，原容器密封保存約1年。

硬化劑加入量（質(zhì)量份）與工作時(shí)間參數(shù)（20℃時(shí)）：1%硬化劑，8～10min；2%硬化劑，5～6min；3%硬化劑，4～5min；4%硬化劑，3～4min。

加入2%硬化劑（質(zhì)量份）時(shí)，不同溫度下的工作時(shí)間：10℃時(shí)，10～12min，20℃時(shí)，5～6min，30℃時(shí)，2～3min。

[4] 大理石1000N3型填補(bǔ)劑

（1）主要成分：以溶解于苯乙烯的含礦物填補(bǔ)劑的不飽和多元酯為主制成。是一種不流動(dòng)的2組份產(chǎn)品。

（2）應(yīng)用范圍及特點(diǎn)：該產(chǎn)品主要用于石材加工中的填補(bǔ)和粘接天然石材，由于其具有軟奶油狀的稠度，該產(chǎn)品可用于填補(bǔ)較大的孔洞而不會(huì)出現(xiàn)流掛或沉降，也適用于在水平或垂直面上粘接天然石材。

該產(chǎn)品具有以下特征：由于其奶油狀的稠度，使其在水平面和垂直面都有很好的操作性能；快干（20～40min）；良好的加工性（打磨、研磨、鉆孔）；出色的拋光性；即使是在高溫下（70～80℃，在低負(fù)重時(shí)100～110℃）仍有良好的粘接性；防水、防油。

（3）使用與操作工藝

處理石材表面必須是清潔的，完全干燥，并有輕微粗糙；多元酯調(diào)色軟膏在調(diào)色時(shí)的加入量不可超過(guò)5%，稀釋時(shí)可用大理石填補(bǔ)劑透明型特級(jí)稀釋液按任何比例進(jìn)行稀釋?zhuān)?00克填補(bǔ)劑可加入1～4克白色硬化劑（硬化劑軟管中擠出4～5cm相當(dāng)于1g）；將兩組份混合，混合后的可工作時(shí)間3～10min（20℃）；15～35min后被處理部分可進(jìn)行下一步處理和運(yùn)輸；加熱會(huì)加快硬化反應(yīng)，冷會(huì)延遲硬化反應(yīng)；工具可用硝基稀釋劑清洗；操作時(shí)須用橡膠手套、液本手套保護(hù)雙手。

硬化劑部分超過(guò)4%，會(huì)降低粘接力并使表面干燥劣質(zhì)化；硬化劑部分少于1%或低溫（＜5℃），會(huì)延遲硬化速度； 由于高反應(yīng)性和硬化過(guò)程的放熱反應(yīng)會(huì)引起填補(bǔ)物的收縮（約2%～3%），因而粘接層要盡可能的?。ǎ?mm）；不要將粘接體頻繁的接觸潮濕和霜冷的環(huán)境；不要用于粘接光亮的，堿性的建筑材料（如混凝土）。

硬化的填補(bǔ)物有輕微變黃的趨向；一旦硬化，填補(bǔ)層不會(huì)被溶解移動(dòng)，除非使用機(jī)械力或高溫（＞200℃）；正確操作，硬化的填補(bǔ)層對(duì)身體無(wú)害。

（4）主要性能指標(biāo)：顏色，株羅黃、金黃；比重，1.7～1.75g/cm3；拉伸強(qiáng)度，20～30N/mm2；彎曲強(qiáng)度，100～110N/mm2；保存期，陰涼處，不霜凍，原容器密封保存約1年。

硬化劑加入量（質(zhì)量份）與工作時(shí)間（20℃時(shí)）的參數(shù)：1%硬化劑，8～10min；2%硬化劑，5～6min；3%硬化劑，4～5min；4%硬化劑，3～4min。

加入2%硬化劑（質(zhì)量份）時(shí)，不同溫度下的工作時(shí)間：10℃時(shí)：10～12min；20℃時(shí)：5～6min；30℃時(shí)：2～3min。

[5] AKEMI大理石1000S、T、G、S-SOFT型填補(bǔ)劑

（1）主要成份：以溶解于苯乙烯的不飽和和多元酯制成，包含礦物填充劑。是一種糊狀的2組份產(chǎn)品。

（2）應(yīng)用范圍及特點(diǎn)

該類(lèi)產(chǎn)品主要用于石材加工中填補(bǔ)天然石材，由于其具有膏糊狀的稠度，使其適合成型塑造各種角和邊緣，填補(bǔ)較大的孔洞而不沉降。填補(bǔ)劑S-SOFT具有比其他填補(bǔ)劑柔軟和光滑稠度，特別是大理石填補(bǔ)劑S型中不含任何色彩顏料，并可用調(diào)色軟膏調(diào)成各種需要的顏色。

該產(chǎn)品具有以下特征：由于其糊狀的稠度，因而在垂直面有很好的操作性能；快干（15～30min）；良好的加工性（打磨、研磨、鉆孔）；出色的拋光性；即使是在高溫下（70～80℃，在低負(fù)重時(shí)100～110℃）仍有良好的粘接性。

（3）使用與操作工藝

處理石材表面必須是清潔的，完全干燥并輕微粗糙；多元酯調(diào)色軟膏在調(diào)色時(shí)的加入量不可超過(guò)5%，稀釋時(shí)可用大理石填補(bǔ)劑透明型特級(jí)稀釋液按任何比例進(jìn)行稀釋?zhuān)?00克填補(bǔ)劑可加入1～4克白色硬化劑（硬化劑軟管中擠出4～5cm相當(dāng)于1g）；將兩組份充分混合，混合后的可工作時(shí)間為3～10min（20℃）；15～35min后被處理部分可進(jìn)行下一步處理和運(yùn)輸；加熱會(huì)加快硬化反應(yīng)，冷會(huì)延遲硬化反應(yīng)；工具可用硝基稀釋劑清洗；操作時(shí)須用橡膠手套、液體手套保護(hù)雙手。

硬化劑部分超過(guò)4%，會(huì)降低粘接力并使表面干燥劣質(zhì)化；硬化劑部分少于1%或低溫（＜5℃），會(huì)延遲硬化速度； 由于高反應(yīng)性和硬化過(guò)程的放熱反應(yīng)會(huì)引起填補(bǔ)物的收縮（2%～3%），因而粘接層要盡可能的薄（＜2mm）；不要將粘接體頻繁的接觸潮濕和霜冷的環(huán)境；不要用于粘接光亮的，堿性的材料。（如混凝土等。）

硬化的粘接物有輕微的發(fā)黃；一旦硬化，填補(bǔ)層不會(huì)被溶解移動(dòng)，除非使用機(jī)械力或高溫（＞200℃）；正確操作，硬化的填補(bǔ)層對(duì)身體無(wú)害。

（4）主要性能指標(biāo)

顏色，株羅黃、中性色、白色；1000G，淺黃灰色；1000T，黃褐色；1000S-SOFT，淺株羅黃；拉伸強(qiáng)度，20～30N/mm2；彎曲強(qiáng)度，150～160N/mm2；保存期，陰涼處，不霜凍，原容器密封保存約1年；比重，1.7～1.75g/cm3。

硬化劑加入量（質(zhì)量份）與工作時(shí)間（20℃時(shí)）參數(shù)：1%硬化劑，8～10min；2%硬化劑，5～6min；3%硬化劑，4～5min；4%硬化劑，3～4min。

加入用2%硬化劑（質(zhì)量份）時(shí)，不同溫度下的工作時(shí)間：10℃時(shí)，10～12min；20℃時(shí)，5～6min；30℃時(shí)：2～3min。

[6] 大理石超級(jí)型填補(bǔ)劑

（1）主要成分：以含甲基丙烯酸甲酯的壓克力樹(shù)脂為主制成。是一種流動(dòng)液動(dòng)液體狀的2組份產(chǎn)品。

（2）應(yīng)用范圍及特點(diǎn)

該類(lèi)產(chǎn)品主要用于石材加工及建筑行業(yè)中填補(bǔ)裂痕，多孔的天然石材和用壓碎的巖石顆粒制成石材替代物，如合成石、人造石等。有優(yōu)異的抗陽(yáng)光性。

該產(chǎn)品具有以下特征：由于其快速濕潤(rùn)和高度流動(dòng)的液體狀稠度，使其在多孔面及裂痕處有很好的滲透性；快速的硬化性（20～60min）；良好的拋光性；在天然和人造石材上及堿性建材上有很好的粘接性；防水、防油、防稀釋性、防酸。

