總體擁有成本在設(shè)備投資決策中的考量因素

文/ Christoph Hammer

最早起源于IT行業(yè)的總體擁有成本（Total Cost of Ownership，簡(jiǎn)稱TCO）概念現(xiàn)已被廣泛應(yīng)用于制造業(yè)中——TCO指一項(xiàng)資產(chǎn)的購(gòu)買價(jià)格加上運(yùn)營(yíng)成本，是投資決策的良好分析基礎(chǔ)。在此基礎(chǔ)上，識(shí)別并量化成本的驅(qū)動(dòng)因素和隱藏成本，變得極為重要。

TCO被定義為：“一種用于支持投資決策的方法。在這種方法中，一個(gè)配置項(xiàng)目的全生命周期成本（從購(gòu)置到處置）都將獲得計(jì)算[1]?！碑?dāng)制定購(gòu)買決策時(shí)，企業(yè)不僅要看一個(gè)項(xiàng)目的短期價(jià)格（即購(gòu)買價(jià)格），還要看它的長(zhǎng)期成本，也就是TCO——即在產(chǎn)品的使用過程中和最終處置時(shí)產(chǎn)生的長(zhǎng)期成本與費(fèi)用。從長(zhǎng)遠(yuǎn)來看，TCO較低的產(chǎn)品更具有價(jià)值。因此不難理解，當(dāng)企業(yè)進(jìn)行投資決策時(shí)，對(duì)待固定資產(chǎn)進(jìn)行全方位的TCO評(píng)估至關(guān)重要。那么假設(shè)現(xiàn)在藥廠需要投資一臺(tái)后道包裝機(jī)，需要考量的成本因素有哪些呢？

投資成本

以下列舉的這些成本板塊本質(zhì)上都跟投資成本息息相關(guān)：

1.包裝設(shè)備成本（它可能是投資成本中最大的組成部分）；

2.設(shè)備安裝調(diào)試成本；

3.機(jī)器驗(yàn)證成本，這包括所有的文件、創(chuàng)建的SOP（標(biāo)準(zhǔn)操作程序）等；

4.人員培訓(xùn)成本；

5.安裝調(diào)試工具、備件等成本。

經(jīng)驗(yàn)表明，結(jié)構(gòu)清晰的技術(shù)需求是獲得有效報(bào)價(jià)的重要先決條件，這也方便進(jìn)行多方報(bào)價(jià)間的相互比較。反之，如果需求過于模糊或非結(jié)構(gòu)化，會(huì)使得TCO計(jì)算的第一步變得相當(dāng)困難。因此，結(jié)構(gòu)化的技術(shù)需求及相應(yīng)的結(jié)構(gòu)化的報(bào)價(jià)，會(huì)使TCO計(jì)算的第一步變得容易。關(guān)于TCO計(jì)算的細(xì)節(jié)還有很多，這里就不一一贅述了。

運(yùn)營(yíng)成本

下文列舉了一些基本運(yùn)營(yíng)成本構(gòu)成因素。

人員成本（操作員成本）

與包裝設(shè)備相應(yīng)的車間布局可作為人員成本計(jì)算的依據(jù)，然后將必要人員的行為輸入到表格中；具體來講，在包裝機(jī)上，這些行為涉及在料匣處上料（物料包括空白折疊盒、說明書、標(biāo)簽卷及其他非自動(dòng)送入機(jī)器的部件）。針對(duì)各個(gè)行為點(diǎn)，輸入相關(guān)的料倉(cāng)、標(biāo)簽卷尺寸信息等，然后在下一欄中輸入操作員重新上料或補(bǔ)料的時(shí)間間隔，這樣就可以計(jì)算出每個(gè)行為點(diǎn)所需操作時(shí)間的百分比，所有百分比的總和給出了機(jī)器操作所需人數(shù)的大致情況。

基礎(chǔ)設(shè)施成本（空間 需求）

眾所周知，制藥業(yè)中空調(diào)空間的成本非常高。因此，盡可能少占用空間對(duì)節(jié)省成本來說十分關(guān)鍵。另一方面，還必須確保物料的合理流動(dòng)和人員的短距離流動(dòng)。由此可見，符合實(shí)地條件的良好機(jī)器布局是非常重要的。

包裝材料成本

原則上，在決策過程的開始階段就應(yīng)充分考慮包裝解決方案的開發(fā)，因?yàn)檫x擇的包裝解決方案對(duì)后續(xù)TCO成本有相當(dāng)大的影響。藥企必須重視包裝解決方案，因?yàn)樗鼰o疑是成本驅(qū)動(dòng)的主要因素之一。

