鋁合金模板在施工中的應(yīng)用探析

李大文

（安徽第一建筑工程公司，安徽 合肥 230000）

通過(guò)在安徽省合肥市包河區(qū)S1706項(xiàng)目實(shí)測(cè)實(shí)量的數(shù)據(jù)（如表1所示），可以顯示使用鋁模板澆筑的混凝土的垂直度、平整度、水平度明顯優(yōu)于木模。鋁模板是采用高強(qiáng)鋁合金為主要材料生產(chǎn)，其強(qiáng)度剛度高，承壓能力大，其最大承壓能夠達(dá)到每平方米60kN。完全滿足建筑施工的要求。鋁模板強(qiáng)度高，在使用過(guò)程中不變形，不漲模，不爆模，因此可以進(jìn)行多次循環(huán)使用，這就顯著增加了鋁合金模板的攤銷年限，從而降低了單項(xiàng)工程成本的投入，經(jīng)濟(jì)效益十分顯著。在生態(tài)環(huán)保方面與傳統(tǒng)木模相比，鋁膜的主要制作材料是高強(qiáng)鋁合金，通過(guò)熔鑄焊接成型。大部分鋁膜拆除后，只需進(jìn)行簡(jiǎn)單的修整，即使發(fā)生嚴(yán)重?fù)p壞了，也可回爐重新熔鑄，這就節(jié)約了大量的木材。鋁膜在安裝過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生鋸末、鋸渣、固體廢物等垃圾，安裝時(shí)不使用電鋸，噪音小，大大地減輕了對(duì)周圍環(huán)境的負(fù)面影響。有效地推動(dòng)了建筑行業(yè)朝著生態(tài)環(huán)保、綠色可持續(xù)的方向發(fā)展。

S1706項(xiàng)目木模、鋁膜實(shí)測(cè)實(shí)量對(duì)比 表1

1 高層住宅建筑鋁模板施工的前期準(zhǔn)備

當(dāng)前鋁合金模板主要用在高層住宅建筑中的剪力墻、梁、柱、板等部位，對(duì)于建筑結(jié)構(gòu)中異形變化部分、非標(biāo)準(zhǔn)層部分不適用，在施工前期需要投入大量的資金?？朔@些缺點(diǎn)，施工前的準(zhǔn)備尤為重要。

①根據(jù)工程特點(diǎn)確定合理適用的施工方案，鋁合金模板系統(tǒng)主要由板面系統(tǒng)、支撐系統(tǒng)、緊固系統(tǒng)、附件系統(tǒng)組成。鋁合金模板支撐體系應(yīng)采用較科學(xué)的快拆體系，與梁板模實(shí)現(xiàn)完美結(jié)合，以提高工程施工進(jìn)度。緊固系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)剪力墻柱梁的厚度尺寸選擇合適的鋁膜緊固系統(tǒng)，保證模板在混凝土澆筑過(guò)程中不變形，不漲模，不爆模。外部維護(hù)架應(yīng)采用整體爬升架。

②在鋁膜制作前，一般廠家只會(huì)根據(jù)項(xiàng)目部提交的結(jié)構(gòu)施工圖紙進(jìn)行生產(chǎn)，但是由于生產(chǎn)廠家對(duì)于建筑施工的關(guān)鍵工序要求、細(xì)部工序控制、使用功能標(biāo)準(zhǔn)、后期裝修布局等不了解，容易導(dǎo)致鋁合金模板圖紙與實(shí)際混凝土構(gòu)件不一致，增加后期施工難度。這就要求項(xiàng)目部一定要會(huì)同廠家共同進(jìn)行鋁膜制作前的圖紙交底和細(xì)化設(shè)計(jì)，將工程中有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和細(xì)部要求進(jìn)行詳細(xì)交底，會(huì)同廠家人員進(jìn)行深化設(shè)計(jì)，將該建筑工程所需的所有模板按剪力墻、梁、柱、板等部位分類設(shè)計(jì)制作，將墻模、梁模、柱模、頂板模一體化，并和緊固系統(tǒng)、支撐系統(tǒng)完美結(jié)合。特別是將該工程中有關(guān)的線條、管槽、坎臺(tái)、飄窗窗臺(tái)（見(jiàn)圖1、圖2、圖3）、下掛梁、上反梁等部分納入鋁膜制作深化設(shè)計(jì)中。這將大大減少后期二次施工，減少后期二次開(kāi)槽支模，提高施工效率，加快施工進(jìn)度，降低施工成本。

圖1 坎臺(tái)一次澆筑成型

圖2 飄窗窗臺(tái)一次澆筑成型

圖3 管槽一次澆筑成型

③對(duì)于每一個(gè)施工層鋁合金模板的拼裝就如同搭積木，我們?cè)谄囱b好標(biāo)準(zhǔn)層的模板時(shí)，一定要對(duì)模板按墻模、梁模、柱模、頂板模分不同單元、不同戶型分別進(jìn)行編號(hào)。這樣在下一標(biāo)準(zhǔn)層施工時(shí)，通過(guò)傳料口傳來(lái)的鋁模，可以快速對(duì)號(hào)入座，避免疊加堆積，節(jié)約工作面，提高工程效率。有序地編號(hào)可以快速完成搭建，減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，很大程度上提高工程效率。

