工業(yè)爐窯砌筑質(zhì)量控制

王子會

摘要：工業(yè)控制系統(tǒng)PLC技術(shù)在很大程度上提高了自動化水平。而對于工業(yè)爐窯控制系統(tǒng)而言，其中燃燒發(fā)熱量主要是基于爐膛溫度加以體現(xiàn)，在穩(wěn)定工況下，燃燒效率與爐溫處于相對應(yīng)的關(guān)聯(lián)狀態(tài)，因此通過爐膛溫度對工業(yè)爐窯的燃燒效率進(jìn)行衡量，更具準(zhǔn)確性與有效性。文章對工業(yè)爐窯砌筑質(zhì)量控制進(jìn)行了研究分析，以供參考。

關(guān)鍵詞：工業(yè);爐窯;砌筑質(zhì)量

前言

隨著我國經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，工業(yè)爐窯節(jié)能問題越來越引起人們的重視。工業(yè)爐窯節(jié)能是一項(xiàng)非常復(fù)雜的工作，除了需要投入大量的人力、物力，以及財(cái)力之外，還要設(shè)置科學(xué)的生產(chǎn)流程。就目前我國工業(yè)爐窯的發(fā)展現(xiàn)狀而言，在設(shè)備的容量和性能上還存在一些不足與缺陷，導(dǎo)致在生產(chǎn)時(shí)嚴(yán)重浪費(fèi)資源，制約了工業(yè)爐窯的發(fā)展。因此，積極探索工業(yè)爐窯節(jié)能的途徑具有重要意義，可以在極大水平上提高能源的利用率以及爐窯的生產(chǎn)效益。

1砌筑流程

在混凝土澆筑完成后至28d齡期內(nèi)，混凝土材料隨自身的水化反應(yīng)逐漸完成，其穩(wěn)定性及強(qiáng)度也逐漸提高。因此為減小工業(yè)爐窯砌塊與混凝土構(gòu)件間產(chǎn)生裂縫，應(yīng)在混凝土結(jié)構(gòu)主體澆筑完成28d后再進(jìn)行相應(yīng)施工。同時(shí)在砌筑工業(yè)爐窯時(shí)，為確保施工期間主體結(jié)構(gòu)的抗震性能及混凝土構(gòu)件的撓度值，應(yīng)由下而上進(jìn)行施工.

1.1基層處理

由于空心砌塊的體積較大，且使工業(yè)爐窯體滿足相應(yīng)的防潮要求，因此在砌筑工業(yè)爐窯前，應(yīng)在工業(yè)爐窯下鋪設(shè)一層燒結(jié)磚，以起到找平及防潮的作用。基層燒結(jié)磚施工完成后進(jìn)行平整度測試，當(dāng)基層砌筑的磚高差超過20mm時(shí)，應(yīng)使用細(xì)石混凝土進(jìn)行找平，之后再進(jìn)行工業(yè)爐窯相應(yīng)的砌筑施工。

1.2砌筑放線施工

在進(jìn)行砌筑放線施工時(shí)，應(yīng)將工業(yè)爐窯的軸線、墻邊線、門窗洞口位置、線盒位置、芯柱及構(gòu)造柱等位置放出，提高砌筑的精度，確保施工質(zhì)量。

1.3砌塊養(yǎng)護(hù)

砌塊出廠后應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的噴水養(yǎng)護(hù)，以提高其強(qiáng)度及減小對砂漿中水分的吸收。但砌塊中，加氣混凝土塊吸水率較高，因此當(dāng)設(shè)計(jì)中所砌筑的灰縫較薄時(shí)不宜進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，避免砌塊產(chǎn)生較大的脹縮變形而影響砌筑施工。而其他的輕骨料混凝土吸水率相對較低，正常使用時(shí)可不進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù);若在干燥炎熱天氣時(shí)可對其進(jìn)行輕微灑水養(yǎng)護(hù)，避免砌塊內(nèi)失水嚴(yán)重而吸收砂漿內(nèi)水分，從而影響砌筑質(zhì)量。

