于丹妮
穿條式隔熱鋁合金型材的生產(chǎn)過(guò)程主要是利用低熱導(dǎo)性能的隔熱條實(shí)現(xiàn)連接,在機(jī)械復(fù)合的手段之下,將一分為二的鋁合金型材進(jìn)行重新復(fù)合連接,以此達(dá)到阻止熱量傳導(dǎo)保證節(jié)能的目的。穿條式隔熱鋁合金型材具備外觀美觀大方,內(nèi)在質(zhì)量強(qiáng)度高且易加工的特點(diǎn),在節(jié)能方面的表現(xiàn)也比較突出,因而被廣泛應(yīng)用于隔熱門(mén)窗以及幕墻施工當(dāng)中。當(dāng)前我國(guó)的穿條式隔熱鋁合金無(wú)論在生產(chǎn)水平上還是在種類(lèi)開(kāi)發(fā)上都實(shí)現(xiàn)了突破,足以與國(guó)外水平相媲美。對(duì)穿條式隔熱鋁合金型材進(jìn)行質(zhì)量控制,對(duì)于滿(mǎn)足行業(yè)基本需求,提升產(chǎn)品進(jìn)步空間,增強(qiáng)行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力都有著十分積極的意義。
穿條式隔熱鋁合金型材本身有著外觀美觀大方、造型簡(jiǎn)潔線(xiàn)條流暢等特點(diǎn),因而其外觀質(zhì)量是生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)以及檢驗(yàn)要求之一。對(duì)其進(jìn)行外觀質(zhì)量檢驗(yàn)時(shí)包含允許缺陷和不允許缺陷兩個(gè)層次,允許缺陷是指輕微的缺陷,但肉眼不可見(jiàn),不會(huì)對(duì)型材本身的使用質(zhì)量造成影響。而不允許的缺陷主要是指型材表面肉眼可見(jiàn)的缺陷,比如說(shuō)裂紋、起皮以及氣泡等存在、穿條式隔熱鋁材施工工藝比較復(fù)雜,尤其是開(kāi)齒、穿條、滾壓這三道工序是生產(chǎn)工序的重點(diǎn),但加工過(guò)程會(huì)受到眾多外力的影響,因而導(dǎo)致外觀缺陷的產(chǎn)生。
無(wú)論是作為門(mén)窗材料還是作為幕墻材料,穿條式隔熱鋁合金型材尺寸精度的控制都是整個(gè)生產(chǎn)加工過(guò)程當(dāng)中重要的指標(biāo)之一,因?yàn)槌叽绲拇笮≈苯佑绊懼惭b質(zhì)量和安裝的協(xié)調(diào)性。穿條式隔熱鋁合金型材的外形尺寸檢驗(yàn)內(nèi)容包含橫截面尺寸、型材角度、型材彎曲度以及型材厚度等。不同的檢驗(yàn)尺寸有著不同的標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)過(guò)程當(dāng)中主要通過(guò)相應(yīng)精度的卡尺、千分尺等輔助測(cè)量工具完成。以產(chǎn)品厚壁尺寸為例,如果型材本身的厚壁尺寸達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn),則強(qiáng)度難以保證,對(duì)于產(chǎn)品的安全性和耐久性十分不利,即便可以順利完成安裝,但在使用的過(guò)程當(dāng)中很容易發(fā)生扭曲、變形、推拉卡滯、密封不嚴(yán)等現(xiàn)象,甚至?xí)l(fā)幕墻坍塌、門(mén)窗脫落等問(wèn)題。
穿條式隔熱鋁合金型材在加工的過(guò)程當(dāng)中,通常會(huì)加入相應(yīng)的化學(xué)成分來(lái)保證其性能的穩(wěn)定,但只有對(duì)其化學(xué)成分進(jìn)行嚴(yán)格地控制,才能夠達(dá)到積極的意義。如果型材當(dāng)中的化學(xué)成分不合格不僅會(huì)影響型材的外觀顏色,同時(shí)也會(huì)影響到型材的綜合性能。比如說(shuō)鎂元素過(guò)剩會(huì)影響到力學(xué)性能,銅、鐵、錳等元素能夠促進(jìn)內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)的良好形成,同時(shí)也能夠保證良好氧化膜質(zhì)量的形成。因而在對(duì)型材進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)時(shí),鐵、銅、鎂、錳等元素都是重要的檢驗(yàn)指標(biāo)。
