制造型企業(yè)呆滯庫存形成原因分析及處理辦法研究

[ 作者簡介 ]

翟文帥，男，河南商丘人，南通理工學(xué)院商學(xué)院，助理講師，研究方向：供應(yīng)鏈及供應(yīng)鏈金屬。

[ 基金項目 ]

江蘇省“十四五”重點建設(shè)學(xué)科，已正式立項（ 蘇教研函〔2022〕2號 ）。主要三個研究方向：數(shù)字化經(jīng)營與企業(yè)管理、會計信息化與財務(wù)管理、運營標(biāo)準化與創(chuàng)新管理，成果為本學(xué)科成果。

[ 摘要 ]

呆滯庫存已經(jīng)成為制約企業(yè)發(fā)展的一個重大問題，如何從源頭開始杜絕呆滯庫存的產(chǎn)生，已經(jīng)成為企業(yè)亟待解決的問題。本文作者系在制造業(yè)企業(yè)擔(dān)任物料計劃工程師8年后，轉(zhuǎn)入高校教育行業(yè)，從事ERP相關(guān)教學(xué)，因此本文結(jié)合生產(chǎn)實際以及關(guān)于呆滯庫存的最新研究，針對制造型企業(yè)呆滯庫存的現(xiàn)狀、形成原因以及合理的規(guī)避和處理辦法做出分析，以期能為眾多制造型企業(yè)在預(yù)防、處理呆滯庫存時提供有力參考。

[ 關(guān)鍵詞 ]

制造型企業(yè);呆滯庫存;物料計劃

中圖分類號：F2

文獻標(biāo)識碼：A

DOI：10.3969/j.issn.1672-0407.2022.02.007

1 引言

呆滯庫存在制造業(yè)中是指某種物料在公司停留的時間超過一定的期限，在此期限內(nèi)無法消耗的剩余庫存，每家公司對自己的呆滯庫存期限要求不同，一般情況下，在財務(wù)上，通常的期限為一年，即入庫一年內(nèi)未消耗完的庫存物料，該物料可以是原材料、半成品、成品庫存。制造型企業(yè)本身就是靠掌握核心技術(shù)盈利，大部分原材料、零部件都需要采購，或者外協(xié)加工，如果呆滯庫存比率較高，將會嚴重影響企業(yè)的盈利能力、資金周轉(zhuǎn)、庫房占用問題，也會引起一系列的負面連鎖反應(yīng)。眾所周知，目前我們生產(chǎn)的產(chǎn)品大部分都是由眾多原材料組成的，一個復(fù)雜產(chǎn)品可能由上百種原材料構(gòu)成，隨著產(chǎn)品多樣化，以及公司為滿足客戶個性化定制，產(chǎn)品成份更加復(fù)雜，因此一家傳統(tǒng)制造業(yè)都可能擁有幾萬種常用原材料。這樣就更加增加了呆滯庫存的預(yù)防與處理的難度。本文試圖從源頭出發(fā)，找出公司形成呆滯庫存的原因，從根源上杜絕呆滯庫存的形成。但是即使形成了呆滯庫存，我們也不用過于憂慮，本文會對已形成的呆滯庫存進行體系分析，讓大多數(shù)企業(yè)都可以應(yīng)對呆滯庫存，從而降低呆滯庫存對公司造成的影響。

2 制造型企業(yè)呆滯庫存現(xiàn)狀分析

當(dāng)我們拿到一堆關(guān)于呆滯庫存的數(shù)據(jù)的時候，往往覺得無從下手，頭皮發(fā)麻，其實大可不必。任何復(fù)雜的事物，都有自己的成因，當(dāng)我們一層層撥開神秘面紗，就會發(fā)現(xiàn)，其實處理大量呆滯庫存的數(shù)據(jù)非常容易。在此，筆者就為大家提供一個簡便而又實用的方法。