（3）使用與操作工藝

處理表面必須是清潔的，完全干燥并輕微粗糙；多元酯調(diào)色軟膏在調(diào)色時(shí)的加入量不可超過(guò)5%，稀釋時(shí)可用稀釋劑進(jìn)行稀釋?zhuān)淞坎荒艹^(guò)20%；100克填補(bǔ)劑可加入1～4克白色硬化劑（硬化劑軟管中擠出4～5cm相當(dāng)于1g）；將兩組分充分混合，混合后的可工作時(shí)間為4～16min；20～60min后被填補(bǔ)部分可進(jìn)行下一步處理和運(yùn)輸；熱會(huì)加快硬化反應(yīng)，冷會(huì)延遲硬化反應(yīng)；工具可用硝基稀釋劑清洗；操作時(shí)須用液體手套保護(hù)雙手。

硬化劑部分超過(guò)4%，會(huì)降低粘接力并發(fā)黃；硬化劑部分少量1%或低溫（＜5℃），硬化過(guò)程會(huì)降低； 由于高反應(yīng)性和硬化過(guò)程的放熱反應(yīng)會(huì)引起填補(bǔ)物的收縮（約5%～8%），因而粘接層要盡可能的?。ǎ?mm）；不要將填補(bǔ)面頻繁的接觸潮濕和霜冷的環(huán)境；硬化后的填充物在陽(yáng)光下會(huì)輕微的發(fā)黃；一旦硬化，填補(bǔ)層不會(huì)被溶解、移動(dòng)，除非使用機(jī)械力或高溫（＞200℃）；正確操作，硬化的填補(bǔ)層對(duì)身體無(wú)害。

（4）主要性能指標(biāo)

顏色，無(wú)色透明；比重，1.00～1.05g/cm3；拉伸強(qiáng)度，45～55N/mm2；彎曲強(qiáng)度，80～90N/mm2；保存期，陰涼處，不霜凍，原容器密封保存約1年；硬化劑加入量（質(zhì)量份）與工作時(shí)間（20℃時(shí)）參數(shù)，1%硬化劑，14～16min；3%硬化劑，6～8min；4%硬化劑，4～6min；加入用2%硬化劑（質(zhì)量份）時(shí)，不同溫度下的工作時(shí)間：10℃時(shí)，18～20min；20℃時(shí)，9～11min；30℃時(shí)，4～5min。

[7] 大理石MS76粘接劑

（1）主要成分：以溶解于苯乙烯的不飽和多元酯為主制成。是一種2組份的粘膠體。

（2）應(yīng)用范圍及特點(diǎn)

該類(lèi)產(chǎn)品主要用于石材加工中用于粘接天然石材和人造石材，鐵、鋼、鋁、木材、塑料，在最高60～70℃溫度下可承重受力，特別適于室內(nèi)使用，室外使用受到一定的限制，另上在不受力的情況下，最高使用溫度可達(dá)約100℃，其優(yōu)點(diǎn)是硬化的時(shí)間短，然而其粘接性達(dá)不到環(huán)氧樹(shù)脂粘接劑的質(zhì)量。

該產(chǎn)品具有以下特征：由于具有粘膠奶狀的稠度，因而在垂直面的操作性能良好；快干（20～30min）；良好的加工性（打磨、研磨、鉆孔）；即使在高溫下（最高可達(dá)100℃）其在金屬（鐵、鋼、鋁）、木材、石材、和各種塑料（如硬PVC、GFK）的粘接性也很好；防水、防油。

（3）使用與操作工藝

處理表面必須是清潔的，完全干燥并輕微粗糙；100克填補(bǔ)劑可加入1～3克白色硬化劑（硬化劑軟管中擠出4～5cm相當(dāng)于1g）；將兩組份充分混合，混合后的可工作時(shí)間為4～10min（20℃）；20～30min后被處理部分可進(jìn)行下一步處理和搬運(yùn)。1h后粘接體可以受力；熱會(huì)加快硬化反應(yīng)，冷會(huì)延遲硬化反應(yīng)；工具可用硝基稀釋劑清洗；操作時(shí)須用橡膠手套、液體手套保護(hù)雙手。

硬化劑超過(guò)3%，會(huì)降低粘接性并使表面干燥劣質(zhì)化；硬化劑少于1%或溫度過(guò)低（＜5℃），會(huì)延遲硬化速度；金屬表面打磨后，須隔一會(huì)再進(jìn)行粘接，這樣才能保證良好的粘接效果； 由于高反應(yīng)性和硬化過(guò)程的放熱反應(yīng)會(huì)引起填補(bǔ)物的收縮（約2%～3%），因而粘接層要盡可能的薄（＜2mm）；不要將粘接體頻繁的接觸潮濕和霜冷的環(huán)境；不適合用于粘接光亮的，堿性的材料（如混凝土等）；一旦硬化，填補(bǔ)層不會(huì)被溶解移動(dòng)，除非使用機(jī)械力或高溫（＞200℃）。

正確操作，硬化的填補(bǔ)層對(duì)身體無(wú)害。

（4）主要性能指標(biāo)

顏色，灰色；比重，1.63g/cm3；拉伸強(qiáng)度，15～25N/mm2；彎曲強(qiáng)度，50～60N/mm2；保存期，陰涼處，不霜凍，原容器密封保存約1年。

硬化劑加入量（質(zhì)量份）與工作時(shí)間（20℃時(shí)）參數(shù)：1%硬化劑，8～10min；2%硬化劑，5～6min；3%硬化劑，4～5min。

加入2%硬化劑（質(zhì)量份）時(shí)，不同溫度下的工作時(shí)間：10℃時(shí)，10～12min；20℃時(shí)，5～6min；30℃時(shí)，3～4min。

[8] AKEMIX 15氯丁橡膠膠粘劑

（1）主要成份：AKEMIX 15氯丁橡膠膠粘劑是一種含溶劑的，以氯丁橡膠為主制成的單組份膠粘劑。

（2）應(yīng)用范圍及特點(diǎn)

該產(chǎn)品通常在工業(yè)、貿(mào)易、及業(yè)余愛(ài)好者用來(lái)粘接石材與聚氨酯、泡沫體，毛氈，瀝青、亞麻、硬或軟PVC，天然橡膠，丁基生橡膠、合成橡膠、塑料板、厚紙板及木材、鋼材、鋁材之間的粘接，它不適于粘接發(fā)泡聚苯乙烯、聚乙烯和PTFE。

它具有以下特性：非常好的抗衰老性；良好的熱穩(wěn)定性（最高達(dá)90℃）；由于其適度的粘稠性，因此涂敷性良好；高粘接性（剪切力）；抗潮濕性良好。

（3）使用與操作工藝

① 被處理表面不能有銹、油脂和塵土，建議在粘接前將光滑的表面輕微粗糙，并用AKEMIX 15稀釋劑擦洗。

② 充分搖動(dòng)，太稠時(shí)可用AKEMIX 15稀釋劑進(jìn)行稀釋。

③ 用刷子或抹刀進(jìn)行粘接。

對(duì)于透氣材料，將膠涂在其中一個(gè)物品上，然后馬上將它們擠壓粘合在一起。

對(duì)于氣密性材料，將要粘合的物品都涂上膠后，進(jìn)行10～50min的干燥，然后將它們壓在一起，膠膜必須是粘的，但不能粘在手指上。

④ 在膠完全干燥后，它也可在60～80℃的溫度下進(jìn)行粘接。

⑤ 熱會(huì)加快硬化反應(yīng)，冷會(huì)延遲硬化反應(yīng)。

⑥ 工具可用AKEMIX 15稀釋劑清洗。

（4）主要性能指標(biāo)

顏色，金褐色，乳白光澤；比重，0.88g/cm3；粘度，1200～1600mPas熱穩(wěn)定性，約90℃；剪切強(qiáng)度，-20℃ 0.8N/mm2， 0℃ 7.5N/m m2（粘結(jié)后三天），20℃ 4.7N/mm2；剝離強(qiáng)度，10.0N/mm2（粘結(jié)后24h）；保存期，陰涼處，不霜凍，原容器密封保存約1年。

[9] 拋光作業(yè)生產(chǎn)線用速效型膠粘劑

（1）主要成分：以溶于苯乙烯的不飽和和多元酯為主制成。是一種兩組份的石材填充劑。

（2）應(yīng)用范圍及特點(diǎn)

該產(chǎn)品主要用在天然石材的板材拋光加工工廠流水補(bǔ)膠生產(chǎn)線上，被用于填補(bǔ)孔洞或裂痕。由于其具有高反應(yīng)性，因而即使在低溫時(shí)，其粘接薄層的硬化也很快，很短的時(shí)間內(nèi)處理的表面就會(huì)干燥，所以?huà)伖鈺r(shí)不會(huì)被擦傷。

其產(chǎn)品具有以下特點(diǎn)：薄層速干（10～15min），加熱條件下硬化時(shí)間可降至5～10min；快速干燥表面；由于其液體奶油狀的稠度，因而容易操作使用；容易拋光；在干燥的天然石材上有很好的粘接性。