穿條式隔熱鋁合金型材的力學(xué)性能反映的是在使用過(guò)程中的使用強(qiáng)度,整個(gè)力學(xué)性能檢驗(yàn)指標(biāo)包含抗拉強(qiáng)度、包含伸長(zhǎng)率、同時(shí)也包含維氏硬度HV以及韋氏硬度HW等。通常情況下,生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)的過(guò)程當(dāng)中會(huì)通過(guò)實(shí)際的使用需求進(jìn)行產(chǎn)品使用強(qiáng)度以及力學(xué)性能指標(biāo)的調(diào)整,如果忽略對(duì)其力學(xué)性能的設(shè)計(jì)和檢測(cè),容易導(dǎo)致使用過(guò)程當(dāng)中斷裂現(xiàn)象的產(chǎn)生。
在穿條式隔熱鋁合金型材的產(chǎn)品加工過(guò)程中隔熱條完成的就是隔熱階段的主要任務(wù)。在整個(gè)加工工藝中隔熱基材的隔熱性條的選取也非常重要,由于隔熱基材具有各種的表面處理方法,既包括了陽(yáng)極氧化、靜電粉末噴涂等,也包括了電泳涂漆以及氟碳噴涂等,因此不同的表面處理方法要求與不同的表面處理材質(zhì)相配合,這也就直接造成了隔熱基材多樣性的形成。而隔熱基材的品質(zhì)也直接影響到型材成品的加工質(zhì)量,隔熱基材瑕疵主要包括了彎曲、氣泡、條紋、色差以及串色等,因此,在穿條式隔熱鋁合金型材進(jìn)入隔熱加工工序前一定要對(duì)隔熱基材的質(zhì)量進(jìn)行確認(rèn)。
隔熱型鋁材生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中隔熱條是橋梁也是關(guān)鍵,實(shí)現(xiàn)的任務(wù)在于熱量的阻礙、在于保證型材的緊密連接、也在于保證鋁合金隔熱型材不受外界環(huán)境影響,并具備可靠的抗拉、抗剪切強(qiáng)度。隨著生產(chǎn)指標(biāo)的提升,穿條式隔熱鋁合金型材的隔熱條的選擇逐漸實(shí)現(xiàn)了尼龍(PA66+GF)隔熱條對(duì)PVC隔熱條的替代,傳統(tǒng)生產(chǎn)加工過(guò)程中通常以PVC隔熱條為主,但除了成本較低外,性能上并不占據(jù)優(yōu)勢(shì)。兩種隔熱條的性能指標(biāo)比較見(jiàn)表1。
表1 尼龍(PA66+GF)隔熱條以及PVC隔熱條性能比較
不難看出,兩種隔熱材料尼龍(PA66+GF)的表現(xiàn)更為優(yōu)秀,但其生產(chǎn)成本較高。PVC隔熱條的整體性能不及(PA66+GF),但生產(chǎn)成本較低,所以很多廠家為了節(jié)省成本而選用PVC隔熱條,但其在使用的過(guò)程當(dāng)中會(huì)有一定的塑性變形產(chǎn)生,且隨著時(shí)間的積累變形愈來(lái)愈大最終導(dǎo)致抗剪切強(qiáng)度失效產(chǎn)生縱向位移,嚴(yán)重的甚至?xí)?dǎo)致幕墻材料或者隔熱門(mén)窗發(fā)生整體變形,而相應(yīng)的氣密性、水密性以及抗風(fēng)壓性也會(huì)有所下降,發(fā)生高空墜落的危險(xiǎn)事故。當(dāng)前在穿條式隔熱鋁合金型材的生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中對(duì)隔熱條的質(zhì)量選擇作出了明確的規(guī)定(見(jiàn)表2),因此,在對(duì)穿條式隔熱鋁合金型材進(jìn)行質(zhì)量的過(guò)程當(dāng)中隔熱條的選擇應(yīng)該嚴(yán)格按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。
表2 GB/T 52371.6-2017對(duì)隔熱條的質(zhì)量要求
