魏會(huì)敏
科技創(chuàng)新
污水處理廠機(jī)電設(shè)備的調(diào)試及試運(yùn)行
魏會(huì)敏
污水處理設(shè)施設(shè)計(jì)與建設(shè)完成后,在正式運(yùn)營前進(jìn)行調(diào)試和試運(yùn)行是發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的關(guān)鍵,是確定污水處理廠各車間運(yùn)行操作規(guī)程的核心,是各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)標(biāo)的保證,是發(fā)揮應(yīng)有效益的關(guān)鍵。現(xiàn)以林源污水處理廠為例,根據(jù)其處理方法及工藝特點(diǎn),系統(tǒng)研究機(jī)電設(shè)備調(diào)試及試運(yùn)行,對(duì)調(diào)試及試運(yùn)行的目的、方法、步驟、過程和注意事項(xiàng)進(jìn)行總結(jié),為其他設(shè)備調(diào)試及試運(yùn)行提供借鑒與參考。
設(shè)備調(diào)試;負(fù)載試驗(yàn);試運(yùn)行
污水處理廠主要是由潛水泵、鼓風(fēng)機(jī)、格柵除污機(jī)、吸砂機(jī)、刮泥機(jī)、加藥系統(tǒng)等多種單個(gè)設(shè)備組成的復(fù)雜系統(tǒng),因此,設(shè)備的安裝調(diào)試工作格外重要。在進(jìn)行設(shè)備安裝之前,工作人員要仔細(xì)閱讀安裝說明書,根據(jù)說明書要求正確安裝設(shè)備。在保證設(shè)備安裝正確無誤后,進(jìn)行管線安裝及相應(yīng)配套設(shè)備。設(shè)備安裝完畢后,根據(jù)相應(yīng)規(guī)范進(jìn)行空載試驗(yàn),不能進(jìn)行空載試驗(yàn)的設(shè)備應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,注入清水或相應(yīng)介質(zhì)進(jìn)行負(fù)載試驗(yàn)。一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在問題,應(yīng)及時(shí)聯(lián)系廠家并進(jìn)行設(shè)備更換或維修,以確保設(shè)備能正常運(yùn)行。試驗(yàn)結(jié)束后應(yīng)進(jìn)行整個(gè)系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)調(diào)試,確保各個(gè)設(shè)備之間能夠相互協(xié)作,使系統(tǒng)能夠在實(shí)際生產(chǎn)中順利運(yùn)行。污水處理系統(tǒng)中關(guān)鍵的一項(xiàng)就是設(shè)備調(diào)試,通過調(diào)試設(shè)備,可以解決設(shè)備系統(tǒng)運(yùn)行中的缺陷及安全隱患,保證設(shè)備運(yùn)行能夠滿足實(shí)際生產(chǎn)需求。
在進(jìn)行閘門的空載試驗(yàn)時(shí),首先要檢查閘門的基礎(chǔ)是否固定好,啟閉機(jī)能否正常啟閉。在檢查無誤后方可進(jìn)行調(diào)試,在調(diào)試時(shí)要根據(jù)閘門的規(guī)格進(jìn)行閘門的升降,觀察閘門在升降時(shí)導(dǎo)桿是否順直,觀察閘門的最低點(diǎn)和最高點(diǎn)并做好標(biāo)記,避免后期開關(guān)閘門時(shí)因不確定閘門的最高最低點(diǎn)導(dǎo)致導(dǎo)桿彎曲,影響正常使用。
在進(jìn)行格柵除污機(jī)的空載試驗(yàn)時(shí),要確保格柵條導(dǎo)軌側(cè)面及縱面的平行,還要保證格柵條與耙齒之間無卡阻現(xiàn)象,使得格柵除污機(jī)在運(yùn)行時(shí)不出現(xiàn)突跳、卡阻等現(xiàn)象。調(diào)試時(shí)應(yīng)把開關(guān)撥在“現(xiàn)場(chǎng)”位置,進(jìn)行點(diǎn)動(dòng)運(yùn)行。
