古城煤礦：抽采有了“利器” 水煤科學(xué)“分家”

郭亞妮

水進(jìn)入下方箱體從水管排走，煤從篩板上震動(dòng)落地直接上皮帶運(yùn)走……打鉆現(xiàn)場(chǎng)井然有序。8月5日，古城煤礦礦抽采隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)王丹告訴《科學(xué)導(dǎo)報(bào)》記者，“這是礦抽采隊(duì)的技術(shù)骨干團(tuán)隊(duì)重點(diǎn)攻關(guān)項(xiàng)目，用核心設(shè)備QZD140振搗器設(shè)計(jì)的第三代‘風(fēng)動(dòng)振動(dòng)水煤分離裝置，配套水封膠囊，可高效實(shí)現(xiàn)水煤分離，分離效率高達(dá)95%以上。這項(xiàng)成果大大提高了打鉆效率，降低了生產(chǎn)成本?！?/p>

“目前我們井下鉆孔施工，為了防止干鉆施工摩擦產(chǎn)生CO、高溫或火花，已由干鉆全部改為水鉆作業(yè)。但水鉆施工過程中會(huì)產(chǎn)生大量水煤。為防止水煤亂流，現(xiàn)場(chǎng)采用打設(shè)攔水壩和深挖排水沉淀池的方式進(jìn)行清淤排水，工作量及人工投入都比較大。”王丹向記者講述打鉆施工過程中，遇到噴孔、塌孔等反渣量大的情況時(shí)水煤來不及沉淀的現(xiàn)狀與困境，“抽采孔施工過程中的排水清淤是一項(xiàng)繁重且緊要的工序，未及時(shí)清理的淤煤吸入排水管非常容易導(dǎo)致堵塞或水倉煤滿，我們需要安排專人清煤和排水方可保證現(xiàn)場(chǎng)水煤治理，嚴(yán)重影響打鉆進(jìn)度，更主要的是給安全生產(chǎn)帶來了重大隱患。”

據(jù)了解，針對(duì)前兩代水煤分離裝置在使用過程中發(fā)現(xiàn)的問題，經(jīng)過實(shí)驗(yàn)對(duì)比發(fā)現(xiàn)通過高頻的振動(dòng)與合適篩板可以將抽采孔施工過程中產(chǎn)生的水和煤進(jìn)行有效分離。此次選用的QZD140振搗器就是該設(shè)備水煤分離的核心。該設(shè)備采用壓風(fēng)為震動(dòng)器動(dòng)力源，通過連接Φ12mm風(fēng)管和截止閥進(jìn)行振動(dòng)的頻率的調(diào)節(jié)，另一主要配件就是裝置上方鋪設(shè)的1mm篩板。這樣一來，可高效實(shí)現(xiàn)水煤分離。

“這個(gè)裝置非常實(shí)用，以前我們1臺(tái)鉆機(jī)專門安排2個(gè)人不停清煤還把現(xiàn)場(chǎng)弄得亂七八糟，現(xiàn)在1個(gè)人就輕松搞定1臺(tái)鉆機(jī)的清煤、排水，真是省錢又省心！”該礦打鉆隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)老馮一臉自豪地說。

為積極踐行精益思想指導(dǎo)下的“算賬”文化，該隊(duì)在“風(fēng)動(dòng)振動(dòng)水煤分離裝置”的設(shè)計(jì)上，除了選用鋪設(shè)洗煤廠動(dòng)篩車間廢棄的1mm篩板外，還利用廢棄的猴車輪，安裝在裝置的底部，以此方便在井下自由移動(dòng)。

目前，該套裝置已在N1306膠順采前孔施工地點(diǎn)試驗(yàn)成功，并配套水封膠囊，解決了防噴孔裝置套筒與煤墻間隙漏水多的難題，確保了打鉆返水95%以上能隨管路進(jìn)入裝置，實(shí)現(xiàn)水煤分離。而且用該裝置來實(shí)現(xiàn)水煤分離，制備方法簡(jiǎn)單、成本低、有助于實(shí)現(xiàn)大規(guī)模制備;同時(shí)對(duì)環(huán)境和操作條件沒有嚴(yán)格要求，可在礦井各個(gè)打鉆地點(diǎn)推廣使用，這樣不僅節(jié)約了制作和人工成本，而且極大提升了打鉆現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化水平。