我們可以用一個(gè)簡(jiǎn)單的實(shí)例來解釋這一點(diǎn)。一家藥廠想安全地包裝三支注射器和一本說明書。客戶有兩個(gè)方案可以選擇：傳統(tǒng)的泡罩包裝方案或者100%的全紙包裝解決方案，如圖1所示。其中，全紙包裝是由用帶膠固定的瓦楞槽折疊盒組成，可以適用于上裝式裝盒機(jī)。表1顯示了兩種方案材料成本的差異。從中可以看出，對(duì)于年產(chǎn)250萬盒的產(chǎn)能，藥企選用合適的全紙包裝與泡罩包裝方案相比可節(jié)省約35萬美元的成本。

表1 包裝材料成本對(duì)比

圖1 左側(cè)為100%全紙包裝樣式（NeoTOP），右側(cè)為泡罩側(cè)裝裝盒樣式

當(dāng)然，除了純粹的材料成本外，還必須考慮到其他標(biāo)準(zhǔn)，盡管這些標(biāo)準(zhǔn)很難進(jìn)行量化。其中包括：用戶使用的便利性、制造的簡(jiǎn)易性以及用紙板替代塑料所能帶來的生態(tài)效 益等。

物流成本

對(duì)于必須在冷鏈條件下運(yùn)輸?shù)漠a(chǎn)品來說，包裝體積的影響不容小覷。在表1的示例中，兩種包裝形式的體積差異約為2倍。之所以會(huì)出現(xiàn)如此巨大的差異，是因?yàn)樯涎b式包裝機(jī)針對(duì)全紙包裝的設(shè)計(jì)進(jìn)行了優(yōu)化，此外，全紙包裝方式還消除了鋁箔密封的泡罩邊緣。

按陸運(yùn)計(jì)算，將一個(gè)9 m3的集裝箱運(yùn)輸超過3000 km的成本約為5000美元。這個(gè)簡(jiǎn)單的示例表明了減少產(chǎn)品的包裝體積在冷鏈運(yùn)輸中的重要性。如果產(chǎn)品必須空運(yùn)且數(shù)量達(dá)到數(shù)百萬盒，則成本對(duì)比差異會(huì)更加明顯。全紙包裝與普通泡罩包裝物流成本的比較，如表2所示。

表2 物流成本對(duì)比

能耗成本

包裝設(shè)備的能源成本可很容易地由制造商提供的技術(shù)參數(shù)確定。由于普通泡罩包裝需要進(jìn)行覆膜成型及密封過程，這些過程的熱量能耗非常高，而全紙包裝僅需將單一材料包裝（紙板）點(diǎn)膠封盒，所以熱成型設(shè)備（用于泡罩機(jī)）的能耗肯定會(huì)比上裝式包裝機(jī)（用于全紙包裝）的更高。不過，預(yù)計(jì)能耗成本并不會(huì)對(duì)TCO計(jì)算產(chǎn)生太大影響。

維護(hù)成本

關(guān)于維護(hù)成本，大多數(shù)公司可從經(jīng)驗(yàn)中獲得具體數(shù)值，或者很容易地從行業(yè)組織中獲得相關(guān)數(shù)據(jù)。如果使用了來自高質(zhì)量制造商的包裝設(shè)備，在此可假設(shè)維護(hù)成本不會(huì)對(duì)TCO計(jì)算產(chǎn)生相關(guān)影響。

整體設(shè)備效率

一臺(tái)設(shè)備的整體設(shè)備效 率（Overall Equipment Effectiveness，簡(jiǎn)稱OEE）就像一團(tuán)煙霧一樣籠罩著運(yùn)營(yíng)成本賬戶，因?yàn)樗鼘?duì)上述的許多成本都有影響。如果OEE低，則人員成本、能耗成本等就會(huì)自動(dòng)增加，因?yàn)榇藭r(shí)處理訂單的時(shí)間會(huì)更長(zhǎng)。因此，必須明確區(qū)分包裝機(jī)或包裝解決方案的影響因素，以及那些與組織事項(xiàng)和設(shè)備外圍有較大關(guān)系的因素。

