王小強,海大鵬,田為,暨仕瑀,呂政
(中國建筑第七工程局有限公司,河南 鄭州 450000;重慶交通大學,重慶 400000)
在水中深基坑的施工中,鋼板樁圍堰因其使用范圍廣泛、使用效果好、可重復利用等特點而被廣泛應用。然而普通的鋼板樁圍堰的施工具有一定的局限性,目前鋼板樁圍堰結(jié)構(gòu)一般適用于砂類土、半干性粘土、較軟的全風化巖層。對于較硬的弱、中風化巖層及大粒徑卵石層地層,如直接插打鋼板樁,會造成鋼板樁因地質(zhì)較硬無法插打進入且鋼板樁變形較大,進而影響圍堰止水效果[1]。除此之外,對于卵石覆蓋基巖的地層,鋼板樁要打入基巖,面臨著難以打入、無法實施的困難。因此鋼板樁圍堰引孔技術(shù)的提出成為了突破這一問題的關鍵。本文以一實際工程為例,詳細介紹鋼板樁圍堰引孔施工流程,及其與其他施工方法的對比及特點。
致江路岷江大橋位于新建致江路之上,上跨岷江,起點連接嘉定北路方向,終點接S305方向。橋梁起點里程K0+297.480,終點里程 K0+978.060,橋梁全長680.58m。主橋左右分修,單幅橋梁下部結(jié)構(gòu)包含一個中主墩(11號墩),兩個邊主墩(10號、12號墩),均位于水中。10號墩承臺厚 4.5m,橫向?qū)?9.4m,縱向?qū)挾?2.6m,基礎為11×φ 2.2m三排鉆孔灌注樁。
主橋橋墩位于岷江河內(nèi),橋墩所處位置地基土上部局部分布為第四系全新統(tǒng)沖洪積細砂等,向下為第四系全新統(tǒng)沖洪積卵石層,下伏白堊系下統(tǒng)夾關組砂巖,無斷層和裂隙密集帶通過,無下臥軟弱夾層。經(jīng)地質(zhì)勘察資料表明:10#墩承臺處河床標高為353.3m,下臥卵石層厚約 2.5-3.0m,基巖標高為 350.8m。鋼板樁需插打入巖層,巖層為中風化和微風化砂巖,強度高。基巖裂隙水,下伏基巖風化帶裂隙中存在少量基巖裂隙水,其透水性、富水性差。
主橋10#墩鋼板樁圍堰平面尺寸為45.9×17.1m,基坑開挖深度8.634m,鋼板樁長12m;鋼板樁圍堰設計圖如下圖所示。
10#墩鋼板樁圍堰平面布置圖
下面以該工程為例,詳細介紹鋼板樁旋挖引孔技術(shù)。
筑島填料為碎石土。水下部分施工采用傾填法,一次性填出水面,采用振動壓路機在進行振動碾壓,以消除一部分的沉降量,然后分層填筑至設計標高。
當?shù)谝淮沃u超過現(xiàn)狀水面標高1m后,進行卵石換填施工,用挖機對圍堰根部5m寬度范圍內(nèi)挖取卵石。開挖前先根據(jù)圍堰圖紙放出開挖邊線,邊線確定后,將范圍內(nèi)采用挖掘機配合自卸汽車從高至低逐步往下開挖,開挖后的邊坡,做到順直、無滑坡。開挖時從上游便道處開始向下游挖除施工,一次性開挖至基巖標高,邊挖邊向下游填筑平臺。挖出的卵石隨自卸車運出承臺范圍外。挖除卵石后用碎石土進行換填。換填完成后再進行第二次筑島施工,將平臺填筑至預定標高。
平臺填筑完成后采用旋挖鉆成槽,樁與樁之間相互咬合排列,樁徑250㎝,相互咬合長度125㎝。施工順序:先施工A序樁,再施工B序樁,需切割A序樁部分而形成咬合結(jié)構(gòu)。由于施工筑島平臺土質(zhì)較軟,且浸水,易踏孔,為保證施工工期及質(zhì)量,旋挖成孔時,先下長7.5m,直徑 3.1m 的大護筒進行土體支護,小護筒直徑2.7m隨旋挖取土深度持續(xù)跟進到巖層頂部。樁的施工要嚴格按照單樁施工工藝流程作業(yè),確保垂直精度滿足鋼板樁施工要求。
連續(xù)成孔5-10根后,采用外運的優(yōu)質(zhì)黏土逐段進行成型孔進行回填,黏土各項性能指標符合土力學規(guī)范要求,分1-2m一層進行回填,并采用長臂挖機進行輔助夯實,回填時,確保不觸碰孔頂周邊松散土體,嚴禁混入不合格土體。
鋼板樁施工必須遵守常規(guī)的“插樁正直,分散即糾,調(diào)整合龍”的控制原則,從上游開始由兩側(cè)向下游處合龍。鋼板樁圍堰的插打采用90t振動錘進行插打施工。正式插打施工時,先對插打位置進行放樣定位,鋼板樁插打施工時,根據(jù)放樣位置逐一進行插打施工,確保插打位置準確,深度滿足要求。當鋼板樁插打施工僅剩最后幾根合攏時,需先插后打,并對鋼板樁位置進行調(diào)整及矯正,確保圍堰順利合攏。
