文_宋瑞霖 瀚沃環(huán)境技術(shù)(上海)有限公司
某煙草公司實驗室廢氣處理項目共有各種類型實驗室356個,分布在8幢實驗樓。因是增項工程,故保溫層采用聚氨酯材料已經(jīng)完備,原有樓面防水已經(jīng)完好,而且還做了相應(yīng)的美化,樓面承重有限,不具備通過膨脹方式固定設(shè)備及管道的條件;項目廢氣收集已做完,且排風(fēng)管都已按環(huán)保要求進行排放口的延長處理,樓頂已被空調(diào)室外機組、消防用設(shè)備、天溝排水路徑和外墻清洗用水箱等占用了大部分面積,導(dǎo)致每一幢實驗樓的樓頂平面無管道走向空間,無廢氣處理設(shè)備的安置空間;項目原有各個實驗室的排氣管道管徑大小不一,不在同一水平面,連接主管開口位置高度不統(tǒng)一,導(dǎo)致不能在廠內(nèi)預(yù)制接駁口,只能現(xiàn)場進行開口焊接;項目園區(qū)貨運電梯有效開口寬度不足1500mm,另工作日期間不得采用吊車作業(yè),導(dǎo)致實際工作量加大。
煙草燃燒時釋放的煙霧中含有3800多種已知的化學(xué)物質(zhì),絕大部分對人體有害,包括一氧化碳、尼古丁等生物堿、胺類、腈類、醇類、酚類、烷烴、醛類、氮氧化物,多環(huán)芳烴、雜環(huán)族化合物、羥基化合物等,且各成份濃度較低風(fēng)量相對較大。處理實驗室廢氣的常見組合工藝有“堿液吸收法+活性炭吸附”“堿液吸收法+光催化”“光催化+活性炭吸附”“堿液吸收法+低溫等離子”“低溫等離子+光催化”等,其治理思路是首先除去廢氣中的酸霧或長鏈化學(xué)分子,然后采用吸附、光催化或等離子法治理余下的廢氣,最終實現(xiàn)達標(biāo)排放。
結(jié)合本項目現(xiàn)有屋面防水情況、承重能力等條件,確定為分散式處理形式,即每一個實驗室的排風(fēng)管配一套廢氣處理設(shè)備進行廢氣處理,獨立做為一個小的廢氣處理系統(tǒng),將若干個實驗室的治理之后的廢氣匯總排放。分散式處理面對的每個實驗的處理能力相對較小。這種情況下,液洗法的工藝不適用本項目,最終通過與客戶,設(shè)計院共同研究討論,采用“低溫等離子+光催化”組合式工藝。
低溫等離子體產(chǎn)生過程中,電子能量級可以達到1~20eV(11600~250000K),具有較高的化學(xué)斷鍵反應(yīng)活性。低溫等離子體在廢氣處理時的化學(xué)反應(yīng)過程從時間角度可劃分為4個步驟流程:①皮秒級的電子躍遷,電子從基態(tài)躍遷到激發(fā)態(tài)。②發(fā)生在納秒級尺度,不同能量溫度狀態(tài)的電子通過旋轉(zhuǎn)激發(fā)、振動激發(fā)、離解和電離等非彈性碰撞形式將內(nèi)能傳遞給氣體分子后,一部分以熱量的形式散發(fā)掉,另一部分則用于產(chǎn)生自由基等活性離子。③在形成自由基活性離子后,自由基及正負離子間會引發(fā)線性或非線性鏈反應(yīng),該反應(yīng)發(fā)生在微秒級尺度。④由鏈反應(yīng)導(dǎo)致的毫秒到秒量級的分子間發(fā)生熱化學(xué)反應(yīng)。
光催化作用主要是紫外光在發(fā)生中,利用二氧化鈦作為催化劑的全稱。反應(yīng)條件溫和,光解迅速,產(chǎn)物為CO2和H2O等其它更小分子,主要原理是光催化劑吸收光最,與表面的水反應(yīng)產(chǎn)生羥基或其它活性氧以及更多的強氧化離子,其中羥基的反應(yīng)能具有120kJ/mol,高于有機物的各類化學(xué)鍵能,再加上其它活性氧化特的協(xié)同作用,可以更好的處理各類型化學(xué)分子廢氣。
確定“低溫等離子+光催化”組合式工藝后,光催化彌補了等離子的氧化性的短板,而等離子可以彌補光催化這部分的斷鍵能力,協(xié)同作用后,可以處理范圍較為廣泛的廢氣成分。