（3）使用與操作工藝

處理表面必須是清潔的，完全干燥并輕微粗糙；

100克填補(bǔ)劑可加入1～4克白色硬化劑（硬化劑軟管中擠出4～5cm相當(dāng)于1g）；將兩組份充分混合，混合后的可工作時(shí)間為1～5min（20℃）；10～15min后（20℃），處理的板材可進(jìn)行進(jìn)一步打磨和拋光；熱會(huì)加快硬化反應(yīng)，冷會(huì)延遲硬化反應(yīng)；工具可用硝基稀釋劑清洗；操作時(shí)須用液體手套或橡膠手套保護(hù)雙手；硬化劑部分超過(guò)4%，會(huì)降低粘接力；硬化劑部分少于1%或溫度過(guò)低（＜0℃），會(huì)延遲硬化速度；在潮濕表面粘接性不好； 不適合用于粘接光亮的，硬性的材料（如混凝土上）；一旦硬化，填補(bǔ)層不會(huì)被溶解移動(dòng)，除非使用機(jī)械力或高溫（＞200℃）；正確操作，硬化的填補(bǔ)層對(duì)身體無(wú)害。

（4）主要性能指標(biāo)

顏色，速效型：淺色、米黃色；速效型，深色、黃褐色；比重，1.65g/cm3；保存期，陰涼處，不霜凍，原容器密封保存約1年。

加入不同硬化劑（質(zhì)量份）（20℃）與工作時(shí)間參數(shù)：1%硬化劑，3～4min；2%硬化劑，2.5～3min；3%硬化劑，2～2.5min；4%硬化劑，1.5～2min。

加入2%硬化劑（質(zhì)量份）時(shí)不同溫度下的工作時(shí)間：10℃時(shí)：6～8min；20℃時(shí)，2.5～3min；30℃時(shí)，1.5～2min。

[10] 雅科博1000裂紋粘接劑

（1）主要成分：是高度液體狀的，不含溶劑的雙組份粘接劑，以含一種改性的聚氨硬化劑的環(huán)氧樹(shù)脂為主制成。

（2）應(yīng)用范圍及特點(diǎn)

該產(chǎn)品主要在石材加工中用來(lái)強(qiáng)化多孔及有裂紋天然石材，提高其表面質(zhì)量。亦可用玻璃纖維網(wǎng)布來(lái)加強(qiáng)易碎石板。加熱或強(qiáng)光直射時(shí)，硬化后的產(chǎn)品幾乎不變黃。對(duì)于較大的裂紋及毛孔可使用雅科博1005。雅科博1000具有以下特性：可工作時(shí)間較長(zhǎng)；因其具有低粘度而具備出色的滲透性；顏色透明，適于淺色石材使用；不含溶劑；耐候性好；出色的研磨及拋光性；增強(qiáng)石材強(qiáng)度及表面質(zhì)量；增加生產(chǎn)利潤(rùn)，提高生產(chǎn)率。

（3）使用與操作工藝

要處理的石材徹底清潔并干燥；如果石材表面預(yù)熱（60～70℃），則產(chǎn)品的滲透性得到加強(qiáng)；將2份重量組份A與1份重量組份B（如100g和50g）或7體積組份A與4體積組份B（如175ml和100ml）徹底混合，直到混合物不含條紋為止即可使用。如需要可加入調(diào)色軟膏進(jìn)行調(diào)色，最多加入量為5%；混合物的可工作時(shí)間約為50～60min（20℃）。用細(xì)齒刮板刮涂，對(duì)于大面積裂紋及吸收性強(qiáng)的石材表面可進(jìn)行二次操作；室溫下約2天后處理的表面可以研磨和拋光操作，天然石材預(yù)熱至60℃時(shí)，4h后可進(jìn)行下一步操作；研磨及拋光操作時(shí)的接觸壓力最多為1～1.5bar；工具可用普通稀釋劑清洗。

熱會(huì)加快硬化反應(yīng)，冷會(huì)延遲硬化反應(yīng)；處理空罐前，必須完全清空包裝罐；只有保證正確的混合比例，才能獲得理想的機(jī)械和化學(xué)性能，不正確的混合比例會(huì)導(dǎo)致不好的硬化效果； 根據(jù)不同的石材，處理過(guò)的石材表面會(huì)有不同程度的加深；使用雅科博1000時(shí)，要用橡膠手套液體手套保護(hù)雙手。

在取A組份和B組份時(shí)，要使用不同的容器。

如膠已變濃或凝固時(shí)不能使用。在15℃以下，因產(chǎn)品沒(méi)有足夠的粘接力，不能使用。

一旦硬化，填補(bǔ)層不會(huì)被溶解移動(dòng)，除非使作機(jī)械力或高溫（＞200℃）。

正確操作，硬化的填補(bǔ)層對(duì)身體無(wú)害。

（4）主要性能指標(biāo)

顏色，透明；比重，A組份：1.15g/cm2；B組份，1.00g/cm2；用量，約100～200g/m2；保質(zhì)期：陰涼處，不霜凍，原容器密封保存約1年。

以150克混合好的膠為單位時(shí)，不同溫度下的工作時(shí)間，15℃時(shí)，70～80min；20℃時(shí)，50～60min；30℃時(shí)，25～35min；40℃時(shí)，10～15min。

20℃時(shí)，不同的數(shù)量混合好的膠的工作時(shí)間：30克，70～80min；150克，50～60min；1500克，40～50min。

已預(yù)熱的石材在不同溫度下的硬化時(shí)間：

20℃，2天；30℃，1天；；40℃，12h；50℃，6h；60℃，4h。

[11] 雅科博1005裂紋粘接劑

（1）主要成份：它以含一種改性的聚氨硬化劑的環(huán)氧樹(shù)脂為主制成，是高度液體狀的，不含溶劑的雙組份粘接劑，它主要用于強(qiáng)力密封填補(bǔ)裂紋及較大的毛孔。

（2）應(yīng)用范圍及特點(diǎn)

該產(chǎn)品主要在石材加工中用來(lái)強(qiáng)化多孔及有裂紋天然石材，提高其表面質(zhì)量。亦可用玻璃纖維來(lái)加強(qiáng)易碎石板。加熱或強(qiáng)光直射時(shí)，硬化后的產(chǎn)品幾乎不變黃。

對(duì)于較小的裂紋及毛孔可使用雅科博1000。雅科博1005具有以下特性：硬化速度快；由于其極低的粘度而具備出色的滲透性；顏色透明，適于淺色石材使用；無(wú)溶劑；耐候性好；出色的研磨及拋光性；增強(qiáng)石材表面質(zhì)量；提高生產(chǎn)率。

（3）使用與操作工藝

要處理的石材徹底清潔并干燥；如果石材表面預(yù)熱（60～70℃），則產(chǎn)品的滲透性得到加強(qiáng)；將4份重量組份A與1份重量B組份（如100g和25g）或7體積A組份與2體積B組份（如175ml和50ml）徹底混合，直到混合物不含條紋為止。如需要可加入調(diào)色軟膏進(jìn)行調(diào)色，最多加入量為5%；混合物的可工作時(shí)間約為20～30min（20℃）。用細(xì)齒刮板刮涂，對(duì)于大面積裂紋及表面吸收性強(qiáng)可進(jìn)行二次操作；室溫下約24h后處理的表面可以研磨和拋光操作，天然石材預(yù)熱至60℃時(shí)，3h后可進(jìn)行下一步操作；研磨及拋光操作時(shí)的接觸壓力最多為1～1.5bar；工具可用普通稀釋劑清洗。

熱會(huì)加快硬化反應(yīng)，冷會(huì)延遲硬化反應(yīng)；處理空罐前，必須完全清空包裝罐；只有保證正確的混合比例，才能獲得理想的機(jī)械和化學(xué)性能，不正確的混合比例會(huì)導(dǎo)致不好的硬化效果； 根據(jù)不同的石材，處理過(guò)的石材表面會(huì)有不同程度的顏色加深；使用雅科博1005時(shí)，要用橡膠手套液體手套保護(hù)雙手；在取A組份和B組份時(shí)，要使用不同的容器；如膠已變濃或凝固時(shí)不能使用；在15℃以下，因產(chǎn)品沒(méi)有足夠的粘接力，不能使用；一旦硬化，填補(bǔ)層不會(huì)被溶解或移動(dòng)，除非使用機(jī)械力或高溫（＞200℃）；正確操作，硬化的填補(bǔ)層對(duì)身體無(wú)害。

（4）主要性能指標(biāo)