基坑豎向分層開挖,并遵循先支撐、后開挖的原則,圈梁及內(nèi)支撐安裝與基坑施工緊密結(jié)合。
針對卵石覆蓋基巖的地層除上節(jié)中講到的采用鋼板樁旋挖引孔方法外,人們在工程實踐中提出了幾種不同的解決方法?,F(xiàn)有的方法分別有采用專用帶鋸齒鋼板樁加高壓水槍法:逆作式圍堰開挖換填法;采用沖擊鉆引孔換填法。
施工方法:采用旋挖引孔法的施工過程上節(jié)已經(jīng)介紹,這里不再贅述。
特點:
①該方法適用范圍廣泛,引孔工藝可以使鋼板樁圍堰也能在卵石和硬質(zhì)基巖上插打,由于采用了先筑島再開挖的工藝,使得該方法可以運用于深水急流的水域,受到水深、流速方面的限制較少;
②該方法施工難度不大,得益于開挖前修筑了施工便道與人工島施工平臺,使得一些大型施工器械可以入場,大大提高了施工的效率,減小了施工的難度;
③該方法由于引孔開挖后及時回填高質(zhì)量黏土,使得鋼板樁圍堰的防水性能加強,另外回填的黏土也可使鋼板樁插打順利,不會產(chǎn)生對鋼板樁的損壞;
④采用旋挖的工藝有效地避免了對周圍土體的擾動,也減少了施工的噪音。
施工方法:采取對鋼板樁樁頭進行處理和高壓水槍進行引孔。高壓水槍采用專用鋼板樁內(nèi)焊接2根鋼管,一根氣管一根水管,分別通過壓縮空氣和高壓水進行引孔。利用壓縮空氣和高壓水同時匯入形成急速沖切力,達到將卵石沖散的目的,以便于鋼板樁打入[2-3]。
特點:
①該方法施工較為方便,引孔開挖與鋼板樁的插打在同一步驟完成,節(jié)省了施工時間;
②使用高壓水槍與帶鋸齒鋼板樁結(jié)合在處理小粒徑碎石、卵石時效果顯著,能夠有效地節(jié)省費用;
各施工方法對比
③該方法開挖時對地層擾動較小,但如果遭遇較大孤石或全風化以下基巖則無能為力;
④由于該方法施工需要特殊的設備,故可能存在無法借到合適的設備的情況。
施工方法:利用旱季河水流量、流速小的有利時機,填土筑島,利用長臂挖掘機在鋼板樁四周一定范圍內(nèi)挖槽將水下卵石挖除并換填黏土。最后打入鋼板樁[4]。
特點:
①該方法施工簡單,成本低廉,無需引孔的施工,且施工完成后止水效果較為不錯;
②該方法如果在開挖時遇到較大的水流,可能會將人工島形成的土圍堰沖毀。因此該方法只適用于水流流速較小的水域,在水流較急的水域難以應用。
施工方法:沖擊鉆引孔,即在拉森鋼板樁施工前在樁位原位進行沖擊鉆孔施工孔至設計標高,引孔的孔徑根據(jù)圍堰的尺寸及拉森鋼板樁的型號確定(引孔的直徑過大不利于后續(xù)回填止水,過小影響拉森鋼板樁的施工)。
沖擊鉆引孔施工主要流程:人工筑島→測量放點→埋設護筒→鋪設工作平臺→安裝鉆機并定位→鉆進成孔→檢查成孔質(zhì)量→回填黏土→拔出護筒→檢查質(zhì)量[5]。
特點:
①沖擊鉆具有很好的鉆孔性能,對較硬的地層都可以有效地進行鉆孔作業(yè),適用于硬度較高的巖層、風化的巖層以及各種硬脆的地質(zhì)環(huán)境中;
②沖擊鉆對于施工技術(shù)有一定要求,在引孔施工中,沖擊鉆容易塌孔,孔位重疊部分沖擊鉆成孔困難(一邊軟一邊硬,容易偏孔);
③該方法開挖時對地層擾動較大,且施工時有較大的噪音,對于在城市內(nèi)施工的工程來說較為不利。如遇堅固基巖層,則成孔時間可能較長,拖慢施工進度。
根據(jù)以上的總結(jié),結(jié)合查閱國內(nèi)相似條件下的施工方案,可以分別從適用性、經(jīng)濟性、便易性、施工安全性、結(jié)構(gòu)開挖后穩(wěn)定性這5個方面進行對比。
在卵石覆蓋基巖地質(zhì)條件下,采用旋挖引孔的方法可以有效地解決鋼板樁插打困難,難以深入基巖的問題。與目前其他方法相比,具有適用性好,不懼急流沖刷,安全性好,成本較低,止水效果好等優(yōu)勢,具有較好的研究價值和推廣價值。