曹 揚(yáng)
(山西省水利建筑工程局有限公司山西太原030006)
單泵運(yùn)行為水泵運(yùn)行中最基本的運(yùn)行方式,其運(yùn)行模式直接影響到多臺(tái)水泵并聯(lián)運(yùn)行及梯級(jí)泵站等復(fù)雜水泵站運(yùn)行效果。分析和建立單泵不同工況下穩(wěn)態(tài)運(yùn)行的數(shù)學(xué)模型,可以從根本上提高水泵在供水泵站工程中的效率,從而實(shí)現(xiàn)復(fù)雜供水泵站工程經(jīng)濟(jì)高效運(yùn)行[1]。本文旨在提出水泵變頻運(yùn)行最優(yōu)解探究方法和水泵變頻運(yùn)行最佳變頻范圍,優(yōu)化水利泵站工程調(diào)度方法,提高供水泵站工程經(jīng)濟(jì)效益。
對(duì)于單泵工頻運(yùn)行工況,可以利用公式對(duì)水泵Q-H特性曲線進(jìn)行擬合,公式如下:
式中:H——揚(yáng)程,m;
Q——流量,m3/s;
A、B、C——水泵特性曲線參數(shù)。
選取水泵運(yùn)行過(guò)程中的三組Q-H值,帶入公式(1),即可求得水泵特性曲線方程。將公式(1)與泵站管路特性曲線公式(2)聯(lián)立求解,即可求得水泵運(yùn)行工作點(diǎn)。
式中:h出、h進(jìn)——進(jìn)出水池水位,m;
S——管路特性系數(shù)。
水泵泵站工程在實(shí)際工程中,往往會(huì)通過(guò)改變水泵運(yùn)行工作點(diǎn)的方式提高水泵運(yùn)行效率,若要改變水泵運(yùn)行工作點(diǎn),需要對(duì)水泵運(yùn)行的Q-H特性曲線和泵站管路特性曲線進(jìn)行調(diào)節(jié),故水泵的變頻運(yùn)行是在改變水泵的額定轉(zhuǎn)速的前提下進(jìn)行運(yùn)行,以此達(dá)到改變水泵運(yùn)行工作點(diǎn)的目的。
由水泵相似定律可得,當(dāng)水泵處于變頻運(yùn)行工況下,泵站系統(tǒng)中的揚(yáng)程、流量、效率等各項(xiàng)參數(shù)均會(huì)發(fā)生變化,流量和揚(yáng)程的變化如公式(3)、(4)所示。
式中,Q1、H1、n1為水泵變頻運(yùn)行工況下流量(m3/s)、揚(yáng)程(m)、轉(zhuǎn)速(r/min);Q2、H2、n2為水泵工頻運(yùn)行工況下流量(m3/s)、揚(yáng)程(m)、轉(zhuǎn)速(r/min)。
山西省某供水泵站實(shí)驗(yàn)室為小型模擬實(shí)驗(yàn)室,占地面積約96 m2,共有四部分組成,分別為:地下水源系統(tǒng)、泵站機(jī)組系統(tǒng)、高位儲(chǔ)水系統(tǒng)以及有壓管道系統(tǒng)。該實(shí)驗(yàn)室目前采用PLC 集中控制管理模式,基本設(shè)備有水泵機(jī)組2 套、真空泵1 臺(tái)、電動(dòng)閥6 臺(tái)、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥1 臺(tái)、流量計(jì)、壓力計(jì)、液位計(jì)等各類儀表儀器若干只。該小型模擬實(shí)驗(yàn)室系統(tǒng)進(jìn)水管管長(zhǎng)為3.9 m,出水管管長(zhǎng)1.67 m,總管管長(zhǎng)14.5 m,最大設(shè)計(jì)流量為193.6 m3/h,額定轉(zhuǎn)速為2 900 r/min;該小型模擬實(shí)驗(yàn)室平面布置圖如圖1所示。
圖1 模擬實(shí)驗(yàn)室平面布置圖
首先針對(duì)單泵工頻運(yùn)行工況下的穩(wěn)態(tài)進(jìn)行計(jì)算分析,工頻運(yùn)行即為供水泵站處于額定轉(zhuǎn)速下運(yùn)行,即為水泵轉(zhuǎn)速為2 900 r/min 時(shí)運(yùn)行工況。