顏色，透明；比重，A組份：1.13g/cm2；B組份：1.00g/cm2；保質(zhì)期：陰涼處，不霜凍，原容器密封保存約1年

以150克混合好的膠為單位時(shí)，不同溫度下的工作時(shí)間：15℃時(shí)，15～35min；20℃時(shí)，20～25min；30℃時(shí)，5～10min；40℃時(shí)，3～5min。

20℃時(shí)，不同數(shù)量混合好的膠的工作時(shí)間：25克，25～30min；125克，20～25min；1250克，15～20min。

已預(yù)熱的石材在不同溫度下的硬化時(shí)間：20℃，24h；30℃，12h；40℃，6h；50℃，4h；60℃，3h。

[12] AKEPOX2000膠粘劑

（1）主要成份：以一種改性的聚氨硬化劑的環(huán)氧樹(shù)脂為主制成，液體狀的，不含溶劑的雙組份粘接劑。

（2）應(yīng)用范圍及特點(diǎn)

該產(chǎn)品主要在石材加工中用來(lái)粘接天然石材（大理石、花崗巖）、人造石材。由于其具有很低的粘稠度，因而可形成很薄的粘接體。利用玻璃纖維，樓梯板可制成夾層式的結(jié)構(gòu)。不能用AKEPOX2000粘接的材料有：聚烯烴（聚乙烯、聚丙烯）、硅氧烷、特氟龍、軟件PVC、丁基橡膠）。

該產(chǎn)品具有以下特性：由于其在硬化過(guò)程中的收縮性非常低，因而在粘接層的應(yīng)力很??；優(yōu)異的耐候性；可用調(diào)色軟膏調(diào)色；良好的熱穩(wěn)定性：60～70℃時(shí)可以負(fù)荷承重，100～110℃時(shí)不能負(fù)荷承重；粘接層的尺寸穩(wěn)定性良好；較小的疲勞性；良好的堿穩(wěn)定性，因而該產(chǎn)品非常適合粘接混凝土；由于它是一種不含溶劑的產(chǎn)品，因而非常適合粘接氣密性材料；適于粘接負(fù)重結(jié)構(gòu)部分；適合三明治式的粘合；良好的絕緣性能；適于粘接易溶解的材料（如發(fā)泡聚苯乙烯、ABS橡膠）；產(chǎn)品不易結(jié)晶，因而能較好的貯藏及使用。

（3）使用與操作工藝

徹底清潔并輕微粗糙粘接表面；將兩份膠（體積或重量）與一份硬化劑（體積或重量），徹底混合直到顏色的色度一致為止；調(diào)色軟膏的最多加入量為5%；混合物的可工作時(shí)間為20～30min（20℃），6～8h后（20℃），粘接體可以移動(dòng)，約12～16h后可進(jìn)行進(jìn)一步處理，完全硬化穩(wěn)定要到7天后（20℃）；熱會(huì)加快硬化過(guò)程，冷會(huì)延遲硬化過(guò)程；工具可用硝基稀釋劑清洗；陰涼處保質(zhì)期為1年；只有保證正確的混合比例，才能獲得理想的機(jī)械和化學(xué)性能，不正確的混合比例會(huì)導(dǎo)致不好的硬化效果；用橡膠手套、液體手套保護(hù)雙手；對(duì)于膠和硬化劑要使用不同的調(diào)膠刀； 如膠已變濃或凝化時(shí)不能使用；在10℃以下，因產(chǎn)品沒(méi)有足夠的粘接力不能使用；產(chǎn)品硬化后在陽(yáng)光下會(huì)變黃，因而不適合淺色或白色石材的填充或可見(jiàn)邊的粘接；一旦硬化，填補(bǔ)層不會(huì)被溶解移動(dòng)，除非使用機(jī)械力或高溫（＞200℃）；正確操作，硬化的填補(bǔ)層對(duì)人體無(wú)害。

（4）主要性能指標(biāo)

A組份：顏色，淺灰；比重，1.15g/cm3。

B組份：顏色，蜜黃色；比重，1.06g/cm3；彎曲強(qiáng)度，100～110N/mm2；拉伸強(qiáng)度，50～60N/mm3；彈性模數(shù)，3000～3500N/mm3；吸水率，＜0.5%；10%氯化鈉溶液，穩(wěn)定；鹽水，穩(wěn)定；10%氯水，穩(wěn)定；10%碳酸鈉堿液，穩(wěn)定；10%氯化氫酸液，穩(wěn)定；10%硫酸液，穩(wěn)定；10%醋酸液，穩(wěn)定；汽油，穩(wěn)定；柴油，穩(wěn)定；潤(rùn)滑油，穩(wěn)定；保質(zhì)期，1年。

100gA組份+50gB組份的混合物在不同溫度下的可工作時(shí)間：10℃時(shí)，60～70min；20℃時(shí)，20～30min；30℃時(shí)，10～15min；40℃時(shí)，5～10min。

20℃時(shí)不同的數(shù)量A、B組份混合后，可工作時(shí)間：

（1）主要成份：是以一種改性的聚氨硬化劑的環(huán)氧樹(shù)脂為主制成。是一種凝膠狀，不含溶劑的雙組份粘接劑。

（2）應(yīng)用范圍及特點(diǎn)

該產(chǎn)品主要在石材加工中用來(lái)粘接天然石材（大理石、花崗巖）、人造石材及建筑材料（水磨石、混凝土）。由于其具有凝膠狀且光滑的稠度，因而其垂直穩(wěn)定性很好，可獲得很薄的粘接層。有些材料不能用該產(chǎn)品粘接，如：聚烯烴（聚乙烯、聚丙烯）、硅酮、特氟龍、軟性PVC、丁基橡膠。

該產(chǎn)品具有以下特性：由于其在硬化過(guò)程中的收縮很小，因而粘接層的應(yīng)力也很小；良好的耐候性；可用調(diào)色軟膏調(diào)色；良好的熱穩(wěn)定性：60～70℃時(shí)仍可以負(fù)荷承重，100～110℃時(shí)不能負(fù)荷承重；粘接層的尺寸穩(wěn)定性良好；極小的疲勞趨向；耐堿性良好，因而也適合粘接混凝土；由于它是一種不含溶劑的產(chǎn)品，因而也適合粘接氣密性材料；適于粘接承重結(jié)構(gòu)部分；非常適合三明治式的粘合；電絕緣性好；在有輕微潮濕的石材上也有很好的粘接性；適于粘拉易溶解的材料（如發(fā)泡聚苯乙烯、ABS橡膠）；該產(chǎn)品不易結(jié)晶，因而能較好的貯藏及使用。

（3）使用與操作工藝

A膠管（A組分）；一種為不同混合管嘴：同時(shí)擠入混合器具中；一種為用混合管嘴：出料和混合在同一時(shí)間；徹底清潔并輕微粗糙粘接表面；將膠管的蓋子打開(kāi)，放在膠槍上，操作打膠槍?zhuān)钡絻晒苤械牟牧媳粩D出，最后經(jīng)混合管混合后從管口擠出；調(diào)色軟膏的最多加入量為5%；在操作中如不使用混合打膠槍?zhuān)瑑山M分必須徹底混合；混合物的可工作時(shí)間為20～30min（20℃），3～5h后粘接體可以被移動(dòng)，8～10h后可進(jìn)行進(jìn)一步處理，完全硬化穩(wěn)定要到7天后（20℃）；熱會(huì)加快硬化過(guò)程，冷會(huì)延遲硬化過(guò)程；工具可用硝基稀釋劑清洗；陰涼處保質(zhì)期為1年。

B罐裝產(chǎn)品（B組分）

徹底清潔并輕微粗糙粘接表面；將兩份膠（體積或重量）于一份硬化劑（體積或重量）完全混合，直到顏色色度一致為止；調(diào)色軟膏的最多加入量為5%；不用混膠嘴時(shí)混合物在工作時(shí)必須完全充分混合；混合物的可工作時(shí)間為20～30min（20℃），3～5h后（20℃）粘接體可以被移動(dòng)，8～10h后可進(jìn)行進(jìn)一步處理，完全硬化穩(wěn)定要到7天后；工具可用硝基稀釋劑清洗；熱會(huì)加快硬化過(guò)程，冷會(huì)延遲硬化過(guò)程；陰涼處保質(zhì)期為1年。

其他工藝：只有保證正確的混合比例，才能獲得理想的機(jī)械和化學(xué)性能，不正確的混合比例會(huì)導(dǎo)致不好的硬化效果；用帆布手套、液體手套保護(hù)雙手；粘接劑和硬化劑要使用不同的抹刀操作；粘接劑已經(jīng)變濃或呈凍膠狀時(shí)不能再使用；在10℃以下，該產(chǎn)品不能使用，因?yàn)闆](méi)有足夠的粘接力；陽(yáng)光下硬化后的粘接體易變黃，因而不適合淺色或白色石材填充或可見(jiàn)邊的粘接；一旦硬化，填補(bǔ)層不會(huì)被溶解移動(dòng)，除非使用機(jī)械力或高溫（＞200℃）；只能使用石材2010原產(chǎn)混合膠嘴。