穿條式隔熱鋁合金型材的壁厚直接影響著型材產(chǎn)品的使用強(qiáng)度,壁厚難以達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)很容易造成使用過(guò)程當(dāng)中的扭曲變形產(chǎn)生安全隱患。因此在生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中要根據(jù)實(shí)際需求制定標(biāo)準(zhǔn)數(shù)值,同時(shí)保證型材產(chǎn)品的壁厚尺寸在要求的數(shù)值公差內(nèi)。其厚度的數(shù)值直接影響著鋁合金型材本身的耐磨損性質(zhì),而影響膜厚的主要因素就是鋁合金型材表面的氧化處理。如果未對(duì)型材產(chǎn)品進(jìn)行氧化處理膜厚難以達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),型材在使用的過(guò)程當(dāng)中會(huì)逐步出現(xiàn)老化褪色的現(xiàn)象,因此在生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中,膜厚數(shù)值一定要保證在標(biāo)準(zhǔn)要求的范圍之內(nèi)。
封孔質(zhì)量是驗(yàn)證穿條式隔熱鋁合金型材抗腐蝕性的重要依據(jù),只有保證嚴(yán)格的封孔質(zhì)量才能保證產(chǎn)品的使用質(zhì)量,常溫方式下對(duì)型材產(chǎn)品完成封孔后要進(jìn)行陳化處理進(jìn)一步保證產(chǎn)品質(zhì)量。
整個(gè)穿條式隔熱鋁合金型材生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中開(kāi)齒是關(guān)鍵工序,該過(guò)程通過(guò)開(kāi)齒機(jī)完成加工,作用原理在于將鋁型材置于開(kāi)齒機(jī)上,通過(guò)硬質(zhì)滾齒輪的碾壓作用力,促使鋁型材的穿條槽口頸部形成一定規(guī)格的滾齒,整個(gè)開(kāi)齒過(guò)程以電機(jī)驅(qū)動(dòng)為動(dòng)力源,以滾齒外緣在槽口中央的壓力為前進(jìn)動(dòng)力帶動(dòng)鋁材前進(jìn),該過(guò)程當(dāng)中為了適應(yīng)不同高度以及寬度的型材加工,可以通過(guò)軌道對(duì)輥齒輪進(jìn)行調(diào)節(jié)。
穿條工序完成的是隔熱條通過(guò)穿條機(jī)導(dǎo)軌穿入完成開(kāi)齒的鋁材槽口,保證兩條鋁型材以及隔熱條三者的緊密相連。整個(gè)開(kāi)齒穿條工序進(jìn)行過(guò)程當(dāng)中,首先要保證機(jī)器設(shè)備的良好運(yùn)轉(zhuǎn),同時(shí)對(duì)下支撐輥進(jìn)行調(diào)整,有效防止型材表面受開(kāi)始?jí)毫Χa(chǎn)生的變形以及表面劃傷;調(diào)整感應(yīng)器高度保證夾具在工作過(guò)程當(dāng)中能夠牢固吸合隔熱條;另外,整個(gè)過(guò)程當(dāng)中要對(duì)隔熱條定位塊進(jìn)行及時(shí)調(diào)整,保證隔熱條的良好固定;型材通過(guò)開(kāi)齒刀和穿條機(jī)構(gòu)時(shí)應(yīng)遵循先低速再提速的原則,并在該過(guò)程當(dāng)中檢查開(kāi)齒質(zhì)量以及穿條狀態(tài)做好記錄,為整個(gè)生產(chǎn)流程作出有效參考。
輥壓復(fù)合工序通過(guò)滾壓盤(pán)的作用完成鋁材和隔熱條緊密復(fù)合,整個(gè)型材輥壓復(fù)合的過(guò)程當(dāng)中要保證支撐輥位于同一水平面、保證滾壓刀盤(pán)位于同一水平線(xiàn)、滾壓刀盤(pán)的上下刀間距在標(biāo)準(zhǔn)范圍之內(nèi)。操作過(guò)程當(dāng)中應(yīng)該注意將開(kāi)齒后型材和隔熱條組合好,并通過(guò)橡皮錘或者木錘的輔助保證良好的對(duì)齊度。另外,在此過(guò)程當(dāng)中應(yīng)該注重復(fù)合機(jī)、固定輔架以及活動(dòng)輔架之間的高度調(diào)節(jié),防止扭曲產(chǎn)生的撕裂,完成輥壓復(fù)合后的型材產(chǎn)品應(yīng)該及時(shí)進(jìn)入檢驗(yàn)流程,檢驗(yàn)合格之后實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。