1.4拉結(jié)錨固筋的施工

工業(yè)爐窯內(nèi)的水平系梁、芯柱及構(gòu)造柱進(jìn)行安裝時(shí)，應(yīng)將其與主體結(jié)構(gòu)交接的部位放線后安裝錨固筋，錨固筋所用的鋼筋規(guī)格及長度等應(yīng)事先做好，再進(jìn)行打眼、錨固安裝。若錨固筋使用預(yù)埋的方式時(shí)，應(yīng)對鋼筋進(jìn)行調(diào)直處理，之后再對其位置進(jìn)行放線復(fù)測，若與設(shè)計(jì)位置偏差不大時(shí)，則可直接將鋼筋進(jìn)行輕微彎曲進(jìn)行使用;若偏差較大時(shí)，則需將預(yù)埋筋截除，重新進(jìn)行植筋處理。若采用后植筋的方式時(shí)，錨固劑應(yīng)使用化學(xué)錨固劑，如粘鋼膠或植筋膠等高強(qiáng)度化學(xué)膠劑。后錨固打眼施工時(shí)，應(yīng)避開混凝土構(gòu)件的受力鋼筋，錨孔的直徑及深度應(yīng)根據(jù)化學(xué)膠劑的說明及所施工的工業(yè)爐窯荷載進(jìn)行確定。植筋前，使用吹風(fēng)機(jī)或相應(yīng)的強(qiáng)力吹氣設(shè)備將錨孔內(nèi)的粉塵清理干凈，之后再使用丙酮或酒精等化學(xué)材料將錨孔進(jìn)行擦洗，且保持錨孔內(nèi)干燥，之后再涂抹膠劑將鋼筋進(jìn)行固定，避免擾動鋼筋，待穩(wěn)定后進(jìn)行錨固承載力抽檢。

2工業(yè)爐窯的砌筑施工

2.1排磚撂底

砌筑工業(yè)爐窯前均需要對所砌筑的墻進(jìn)行排磚撂底，根據(jù)施工圖中的排塊圖確定工業(yè)爐窯中每層砌塊的整塊數(shù)及非整磚的位置及尺寸、豎向灰縫的寬度及構(gòu)造柱或芯柱的位置等。若施工前預(yù)估的工業(yè)爐窯水平尺寸與設(shè)計(jì)圖紙相差較大時(shí)，應(yīng)以實(shí)際情況為準(zhǔn)重新繪制排塊圖。

2.2皮數(shù)桿

對工業(yè)爐窯的轉(zhuǎn)角進(jìn)行施工時(shí)，須在轉(zhuǎn)角處設(shè)置皮數(shù)桿;當(dāng)工業(yè)爐窯上部無梁時(shí)，應(yīng)在上下樓板間設(shè)置皮數(shù)桿，且皮數(shù)桿應(yīng)垂直固定于上下樓板間，皮數(shù)桿與上下樓板交接處使用木楔進(jìn)行緊固處理;當(dāng)工業(yè)爐窯與剪力墻或柱交接成“T”字型時(shí)，可將皮數(shù)桿上de相應(yīng)標(biāo)記標(biāo)注于墻柱表面，將標(biāo)記處與標(biāo)注處使用細(xì)線進(jìn)行連接，再進(jìn)行砌筑，確保砌筑的平整度。

2.3不同的砌塊不得混用

由于不同類型的砌塊及不同強(qiáng)度砌塊的密度及變形系數(shù)不同，因此在進(jìn)行工業(yè)爐窯砌筑時(shí)不得混用砌塊。對于需進(jìn)行裁切的砌塊，應(yīng)使用專用設(shè)備進(jìn)行裁切，裁切后的砌塊其切縫應(yīng)整齊，避免使用瓦刀或其他鈍器進(jìn)行敲擊，從而影響砌筑質(zhì)量及外觀質(zhì)量。

2.4砂漿砌筑

工業(yè)爐窯時(shí)所用的砂漿應(yīng)隨拌隨用，正常情況下砂漿制作完成后需在3h內(nèi)使用完畢，當(dāng)外界溫度高于30℃時(shí)應(yīng)在2h內(nèi)使用完畢。具體使用砂漿時(shí)，應(yīng)根據(jù)所使用砌塊的具體參數(shù)進(jìn)行調(diào)整。