（4）主要性能指標(biāo)

A組份：顏色，淺黃；比重，1.18g/cm3；

B組份：顏色：蜜黃色；比重：1.119g/cm3；

膠體硬化后性能：彎曲強(qiáng)度，1 0 0 ～1 1 0 N/mm2；拉伸強(qiáng)度，60～70N/mm2；彈性模數(shù)，3500～4000N/mm2；吸水率，＜1.5%；10%氯化鈉溶液，穩(wěn)定；10%氯水，穩(wěn)定；10%碳酸鈉堿液，穩(wěn)定；10%鹽酸液，穩(wěn)定；10%硫酸液，穩(wěn)定；10%醋酸液，穩(wěn)定；汽油，穩(wěn)定；柴油，穩(wěn)定；潤(rùn)滑油，穩(wěn)定；保質(zhì)期，1年。

混合100gA組份+50gB組份時(shí)在不同溫度時(shí)可工作的時(shí)間：10℃時(shí)，60～70min；20℃時(shí)，20～30min；30℃時(shí)，10～15min；40℃時(shí)，5～10min。

20℃時(shí)不同的數(shù)量A、B組份混合后可工作的時(shí)間：

[14] 石材2020膠

（1）主要成份：以含填充物和改性的聚氨硬化劑的環(huán)氧樹(shù)脂為主制成。是一種改性的，不含溶劑的雙組份產(chǎn)品。

（2）應(yīng)用范圍及特點(diǎn)

該產(chǎn)品主要在石材加工中用來(lái)粘接天然石材（大理石、花崗巖）、人造石材及建筑材料（水磨石、混凝土）和鋼材粘接。由于其組織構(gòu)造的某些穩(wěn)定條件，如該產(chǎn)品應(yīng)用于垂直面時(shí)可達(dá)較厚的粘接層（2mm），因而即使特別不平坦的表面也能被粘接。在水平面上，用于預(yù)埋金屬（鋼）加固物和金屬鉤的凹槽或孔洞可以被填充。其它材料如塑料（硬PVC、多元酯、聚苯乙烯、ABS、聚酯）、紙、木材、玻璃均可粘接。用2020膠覆蓋的金屬部分有很強(qiáng)的抗腐蝕性。但有些材料不能用該產(chǎn)品粘接如：聚乙烯、聚丙烯、硅酮、特氟龍、軟性PVC、丁基橡膠。

該產(chǎn)品具有以下特點(diǎn)：由于其在硬化過(guò)程中的收縮很小，因而粘接層的應(yīng)力也很小；非常好的耐候性；良好的熱穩(wěn)定性：約在60～70℃時(shí)可以負(fù)荷承重，100～110℃時(shí)不能負(fù)荷承重；粘接層的尺寸穩(wěn)定性良好；極小的疲勞趨向；非常好的堿穩(wěn)定性，因而非常適合粘接堿性材料（混凝土）；由于該產(chǎn)品不含溶劑，因而非常適合粘接氣密性材料；適于粘接負(fù)荷承重部分；適合三明治式的粘合；良好的電絕緣性；在有輕微潮濕的石材上也有很好的粘接性；適于粘接易溶解的材料（如發(fā)泡聚苯乙烯、ABS橡膠）；產(chǎn)品不易結(jié)晶，因而能較好的貯藏及使用。

（3）使用與操作工藝

徹底清潔并輕微粗糙粘接表面；將2份膠（體積或重量）于1份硬化劑（體積或重量）徹底混合，直到其顏色的色度一致為止；調(diào)色軟膏的最多加入量不超過(guò)5%；混合物的可工作時(shí)間為40～50min（20℃），6～8h后（20℃）粘接體可以被移動(dòng)，12～16h后可進(jìn)行下一步處理，7天后完全硬化穩(wěn)定（20℃）；工具可用硝基稀釋劑清洗；熱會(huì)加快硬化過(guò)程，冷會(huì)延遲硬化過(guò)程；陰涼處保質(zhì)期為1年；金屬表面打磨后，應(yīng)隔一會(huì)兒再進(jìn)行粘接，以防降低粘接力；只有保證正確的混合比例，才能獲得理想的機(jī)械和化學(xué)性能，不正確的混合比例會(huì)導(dǎo)致不好的硬化效果；用帆布手套、液體手套保護(hù)雙手； 粘接劑和硬化劑要使用不同的抹刀；粘接劑已經(jīng)變濃或已膠化則不能再使用。

在10℃以下，該產(chǎn)品不能使用，因?yàn)闆](méi)有足夠的粘接力。

硬化后的粘接體在陽(yáng)光下會(huì)變黃，因而不適合淺色或白色石材的填充或可見(jiàn)邊緣的粘接；一旦硬化，填補(bǔ)層不會(huì)被溶解移動(dòng)，除非使用機(jī)械力或高溫（＞200℃）；正確操作使用硬化后的粘接體對(duì)身體無(wú)害。

（4）主要性能指標(biāo)

A組份：顏色，淺灰黃色；比重，1.53g/cm3；B組份，顏色，黃灰色；比重，1.50g/cm3；接伸強(qiáng)度，20～30N/mm2；彎曲強(qiáng)度，50～60N/mm2；彈性模數(shù)，5500～6000N/mm2；吸水率，＜0.5%；10%氯化納溶液，穩(wěn)定；鹽水，穩(wěn)定；10%氯水，穩(wěn)定；10%碳酸鈉堿液，穩(wěn)定；10%鹽酸溶液，穩(wěn)定；10%硫酸溶液，穩(wěn)定；10%醋酸溶液，穩(wěn)定；汽油，穩(wěn)定；柴油，穩(wěn)定；潤(rùn)滑油，穩(wěn)定；保質(zhì)期，1年。

混合100gA組份+50gB組份時(shí)在不同溫度下可工作的時(shí)間：10℃時(shí)，110～120min；20℃時(shí)，40～50min；30℃時(shí)，20～30min；40℃時(shí)，10～20min。

20℃時(shí)不同的數(shù)量A、B組份混合后可工作的時(shí)間：

[15] 2030快速混合型硬化膠

（1）主要成份：以含填充物和改性聚氨硬化劑的環(huán)氧樹(shù)脂為主制成。是一種奶油狀的，不含溶劑的雙組份粘接劑。

（2）應(yīng)用范圍及特點(diǎn)

該產(chǎn)品主要在石材加工中用來(lái)粘接天然石材（大理石、花崗巖）、人造石材及建筑材料（水磨石）。由于其奶油狀稠度，因而垂直使用效果好，由于產(chǎn)品不含其它色素，所以可以用調(diào)色軟膏調(diào)成需要的顏色。另外，特別不平的石材表面也可被粘接。正面的覆蓋物和欄桿可以被錨定。其它材料如塑料（硬PVC、聚酯、聚苯乙烯、ABS、聚多元酯）、紙、木材、玻璃都可以被粘接。用2030覆蓋金屬體時(shí)可保護(hù)其不被腐蝕。有些材料不能用該產(chǎn)品粘接，如：聚乙烯、聚丙稀、硅酮、特氟龍、軟性PVC、丁基橡膠。

該產(chǎn)品具有以下特性：相對(duì)較快的硬化速度；由于其在硬化過(guò)程中的收縮很小，因而粘接層的應(yīng)力也很?。荒秃钚院?；可用調(diào)色軟膏調(diào)色；容易使用膠管系列混合；良好的熱穩(wěn)定性：60～70℃時(shí)可以負(fù)重力，100～110℃時(shí)不能負(fù)受重力；粘接層有良好的尺寸穩(wěn)定性；很小的疲勞趨向；非常好的耐堿性，因而也適合粘接混凝土；由于其是一種不含溶劑的產(chǎn)品，因而也適合粘接氣密性材料；適于粘接承重負(fù)荷石材；良好的電絕緣性；在有輕微潮濕的石材上也有很好的粘接性；適于粘接易溶解的材料（如發(fā)泡聚苯乙烯、ABS橡膠）；該產(chǎn)品不易結(jié)晶，因而能較好的貯藏及使用。

