李立軍
(安徽巖土工程有限責(zé)任公司,安徽 合肥 230011)
天長(zhǎng)恒大湖山半島住宅項(xiàng)目位于安徽天長(zhǎng)市,由13幢7F中高端住宅樓、51幢16F~17F高層住宅樓、2幢21F~22F層住宅樓及配套用房組成。擬建高層建筑基礎(chǔ)多采用PHC管樁基礎(chǔ)形式,多層建筑采用淺基礎(chǔ)形式。其中62#~64#樓部位因地質(zhì)條件復(fù)雜,基礎(chǔ)采用鉆孔灌注樁樁基礎(chǔ)形式,3棟樓樁基共設(shè)計(jì)227根灌注樁,樁徑600mm,有效樁長(zhǎng)為 10.5m~16.5m,工程樁樁身C35,試樁樁身C40,設(shè)計(jì)單樁承載力特征值為2900kN,樁端持力層為⑧3層中風(fēng)化花崗巖,樁端進(jìn)入持力層不小于0.5m。樁長(zhǎng)和入巖深度雙控。
62#~64#樓位置為山前坡地,地層分布自上而下依次:①層填土、②層粉質(zhì)粘土、③層含礫粉質(zhì)粘土、⑧1層全風(fēng)化花崗閃長(zhǎng)巖、⑧2層強(qiáng)風(fēng)化花崗閃長(zhǎng)巖、⑧3層中風(fēng)化花崗閃長(zhǎng)巖。全、強(qiáng)風(fēng)化花崗巖含較多石英砂礫,由于花崗巖全風(fēng)化中風(fēng)化不均,常夾有中~強(qiáng)風(fēng)化巖塊,基礎(chǔ)穩(wěn)定性不易滿(mǎn)足規(guī)范要求且采用PHC管樁難以穿越,設(shè)計(jì)擬采用鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。⑧3層中風(fēng)化花崗閃長(zhǎng)巖(J):灰白色夾灰綠色,粗粒結(jié)構(gòu),塊狀構(gòu)造,巖性堅(jiān)硬,小刀難刻劃,節(jié)理裂隙不甚發(fā)育,巖石較完整,巖芯呈柱狀,巖石基本質(zhì)量等級(jí)為Ⅲ類(lèi),飽和抗壓強(qiáng)度f(wàn)rc最大值48.4MPa、平均值38.38MPa、標(biāo)準(zhǔn)值30MPa,該基巖起伏大,且坡度大于10%,部分基巖埋藏較淺,樁長(zhǎng)不易控制。鉆孔灌注樁典型地層剖面圖見(jiàn)圖1、典型勘探孔巖芯全景圖見(jiàn)圖2。
圖1 鉆孔灌注樁典型地層剖面圖
圖2 典型勘探孔巖芯全景圖
場(chǎng)地地下水可分為二層:上部為上層滯水,主要賦存于第①層填土,含水量不均,總體較小;第②層粉質(zhì)粘土為相對(duì)隔水層,含水量微弱,下部為孔隙潛水及基巖裂隙水,孔隙潛水主要賦存于第④層粉質(zhì)粘土層(含粉細(xì)砂及風(fēng)化巖碎屑)、第⑧1全風(fēng)化花崗閃長(zhǎng)巖中、基巖裂隙水主要賦存第⑧2強(qiáng)風(fēng)化花崗閃長(zhǎng)巖中,水量較豐富,略具承壓性。
根據(jù)本工程工勘資料揭示的復(fù)雜地層特點(diǎn)和已有的施工設(shè)備,試樁之前考慮了3種可選的成孔工藝方法,即沖擊鉆機(jī)成孔工藝、旋挖鉆機(jī)成孔工藝、旋挖鉆機(jī)加沖擊鉆機(jī)組合成孔工藝。
成孔技術(shù)簡(jiǎn)單,對(duì)地層適應(yīng)能力強(qiáng),無(wú)論是對(duì)本工程存在的花崗巖全風(fēng)化中風(fēng)化不均、常夾有中~強(qiáng)風(fēng)化巖塊的地層、還是巖性堅(jiān)硬的中風(fēng)化花崗閃長(zhǎng)巖層(基巖),都可以順利成孔。但該工藝存在的缺點(diǎn)是成孔效率低、影響工程進(jìn)度;樁孔極易擴(kuò)徑、充盈系數(shù)大、導(dǎo)致混凝土超灌(φ600小直徑樁更為明顯)、增加了材料成本。全程采用正循環(huán)泥漿護(hù)壁,需專(zhuān)門(mén)外運(yùn)廢漿、增加文明施工措施費(fèi)和管理難度。
