鄭玉廷
(沙河市藍(lán)天標(biāo)準(zhǔn)件門市,河北邢臺(tái) 054100)
PHEV(Parallel Hybrid Electric Vehicle,單軸并聯(lián)式混合)發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)力系統(tǒng)結(jié)構(gòu)如圖1 所示,發(fā)動(dòng)機(jī)和電動(dòng)發(fā)電一體化電機(jī)利用離合器相互連接,通過無級(jí)變速器實(shí)現(xiàn)電機(jī)和帶液力變矩器無級(jí)變速器的連接,從而實(shí)現(xiàn)多工況。在離合器結(jié)合的時(shí)候,發(fā)動(dòng)機(jī)連接電機(jī),如果電機(jī)沒有工作,那么發(fā)動(dòng)機(jī)為系統(tǒng)提供單獨(dú)的驅(qū)動(dòng)力,系統(tǒng)就會(huì)進(jìn)入發(fā)動(dòng)機(jī)單獨(dú)驅(qū)動(dòng)模式。對(duì)于發(fā)動(dòng)機(jī)單獨(dú)驅(qū)動(dòng)模式,系統(tǒng)能量流通過無級(jí)變速器和發(fā)動(dòng)機(jī)到驅(qū)動(dòng)輪。對(duì)此時(shí)系統(tǒng)整體效率和變速器、發(fā)動(dòng)機(jī)效率耦合關(guān)系,首先要對(duì)兩者效率特性進(jìn)行分析。
圖1 PHEV 發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)力系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
發(fā)動(dòng)機(jī)工作過程比較復(fù)雜,無法實(shí)現(xiàn)效率特性模型的創(chuàng)建。通過研究可以看出來,在轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)矩不斷改變時(shí),發(fā)動(dòng)機(jī)效率也在不斷變化,利用試驗(yàn)得到不同轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速下發(fā)動(dòng)機(jī)的燃油消耗率,之后轉(zhuǎn)變成為發(fā)動(dòng)機(jī)效率(圖2)。以此效率特性制作為數(shù)表,在優(yōu)化與控制中利用查表得到發(fā)動(dòng)機(jī)效率。其中,發(fā)動(dòng)機(jī)效率表示為ηe,轉(zhuǎn)速為n,轉(zhuǎn)矩為Te,則發(fā)動(dòng)機(jī)效率特性表示為ηe=fe(ne,Te)。
圖2 發(fā)動(dòng)機(jī)效率特性
為了對(duì)系統(tǒng)效率進(jìn)行優(yōu)化,要求分析效率耦合關(guān)系公式,確定車輛狀態(tài)參數(shù)與影響參數(shù),對(duì)系統(tǒng)最佳效率優(yōu)化問題開展數(shù)學(xué)定義。效率最優(yōu)控制目標(biāo)為降低系統(tǒng)燃油消耗率,如果發(fā)動(dòng)機(jī)發(fā)出功率為Pe,發(fā)動(dòng)機(jī)為ηe,功率和熱量關(guān)系為1 W=1 J/s,汽油質(zhì)量熱值常數(shù)表示為R=46 000 J/s,則汽油消耗率Qf為:
在車輛功率需求為Pv且傳動(dòng)系中除了變速器之外效率為ηe時(shí),發(fā)動(dòng)機(jī)功率。
因此,為降低燃油消耗率Qf,要求ηsys為最大值。ηsys由變速器效率ηcvt、發(fā)動(dòng)機(jī)效率ηe與傳動(dòng)系數(shù)除了變壓器之外效率ηt所決定,為實(shí)現(xiàn)最優(yōu)化的經(jīng)濟(jì)性控制,要將最小化ηf作為目標(biāo)優(yōu)化系統(tǒng)控制參數(shù)。由發(fā)動(dòng)機(jī)和變速器效率耦合關(guān)系可以看出,發(fā)動(dòng)機(jī)效率最佳也無法保證系統(tǒng)整體最佳效率,為實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)整體效率最佳控制,要考慮ηe、將系統(tǒng)整體效率最高作為目標(biāo),從而優(yōu)化系統(tǒng)控制參數(shù)(圖3)。
圖3 發(fā)動(dòng)機(jī)和變速器效率耦合關(guān)系
為提高發(fā)動(dòng)機(jī)的進(jìn)氣量,現(xiàn)在汽車發(fā)動(dòng)機(jī)一般將喉管式窄進(jìn)氣道改為電噴式較寬進(jìn)氣道,將發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室上的單進(jìn)氣門改為多進(jìn)氣門,這加大了流向燃燒室的氣流順暢性和燃燒室內(nèi)的有效氣體量。有的發(fā)動(dòng)機(jī)還使用了增壓器,有效增加燃燒室內(nèi)的有效氣體量,功率也得到顯著提升。但是現(xiàn)在的內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)的燃燒室容積,是根據(jù)該做功氣缸活塞移動(dòng)上止點(diǎn)到下止點(diǎn)的體積與燃燒容積之比(有一定的壓縮比參數(shù))設(shè)計(jì)的,由于發(fā)動(dòng)機(jī)本缸進(jìn)氣、本缸燃燒做功,其燃燒室容積不能增大,進(jìn)氣量受到限制,進(jìn)而限制了發(fā)動(dòng)機(jī)功率和效率的提高。