（3）使用與操作工藝

A膠管系列：不用混合管嘴，按比例擠出兩組份，手工混合；用混合管嘴，按比例擠出兩組份，自動(dòng)混合；徹底清潔并輕微粗糙被粘接部分；將膠管的蓋子打開(kāi)，把膠管裝在打膠槍上，操作打膠槍?zhuān)钡絻晒苤械牟牧媳粍┏?，最后在混合管中混合后從管嘴處擠出；調(diào)色軟膏的最多加入量為5%；不能用混合管混合時(shí)，兩組份就須充分混合；混合物的可工作時(shí)間為20～30min（20℃），3～5h后粘接體可移動(dòng)（20℃），8～10h后（20℃）可進(jìn)行下一步處理，完全硬化穩(wěn)定要到7天后（20℃）；工具可用硝基稀釋劑清洗；熱會(huì)加快硬化過(guò)程，冷會(huì)延遲硬化過(guò)程；陰涼處保質(zhì)期為1年。

B罐裝產(chǎn)品：徹底清潔并輕微粗糙粘接表面；將兩組分膠（本積或重量）與一組份膠徹底混合，直到顏色色度一致為止；調(diào)色軟膏的最多加入量不應(yīng)超過(guò)5%；混合物的可工作時(shí)間為20～30min（20℃），3～5h后（20℃）粘接體可以被移動(dòng)，8～10h后可進(jìn)行下一步處理，7天后硬化效果達(dá)到最好（20℃）；硬化過(guò)程因熱會(huì)加速，因冷會(huì)延遲；工具可用硝基稀釋劑清洗；陰涼處保質(zhì)期為1年。

其他工藝：為避免降低接著力，粘接前金屬表面應(yīng)輕微粗糙；只有保證正確的混合比例，才能獲得理想的機(jī)械和化學(xué)性能，不正確的混合比例會(huì)導(dǎo)致粘接體不能很好的硬化；用帆布手套、橡膠手套、液體手套保護(hù)雙手；在10℃以下，該產(chǎn)品不能使用，因?yàn)闆](méi)有足夠的粘接力；粘接劑和硬化劑要使用不同的抹刀；已經(jīng)變濃或膠化的粘接劑不能再使用；在陽(yáng)光下硬化后的粘接體易變黃，因而不適合淺色或白色石材的填充或可見(jiàn)邊的粘接；一旦硬化，填補(bǔ)層不會(huì)被溶解移動(dòng)，除非使用機(jī)械力或高溫（＞200℃）；正確操作，硬化的填補(bǔ)層對(duì)身體無(wú)害；只能使用隨膠原產(chǎn)混合打膠槍。

（4）主要性能指標(biāo)

組份A+B顏色，灰綠；密度，約1.52g/cm3；彎曲強(qiáng)度，50～60N/mm2；拉伸強(qiáng)度，20～30N/mm2；彈性模數(shù)，5500～6000N/mm2；吸水率，＜1.5%；10%氯化鈉溶液，穩(wěn)定；鹽水，穩(wěn)定；10%氯水，穩(wěn)定；10%碳酸鈉堿液，穩(wěn)定；10%鹽酸液，穩(wěn)定；10%硫酸液，穩(wěn)定；10%醋酸液，穩(wěn)定；柴油，穩(wěn)定；汽油，穩(wěn)定；潤(rùn)滑油，穩(wěn)定；保質(zhì)期，1年

100gA組份+50gB組份在不同溫度下可工作的時(shí)間：10℃時(shí)，50～60min；20℃時(shí)，20～30min；30℃時(shí)，8～12min；40℃時(shí)：5～7min。

20℃時(shí)不同的數(shù)量A、B組份混合后可工作的時(shí)間：

[16] 石材2040環(huán)氧膠

（1）主要成份：以含填充劑和改性聚氨硬化劑的環(huán)氧樹(shù)脂為主制成。是一種糊狀的，不含溶劑的雙組份粘接劑。

（2）應(yīng)用范圍及特點(diǎn)

該產(chǎn)品主要在石材加工中用于粘接天然石材（大理石、花崗巖）、人造石材、建筑材料（混凝土）等和鋼材等。由于其糊狀的粘度，因而非常適合于垂直位置填補(bǔ)孔洞及塑造邊緣角落。另外，不平滑的表面也可以粘接，還可進(jìn)行表面的覆蓋粘接及欄桿的錨錠。用2040環(huán)氧膠覆蓋的金屬表面可抗腐蝕。其它材料如聚乙烯、聚丙烯、硅酮、丁基橡膠不能用2040環(huán)氧膠粘接。

該產(chǎn)品具有以下特性：由于其在硬化過(guò)程中的收縮很小，因而粘接層的應(yīng)力也很能小；良好的耐候性；良好的熱穩(wěn)定性：約60～70℃時(shí)可以承重受力，約100～110℃時(shí)不能負(fù)荷承重；粘接層的尺寸穩(wěn)定性好；很小的疲勞趨向；耐堿性好，因而也適合混凝土的粘接；由于其不含溶劑，因而適于粘接氣密性材料；適于負(fù)荷承重部分的粘接；特別適合三明治式系統(tǒng)的粘接；良好的電絕緣性；在輕微潮濕的石材上也有良好的粘接性；適于粘接易溶材料（如發(fā)泡聚苯乙烯、ABS）；該產(chǎn)品不易結(jié)晶，因而能很好的貯存和使用。

（3）使用與操作工藝

徹底清潔并輕微粗糙粘接表面；將2份膠（體積或重量）與1份硬化劑（體積或重量）徹底混合，直到其顏色的色度一致為止；調(diào)色軟膏的最大加入量不超過(guò)5%；混合物的可工作時(shí)間為45～55min（20℃），6～8h后（20℃）粘接體可以被移動(dòng)，約12～16h后（20℃）可進(jìn)行下一步處理，7天后完成硬化穩(wěn)定；工具可用硝基稀釋劑清洗；硬化過(guò)程因熱加速，因冷延遲；陰涼處保存1年；粘接面在放置時(shí)應(yīng)留有一定的空隙，以免降低粘接力；只有保證正確的混合比例，才能獲得理想的機(jī)械和化學(xué)性能，不正確的混合比例會(huì)導(dǎo)致不理想的硬化效果；用帆布手套、橡膠手套、液體手套保護(hù)雙手； 對(duì)于粘接劑和硬化劑要使用分別不同的抹刀；膠已變濃或已膠化時(shí)不能再使用；在10℃以下，因其沒(méi)有足夠的粘接力，該粘接劑不能使用；硬化后的粘接體在陽(yáng)光下會(huì)變黃，因而不適合淺色石材或白色石材的填補(bǔ)或可見(jiàn)邊的粘接；一旦硬化，粘接體不會(huì)被溶解移動(dòng)，除非使用機(jī)械力或高溫（＞200℃）；正確操作使用硬化后的粘接體對(duì)身體無(wú)害。

（4）主要性能旨標(biāo)

A組份：顏色，灰白；密度，約1.71g/cm3。

B組份，顏色，土黃灰色；密度，約1.72g/cm3；拉伸強(qiáng)度，20～30N/mm2；彎曲強(qiáng)度，40～50N/mm2；彈性模數(shù)，8500～9000N/mm2；吸水率，＜0.5%；10%氯化鈉溶液，穩(wěn)定；鹽水，穩(wěn)定；10%氯水，穩(wěn)定；10%碳酸鈉堿液，穩(wěn)定；10%鹽酸液，穩(wěn)定；10%硫酸液，有條件下穩(wěn)定；10%醋酸液，有條件下穩(wěn)定；汽油，穩(wěn)定；潤(rùn)滑油，穩(wěn)定；保質(zhì)期，1年。

100gA組份+50gB組份的混合物在不同溫度下可工作的時(shí)間：10℃時(shí)，110～120min；20℃時(shí)，45～55min；30℃時(shí)，20～30min；40℃時(shí)，10～20min。

20℃時(shí)不同的數(shù)量A、B組份混合后可工作的時(shí)間：

[17] 3000快速混合膠

（1）主要成份：以含改性特殊硬化劑和環(huán)氧樹(shù)脂為主制成。是一種膠狀的，不含溶劑的雙組份產(chǎn)品。

（2）應(yīng)用范圍及特點(diǎn)

該產(chǎn)品作為一種通用粘接劑，主要用來(lái)粘接天然和人造石材。由于其膠狀的稠度，使其具有良好的垂直操作性。因?yàn)橛不芸?，它較適合于粘合操作、粘接字母、裝合板釘及錨固。有些材料如聚乙烯、聚丙烯、硅酮、特氟龍、軟PVC及丁基橡膠不能用該產(chǎn)品粘接。