市面上等離子發(fā)生管的材質(zhì)有三種,不同的材質(zhì)對應(yīng)產(chǎn)生的等離子量也不盡相同,對三種不同等離子發(fā)生管的材質(zhì)進行了實驗選取,目的是為了選取等離子發(fā)生量最大的材質(zhì),保證本項目的廢氣有效處理。在實驗過程中,技術(shù)人員對三種不同材質(zhì)的等離子管性能也進行了測試與選擇。具體離子發(fā)生量如圖一不同材質(zhì)的離子發(fā)生量比較圖。三種不同材質(zhì)的離子管在相同時間內(nèi),產(chǎn)生正負離子數(shù)量如圖1不同材質(zhì)的離子發(fā)生量。橫坐標(biāo)為時間:s,縱坐標(biāo)為產(chǎn)生離子數(shù)量:萬個/cm3/s。
圖1 不同材質(zhì)的離子發(fā)生量
隨著開機時間的加長,到穩(wěn)定狀態(tài)下得到結(jié)論:①單純石墨烯離子管產(chǎn)生的電子能量比較穩(wěn)定,但其電子和等離子數(shù)量有限。②單純鍍銀質(zhì)離子管所產(chǎn)生電子數(shù)與等離子數(shù)較石墨烯離子管有了長足的進步,但電子能量相對較小,不如石墨烯材質(zhì)的穩(wěn)定。③復(fù)合式石墨鍍銀質(zhì)等離子管結(jié)合了石墨烯與銀質(zhì)離子管的優(yōu)勢,對廢氣可實現(xiàn)99%的處理覆蓋率。由于其在不同廢氣處理過程中表現(xiàn)出眾,成為本實驗等離子管材質(zhì)的優(yōu)選。
確定好離子管的材質(zhì)選擇后,結(jié)合現(xiàn)場的情況,設(shè)計廢氣處理設(shè)備的結(jié)構(gòu),設(shè)備箱體采用SUS304不銹鋼加工而成,內(nèi)置可調(diào)18~100W復(fù)合式石墨鍍銀質(zhì)等離子管,內(nèi)置184.9nm波長UV光解裝置。
考慮到每個實驗室在實驗過程中,有可能引入一些易燃易爆材料進行實驗,故廢氣處理設(shè)備采用注入式,將等離子及臭氧分子通過末端風(fēng)機負壓引入管道之中進行處理。因此,本設(shè)備采用注入式,新風(fēng)的濕度與溫度會影響等離子的發(fā)生數(shù)量,在新風(fēng)進風(fēng)口處做了防水通氣格柵,并加裝聚四氟乙烯疏水性的過濾膜組件(聚四氟乙烯疏水性膜片多用于空氣過濾,疏水型具有透氣不透水的效果,空氣過濾時阻隔空氣中的水滴和灰塵等,可用于氣體傳感器保護過濾等)及無紡布組合裝置,過濾膜組件內(nèi)結(jié)構(gòu)筋,保證其結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固性。避免出現(xiàn)濕度過高的空氣進入注入型離子設(shè)備箱體內(nèi),影響等離子實際產(chǎn)生的應(yīng)用數(shù)量與斷鍵效率。同時在設(shè)備組件的開合處,都做一次性成型注膠密封工藝,避免雨水天氣時因負壓狀態(tài)時,設(shè)備箱體內(nèi)可能進入水氣。
將原有出風(fēng)口的45°彎頭拆除,在風(fēng)機出風(fēng)口位置,加裝止回閥,最終匯入總管,由一臺風(fēng)機將就近的若干實驗室的排氣統(tǒng)一匯總排出。風(fēng)管走向采用就近集合,就近匯總,就近排放的原則。排風(fēng)管道的優(yōu)化設(shè)計,按實驗室排風(fēng)口點位,屋頂面積、立面高度等進行整體優(yōu)化設(shè)計,系統(tǒng)管路優(yōu)化設(shè)計合理、路徑合理,滿足GB/T16157對采樣位置的要求,以及滿足GB/T16157-1996 固定污染源排氣中顆粒物和氣態(tài)污染物采樣方法。