其次,根據(jù)實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì),需要調(diào)節(jié)水泵轉(zhuǎn)速,改變水泵的轉(zhuǎn)速值,探究其在不同轉(zhuǎn)速變頻運(yùn)行工況下的穩(wěn)態(tài)情況。參照多次實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)模擬和實(shí)際工程經(jīng)驗(yàn),水泵的變速調(diào)節(jié)范圍一般在額定轉(zhuǎn)速的80%~110%之間[2],在水泵變速調(diào)節(jié)過(guò)程中,若水泵的調(diào)節(jié)范圍低于額定轉(zhuǎn)速的80%時(shí),水泵的效率曲線會(huì)與實(shí)際水泵運(yùn)行的相似拋物線產(chǎn)生較大的偏差,所得的研究結(jié)果不具有典型代表性[3];若水泵的調(diào)節(jié)范圍高于額定轉(zhuǎn)速的110%時(shí),水泵機(jī)組長(zhǎng)期處于超負(fù)荷運(yùn)行,不僅會(huì)產(chǎn)生水泵機(jī)組的安全隱患,同時(shí)也存在著水泵機(jī)組效率下降的情況[4]。為保證供水泵站實(shí)驗(yàn)安全,本實(shí)驗(yàn)所選擇的變速調(diào)節(jié)范圍為額定功率的80%~100%之間,即轉(zhuǎn)速為2 320~2 900 r/min。
本實(shí)驗(yàn)中提出單方水耗電量、節(jié)約電量和節(jié)能比三個(gè)參數(shù)作為水泵穩(wěn)態(tài)運(yùn)行過(guò)程中經(jīng)濟(jì)效益分析的基本參數(shù),水泵的單方水耗電量可由水泵能量關(guān)系推導(dǎo)而得,如公式(5)所示。
式中:F——單方水耗電量,度/m3;
η——效率,其中本實(shí)驗(yàn)中電機(jī)效率取95.8%,變頻器效率取96%。
在計(jì)算得到單方水耗電量參數(shù)指標(biāo)后,將變頻工況運(yùn)行下的單方水耗電量與工頻工況運(yùn)行下的單方水耗電量進(jìn)行對(duì)比,兩者的差值為節(jié)約電量ΔF,表達(dá)式如公式(6)所示。
為了可以更直接的體現(xiàn)變頻運(yùn)行轉(zhuǎn)速與水泵能耗變化關(guān)系,特提出節(jié)能比K 概念,建立節(jié)能比計(jì)算公式,如公式(7)所示。當(dāng)式中ΔF為正時(shí),即變頻運(yùn)行時(shí)單方水耗電量小于工頻運(yùn)行時(shí)的單方水耗電量,節(jié)能比為正,由此可見(jiàn),節(jié)能比與節(jié)約電量成正比例關(guān)系,當(dāng)節(jié)能比越大,說(shuō)明水泵變頻運(yùn)行的節(jié)能效率越好,經(jīng)濟(jì)效益越佳。
式中:F——單方水耗電量,度/m3;
F工——工頻運(yùn)行下單方水耗電量,度/m3。
本實(shí)驗(yàn)擬定建立轉(zhuǎn)速比為1、0.98、0.96、0.94、0.92、0.9、0.88、0.86、0.84、0.82 及0.8 共11 種水泵變頻工況下的穩(wěn)態(tài)進(jìn)行計(jì)算,分別測(cè)量并記錄水泵流量、揚(yáng)程及效率的變化,并利用所測(cè)數(shù)值計(jì)算單方水耗電量、節(jié)約電量和節(jié)能比三項(xiàng)參數(shù)指標(biāo),對(duì)該水泵的節(jié)能效果和經(jīng)濟(jì)運(yùn)行進(jìn)行分析評(píng)價(jià)。