施工土層和強(qiáng)風(fēng)化土層成孔速度快、移位快、可以滿(mǎn)足本工程工期緊的要求,自帶的平衡系統(tǒng)可以很好地控制和檢查成孔垂直度,相對(duì)于沖擊鉆成孔工藝、旋挖鉆機(jī)可采用靜態(tài)泥漿護(hù)壁成孔、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)生的泥漿污染少、無(wú)需專(zhuān)門(mén)外運(yùn)廢漿。缺點(diǎn)是松散地層、淤泥質(zhì)地層、粉砂層和砂層裸孔鉆進(jìn)易塌孔、縮徑,在硬巖層、較致密的卵礫石、孤石層時(shí),鉆進(jìn)變得比較困難,不更換鉆頭,易發(fā)生事故。
施工土層和全、強(qiáng)風(fēng)化土層時(shí)采用旋挖鉆機(jī)成孔工藝,施工堅(jiān)硬的中風(fēng)化花崗閃長(zhǎng)巖層(基巖)或風(fēng)化不均的全強(qiáng)風(fēng)化巖層(常夾有中~強(qiáng)風(fēng)化巖塊)時(shí)采用沖擊鉆成孔工藝。
綜合考慮成孔地質(zhì)情況、施工工期、成本、環(huán)保、文明施工和管理難度等因素,根據(jù)以往已有的施工經(jīng)驗(yàn),擬首選旋挖鉆機(jī)成孔工藝,通過(guò)試樁驗(yàn)證其總體可行性。
根據(jù)樁基設(shè)計(jì)圖中的樁徑、樁深尺寸,巖土工程勘察報(bào)告中的地層情況及施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地情況選用合適型號(hào)的旋挖鉆機(jī)及配套設(shè)備。工程樁基主要
機(jī)械設(shè)備及機(jī)具選用如下:SR-200C型旋挖鉆機(jī)(見(jiàn)圖3)、φ600鉆斗(筒式旋挖鉆斗、嵌巖雙底撈砂鉆斗、嵌巖短螺旋鉆頭及筒式取芯鉆頭等)、3PNL泥漿泵、導(dǎo)管、挖掘機(jī)等。
圖3 旋挖鉆機(jī)
旋挖樁施工工藝流程為平整場(chǎng)地→測(cè)量放線→挖埋鋼護(hù)筒(護(hù)筒底部應(yīng)進(jìn)入原狀土)、復(fù)核樁位→旋挖鉆機(jī)就位、校正→造漿、成孔、保持孔內(nèi)泥漿液面高度→旋挖至巖層設(shè)計(jì)標(biāo)高→終孔、一次清孔→移機(jī)→安裝鋼筋籠、下導(dǎo)管二次清孔→澆筑水下商品混凝土。
φ600小直徑樁在粉質(zhì)粘土層成孔時(shí),出現(xiàn)了卸土困難,司操工不得不采用動(dòng)力頭快速正反轉(zhuǎn)撞擊鉆桿,過(guò)多地急停強(qiáng)力甩土、蹾土方式卸土,不僅產(chǎn)生巨大噪聲,清渣時(shí)間過(guò)長(zhǎng),而且可能造成鉆桿、動(dòng)力頭及旋挖斗過(guò)早疲勞損傷開(kāi)裂。為減輕這些問(wèn)題出現(xiàn),除了采用兩瓣開(kāi)合的鉆斗外,改變常規(guī)習(xí)慣性操作方式:避免一次進(jìn)尺過(guò)深,造成過(guò)量的黏土在鉆斗內(nèi)互相擠壓,形成整體,增加卸渣難度,同時(shí)按進(jìn)尺20cm~30cm后暫停加壓和旋轉(zhuǎn),使泥漿可以進(jìn)入黏土和鉆體之間起到潤(rùn)滑作用,之后再循環(huán)加壓鉆進(jìn)。