大部分制造型企業(yè)并沒有使用先進的信息管理系統(tǒng)，而對于已經(jīng)使用了SAP的企業(yè)，那么呆滯庫存的數(shù)據(jù)就可以輕而易舉地通過SAP驅(qū)動代碼導(dǎo)出。對于使用SAP的制造型企業(yè)來說，說明其物料的龐大性，導(dǎo)出后的數(shù)據(jù)僅僅有物料號、物料描述、數(shù)量、呆滯天數(shù)（從該批量入庫至今消耗的天數(shù)），而且數(shù)據(jù)的龐大，讓你覺得無從下手，具體該如何處理呢？首先，拿到這些數(shù)據(jù)后，我們需要把這些物料分類，分類的依據(jù)需要從兩個維度進行，一是價格，二是使用頻次。我們可以從采購部要到每個物料的采購價格，通過簡單的匹配函數(shù)，就可以得到每一個呆滯庫存物料的價格，從而進一步得到庫存價值。這樣一來，我們就可以按照價值高低排序處理。另外，并不是所有呆滯庫存都要清零處理，如果還在慢慢實用，清零后還需要重新采購，會造成極大的浪費。這就需要用到頻次這個維度，我們可以通過系統(tǒng)代碼導(dǎo)出每個呆滯庫存每月使用數(shù)量，然后再匹配到呆滯庫存處理總表中。這樣我們可以得到近12個月每月使用數(shù)量，就可以清晰地看出，那些呆滯物料近一年是否在實用，它的庫存價值如何。通過這兩方面的處理，我們可以對大部分呆滯物料進行處理，具體方法我們將會在第四部分詳細分析。

對于沒有先進管理系統(tǒng)的企業(yè)來說，也許處理呆滯庫存就是一件煩瑣的事情。首先我們得按照系統(tǒng)的思維，得到呆滯庫存明細表。不管是人工帳，還是簡單出入庫管理系統(tǒng)，我們都可以得到該批物料從入庫至今的使用情況，判定它為呆滯庫存，就需要看它是否在倉庫中停留了足夠長的時間。得到呆滯庫存明細表后，處理方法與上述方法一致。

3 制造型企業(yè)呆滯庫存形成原因分析

3.1 BOM錯誤

眾所周知，制造型企業(yè)的靈魂公式是A×B-C=D，其中A為客戶訂單，B為物料清單即（BOM），C為庫存，D為物料需求計劃。由此可見，物料清單是制造業(yè)發(fā)展的靈魂。所謂物料清單就是產(chǎn)品有哪些原材料構(gòu)成，以何種結(jié)構(gòu)組成。復(fù)雜的BOM結(jié)構(gòu)是我們企業(yè)系統(tǒng)得以實現(xiàn)的基礎(chǔ)，但是如果在初始設(shè)置BOM的過程中出現(xiàn)差錯，由于公司產(chǎn)品較多，BOM較為復(fù)雜，每種產(chǎn)品都含有上百種原材料，就很難發(fā)現(xiàn)，即使原材料上線發(fā)現(xiàn)錯誤，庫存也已經(jīng)產(chǎn)生了巨大的損失。

對于我們的技術(shù)團隊來說，在初始構(gòu)建物料清單時，一定要多次結(jié)合產(chǎn)品生產(chǎn)實際，對于物料號與實物要一一對應(yīng)，不能僅僅在辦公室內(nèi)完成，物料清單的搭建，需要走出實驗室，不斷對各種物料進行熟悉了解，最終形成一個完全正確的物料清單，對于以后物料管理員進行物料管理時，不會因為物料清單的錯誤，導(dǎo)致物料購買錯誤。當(dāng)然，人無完人，錯誤也會在不經(jīng)意間發(fā)生，這就需要我們隨時和生產(chǎn)部門以及倉庫管理人員協(xié)同一致，一旦發(fā)現(xiàn)物料清單的錯誤，購買物料不符合產(chǎn)品實用的情況，及時通知相關(guān)技術(shù)部門積極處理，把損失降到最低。

3.2 技術(shù)改進

在產(chǎn)品投入市場的過程中，會不斷地接受市場的考驗?？蛻魧Ξa(chǎn)品新的要求、公司內(nèi)部對降本增效的追求等一系列的原因?qū)е挛覀兊募夹g(shù)人員不斷的對原材料進行改進。但是原來為了滿足客戶的交付，老的原材料都會儲備一些庫存，立即切換勢必會產(chǎn)生大量的呆滯原材料，如果繼續(xù)消耗，生產(chǎn)出的成品有可能沒有客戶購買，最終造成資源的浪費，如人工、設(shè)備、產(chǎn)線等。

技術(shù)改進，對于公司來說非常重要，一是公司產(chǎn)品迭代，在市場上具有更強的競爭力;二是對于客戶來說，能夠提高客戶滿意度，符合個性化定制的策略;三是對于公司來說可以降低成本，增加經(jīng)濟效益。但是我們的技術(shù)人員往往從自身的角度出發(fā)，不理解物料管理的基本原理，自己實驗完成后，就會立即切換使用新的技術(shù)材料，其實，原來的技術(shù)材料都會儲備一些庫存，因此，需要技術(shù)人員在驗證新的技術(shù)材料時就要和物料計劃人員密切配合，共同參與技術(shù)改進。這樣以后就可以隨時降低原來技術(shù)材料的庫存，為隨時切換新技術(shù)材料做準備。