在進(jìn)行砂水分離器的空載試驗(yàn)之前,首先要確保設(shè)備安裝正確無誤,設(shè)備連接是否緊密,保證砂水分離器具有良好的密封性,保證配電系統(tǒng)更加安全可靠,對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行全面的檢查。全部檢查無誤后方可調(diào)整運(yùn)行參數(shù),進(jìn)行空載試驗(yàn)。停機(jī)時(shí)應(yīng)停止進(jìn)水,待出砂口不出砂時(shí)再進(jìn)行停機(jī),以減小再次開動(dòng)時(shí)的啟動(dòng)扭矩。
開機(jī)前應(yīng)檢查池內(nèi)碎石、木頭等雜物是否清除干凈;減速機(jī)按制造廠說明書要求加注潤滑油脂。
在進(jìn)行刮泥機(jī)的空載試驗(yàn)之前,首先要確保刮泥機(jī)的安裝位置是否正確,中心傳動(dòng)刮泥機(jī)的設(shè)備中心是否在構(gòu)筑物中心,試運(yùn)行時(shí)要時(shí)刻觀察刮泥機(jī)的車輪是否在預(yù)定軌道上運(yùn)行,避免因設(shè)備與構(gòu)筑物不同心導(dǎo)致的設(shè)備傾斜甚至掉落池底。
點(diǎn)動(dòng)控制電機(jī),使刮泥機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)一周,觀察刮泥機(jī)各部件之間、各部件與基礎(chǔ)的連接、配合是否良好,否則應(yīng)作調(diào)整。檢查各負(fù)荷開關(guān)是否在整定值上;檢查各開關(guān)是否動(dòng)作可靠;刮泥機(jī)與池底一周的間隙是否合乎要求,與池底是否有摩擦卡阻現(xiàn)象;連續(xù)運(yùn)行24~48h,檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,減速箱電機(jī)應(yīng)無異常噪聲和振動(dòng)。
在進(jìn)行完設(shè)備的空載試運(yùn)行之后方可進(jìn)行設(shè)備的負(fù)載試運(yùn)行,在進(jìn)行設(shè)備的負(fù)載試運(yùn)行時(shí),要確保有足夠的水或試劑加入到設(shè)備,然后打開電源檢查設(shè)備的運(yùn)行情況。
格柵設(shè)備包括了格柵除污機(jī)和螺旋輸送機(jī),當(dāng)格柵除污機(jī)把污物分離出來后,由螺旋輸送機(jī)將其運(yùn)送到垃圾車,再將污物運(yùn)送出去。
對(duì)格柵進(jìn)行負(fù)載試驗(yàn)時(shí),要保證水量充足,使其有足夠的水量。打開電源,對(duì)皮帶輸送機(jī)和格柵除污機(jī)設(shè)備進(jìn)行檢查,檢查格柵條和耙齒是否正常運(yùn)行。排出的污物是否能正常通過輸送機(jī)排走。
對(duì)泵類進(jìn)行負(fù)載試驗(yàn)時(shí),首先保證有足夠的水量,避免因無水導(dǎo)致設(shè)備空轉(zhuǎn)。在進(jìn)行負(fù)載試驗(yàn)時(shí),打開電源后檢查各閥門及連接處是否密封好,止回閥是否起到止回作用,各密封墊是否密封良好。
在進(jìn)行泵類設(shè)備負(fù)載試驗(yàn)時(shí),要保證在安裝過程中的嚴(yán)密性,避免漏水漏油的情況發(fā)生。安裝導(dǎo)桿時(shí)要保證導(dǎo)桿位置的水平及防腐。螺桿泵在進(jìn)行液壓試驗(yàn)時(shí)要用螺栓將其固定,以確保其穩(wěn)定。接好電纜后,應(yīng)在泵放入池中之前在地面進(jìn)行點(diǎn)動(dòng),點(diǎn)動(dòng)運(yùn)行不超過5s,檢查轉(zhuǎn)向是否正確,從電機(jī)端看應(yīng)為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn),做好相序記錄。點(diǎn)動(dòng)前應(yīng)對(duì)電泵葉輪進(jìn)行手動(dòng)盤車,轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)應(yīng)無阻滯現(xiàn)象。泵工作時(shí)禁止反轉(zhuǎn)。同時(shí)用兆歐表檢查電機(jī)主繞組冷態(tài)絕緣電阻,冷態(tài)絕緣電阻應(yīng)≥50MΩ。