規(guī)格件更換是一個(gè)經(jīng)典且高度熱門的示例。在這種情況下，OEE會(huì)越來越受多批次、小批量生產(chǎn)的影響。因此在整個(gè)項(xiàng)目中，首先應(yīng)對(duì)包裝解決方案和包裝設(shè)備的統(tǒng)一進(jìn)行考慮，即在項(xiàng)目初始階段就應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注包裝的協(xié)調(diào)性。如果可以統(tǒng)一不同產(chǎn)品的外包裝尺寸，那么訂單之間規(guī)格切換所涉及的成本和工作量將自動(dòng)減少。但是也可能會(huì)出現(xiàn)目標(biāo)沖突，例如，雖然在采用統(tǒng)一包裝后，規(guī)格轉(zhuǎn)換成本會(huì)下降，但由于包裝量不理想，成本可能會(huì)再次上升（參見物流成本）。因此，協(xié)調(diào)的解決方案對(duì)于小批量生產(chǎn)更為有利，但隨著產(chǎn)量的增加，這種優(yōu)勢(shì)會(huì)逐漸減弱，并最終成為劣勢(shì)。

其次，也必須考慮包裝設(shè)備的問題。如果規(guī)格件更換是不可避免的，那么它們應(yīng)至少能夠輕松、快速和準(zhǔn)確地進(jìn)行，所以應(yīng)采用少量、自動(dòng)化、小型且輕巧的規(guī)格件。此外，數(shù)字顯示（設(shè)定值/實(shí)際值）功能在規(guī)格件更換時(shí)也能為操作員提供幫助，助其更快地完成更換，同時(shí)降低發(fā)生錯(cuò)誤的幾率。

此外，設(shè)備清線也是一個(gè)訂單切換到另一個(gè)訂單過程中的一部分，不同設(shè)備概念的設(shè)備清線之間也存在較大差異。機(jī)器具備怠速模式，結(jié)構(gòu)符合GMP標(biāo)準(zhǔn)且沒有清理死角；機(jī)器能從兩側(cè)進(jìn)入，快速輕松地進(jìn)行設(shè)備清潔，這些對(duì)于提升OEE來說也至關(guān)重要。

以上這些示例都顯示了OEE主題的復(fù)雜性以及它對(duì)TCO計(jì)算的重大影響。

改變整體狀況

如果已經(jīng)進(jìn)行了全面的TCO分析，并在此基礎(chǔ)上做出了投資決定，但關(guān)鍵的整體條件卻發(fā)生了變化，那么計(jì)算結(jié)果仍然可能走上完全錯(cuò)誤的方向。

例如，在當(dāng)今制藥界中，市場(chǎng)趨勢(shì)——更簡(jiǎn)單的管理形式、法規(guī)的更改或環(huán)境方面的要求（減少浪費(fèi)或避免使用塑料等）——可以對(duì)包裝解決方案提出全新的要求。企業(yè)的合并或重組可在一夜之間改變生產(chǎn)環(huán)境和將要生產(chǎn)的產(chǎn)品組合。這意味著一個(gè)生產(chǎn)基地突然要接管另一個(gè)生產(chǎn)基地的產(chǎn)品，或者一個(gè)原來計(jì)劃生產(chǎn)的產(chǎn)品必須被放棄。法規(guī)的修訂可能意味著必須修改包裝形式，如擴(kuò)大包裝內(nèi)的尺寸。

理想情況下，生產(chǎn)目標(biāo)的變化能在不對(duì)機(jī)器進(jìn)行重大投資的情況下得到滿足。然而，這只有在最初選擇的包裝形式和包裝機(jī)概念允許這種調(diào)整的情況下才可能實(shí)現(xiàn)，所以靈活的包裝概念和模塊化結(jié)構(gòu)的包裝機(jī)械能更好地滿足未來的需求。因此，藥企非常需要在決策時(shí)考慮這方面的問題，并在適當(dāng)時(shí)采取某些預(yù)防措施。例如，可以特意在包裝機(jī)上保留空間，以便在未來增加功能。這種方法在一定程度上保證了投資安全（或 “資產(chǎn)保護(hù)”）。

總結(jié)

全面的TCO成本分析，尤其是成本驅(qū)動(dòng)因素分析，在投資決策方面具有重大意義。不過當(dāng)著眼于未來時(shí)，還應(yīng)嘗試預(yù)測(cè)未來的需求。不斷變化的條件會(huì)迅速將原始的TCO計(jì)算結(jié)果轉(zhuǎn)化為大量廢紙。在這種情況下，采用諸如柯爾柏的NeoTOP全紙包裝解決方案，可以通過其靈活的包裝形式和模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)備設(shè)計(jì)，為未來的需求機(jī)動(dòng)留有余地，以便做出適當(dāng)?shù)男袆?dòng)應(yīng)對(duì)市場(chǎng)的變化。這種解決方案可以對(duì)沖投資，從長(zhǎng)遠(yuǎn)來看會(huì)讓企業(yè)更具競(jìng)爭(zhēng)力。 ●