3.3 物料計劃工程師人為錯誤

物料計劃工程師在公司計劃部門的作用舉足輕重，他們掌握著公司原材料庫存情況，既要滿足產(chǎn)線正常生產(chǎn)，又要保持合理的庫存價值。對于一個原材料，儲備多少庫存、何時下達采購單、供應(yīng)商的供應(yīng)能力、生產(chǎn)周期、到貨后原材料體積大小、占用庫存面積等等一系列的細節(jié)問題，都需要物料計劃工程師了如指掌。但是通常情況下，一名物料計劃工程師，需要管理常用原材料上千種，多則三千余種?？梢娫谄綍r工作中，物料計劃工程師需要多么細心才能保證不出問題。為了更加及時地完成采購訂單，我們通常都會批量采購，在此過程中，多敲一個零的情況時有發(fā)生，或者備注不全，即將修改BOM的物料也下達了采購計劃，導(dǎo)致物料多買，后續(xù)無法消耗，也會導(dǎo)致呆滯庫存的產(chǎn)生。

3.4 新舊產(chǎn)品更新?lián)Q代

隨著市場競爭不斷加強，公司為應(yīng)對不斷變化的市場，需要時刻掌握市場的最新需求。隨時準備淘汰現(xiàn)有的產(chǎn)品，用新的技術(shù)產(chǎn)品代替。這種情況在快速發(fā)展的中國，大多數(shù)企業(yè)都要面對。在新舊產(chǎn)品更替的過程中，有時對新產(chǎn)品需求緊急程度把握不足，加上舊產(chǎn)品生產(chǎn)成熟，備庫較多，無論是原材料還是產(chǎn)成品，都會有一定的庫存，如果一旦宣布退市，銷售部門的重心就會轉(zhuǎn)移，最終形成呆滯庫存。另外一個方面就是新產(chǎn)品研發(fā)的投入，我們都知道，一個產(chǎn)品的研發(fā)要經(jīng)歷很長的周期，在前期研發(fā)階段，我們會購買一定的原材料，但是隨著研發(fā)的深入，這些原材料大部分都已經(jīng)被替代，也會形成呆滯庫存。新產(chǎn)品投入市場前，往往要經(jīng)歷一段很長的時間，長則二至三年，因此原來備庫的原材料也會形成呆滯。

3.5 歷史遺留問題

在企業(yè)發(fā)展過程中，鐵打的營盤，流水的兵，企業(yè)員工流動是大部分企業(yè)都會遇到的問題，尤其是計劃部門這樣高強度的部門。在工作過程中，每個人都有自己的一套工作流程，比如如何標(biāo)記可替代的原材料;哪些原材料可以替代，原因是什么;有些呆滯庫存是如何產(chǎn)生的;如果轉(zhuǎn)移到另外一個新員工手中，他可能還不太了解，這樣就會有大量歷史遺留的問題，讓新員工無從下手處理。產(chǎn)生這些呆滯庫存的原因很難整理，大部分都屬于前期遺留沒有處理好的問題。

4 呆滯庫存處理辦法

呆滯庫存在很多企業(yè)中已經(jīng)長期存在，對待其方法主要是預(yù)防為主，防治結(jié)合，這里的治理主要是處理。在企業(yè)日常生產(chǎn)過程中，全員都要有預(yù)防呆滯庫存的思想，無論是研發(fā)、銷售、計劃、庫管等每個人都應(yīng)該有防止呆滯庫存的責(zé)任。當(dāng)然我們也不能怕，呆滯庫存出現(xiàn)了，我們就擔(dān)起自己的責(zé)任，由計劃部門牽頭，研發(fā)技術(shù)部門、采購執(zhí)行部門、銷售部門配合，倉庫管理部門響應(yīng)，共同處理好呆滯庫存，為公司挽回不必要的損失，將呆滯庫存處理的成本降到最低。具體辦法如下：

4.1 技改后重新使用

這種方法是由研發(fā)牽頭，計劃部和倉庫部門聯(lián)動，一起對呆滯原材料進行現(xiàn)場檢查，一一處理，對于能夠通過技術(shù)改進重新投入其他產(chǎn)品的使用的呆滯庫存進行分類，成立專門的技改小組，準時完成技改任務(wù)，重新入庫，調(diào)整物料清單（BOM），消耗完成后再返回原來的原材料使用。