現(xiàn)在汽油發(fā)動(dòng)機(jī)的壓縮比一般在8~12,柴油發(fā)動(dòng)機(jī)的為16~22。以汽油發(fā)動(dòng)機(jī)的壓縮比為10∶1、柴油發(fā)動(dòng)機(jī)的壓縮比為20∶1 為例,如果汽油發(fā)動(dòng)機(jī)活塞行程為90 mm、燃燒室容積應(yīng)為10 mm,這樣在做功行程時(shí)活塞每向下移動(dòng)10 mm燃燒氣體會(huì)擴(kuò)大一倍,每擴(kuò)大一倍氣體的推力就會(huì)減小,隨著活塞向下移動(dòng)體積就會(huì)成倍擴(kuò)大,從而使氣體(燃燒)推力減小,使發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)力下降、動(dòng)率輸出不足。因?yàn)閴嚎s比比汽油機(jī)增大一倍,柴油發(fā)動(dòng)機(jī)做功時(shí)燃燒氣體對(duì)活塞推力因氣體體積、擴(kuò)大幾倍到十幾倍,氣體對(duì)活塞推動(dòng)力較汽油機(jī)減小更多并產(chǎn)生較大振動(dòng),使其動(dòng)力不足。為克服汽油機(jī)和柴油機(jī)的上述缺點(diǎn),就要改變現(xiàn)有的思維方式,增大做功缸燃燒室體積和燃燒室進(jìn)氣量。例如,將燃燒室的容積增大到與做功缸活塞行程容積一樣,并且燃燒室進(jìn)入的氣體量相應(yīng)加增到做功缸做功時(shí)最佳的壓力和溫度,使該燃燒室氣體燃燒時(shí),對(duì)活塞推動(dòng)力比較迅猛而充足,活塞下行時(shí)燃燒氣體對(duì)活塞的推動(dòng)力不會(huì)減小,這樣動(dòng)力將更加充足。發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室容積,應(yīng)根據(jù)該發(fā)動(dòng)機(jī)工作時(shí)的承受能力來設(shè)計(jì)。
發(fā)動(dòng)機(jī)為汽油機(jī)時(shí),氣缸內(nèi)總?cè)莘e與燃料室比為3∶1 比較合適,這比現(xiàn)在發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室大3 倍多,多3 倍的燃燒氣體對(duì)活塞的推動(dòng)力比現(xiàn)在發(fā)動(dòng)機(jī)的功率能大十倍或幾十倍。有些資料顯示,當(dāng)氣缸活塞發(fā)動(dòng)機(jī)的壓縮比為3∶1 時(shí),輸出的功率為2 馬力(1 馬力=0.735 kW);當(dāng)壓縮比為10∶1 時(shí),輸出的功率為40 馬力,其壓縮比大了3 倍多而功率增加了20 倍。根據(jù)以上理論推測(cè),該發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室增大3 倍多,其進(jìn)氣量也應(yīng)增加3 倍多,燃料增加3 倍多應(yīng)比壓縮比增加3 倍多效果好,所以該發(fā)動(dòng)機(jī)能比現(xiàn)在發(fā)動(dòng)機(jī)功率大10 倍以上。
該發(fā)動(dòng)機(jī)工作時(shí)燃燒氣體對(duì)活塞的推力強(qiáng)大,這就要求機(jī)體及轉(zhuǎn)動(dòng)部分有更高的強(qiáng)度,對(duì)材料及材料加工工藝的要求進(jìn)一步提高。而現(xiàn)在的活塞發(fā)動(dòng)機(jī)是本缸進(jìn)氣本缸燃燒模式,這限制了燃燒室容積的擴(kuò)大,為此設(shè)計(jì)了氣缸配氣式二行程發(fā)動(dòng)機(jī)。該發(fā)動(dòng)機(jī)就是將做功缸作為二行程燃燒形式,在二行程發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室增加了配氣缸。配氣缸的工作原理和風(fēng)箱類似,吸入氣體并把氣體壓入做功缸。還有一種配氣方式,就是和飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)壓氣機(jī)一樣,把氣體壓入燃燒室。
PHEV 屬于新能源汽車,與傳統(tǒng)汽車相比優(yōu)勢(shì)較為明顯,不僅能滿足當(dāng)前綠色發(fā)展的需求,還能解決一般電動(dòng)車輛行駛過程中里程不足的問題,降低大氣污染,是汽車未來發(fā)展的重點(diǎn)。利用技術(shù)層次進(jìn)行分析,PHEV 發(fā)動(dòng)機(jī)的發(fā)展前景良好,但是需要在方案與控制優(yōu)化方面進(jìn)行提升。