雙針床滿針效果全成形毛衫產(chǎn)品開發(fā)與實(shí)踐

劉椏楠　盧華山

摘要：傳統(tǒng)的雙針床電腦橫機(jī)采用隔針編織技術(shù)進(jìn)行全成形編織時(shí)，由于線圈沉降弧較長、回縮困難導(dǎo)致織物稀松、難以實(shí)現(xiàn)滿針效果。隱形四針床電腦橫機(jī)同為雙針床結(jié)構(gòu)，在每個(gè)針槽內(nèi)同時(shí)安裝兩枚織針，即前后針床同針位各具有兩枚織針，可相互對(duì)翻，但總針數(shù)比正常機(jī)型多一倍，采用隔針技術(shù)進(jìn)行全成形編織時(shí)，能夠?qū)崿F(xiàn)滿針編織效果。本文以隱形四針床電腦橫機(jī)開發(fā)局部背面拉網(wǎng)提花織物，結(jié)果顯示織物緊密、外觀效果非常接近滿針效果，實(shí)現(xiàn)了全成形毛衫產(chǎn)品雙針床滿針效果的編織。

關(guān)鍵詞：全成形;滿針效果;隔針編織;雙針床;四針床

中圖分類號(hào)：TS186.3文獻(xiàn)標(biāo)志碼：A文章編號(hào)：1009265X（2022）03020307

Development and application of fully fashioned sweaters knitted

on doubleneedle bed with full needle effect

LIU Yanan， LU Huashan

Abstract： It is difficult for the traditional doubleneedle bed computerized flat knitting machine to achieve full needle effect when adopting alternate needle weaving to weave fully fashioned sweaters due to the long sinker loop of the coils and loose effect caused by retraction difficulty. The invisible fourneedle bed computerized flat knitting machine is of doubleneedle bed structure. Two knitting needles are installed in each needle slot at the same time， that is， there are two knitting needles in the same needle position of the front and rear needle beds， which can turn over each other， but the total number of needles is twice that of the normal model. When the alternate needle weaving is used for fully fashioned knitting， the full needle knitting effect can be realized. In this paper， the local back drawing jacquard fabric is developed with the invisible four needle bed computerized flat knitting machine. The results show that the fabric is compact and the appearance effect is very close to the full needle effect， which realizes the full needle effect of doubleneedle bed knitting of fully fashioned sweaters.

Key words： fully fashioned; full needle effect; alternate needle weaving; doubleneedle bed; fourneedle bed

傳統(tǒng)的毛衫服裝是采用電腦橫機(jī)先分別編織出前、后、袖片與領(lǐng)條，再采用套口縫合機(jī)再將衣片進(jìn)行合肩、上袖、上領(lǐng)、合肋等工序縫合成成衣。全成形編織的初期是利用兩針床電腦橫機(jī)采用隔針的編織方式，同時(shí)編織出左、右袖及大身的三個(gè)圓筒，通過移圈編織將三筒合一形成袖窿部位，再編織肩部與領(lǐng)部。移圈編織時(shí)借助對(duì)面針床的空針位進(jìn)行翻針，完成整件毛衫成衣的編織[1]。

全成形編織方式的優(yōu)點(diǎn)是減少了套口縫合工序、節(jié)省了紗線原料、提高了生產(chǎn)自動(dòng)化、降低了生產(chǎn)成本。節(jié)省了套口用工，規(guī)避了當(dāng)前用工荒的困局[2]。全成形的編織方式順應(yīng)毛衫行業(yè)的發(fā)展而生，也是未來智能化生產(chǎn)的發(fā)展趨勢(shì)。全成形編織方式的缺點(diǎn)是花型組織受限、領(lǐng)子編織困難、隔針編織時(shí)織物不緊密等。全成形毛衫產(chǎn)品由于同時(shí)編織衣服的前后片，空間受限，因此編織的組織以單面為主，含有雙面線圈（四平）的組織則編織受限。

1全成形編織方法

全成形編織按針床結(jié)構(gòu)分為兩針床、四針床編織法，按織針的排列分為隔針編織法、滿針編織法[3]。

1.1兩針床隔針全成形編織法

全成形編織時(shí)需要有移圈的編織功能用于各部位的收針或放針，且雙面組織需要兩個(gè)針床同時(shí)編織，因此將針床上的所有織針分成兩組，一組編織前片、一組編織后片;前片與后片的線圈不能相互干擾，編織前片時(shí)先將后片的線圈翻回后針床以讓出編織空間，同理編織前片時(shí)先將前片的線圈翻回前針床，前片與后片的線圈需要錯(cuò)開，因此形成了隔針編織的形態(tài)，如圖1所示。每個(gè)針床同針位織針的對(duì)側(cè)均具有空針位，移針時(shí)借助對(duì)面針床的空針位進(jìn)行翻針移圈，如圖2所示。普通電腦橫機(jī)使用這種方法也能實(shí)現(xiàn)全成形的編織生產(chǎn)。