實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)如表1所示。
表1 單泵變頻運(yùn)行不同工況下穩(wěn)態(tài)運(yùn)行實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)
由表1 的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù),可得當(dāng)轉(zhuǎn)速比<0.86 時(shí),水泵的效率呈現(xiàn)急速下降趨勢(shì),故本實(shí)驗(yàn)中轉(zhuǎn)速比<0.86的數(shù)據(jù)不具有典型代表性,在分析研究中,舍棄轉(zhuǎn)速比<0.86 的數(shù)據(jù)。繪制轉(zhuǎn)速比位于1~0.86 之間時(shí),轉(zhuǎn)速比與單方水耗電量之間的曲線圖,如圖2所示,繪制轉(zhuǎn)速比與節(jié)能比之間的曲線圖,如圖3所示。
圖2 單方水耗電量與轉(zhuǎn)速比曲線圖
圖3 節(jié)能比與轉(zhuǎn)速比曲線圖
由上述數(shù)據(jù)可知,當(dāng)水泵的轉(zhuǎn)速比≥0.9 時(shí),變頻運(yùn)行時(shí)的單方水耗電量小于工頻運(yùn)行時(shí)的單方水耗電量,節(jié)能比>0,可以達(dá)到節(jié)能的效果,提高經(jīng)濟(jì)效益;當(dāng)水泵的轉(zhuǎn)速比<0.9 時(shí),變頻運(yùn)行時(shí)的單方水耗電量大于工頻運(yùn)行時(shí)的單方水耗電量,節(jié)能比<0,無(wú)法達(dá)到節(jié)能的效果,經(jīng)濟(jì)效益較差。
上述圖線可見(jiàn)當(dāng)轉(zhuǎn)速比在0.94 左右時(shí),單方水耗電量將達(dá)到極小值,且單方水耗電量與轉(zhuǎn)速比之間近似符合二次拋物線方程,通過(guò)圖線擬合二次拋物線公式如式(8)所示:
同理,擬合節(jié)能比與轉(zhuǎn)速比之間的二次拋物線方程,如公式(9)所示。
式中,x——轉(zhuǎn)速比。
通過(guò)公式(8)、(9)可得,當(dāng)轉(zhuǎn)速比為0.93 時(shí),單方水耗電量達(dá)到極小值,節(jié)能比也達(dá)到了最大值,此時(shí)處于水泵變頻運(yùn)行的最優(yōu)工況,也處于經(jīng)濟(jì)最優(yōu)運(yùn)行工況。
綜上所述,單臺(tái)水泵在一定范圍的變頻運(yùn)行較工頻運(yùn)行經(jīng)濟(jì)效益更佳,當(dāng)水泵轉(zhuǎn)速比≥0.9 時(shí),供水泵站運(yùn)行可以達(dá)到優(yōu)化經(jīng)濟(jì)運(yùn)行效果,其中水泵轉(zhuǎn)速比為0.93 時(shí),水泵可以處于最優(yōu)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行狀況;當(dāng)水泵轉(zhuǎn)速比于0.9~0.86 之間時(shí),水泵效率下降,供水泵站運(yùn)行無(wú)法達(dá)到優(yōu)化經(jīng)濟(jì)運(yùn)行效果;當(dāng)水泵轉(zhuǎn)速比<0.86時(shí),供水泵站經(jīng)濟(jì)效益出現(xiàn)急速下降趨勢(shì),不建議采用。該研究結(jié)論已在山西省大水網(wǎng)供水工程中實(shí)踐應(yīng)用,根據(jù)實(shí)際工程運(yùn)行狀況,本論文結(jié)論可以進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)不同規(guī)模水泵機(jī)組的經(jīng)濟(jì)效益最優(yōu)化。