4.2 折價退供應(yīng)商

企業(yè)在長期的發(fā)展過程中，積累了許多優(yōu)質(zhì)的供應(yīng)商。我們知道，現(xiàn)有的企業(yè)為了更好地完成客戶交付，一般會把很多原材料委托其他企業(yè)加工，而企業(yè)本身則注重研發(fā)和產(chǎn)品組裝質(zhì)量。這樣一來就會形成一條優(yōu)質(zhì)的供應(yīng)鏈，形成一個產(chǎn)業(yè)集群，大家在這個群體中各自發(fā)揮自己的作用，為整個行業(yè)的發(fā)展做出自己應(yīng)有的貢獻。因此，對于我們來說是呆滯的庫存，可能對于供應(yīng)商或者供應(yīng)商的其他客戶來說就是緊缺原材料。因此，整理貴重的金屬件或者其他值錢的呆滯庫存，和供應(yīng)商坐在一起，大家商量一下哪些可以退回再加工，或者二次銷售。當(dāng)然價格上也會打折扣，但也比賣廢品報廢劃算很多。

4.3 研發(fā)新品實驗領(lǐng)用

很多原材料在公司的產(chǎn)品中都是標(biāo)準通用的，這樣做的好處是可以節(jié)約成本，如新供應(yīng)商開發(fā)、新原材料試制、原材料機械壽命等，也可以節(jié)約研發(fā)時間，更加快速地投入多變的市場。產(chǎn)品研發(fā)在新品研制過程中可以充分使用呆滯原材料，這樣一來可以節(jié)省購買新材料的費用，還可以對呆滯庫存進行消耗。這種方法對于重研發(fā)的企業(yè)來說非常有效，每年的研發(fā)投入中原材料的投入占有很大的比重，因此只要研發(fā)部門注重呆滯庫存的處理，配合計劃部門，相信大部分企業(yè)都可以收到不錯的效果。

4.4 拆解重新入庫

在我們的呆滯庫存中，有很多是半成品，可以進一步拆解成原材料，而其中有大部分原材料是可以再次利用的，因此拆解重新入庫，也是一種對呆滯庫存處理的有效手段。這種方法相對比較復(fù)雜，牽扯到產(chǎn)線部門配合，當(dāng)生產(chǎn)計劃下達拆解計劃后，產(chǎn)線需要把原材料整理歸類，查清數(shù)量，還需要質(zhì)檢部門對原材料的性能進行抽查，合格后方可入庫，重新使用。這種方法操作起來比較復(fù)雜，需要成立專門的拆解小組，如果和正常的產(chǎn)線組裝混在一起，很容易出現(xiàn)差錯，如果產(chǎn)線員工工作量無法匹配，就會出現(xiàn)拆解難以進行的尷尬局面。

4.5 報廢處理

用以上幾種方法處理下來，剩余的呆滯庫存就需要報廢處理，也就是變賣廢品。公司有專門的廢品公司對接，價格也相對較高。在處理之前，首先要把所有需要報廢的原材料集中，并且分類，比如紙質(zhì)、塑料、鐵制品、銅制品、鋁制品等，然后分別以不同的價格出售，所得收入再次入賬。這種方法是最后的無奈之舉，會造成巨大的浪費，因此需要慎重選擇。

5 結(jié)束語

隨著生產(chǎn)技術(shù)的不斷改進，管理方式的不斷創(chuàng)新，新的管理模式已經(jīng)出現(xiàn)在了傳統(tǒng)制造業(yè)中，但是對于呆滯庫存的處理，仍然是制造型企業(yè)面對的重要困境。如何使呆滯庫存消失在萌芽階段，仍然是一個重大課題。但是我相信只要全公司上下時刻謹記預(yù)防呆滯庫存才是處理呆滯庫存最有效的手段，公司上下一心，做任何決定之前，要考慮一下是否有呆滯的可能性。我們并不懼怕呆滯庫存，出現(xiàn)呆滯后不推責(zé)，要積極主動挽回損失，選擇合理的方法去處理，使呆滯成本降到最低。

本文的一些方法，對于大部分生產(chǎn)制造業(yè)是可以效仿的，但是針對公司的具體情況，需要我們具體分析。不一樣的行業(yè)，不一樣的生產(chǎn)環(huán)境，會形成不同的呆滯庫存類型，也需要我們企業(yè)根據(jù)自身情況，進行個性化分析。不能一味地按照上述方法進行預(yù)防和處理，我們都知道凡事預(yù)則立，預(yù)防還是主旋律，希望本文能使企業(yè)管理者從根本上了解呆滯庫存，預(yù)防呆滯庫存，針對少量呆滯庫存，也能從容應(yīng)對。

參考文獻

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