要實(shí)現(xiàn)穿條式隔熱鋁合金型材的質(zhì)量控制首先應(yīng)該對(duì)系統(tǒng)設(shè)計(jì)提起足夠的重視,系統(tǒng)設(shè)計(jì)的重點(diǎn)在于鋁型材槽口以及隔熱條頭部的標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)。整個(gè)系統(tǒng)設(shè)計(jì)過(guò)程應(yīng)該結(jié)合實(shí)際加工需求,保證槽口尺寸與隔熱條相配合、保證穿條過(guò)程的順暢。在槽口設(shè)計(jì)的過(guò)程當(dāng)中應(yīng)該注意外夾頭內(nèi)倒圓弧角的問(wèn)題,一旦內(nèi)倒圓弧角出現(xiàn)缺失的現(xiàn)象很容易導(dǎo)致輥壓過(guò)程中內(nèi)夾頭根部位置出現(xiàn)受壓變形的現(xiàn)象,從而導(dǎo)致材料堆積影響整個(gè)加工過(guò)程。
隔熱條頭部設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)化在于保證與型材標(biāo)準(zhǔn)槽口的配合,其中內(nèi)夾頭的設(shè)計(jì)能夠確保隔熱條在生產(chǎn)加工過(guò)程中垂直就位于槽口,進(jìn)一步保證輥壓過(guò)程當(dāng)中的支撐作用;而外夾頭的設(shè)計(jì)是為了保證隔熱鋁合金型材在經(jīng)過(guò)輥壓工序之后達(dá)到一定成型標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)而插進(jìn)隔熱條,保證機(jī)械性能的達(dá)標(biāo)。
實(shí)際上穿條式隔熱鋁合金型材加工生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中對(duì)于材料的選擇主要就是進(jìn)行隔熱條的選擇。通過(guò)比較發(fā)現(xiàn)目前國(guó)際上公認(rèn)的隔熱條原材料為PA66+GF。該種類(lèi)型隔熱條含有75%的聚酰胺66以及25%的玻璃纖維強(qiáng)化物,該種組合的優(yōu)勢(shì)在于PH66具備良好的機(jī)械性能和耐高溫性能,能夠保證鋁合金型材尺寸精度的穩(wěn)定,而玻璃纖維在原有基礎(chǔ)之上能夠進(jìn)一步提升隔熱條的機(jī)械性能滿(mǎn)足生產(chǎn)使用需求。
就PA66本身而言是一種性?xún)r(jià)比較高的工程塑料,但其本質(zhì)畢竟是一種合成的有機(jī)高分子材料,所以蠕變特性非常明顯,整個(gè)蠕變性的體現(xiàn)在于外力作用下易產(chǎn)生形變,且形變量會(huì)隨著時(shí)間的增加而積累,如果直接用于型材生產(chǎn),隨著使用時(shí)間的延長(zhǎng)造成的變形產(chǎn)生的后果異常嚴(yán)重。因此,PA66如果未經(jīng)過(guò)增強(qiáng)改性,難以直接作為隔熱條來(lái)使用,想要抑制PA66的蠕變性,可以通過(guò)填充物的添加進(jìn)行改性。經(jīng)大量的研究實(shí)驗(yàn)證明加入25%的GF能夠顯現(xiàn)出最好的蠕變抑制效果,同時(shí)在抑制蠕變產(chǎn)生的基礎(chǔ)之上實(shí)現(xiàn)強(qiáng)度、剛性以及其他性能指標(biāo)的提升。且增強(qiáng)后的PA66比抗張強(qiáng)度與硬鋁或者合金鋼的比抗張強(qiáng)度相接近,有效地保證了力學(xué)性能上的匹配度。
3.3.1 嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)