在進(jìn)行鼓風(fēng)機(jī)的負(fù)載試驗(yàn)之前,首先要檢查鼓風(fēng)機(jī)的安裝高度及位置是否合理,配管、進(jìn)風(fēng)閥及消聲器、壓力表是否連接緊密,放空閥及安全閥是否能正常工作,檢查空氣管是否焊接良好,壓力表量程是否符合風(fēng)機(jī)的技術(shù)要求,放空閥在達(dá)到設(shè)計(jì)壓力后能否正常工作,閥門及止回閥能否正常工作,檢查各密封墊的密封性能是否良好。在都保證沒問題的情況下嚴(yán)格按照相關(guān)資料和技術(shù)文件進(jìn)行試驗(yàn),重點(diǎn)對(duì)鼓風(fēng)機(jī)的各項(xiàng)參數(shù)、運(yùn)行狀態(tài)等部分進(jìn)行檢測(cè),確保鼓風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行。
對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行負(fù)載試驗(yàn)時(shí),要保證最低液位淹沒攪拌機(jī)葉輪,開啟電源時(shí)檢查葉輪轉(zhuǎn)向是否正確,是否有異響。
對(duì)刮泥機(jī)進(jìn)行負(fù)載試驗(yàn)時(shí),首先要保證足夠的水量,檢查刮泥機(jī)運(yùn)行時(shí)是否能正常刮泥及清理污泥,設(shè)備運(yùn)行時(shí)是否有異響,刮泥機(jī)運(yùn)行時(shí)車輪是否有磨損。
放水后負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)24~48h,啟動(dòng)、停車工作是否正常;
運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),應(yīng)無振動(dòng),撞擊等異常情況;
電機(jī)、減速箱有無過熱、異常噪音、振動(dòng)等情況。
對(duì)壓濾機(jī)進(jìn)行負(fù)載試驗(yàn)時(shí),首先要檢查整機(jī),檢查電控柜接線是否正確,以及所有電氣接線是否正確。按廠家要求選擇符合要求的液壓油加入油箱。檢查濾板排列是否整齊、正確。檢查隔膜板和配板濾布安裝有無錯(cuò)誤和折疊現(xiàn)象,如有則需要更換和展平。檢查進(jìn)料、水洗、吹干等管路及閥門的配置是否正確合理,是否符合設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)工藝圖紙要求。檢查料漿、氣源、水源等是否滿足試車條件:
保證有足夠的污泥量及相應(yīng)的PAM陽離子和生石灰等試劑。
2.6.1液壓系統(tǒng)調(diào)試
檢查轉(zhuǎn)向是否與柱塞泵所標(biāo)注轉(zhuǎn)向相同,點(diǎn)動(dòng)電機(jī),時(shí)間不允許超過3s。設(shè)備進(jìn)料前,首先將油缸上的電接點(diǎn)壓力表的上限調(diào)至5MPa,下限調(diào)至2MPa(調(diào)整指針時(shí)應(yīng)緩慢,避免動(dòng)作過大損壞電接點(diǎn)壓力表)進(jìn)行壓緊,并將高壓腔處的排氣閥打開,進(jìn)行排氣(注意排氣,直到流出液壓油后關(guān)閉。壓緊后再進(jìn)行松開,壓緊板到達(dá)限位后再反復(fù)進(jìn)行幾次,待活塞桿運(yùn)行平穩(wěn),無爬行狀態(tài)為止,證明油缸內(nèi)的空氣已排盡;然后再進(jìn)行濾板的排放,濾板的偏移量不可超過5mm,否則將因?yàn)V板的密封面減小,引起濾板的損壞和濾液泄漏等現(xiàn)象。再將油缸上的電接點(diǎn)壓力表的上限調(diào)至10MPa,下限調(diào)至7MPa,進(jìn)行壓緊,檢查壓濾機(jī)各受力點(diǎn)情況,主梁兩側(cè)是否有異常情況。最后將油缸上的電接點(diǎn)壓力表的上限調(diào)至14MPa,下限調(diào)至12MPa,進(jìn)行壓緊。如無其它異常情況就可以進(jìn)料了(注:由于機(jī)型的不同,所用油缸和壓榨壓力不同,油缸上下限壓力可適當(dāng)調(diào)高,一般最大不超過18MPa)。壓力表經(jīng)調(diào)試設(shè)置好以后,壓力表設(shè)置不可隨意改動(dòng)。
2.6.2過濾部分調(diào)試