全、強(qiáng)風(fēng)化花崗巖層成孔,不同程度地鉆遇未完全風(fēng)化的孤(漂)石,多數(shù)情況下采用嵌巖雙底撈砂鉆斗鉆進(jìn)時(shí),因斗齒具受力不均、出現(xiàn)整機(jī)振動(dòng)劇烈、鉆桿跳躍和偏擺現(xiàn)象,若繼續(xù)強(qiáng)行鉆進(jìn),會(huì)造成孔斜、孔壁坍塌、卡鉆、鉆齒崩落和鉆桿損傷等,此時(shí)可嘗試更換使用嵌巖短螺旋鉆頭鉆進(jìn),司操工采用低轉(zhuǎn)速小扭矩、點(diǎn)浮動(dòng)輕加壓操控方式,孤石破碎后再用撈砂斗撈渣,常可撈出大塊石(見(jiàn)圖4)。施工中少部分樁孔出現(xiàn)孤石尺寸大于孔徑φ600的情況,可換用筒式取芯鉆頭慢慢將孤石切斷并取出后,再換回嵌巖雙底撈砂鉆斗正常鉆進(jìn)。中風(fēng)化花崗閃長(zhǎng)巖層鉆進(jìn)采用筒式取芯鉆頭鉆進(jìn),孔內(nèi)余下的柱狀巖心用嵌巖錐形短螺旋鉆頭進(jìn)行破碎后,再用撈砂斗撈出。
圖4 撈出巖芯和大塊石
嵌巖雙底撈砂鉆斗、嵌巖短螺旋鉆頭及筒式取芯鉆頭組合運(yùn)用處理孤石和中風(fēng)化花崗閃長(zhǎng)巖層鉆進(jìn)時(shí),鉆頭(斗)要有足夠的強(qiáng)度和耐磨性,要在鉆頭底部加焊硬質(zhì)合金塊,鑲嵌的鉆齒均為截齒且切削角度一般小于25°,可以保證有足夠的強(qiáng)度擾動(dòng)、破碎孤石和適宜中風(fēng)化花崗閃長(zhǎng)巖層鉆進(jìn)。
工程試樁階段,旋挖鉆機(jī)采用的鉆桿是原配套的摩阻式鉆桿,在鉆遇未完全風(fēng)化的孤(漂)石和中風(fēng)化花崗閃長(zhǎng)巖層(基巖)過(guò)程中,出現(xiàn)了鉆桿抖動(dòng)、鉆壓加不上去現(xiàn)象,鉆進(jìn)效率降低非常明顯,甚至4小時(shí)形成不了1根樁,這主要是由于摩阻式鉆桿的各層桿之間是通過(guò)鍵間摩擦力來(lái)傳遞軸壓力,若在回轉(zhuǎn)阻力矩不大的情況下加壓,將由于內(nèi)外鉆桿鍵條接觸面上的正壓力及由此而產(chǎn)生的軸向摩擦力過(guò)小,而使鉆桿柱向上收縮達(dá)不到加壓效果。經(jīng)與設(shè)備廠家溝通,另配一套機(jī)鎖式鉆桿,雖操作相對(duì)復(fù)雜,但各層桿之間是通過(guò)承壓鎖塊傳遞壓力,可以通過(guò)加壓點(diǎn)傳遞較大的壓力,有效地解決了孤(漂)石和中風(fēng)化花崗閃長(zhǎng)巖層鉆壓加不上去的技術(shù)難題,成孔工效明顯提高,平均單孔僅需2h~3.5h。
鉆孔灌注樁施工過(guò)程中鉆遇到較厚的全、強(qiáng)風(fēng)化花崗閃長(zhǎng)巖層,因巖石風(fēng)化強(qiáng)烈,原巖結(jié)構(gòu)完全被破壞,巖芯呈砂土狀、遇水?dāng)_動(dòng)成流砂,這是成孔時(shí)出現(xiàn)塌孔問(wèn)題的地層原因。其次,旋挖鉆斗外壁和孔壁之間的環(huán)狀間隙偏小,提升鉆斗速度過(guò)快,鉆斗下部泥漿來(lái)不及補(bǔ)充而產(chǎn)生較大負(fù)壓作用,導(dǎo)致提升阻力增大及孔壁抽吸坍塌,這是引起孔壁坍塌問(wèn)題的鉆斗結(jié)構(gòu)和操作原因。