2.5砌筑質(zhì)量

控制砌筑砌塊時(shí)，應(yīng)使用外部腳手架或相應(yīng)的工具式腳手架，禁止在所砌筑的墻體上搭設(shè)腳手架，或在工業(yè)爐窯上預(yù)留孔洞，通過穿鋼管搭設(shè)臨時(shí)腳手架。砌筑砌塊時(shí)，應(yīng)從端部向中間進(jìn)行砌筑，每次鋪設(shè)的砂漿長度不得超過750mm，當(dāng)外界溫度高于30℃時(shí)每次鋪設(shè)的砂漿長度不得超過500mm，鋪漿后應(yīng)立即進(jìn)行砌筑施工，之后再使用木槌輕輕敲擊進(jìn)行找平及擺正。砌塊與構(gòu)造柱的交接處應(yīng)設(shè)置為馬牙槎形，增加兩者的拉結(jié)力。為避免工業(yè)爐窯在后續(xù)使用過程中產(chǎn)生通縫，砌筑砌塊時(shí)砌塊的搭接長度應(yīng)大于期刊長度的1/3，若為輕骨料小型砌塊時(shí)搭接長度應(yīng)大于90mm，若不能滿足此要求時(shí)應(yīng)在砌塊的灰縫中設(shè)置拉結(jié)筋或相應(yīng)的鋼筋網(wǎng)片，提高豎向砌塊的整體性，避免產(chǎn)生通縫。

2.6灰縫控制

砌塊間的豎向灰縫及水平灰縫寬度應(yīng)滿足相應(yīng)驗(yàn)收規(guī)范要求，且灰縫內(nèi)不得出現(xiàn)瞎縫及透明縫等常見的質(zhì)量問題。如使用燒結(jié)空心磚或輕骨料小型砌塊時(shí)，灰縫的寬度應(yīng)為8mm～12mm;使用加氣混凝土塊時(shí)，若使用水泥砂漿或混合砂漿時(shí)的灰縫的寬度應(yīng)控制為15mm，若使用黏結(jié)砂漿時(shí)的灰縫寬度應(yīng)控制為3mm～4mm。砌筑工業(yè)爐窯時(shí)，水平灰縫的飽滿度應(yīng)高于90%，豎向灰縫的飽滿度應(yīng)高于80%，若豎向灰縫不能達(dá)到該要求時(shí)可使用灌漿的方式進(jìn)行修補(bǔ)，避免出現(xiàn)透明縫。砌筑完成后進(jìn)行相應(yīng)的勾縫處理，勾縫的深度控制在2mm左右，增加后續(xù)抹灰層的嵌固深度，提高其粘結(jié)性能。

2.7預(yù)留洞口及預(yù)留縫的處理安裝

在工業(yè)爐窯上進(jìn)行座漿處理，提高砌塊間的密實(shí)度，避免過梁及窗臺板與砌塊間產(chǎn)生相應(yīng)的變形縫，從而影響其美觀性。工業(yè)爐窯施工完成14d后再進(jìn)行線槽的開槽施工，開槽施工時(shí)應(yīng)使用機(jī)械設(shè)備進(jìn)行切割，槽深不得超過墻后的1/3，線管及線盒布置完成后在其表面使用水泥砂漿進(jìn)行封閉處理，避免因施工控制不嚴(yán)而在墻體上出現(xiàn)沿線管走向的方向出現(xiàn)裂縫，從而影響建筑的美觀性。

3施工過程采用新材料

新材料在工業(yè)爐窯中的節(jié)能至關(guān)重要，這也是從源頭截流的關(guān)鍵，是直接節(jié)能的有效途徑。如采用陶瓷纖維代替?zhèn)鹘y(tǒng)的耐火磚隔熱保溫材料以及塑料高合成陶瓷和金屬化合物、碳纖等在爐窯中的應(yīng)用，都為爐窯的節(jié)能環(huán)保、提高熱效率、增加蓄熱能力、加快升溫速度、使?fàn)t窯保溫性能更佳開拓新途徑。

結(jié)束語

綜上所述，爐窯的砌筑施工技術(shù)應(yīng)以優(yōu)質(zhì)、高效、節(jié)能、環(huán)保、安全、智能化、多工種、工序聯(lián)動及自動化為主。通過對爐窯砌筑的更新改造，不斷提升爐窯現(xiàn)代化水平，進(jìn)而促進(jìn)可持續(xù)發(fā)展，加強(qiáng)資源節(jié)約與環(huán)境友好型和諧社會的建設(shè)。

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