該產(chǎn)品具有以下特性：非?？斓挠不俣?；簡(jiǎn)便的計(jì)量和混合膠管系統(tǒng)；由于其硬化時(shí)粘接層的收縮很小，因而其應(yīng)力也很小；良好的熱穩(wěn)定性：60～70℃；良好的尺寸穩(wěn)定性；很小的疲勞趨向；良好的耐堿性，因而也適合粘接混凝土；由于其是一種不含溶劑的產(chǎn)品，因而適合粘接氣密性材料；良好的電絕緣性；適于粘接易溶解的材料（如發(fā)泡聚苯乙烯、ABS）；該產(chǎn)品不易結(jié)晶，因而能較好的貯存和使用。

（3）使用與操作工藝

按比例擠出兩組份，手工混合，須一次放入混合器具中；用混合管嘴混合：按比例擠出兩組份，自動(dòng)混合；徹底清潔并輕微粗糙粘接面；把膠管的蓋子打開(kāi)，將膠管放在打膠槍上，操作打膠槍?zhuān)钡絻山M份同時(shí)被擠到混合管中，然后經(jīng)混合后從管嘴處擠出；如不用混合管嘴，兩組份必須充分混合均勻再使用；混合物的可工作時(shí)間為3～4min（20℃），30～60min后（20℃）產(chǎn)生較好的初步粘接力，3～5h（20℃）后，粘接層可受力，24h后（20℃）達(dá)到最大粘接力；工具可用硝基稀釋劑清洗；硬化過(guò)程遇熱加快，遇冷延遲；陰涼處保存1年。

該產(chǎn)品不適合在經(jīng)常潮濕的地方粘接；材料在粘接前放置時(shí)，應(yīng)在粘接面間留出空隙，以加強(qiáng)粘接力；用液體手套保護(hù)雙手；粘接劑已經(jīng)變濃或膠化后不能使用；當(dāng)溫度低于10℃時(shí)，由于沒(méi)足夠的粘接力，該產(chǎn)品不能使用；硬化后的粘接層硬化后易變黃； 一旦硬化，粘接層不會(huì)被溶解，除非使用機(jī)械力或高溫（＞20℃）；正確操作使用，粘接層硬化后對(duì)身體無(wú)害；只能使用隨膠所帶原產(chǎn)混合管嘴。

（4）主要性能旨標(biāo)

A+B組份：顏色，奶白色；密度，約1.16g/cm3。

混合75gA組份+75gB組份時(shí)在不同溫度下可工作的時(shí)間：10℃時(shí)，8～9min；20℃時(shí)，3～4min；30℃時(shí)，2～3min；40℃時(shí)，1～2min。

20℃時(shí)不同的數(shù)量的A、B組份混合后可工作時(shí)間：

[18] 石材5000型膠

（1）主要成份：以環(huán)氧樹(shù)脂和環(huán)脂肪族的聚胺硬化劑為主制成。是液體狀的，不含溶劑的雙組份粘接劑。

（2）應(yīng)用范圍及特點(diǎn)

該產(chǎn)品主要在石材加工中，主要用來(lái)粘接和密封有耐候需要的天然石材（大理石、花崗巖）、人造石材及建筑材料（混凝土）。由于制造時(shí)使用了特殊質(zhì)量的原材料，即使在陽(yáng)光下，其變黃傾向也極小。因而可替代通常發(fā)黃的環(huán)氧樹(shù)脂來(lái)粘合淺色石材。由于其具有很低的粘稠度，可形成很薄的粘接層?？芍谱鞑ＡЮw維，樓梯板板可制成夾層式的結(jié)構(gòu)。不能用石材5000型膠粘接的材料有：聚烯烴（聚乙烯、聚丙烯）硅氧烷、特氟龍、軟性PVC、丁基橡膠。

該產(chǎn)品具有以下特性：由于其在硬化過(guò)程中的收縮性非常低，因而在粘接層的應(yīng)力很??；該產(chǎn)品不含任何色素；即使在陽(yáng)光下，變黃傾向也極小；優(yōu)異的耐候性；可用調(diào)色軟膏調(diào)色；極小的疲勞傾向；粘接層的尺寸穩(wěn)定性良好；良好的堿穩(wěn)定性，因而該產(chǎn)品非常適合粘接混凝土；由于它是一種不含溶劑的產(chǎn)品，因而非常適合粘接氣密性材料；適于粘接負(fù)重結(jié)構(gòu)部分；非常適合三明治式的粘合；即使石材有些輕微潮濕，亦可很好的粘接；適于粘接易溶解的材料（如發(fā)泡聚苯乙烯、ABS橡膠）。

（3）使用與操作工藝

徹底清潔并輕微粗糙粘接表面；將2份膠（體積或重量）和1組分硬化劑徹底混合直到顏色的色度一致為止；調(diào)色軟膏的最多加入量為5%；混合物的可工作時(shí)間為20～30min（20℃），6～8h后（20℃）粘接體可以移動(dòng)，約12～16h后可進(jìn)行進(jìn)一步處理，完全硬化穩(wěn)定要到7天后；熱會(huì)加快硬化過(guò)程，冷會(huì)延遲硬化過(guò)程；工具可用硝基稀釋劑清洗；只有保證正確的混合比例，才能獲得理想的機(jī)械和化學(xué)性能，不正確的混合比例會(huì)導(dǎo)致不好的硬化效果；用帆布手套、橡膠手套、液體手套保護(hù)雙手；對(duì)于膠和硬化劑要使用不同的調(diào)膠刀；如膠已變濃或凝化時(shí)不能使用； 在10℃以下，因產(chǎn)品沒(méi)有足夠的粘接力，不能使用；溫度超過(guò)50℃時(shí)，硬化的粘接劑有變黃的傾向；一旦硬化，填補(bǔ)層不會(huì)被溶解移動(dòng)，除非使機(jī)械力或高溫（＞200℃）；正確的操作，硬化的填補(bǔ)層對(duì)身體無(wú)害；A組分稍有結(jié)晶時(shí)（蜂密狀），可加熱后使用；粘接層的性能與石材本身的構(gòu)成有很大關(guān)系，通常硅質(zhì)石材的粘接效果比鈣質(zhì)石材好。

（4）主要性能指標(biāo)

A組份：顏色：無(wú)色—微黃，透明；比重1.15g/cm3。

B組份：顏色，無(wú)色—微黃，透明；比重，1.10g/cm3；拉伸強(qiáng)度，30～40N/mm2；彎曲強(qiáng)度，60～70N/mm2；彈性模數(shù)，2500～3000N/mm2；吸水率，＜0.5%；10%氯化鈉溶液，穩(wěn)定；鹽水，穩(wěn)定；10%氯水，穩(wěn)定；10%碳酸鈉堿液，穩(wěn)定；10%氯化氫酸液，穩(wěn)定；10%硫酸液，穩(wěn)定；10%醋酸液，穩(wěn)定；汽油，穩(wěn)定；柴油，穩(wěn)定；潤(rùn)滑油，穩(wěn)定；保質(zhì)期，陰涼處，不霜凍，原容器密封保存1年以上。

100gA組份+50gB組份的混合物在不同溫度下的可工作時(shí)間：10℃時(shí)，60～70min；20℃時(shí)，20～30min；30℃時(shí)，15～20min；40℃時(shí)，5～10min。

20℃時(shí)不同的數(shù)量A、B組份混合后的可工作時(shí)間：

[19] 石材5010型膠

（1）主要成份

以環(huán)氧樹(shù)脂和環(huán)脂肪族的聚胺硬化劑為主制成。是凝膠狀的，不含溶劑的雙組份粘接劑。

（2）應(yīng)用范圍及特點(diǎn)

該產(chǎn)品主要在石材加工中，用來(lái)粘接和密封有耐候需要的天然石材（大理石、花崗巖）、人造石材。由于制造時(shí)使用了特殊質(zhì)量的原材料，即使在陽(yáng)光下，其變黃傾向也極小。因而可替代通常發(fā)黃的環(huán)氧樹(shù)脂來(lái)粘合淺色石材。由于凝膠狀的粘度，其在垂直面的蠕變粘接性很好，但不能形成很薄的粘接層。不能用石材5010型膠粘接的材料有：聚烯烴（聚乙烯、聚丙烯）硅氧烷、特氟龍、軟性PVC、丁基橡膠）。

該產(chǎn)品具有以下特性：由于其在硬化過(guò)程中的收縮性非常低，因而在粘接層的應(yīng)力很??；不含任何色素；由于其凝膠狀黏度，蠕變性很好；在陽(yáng)光下，變黃傾向極?。粌?yōu)異的耐候性；可用調(diào)色軟膏調(diào)色；極小的疲勞傾向；粘接層的尺寸穩(wěn)定性良好；良好的堿穩(wěn)定性，因而該產(chǎn)品非常適合粘接混凝土；由于它是一種不含溶劑的產(chǎn)品，因而是非常適合粘接氣密性材料；適于粘接負(fù)重結(jié)構(gòu)部分；即使石材有些輕微潮濕，亦可很好的粘接；適于粘接易溶解的材料（如發(fā)泡聚苯乙烯、ABS橡膠）。