對(duì)前者現(xiàn)場(chǎng)則采用優(yōu)質(zhì)靜態(tài)泥漿護(hù)壁措施,造漿選用優(yōu)質(zhì)膨潤(rùn)土,并摻入適量的純堿及纖維素,嚴(yán)格控制泥漿的密度、粘度、含砂率等,施工中保持孔內(nèi)水頭高度并及時(shí)調(diào)整泥漿性能。對(duì)后者現(xiàn)場(chǎng)則對(duì)原有鉆斗結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn),適當(dāng)增大鉆頭徑向出刃并加裝側(cè)刀,用于保徑。在鉆斗底部徑向?qū)ΨQ(chēng)地焊接一定厚度的鐵塊,加大鉆斗上下直徑差,以增大過(guò)水面積。優(yōu)化旋挖鉆機(jī)操作方式,在全、強(qiáng)風(fēng)化層孔深段采用緩慢的起下鉆速度,盡可能減輕在鉆斗下部產(chǎn)生負(fù)壓抽吸區(qū)和孔壁沖刷區(qū),通過(guò)3~4孔的摸索,基本上掌握了不超過(guò)0.5m/s的緩慢升降速度,可減輕孔內(nèi)活塞效應(yīng)所引起的塌孔現(xiàn)象。
本工程灌注樁為端承樁,設(shè)計(jì)要求控制孔底沉渣厚度不大于50mm。旋挖鉆終孔后換用平底雙門(mén)清渣鉆頭進(jìn)行反復(fù)清查(一次清孔),確??椎谉o(wú)大塊碎石和泥團(tuán)。鋼筋籠安裝后,采用導(dǎo)管正循環(huán)優(yōu)質(zhì)泥漿進(jìn)行二次清孔,循環(huán)泥漿攜帶渣土進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)泥漿沉淀池沉淀后,進(jìn)一步處理可重復(fù)使用,二次清孔過(guò)程中常用測(cè)繩量測(cè)沉渣厚度,直到小于50mm方可停止。清孔完畢后立即采用隔水塞和不少于1.5m3混凝土大初灌量開(kāi)盤(pán),利用混凝土巨大的沖擊力濺除孔底殘余沉渣。
一根樁基從成孔到灌注完畢,需要鋼筋工班、混凝土工班、運(yùn)輸車(chē)輛、灌注工班等多方面的組織與配合。旋挖鉆機(jī)成孔速度快,如因鋼筋籠加工、混凝土供應(yīng)不及時(shí)、組織不力及機(jī)械故障等因素造成已成孔的樁基不能及時(shí)灌注而長(zhǎng)時(shí)間擱置,就容易引發(fā)塌孔等事故。成孔深度到達(dá)設(shè)計(jì)要求后,應(yīng)盡快進(jìn)行鉆機(jī)移位、終孔驗(yàn)收工作,盡可能縮短清孔停止至混凝土開(kāi)始澆灌間隔時(shí)間,否則應(yīng)重新清孔。
通過(guò)對(duì)天長(zhǎng)恒大湖山半島住宅項(xiàng)目鉆孔灌注樁的施工實(shí)踐,獲得了一些復(fù)雜地質(zhì)條件下小直徑鉆孔樁施工技術(shù)及工藝經(jīng)驗(yàn)。
①類(lèi)似本工程復(fù)雜地層,可選用旋挖樁施工技術(shù)及工藝方法,該方法施工效率高、設(shè)備場(chǎng)內(nèi)移動(dòng)靈活、施工成本低、環(huán)境污染小。
②旋挖樁施工工藝較為復(fù)雜,穿越不同復(fù)雜地層時(shí)必須認(rèn)真分析,采取與之相適應(yīng)的有針對(duì)性技術(shù)工藝措施,并在施工中加以?xún)?yōu)化改進(jìn),方可充分發(fā)揮功能和效能。
③針對(duì)旋挖樁施工過(guò)程中存在的問(wèn)題及應(yīng)對(duì)措施分析總結(jié),為今后旋挖鉆孔灌注樁的應(yīng)用提供了施工經(jīng)驗(yàn)借鑒。