壓緊配板和隔膜板并保壓。打開所有出液閥門,關(guān)閉吹氣閥門,進(jìn)料閥門打開四分之一左右,啟動(dòng)進(jìn)料泵,觀察濾液及進(jìn)料壓力變化,如壓力超高,需打開回流管上的閥門進(jìn)行調(diào)節(jié)。由于濾布的毛細(xì)現(xiàn)象,剛開始過濾時(shí),濾液有少部分混濁。一般明流機(jī)型過濾3~5min(暗流為4~5min)后,方可正常,可將進(jìn)料閥門緩慢開大,并打開溢流閥,當(dāng)進(jìn)料壓力上升至設(shè)定壓力,當(dāng)濾液流出很少時(shí),停止進(jìn)料,然后打開充氣閥,向隔膜板的腔室內(nèi)進(jìn)行充氣,充氣壓力不可超過設(shè)定壓力,這樣可以壓榨出濾室中濾餅的一部分水分,一般隔膜壓榨時(shí)間為1~3min,當(dāng)壓榨出的濾液流量極小時(shí),關(guān)閉充氣閥,打開卸壓閥,將隔膜腔室內(nèi)的氣壓力卸掉。然后打開壓緊板上進(jìn)料孔的中間吹氣閥門,進(jìn)行瞬間中間高壓空氣穿流,這樣可大大降低了濾餅的含水量。
需要注意:在進(jìn)行壓榨前,物料必須充滿濾室,否則兩者均會(huì)導(dǎo)致濾板損壞,給生產(chǎn)帶來不便。
生化池的聯(lián)動(dòng)調(diào)試主要是鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行參數(shù)與活性污泥溶解氧之間的聯(lián)動(dòng),兩者通過PLC控制程序來實(shí)現(xiàn)相互之間的聯(lián)系,并且使其在上位機(jī)(中控室)可以被控制及監(jiān)視。
在聯(lián)動(dòng)調(diào)試時(shí),首先將測(cè)量溶解氧的儀表信號(hào)傳輸?shù)缴衔粰C(jī),再將鼓風(fēng)機(jī)信號(hào)傳輸上去,然后鼓風(fēng)機(jī)會(huì)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)溶解氧的數(shù)值進(jìn)行頻率調(diào)節(jié),控制出風(fēng)量,以達(dá)到活性污泥工作狀態(tài)最佳。
以大慶林源污水處理廠為例,首先將溶解氧測(cè)定儀的信號(hào)和鼓風(fēng)機(jī)的信號(hào)傳輸?shù)缴衔粰C(jī),設(shè)定溶解氧數(shù)值為2~4mg/L,羅茨風(fēng)機(jī)的頻率調(diào)整范圍在36Hz至45Hz之間,當(dāng)溶解氧數(shù)值低于2.2mg/L時(shí),溶解氧值每下降0.1mg/L,鼓風(fēng)機(jī)頻率會(huì)增加1Hz,當(dāng)溶解氧數(shù)值高于2.6mg/L時(shí),溶解氧數(shù)值每上升0.1mg/L,鼓風(fēng)機(jī)頻率會(huì)減少1Hz.當(dāng)溶解氧的數(shù)值高于4mg/L時(shí),鼓風(fēng)機(jī)會(huì)自動(dòng)關(guān)閉,關(guān)閉之后溶解氧數(shù)值開始下降,當(dāng)數(shù)值降至2mg/L時(shí),風(fēng)機(jī)會(huì)自動(dòng)開啟,但是開啟時(shí)間也是可控的,實(shí)際是當(dāng)溶解氧降至2mg/L時(shí),風(fēng)機(jī)將延遲1min開啟。
通過設(shè)備之間的聯(lián)鎖控制,既節(jié)約運(yùn)營成本,減少人員配備,又能及時(shí)準(zhǔn)確的調(diào)整運(yùn)行參數(shù),降低人工操作的誤差,使污水廠運(yùn)行更加穩(wěn)定。見圖1。
污水處理在水資源節(jié)約方面占據(jù)舉足輕重的地位,調(diào)試及試運(yùn)行工作是污水處理廠處理污水運(yùn)行的關(guān)鍵,完善設(shè)備的調(diào)試、試運(yùn)行是確保污水處理順利進(jìn)行的基礎(chǔ),同時(shí)也是促進(jìn)設(shè)備正常運(yùn)行、推動(dòng)污水處理企業(yè)健康發(fā)展的基礎(chǔ)保障。
隨著國民經(jīng)濟(jì)的持續(xù)快速發(fā)展,環(huán)境壓力越來越大,必須堅(jiān)持走可持續(xù)發(fā)展道路。因此,政府目前正在大力支持建設(shè)污水處理廠,污水處理將是今后實(shí)施的重點(diǎn)目標(biāo)之一,也將促進(jìn)污水處理廠設(shè)備調(diào)試與試運(yùn)行方面的研究。
2022-03-01
魏會(huì)敏,男,漢族,河北省南水北調(diào)工程建設(shè)管理局,高級(jí)工程師。