2 采取科學(xué)措施，提高混凝土成型效果

在高層住宅建筑過(guò)程中，鋁模板的使用能使混凝土成型效果好，混凝土表面光潔。但是，在實(shí)際使用鋁模板施工時(shí)，特別是在新鋁模板首次使用時(shí)，混凝土表面會(huì)產(chǎn)生許多蜂窩和麻面，嚴(yán)重影響混凝土的觀感。這主要是由于高強(qiáng)度鋁合金和混凝土產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，生成小氣泡，氣泡因鋁模板密閉較緊無(wú)法排出，附著在鋁模板上，形成混凝土表面的蜂窩和麻面。因此，采取以下措施解決。

①科學(xué)合理地選擇脫模劑。脫模劑是鋁合金模板施工工藝中的一種重要的輔助性材料，均勻涂刷脫模劑是鋁合金模板施工中的重要工序。合理地選擇脫模劑能有效地防止鋁合金模板面層與混凝土化學(xué)反應(yīng)，減少氣泡生成，保證混凝土表面的潔凈與光滑，提高觀感起著重要作用。目前脫模劑的分類主要有油性和水性。油性脫模劑有廢機(jī)油、乳化機(jī)油等。廢機(jī)油是將汽車及工業(yè)廢機(jī)油濾清過(guò)濾，去掉鐵屑即可使用，對(duì)于粘稠度較高的可加入少量的機(jī)油、柴油或者煤油進(jìn)行稀釋，優(yōu)點(diǎn)在于廢物二次利用，涂刷方便。在實(shí)際使用中，廢機(jī)油對(duì)混凝土表面和鋼筋有一定的污染，拆模后墻體表面呈褐色，影響觀感，不建議使用。乳化機(jī)油是在機(jī)油的乳化過(guò)程中，加熱至50°左右，將磷脂酸壓碎倒入乳化機(jī)油中快速均勻攪拌直至溶解，再倒入70°的熱水，繼續(xù)攪拌至呈乳黃褐色為止，最后加入磷酸和荷性鉀溶液再均勻攪拌。在涂刷鋁合金模板前，可加水按2：1（水：乳化機(jī)油）稀釋，乳化機(jī)油用量少，墻體拆模后混凝土表面光潔氣泡少、觀感好，可免抹灰，建議使用。水性脫模劑是專門針對(duì)鋁合金模板研制出來(lái)的新型材料，無(wú)刺激性氣味、穩(wěn)定性好，不易燃易爆，不影響環(huán)境，抗氧化、減少氣泡生成，混凝土成型好。但是，水性脫模劑成本高，不宜冬季使用，氣溫低于0°會(huì)發(fā)生凍結(jié)，影響拆模。使用水性脫模劑必須待脫模劑干固后再澆筑混凝土，且必須待混凝土達(dá)到50%強(qiáng)度后方可拆模。因此，這種脫模劑不宜用于大模板或其他早期拆模的工程。

②新鋁合金模板進(jìn)場(chǎng)后，必須對(duì)模板進(jìn)行檢查和清理。如果板面有裂縫、龜紋、小孔洞應(yīng)用環(huán)氧樹(shù)脂膩?zhàn)踊蚱渌牧线M(jìn)行補(bǔ)縫補(bǔ)平處理，并在清除板面雜質(zhì)及污垢后方可涂刷脫模劑。涂刷脫模劑建議采用噴涂法或滾涂法施工，做到厚度一致，涂刷均勻，所有與混凝土接觸的板面都應(yīng)涂刷，轉(zhuǎn)角凹角涂刷時(shí)不得積存流淌脫模劑。無(wú)論采用哪類脫模劑涂刷，均不可涂刷在鋼筋上，以免影響混凝土對(duì)鋼筋的握裹力。鋁合金模板在脫模劑沒(méi)有完全干燥前，不得上人踩踏，堆放鋼筋等。鋁合金模板拆模后應(yīng)趁板面潮濕、易清理時(shí)，及時(shí)清理板面浮渣，并在抹布擦凈后重新涂刷脫模劑。

③使用鋁模板施工，應(yīng)在混凝土澆筑時(shí)適當(dāng)延長(zhǎng)振搗時(shí)間，澆筑后用小錘輕輕敲擊模板，這樣能使附著在模板上的氣泡析出，避免混凝土表面的蜂窩和麻面，提高混凝土的觀感。

3 合理選擇鋁模板安裝施工的時(shí)間

鋁模板是采用高強(qiáng)鋁合金熔筑而成，鋁合金吸熱性強(qiáng)，且易膨脹，易反射太陽(yáng)光。故在安裝鋁模板時(shí)，應(yīng)避開(kāi)高溫高熱和陽(yáng)光強(qiáng)烈的天氣。這樣能有效降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，有效提高施工安全性，降低施工風(fēng)險(xiǎn)，確保了工人的安全。

4 結(jié)語(yǔ)

綜上所述，是作者在使用鋁膜施工時(shí)的一點(diǎn)心得體會(huì)，僅供大家參考借鑒。鋁模板在高層建筑之中的使用有許多優(yōu)點(diǎn)：整體的施工質(zhì)量好，能夠加快施工的速度，經(jīng)濟(jì)效益較顯著，綠色環(huán)保。鋁膜施工是未來(lái)的發(fā)展趨勢(shì)。只有通過(guò)不斷的實(shí)踐，揚(yáng)長(zhǎng)避短，認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，才能更好地發(fā)揮鋁膜的作用。