調(diào)試隔熱鋁合金型材的主要生產(chǎn)流程為開(kāi)齒、穿條以及輥壓,整個(gè)生產(chǎn)工藝的掌控對(duì)隔熱型材質(zhì)量的影響非常關(guān)鍵,工藝流程的執(zhí)行會(huì)對(duì)型材的質(zhì)量以及力學(xué)性能造成根本的影響。因而在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中,應(yīng)根據(jù)我國(guó)現(xiàn)有的產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)的制定,保證型材本身的壁厚、膜厚以及力學(xué)性能等符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中應(yīng)該建立嚴(yán)格的監(jiān)督管理執(zhí)行力度,將產(chǎn)品參數(shù)規(guī)定數(shù)值貫穿于生產(chǎn)全程,在嚴(yán)格的監(jiān)督管理之下實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的提升。
3.3.2 加大產(chǎn)品創(chuàng)新技術(shù)創(chuàng)新力度
另外,伴隨著對(duì)產(chǎn)品智能性要求不斷提升,對(duì)于隔熱鋁合金型材也提出了更高的要求,整個(gè)穿條式隔熱鋁合金建筑型材的生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中應(yīng)該注重技術(shù)的創(chuàng)新和科學(xué)理念的融入,同時(shí)加大產(chǎn)品研發(fā)力度,保證創(chuàng)新型材生產(chǎn)技術(shù)下?lián)碛懈迂S富的型材產(chǎn)品可類(lèi)型以選擇。另外,在生產(chǎn)流程當(dāng)中有效結(jié)合智能化和自動(dòng)化的生產(chǎn)管理也能夠有效避免人工生產(chǎn)所造成的質(zhì)量誤差,同時(shí)合理利用節(jié)能措施能夠保證穿條式隔熱鋁合金型材的可持續(xù)發(fā)展。
3.3.3 多方入手預(yù)防常見(jiàn)質(zhì)量缺陷
(1)開(kāi)齒變形:如果生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中未能完成對(duì)開(kāi)齒受力點(diǎn)的良好調(diào)整,下支撐輥會(huì)產(chǎn)生一定程度的傾斜,隨之產(chǎn)生一定的壓力;而且使用時(shí)間的積累會(huì)導(dǎo)致下支撐輥調(diào)節(jié)導(dǎo)軌磨損以及開(kāi)齒輪產(chǎn)生磨損。因此地在綜合外力的影響之下型材產(chǎn)生受壓變形,導(dǎo)致開(kāi)齒變形。想要解決該種問(wèn)題,首先應(yīng)該對(duì)開(kāi)齒的受力支點(diǎn)進(jìn)行調(diào)整,保證應(yīng)力支點(diǎn)不發(fā)生移位;其次,及時(shí)更換磨損零部件,防止變形。
(2)開(kāi)齒膜裂:型材生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中生產(chǎn)線(xiàn)的設(shè)計(jì)十分關(guān)鍵,如果開(kāi)齒太深且槽口尺寸變大則會(huì)導(dǎo)致整個(gè)生產(chǎn)流程當(dāng)中的夾頭輥壓過(guò)量,從而引發(fā)開(kāi)齒膜裂的現(xiàn)象產(chǎn)生。想要有效解決該種問(wèn)題,首先應(yīng)根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需求對(duì)開(kāi)齒深度進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,同時(shí)加大復(fù)合時(shí)的輥壓量保證型材剪切力;另外,型材表面處理?yè)碛卸喾N形式尤其是氧化材以及電泳才表面處理型材,很容易在開(kāi)始時(shí)產(chǎn)生氧化膜裂,所以操作流程應(yīng)該引起足夠的重視。