采樣位置優(yōu)先選擇在垂直管段,應(yīng)避開煙道彎頭和斷面急劇變化的部位。采樣位置應(yīng)設(shè)置在距彎頭、閥門、變徑管下游方向不小于6倍直徑和距上述部件上游方向不小于3倍直徑處(即上3下6)。由于混合比較均勻,其采樣位置可不受上述規(guī)定限制,但應(yīng)避開渦流區(qū)。如果同時測定排氣流量,采樣位置仍按上述選取。為了避免出現(xiàn)多個實驗室的排氣管匯總在一起時產(chǎn)生串氣現(xiàn)象,需要對每一個實驗室的排氣風(fēng)機排氣口進行處理,加入止回閥。因考慮到部分風(fēng)機風(fēng)量與風(fēng)壓相對較小,最小的風(fēng)量為800m3/h,風(fēng)壓僅243Pa,常用無動力止回閥無法通過風(fēng)機風(fēng)力打開,為避免電力消耗,線路增多,橋架也需加大帶來的投資成本過高,以及后期的維護更換不便的原因暫不考慮電動止回閥。這類小風(fēng)量風(fēng)壓小的采用0.3mm的鋁合金多段片定制,既能解決排風(fēng)串煙的可能,又可以及時打開保證排煙通暢。
氣體排放處理設(shè)備包含自帶的電氣控制,每棟建筑樓各配置1套獨立控制系統(tǒng),可通過ProFiNet方式將每個氣體處理設(shè)備的運轉(zhuǎn)狀態(tài)和故障報警等相關(guān)信號送至BA控制系統(tǒng)。
每套廢氣處理設(shè)備自帶的電控系統(tǒng)具備的功能:①每套系統(tǒng)都設(shè)置手動、自動、禁止三種模式。手動模式下可以在觸摸屏上單獨對每個離子管和風(fēng)機進行啟停操作,自動模式下設(shè)備啟停由BA系統(tǒng)給出信號,禁止模式下該系統(tǒng)所有設(shè)備無論通過現(xiàn)場觸摸屏或遠程BA系統(tǒng)都不能啟動。②每個離子管和風(fēng)機的運行及故障狀態(tài)觸摸屏必須實時顯示并記錄。③設(shè)計的系統(tǒng)風(fēng)機的啟停及變頻控制應(yīng)符合實驗室實際使用頻率和實際排放量。
自控系統(tǒng)配備壓差傳感器在線監(jiān)測風(fēng)管內(nèi)負壓數(shù)據(jù),實時傳輸?shù)絇LC內(nèi)進行PID程序運算,來控制變頻器,實時調(diào)整排風(fēng)機頻率和控制排氣管內(nèi)負壓差;來實現(xiàn)精準(zhǔn)排放節(jié)能環(huán)保目的。氣體處理設(shè)備通過由BA系統(tǒng)給出的無源觸點信號自動開啟和關(guān)閉,避免各控制室對各個樓面的所有廢氣處理設(shè)備實時控制。
本項目需要在規(guī)定的時間內(nèi)完成作業(yè),要求每一個步驟都需要緊湊,所有管道及連接件的供應(yīng)不能出現(xiàn)錯誤,以及安裝過程中不能出現(xiàn)返工情況,才能按時保質(zhì)保量的完工。
在安裝過程中,風(fēng)機就地控制變頻器因樓面露天戶外安裝,盡管采用了戶外型不銹鋼電控箱,為避免炎熱天氣,因散熱不良而導(dǎo)致的變頻器過熱出現(xiàn)宕機的可能,影響整個系統(tǒng)的運轉(zhuǎn),為此特別設(shè)計了一套通風(fēng)導(dǎo)熱流通器,基于的原由,來自于實驗室需要常年保持25℃室溫的狀態(tài),將排出的凈化后的溫度在27℃氣體再次過濾引入?yún)R總風(fēng)機電控箱內(nèi),將循環(huán)后的熱氣,再通過管道引入總管匯總排出,可保持電控箱內(nèi)的溫度保持在30℃以下。
此種結(jié)構(gòu)形式,可使得實驗室的恒溫恒濕氣體,在經(jīng)過凈化處理以及除濕過濾器后,通過風(fēng)管外循環(huán)進入風(fēng)機電控箱內(nèi),最大限度的保證變頻器的溫度不超過40℃。經(jīng)最終運行時,實際測得的的溫度介于27~30℃之間。