（3）使用與操作工藝

徹底清潔并輕微粗糙粘接表面；將2份膠（體積或重量）和1組分硬化劑徹底混合直到顏色的色度一致為止；調(diào)色軟膏的最多加入量為5%；混合物的可工作時(shí)間為20～30min（20℃），6～8h后（20℃）粘接體可以移動(dòng)，約12～16h后可進(jìn)行下一步處理，完全硬化穩(wěn)定要到7天后（20℃）；熱會(huì)加快硬化過(guò)程，冷會(huì)延遲硬化過(guò)程；工具可用硝基稀釋劑清洗；只有保證正確的混合比例，才能獲得理想的機(jī)械和化學(xué)性能，不正確的混合比例會(huì)導(dǎo)致不好的硬化效果；用液體手套保護(hù)雙手；對(duì)于膠和硬化劑要使用不同的調(diào)膠刀；如膠已變濃或凝化時(shí)不能使用。

在10℃以下，因產(chǎn)品沒(méi)有足夠的粘接力，不能使用。溫度超過(guò)50℃時(shí)，硬化的粘接劑有變黃的傾向；一旦硬化，填補(bǔ)層不會(huì)被溶解移動(dòng)，除非使用機(jī)械力或高溫（＞200℃）；正確操作，硬化的填補(bǔ)層對(duì)身體無(wú)害；A組分稍有結(jié)晶時(shí)（蜂密狀），可加熱后可繼續(xù)使用；粘接層的性能與石材本身的構(gòu)成有很大關(guān)系，通常硅質(zhì)石材的粘接效果比鈣質(zhì)石材好。

（4）主要性能指標(biāo)

A組份：顏色，無(wú)色—微黃，透明；比重，1.17g/cm3；B組份，顏色，無(wú)色—微黃，透明；比重，1.13g/cm3；拉伸強(qiáng)度，30～40N/mm2；彎曲強(qiáng)度，60～70N/mm2；彈性模數(shù)，2500～3000N/mm2；吸水率，＜0.5%；10%氯化鈉溶液，穩(wěn)定；鹽水，穩(wěn)定；10%氯水，穩(wěn)定；10%碳酸鈉堿液，穩(wěn)定；10%氯化氫酸液，穩(wěn)定；10%硫酸液，穩(wěn)定；10%醋酸液，穩(wěn)定；汽油，穩(wěn)定；柴油，穩(wěn)定；潤(rùn)滑油，穩(wěn)定；保質(zhì)期，1年。

100gA組份+50gB組份混合后在不同溫度下的可工作時(shí)間：10℃時(shí)，60～70min；20℃時(shí)，20～30min；30℃時(shí)，15～20min；40℃時(shí)，5～10min。

20℃時(shí)不同的數(shù)量的A、B組份混合后，可工作的時(shí)間：

[20] AKS系列填補(bǔ)膠

（1）主要成份：以含溶劑的不飽和聚脂樹(shù)脂為主制成。為多組份石材填補(bǔ)產(chǎn)品

（2）應(yīng)用范圍及特點(diǎn)

AKS系列填補(bǔ)劑主要用于在拋光線用設(shè)備加工石材板材中的填補(bǔ)孔洞和裂縫。由于其高反應(yīng)性，在薄的涂層和低溫下硬化得非常好，由于在一個(gè)短暫的時(shí)間內(nèi)其表面就能完全干燥，因而能快速拋光且無(wú)其他污染。

特別之處在于該產(chǎn)品是按1∶1的比例混合組份Ⅰ和組份Ⅱ，從而保證處理過(guò)程的穩(wěn)定。特殊液體硬化劑是和組份Ⅰ進(jìn)行混合，該混合物（組份Ⅰ和硬化劑）依據(jù)溫度情況在幾天內(nèi)穩(wěn)定，通過(guò)將已預(yù)混合的組份Ⅰ與同等重量的組份Ⅱ混合后會(huì)發(fā)生迅速硬化。此外，該產(chǎn)品具有以下性能：簡(jiǎn)單易用，也可使用機(jī)械供料及混合系統(tǒng)；具備不同粘度的產(chǎn)品以適應(yīng)不同的孔洞及裂紋；對(duì)于薄的涂層硬化非常迅速（10～15min），加熱后硬化時(shí)間能減少5～10min；表面干燥迅速；易于研磨和拋光；對(duì)干燥的天然石材有非常好的粘接性。

（3）使用與操作工藝

被處理表面必須清潔、干燥；加入6%的特殊液體硬化劑與組份Ⅰ充分混合，混合物在約20℃下保存至少3天；根據(jù)重量按1∶1的比例將組份Ⅰ的混合物（包括硬化劑）與組份Ⅱ混合，混合物的可工作時(shí)間為1～5min（20℃）；10～15min后（20℃）處理過(guò)的石板可以進(jìn)行研磨和拋光；硬化過(guò)程因熱而加快，因冷而延緩；工具可用硝基稀釋液進(jìn)行清洗；為了節(jié)約工作時(shí)間，建議使用德國(guó)DSKⅡ定量供料系統(tǒng)或SPK及SPG自動(dòng)補(bǔ)膠設(shè)備；用帆布手套、橡膠手套、液體手套保護(hù)雙手；與潮濕表面的粘接性較差，與堿性的建筑材料的粘接性一般（如：混凝土磚）；一旦硬化，填補(bǔ)層不會(huì)被溶解去除，除非使用機(jī)械力或高溫（＞200℃）； 確操作，硬化的填補(bǔ)層對(duì)身體無(wú)害。

（4）主要性能指標(biāo)

顏色，組份Ⅰ，淺象牙色；組份Ⅱ，不同顏色；密度，組份Ⅰ，1.90～2.00g/cm3；組份Ⅱ，1.60～1.70g/cm3；保質(zhì)期，原容器在陰涼和干燥處密封保存約1年。很短的工作時(shí)間，在組份Ⅰ中加入硬化劑，按重量以1∶1的比例混合組份Ⅰ和組份Ⅱ：

a）20℃時(shí)加入不同硬化劑組份Ⅰ和組份Ⅱ混合后的的可工作時(shí)間：2%硬化劑，180～240min；4%硬化劑，150～180min；6%硬化劑，120～150min；8%硬化劑，90～120min。

b）加入6%的硬化劑于組份Ⅰ中再與組份Ⅱ混合后，在不同溫度下可工作時(shí)間：10℃時(shí)，240～300min；20℃時(shí)，120～150min；30℃時(shí)，60～75min。

組份Ⅰ與6%的特殊液體硬化劑混合后的存放時(shí)間：40℃時(shí)，8～12h；30℃時(shí)，1～2天；20℃時(shí)，5～7天；10℃時(shí)，15～20天。

[21] 硅酮石材填縫膠

（1）主要成份：硅酮橡膠通過(guò)與大氣反應(yīng)硬化形成粘接及密封材料。硅酮基石材填縫膠是一種單組分產(chǎn)品。

（2）應(yīng)用范圍及特點(diǎn)：該產(chǎn)品是一種彈性密封材料，主要用于天然或人造石材，如花崗巖、大理石、板巖，砂巖及混凝土的彈性密封和接口連接。另外，也可形成石材與石膏，陶瓷，玻璃，木材及多種金屬和塑料材料很好的粘接。

該產(chǎn)品具有以下特點(diǎn)：石材邊緣不會(huì)出現(xiàn)滲油現(xiàn)象；邊緣部分不褪色；光滑性極佳；具有自動(dòng)滅菌功能；出色的彈性，最大可達(dá)25%；10～15min內(nèi)表皮干燥；在-40℃至+150℃間保持穩(wěn)定；抗撕扯能力極佳；干燥后可涂漆或上色；可提供多種顏色；干燥，陰涼處可保存12個(gè)月。

（3）使用與操作工藝

① 粘接表面必須干燥，清潔，無(wú)油污和塵土。天然或人造石材，陶瓷，玻璃，木材及金屬可使用清潔劑進(jìn)行清洗。

② 在較深的連接縫，底部應(yīng)使用膨膠棒。

接縫的邊緣用膠帶粘合保護(hù)；在潮濕的室內(nèi)，室外或特殊表面，建議在粘接側(cè)面使用底劑；工作溫度為-10℃至+40℃；使用后10～15min內(nèi)應(yīng)用平滑劑進(jìn)行抹光處理；硬化過(guò)程依賴(lài)于粘接層厚度，溫度和大氣濕度，約1～3mm/24h；工具可用清洗劑進(jìn)行清洗。

粘接縫寬度 粘接縫深度 填縫延長(zhǎng)米/管（500ml）

（未完待續(xù)）