(3)復(fù)合咬邊:在加工生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中復(fù)合機(jī)下支撐輥橫向縱向水平應(yīng)該在同一水平線(xiàn)上,而整個(gè)刀盤(pán)高度以及型材的槽口高度要實(shí)現(xiàn)平行的調(diào)節(jié),而在復(fù)合過(guò)程當(dāng)中一旦出現(xiàn)水平不準(zhǔn)調(diào)節(jié)不平行的現(xiàn)象,則會(huì)導(dǎo)致型材復(fù)合過(guò)程當(dāng)中產(chǎn)生咬邊缺陷,為有效防止該種問(wèn)題需要及時(shí)對(duì)支撐輥以及刀盤(pán)高度和槽口高度進(jìn)行調(diào)節(jié),嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn),避免復(fù)合咬邊。
(4)復(fù)合不緊:緊實(shí)復(fù)合是穿條式隔熱鋁合金型材生產(chǎn)過(guò)程中的最基本需求,一旦生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中,刀盤(pán)并沒(méi)有壓到槽口或者槽口寬度不一致,就會(huì)導(dǎo)致兩面鋁合金型材的單方面輥壓,造成負(fù)荷不緊的現(xiàn)象。對(duì)此,應(yīng)該及時(shí)地對(duì)刀盤(pán)以及槽口的位置進(jìn)行調(diào)整,同時(shí)完成輥壓過(guò)程的良好控制。
(5)型材輥?。盒筒妮佊〉男纬蛇^(guò)程具有批量性的特征,當(dāng)鋁屑或者是其他金屬粉末等硬地粒子附著在開(kāi)齒機(jī)的下支撐輥表面上,當(dāng)整個(gè)開(kāi)齒過(guò)程進(jìn)行時(shí)就會(huì)發(fā)現(xiàn)在型料表面上形成等間距且形狀規(guī)整的輥印痕跡,這種缺陷就會(huì)導(dǎo)致批量報(bào)廢,為了有效防止這種缺陷在開(kāi)齒前就必須要及時(shí)仔細(xì)的對(duì)下支撐輥表面進(jìn)行檢查,并對(duì)其粘附的雜質(zhì)加以清除,確保表面清潔程度。
(6)扭擰側(cè)彎:形成扭擰側(cè)彎缺點(diǎn)的重要因素是由于隔熱條本身精度產(chǎn)生了相應(yīng)的誤差,而這種偏差也可能是因?yàn)楦魺釛l基材的自身產(chǎn)生了彎曲以及側(cè)彎等現(xiàn)象。此外,對(duì)復(fù)合機(jī)中左右彎曲調(diào)整輥的調(diào)節(jié)也是非常重要的,但如果調(diào)節(jié)不到位,也會(huì)形成扭擰側(cè)彎的缺點(diǎn)。所以,為了從根本上防止這種問(wèn)題的產(chǎn)生,首先要選用品質(zhì)優(yōu)異的隔熱性條并對(duì)其精度誤差加以消除;然后又要保證針對(duì)性地調(diào)節(jié)復(fù)合板的左右彎曲輥。
隨著我國(guó)對(duì)節(jié)能減排重視力度的不斷加大,隔熱鋁合金型材憑借良好的節(jié)能特性成為了當(dāng)前鋁合金型材生產(chǎn)企業(yè)的主要生產(chǎn)方向之一,而穿條式隔熱鋁合金 型材憑借其外觀簡(jiǎn)單大方、強(qiáng)度高、精度高、氣密性好等優(yōu)勢(shì)占據(jù)著市場(chǎng)的半壁江山。想要實(shí)現(xiàn)對(duì)穿條式隔熱鋁合金型材質(zhì)量的控制,應(yīng)該從設(shè)計(jì)、材料以及加工三個(gè)方面入手,將質(zhì)量控制貫穿于生產(chǎn)全程,對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的質(zhì)量缺陷嚴(yán)加控制,才能夠從根本上提升產(chǎn)品性能實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。