表1 材質(zhì)比較
本項目整個調(diào)試過程包含電氣系統(tǒng)調(diào)試、風(fēng)機單機試運轉(zhuǎn)、廢氣處理系統(tǒng)單機調(diào)試、風(fēng)管漏光漏風(fēng)測試以及所有設(shè)備聯(lián)動測試以及并網(wǎng)與BA測試。
3.3.1 電氣系統(tǒng)調(diào)試
主要檢測防雷接地、低壓配電柜(箱)及配電線路、照明、電動機和各種弱電系統(tǒng)等。
3.3.2 風(fēng)機調(diào)試
風(fēng)機經(jīng)一次啟動立即停止運轉(zhuǎn),檢查葉輪與機殼有無摩擦和不正常的聲響;風(fēng)機的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與機殼上箭頭所示方向一致;風(fēng)機啟動后,如發(fā)現(xiàn)機內(nèi)有異物時,應(yīng)立即停機,設(shè)法取出異物。風(fēng)機啟動時,應(yīng)用鉗型電流表測量電動機的啟動電流,待風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)后再測量電動機的運轉(zhuǎn)電流。如運轉(zhuǎn)電流值超過電機額定電流值時,應(yīng)將總風(fēng)量調(diào)節(jié)閥逐漸關(guān)小,直到回降到額定電流值。在風(fēng)機運轉(zhuǎn)過程中,應(yīng)以金屬棒或長柄螺絲刀,仔細監(jiān)聽軸承內(nèi)有無噪聲,以判定軸承是否有損壞或潤滑油中是否混入雜物。風(fēng)機運轉(zhuǎn)一段時間后,用表面溫度計測量軸承溫度,所測量溫度值不應(yīng)超過設(shè)備說明書中的規(guī)定。
3.3.3 廢氣處理系統(tǒng)調(diào)試
①準(zhǔn)備工序。檢查廢氣處理系統(tǒng)和附屬系統(tǒng)的部件是否齊全;檢查廢氣處理設(shè)備各緊固連接部位不得松動; 調(diào)整廢氣處理設(shè)備所在管道相應(yīng)的功率。②運行。檢查電路是否通電,顯示開關(guān)是否正常;所有等離子放電狀態(tài);UV光解裝置照度狀態(tài); 開關(guān)旋鈕是否有卡滯。
經(jīng)過一系列的調(diào)試與試運行,可以達到驗收合格后,報請第三方做排放指標(biāo)檢測,廢氣排放符合《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》DB31-933-2015相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。實現(xiàn)正式竣工,并移交業(yè)主方。
煙草實驗室廢氣處理項目的產(chǎn)品設(shè)計取得的成果總結(jié)與思考:①分散式廢氣治理,可以有針對性的對每個試驗室所產(chǎn)生的廢氣進行不同工藝的選擇,同時可以有效避免樓面承重問題,更加有效的管理運營,節(jié)約運營成本。②分散處理之后,凈化后的排氣管道匯總在一處,為環(huán)保檢測人員降低檢測工作量,同時也可以減少后期檢測方面的后期費用。③要做好止回閥的材質(zhì)選擇與形式選擇,廢氣凈化后的排氣管道的規(guī)劃設(shè)計,可以有效控制廢氣單向運行,也可避免非同時開啟的實驗室廢氣倒灌、串氣。另外,采用此分散性廢氣處理匯總收集的方式將原來的356個取樣口直接減少為19個,大大減少了后期環(huán)保取樣的工作量及按點收費的費用。④此種方法與工藝不僅適用于老舊實驗樓群的改造,也可納入新實驗樓總體規(guī)劃設(shè)計方案中。