隔針全成形編法可編織單面線圈的其他組織，如緯平針、1×1羅紋、2×2羅紋、挑孔、絞花、提花、嵌花等組織。其織物的特點(diǎn)是兩個(gè)線圈之間距離較大、織物結(jié)構(gòu)稀松，適合使用彈力包芯紗以及回縮性較強(qiáng)如羊毛羊絨等紗線，織物回縮或縮絨后達(dá)到相應(yīng)的密度。普通紗線則難以做到傳統(tǒng)的密度效果。圖3、圖4所示為同一臺(tái)機(jī)所編織的隔針、滿針的織物效果，隔針編織的織物后整前組織松散，滿針編織的織物后整前組織緊密。0C2D6BAB-BD84-489C-91E6-B454388E8F88

1.2四針床滿針全成形編織法

為了改善隔針編織法織物稀松的現(xiàn)象，島精公司推出四針床機(jī)型，如MACH2X型，其針床配置如圖5所示，在原有的兩針床基礎(chǔ)上，上方增加了兩個(gè)針床，組成兩對(duì)雙針床形成X型配置;即前下、后下、前上、后上共四個(gè)針床，編織時(shí)前下、后上針床為一組編織前片，編織完成后線圈翻針寄存到前下針床，讓出空間。前上與后下針床為另一組編織后片，完成后線圈翻針寄存到后下針床;兩組針床輪流編織前后衣片的每個(gè)橫列，此法稱為多針床編織技術(shù)。

此機(jī)型需要配置三系統(tǒng)，編織時(shí)三系統(tǒng)的動(dòng)作順序?yàn)椋?系統(tǒng)翻針到對(duì)側(cè)→2系統(tǒng)編織→3系統(tǒng)翻針回本側(cè);由于翻針頻繁，因此島精機(jī)配備了輔助針床LP、壓腳、沉降片等裝置，力求翻針的準(zhǔn)確與穩(wěn)定。翻針編織時(shí)前上與后下、后上與前下、后下與前下均可以對(duì)翻，但后上與前上由于針床角度的限制不可對(duì)翻。由于五個(gè)針床配置，空間擁擠，無法安裝毛刷以輔助打開針舌，因此使用了復(fù)合針（滑針），既解決了打開針舌的難題，也解決了線圈不正的問題，復(fù)合針如圖6所示。普通電腦橫機(jī)織針由于右側(cè)有擴(kuò)圈片的存在，針鉤在針槽中向左偏約四分之一位置，其成圈時(shí)線圈產(chǎn)生了偏斜，如圖7所示。

四針床技術(shù)由于要考慮織針運(yùn)動(dòng)、換針操作、其他機(jī)件的安裝，因此筒口距離較大，編織的緊密度受到影響，同機(jī)號(hào)的機(jī)型編織羅紋織物時(shí)，效果較兩針床的織物稀松，如四針床15針機(jī)型編織后只能達(dá)到兩針床12針滿針的效果。

1.3兩針床滿針效果全成形編織法

為了解決全成形編織織物稀松的問題，多家企業(yè)推出了高機(jī)號(hào)的隔針編織技術(shù)，如13.2的機(jī)型;采用了26針的針距，使用了16針的針鉤，編織出接近14針滿針的效果，但是織針較細(xì)，剛度不足以支撐紗線的移圈，移圈編織時(shí)還不夠穩(wěn)定，緊密度還達(dá)不到預(yù)期效果。

比較接近滿針效果的是雙針結(jié)構(gòu)的電腦橫機(jī)，該機(jī)按標(biāo)準(zhǔn)針型的針距，在一個(gè)針槽內(nèi)設(shè)置了兩枚織針，又稱或AB針，兩枚織針之間設(shè)置了沉降片;將隔片做薄、織針厚度減少約10%，針鉤基本不變，將彈簧擴(kuò)圈片做小，該處的針桿做薄，修改了針頭的形狀，提高了可編織性，如圖8所示。實(shí)現(xiàn)了四針床的滿針編織效果，該機(jī)又稱為隱形四針床電腦橫機(jī)。

全成形編織時(shí)，前針床A針組成一組、后針床B針一組，分別編織前后衣片;翻針編織時(shí)A、B組織針既可以同組對(duì)翻，也可以異組對(duì)翻，比四針床多了一組對(duì)翻功能。編織原理和制版方法與隔針編織相同，編織緊密，普通紗線編織的織物外觀效果非常接近滿針編織的效果。兩針床滿針編織法的織物效果基本達(dá)到了正針的效果，密度較密、紋理清晰，有身骨。但線圈成圈出現(xiàn)左右不對(duì)稱的偏移，如圖9所示，對(duì)于捻度較高的紗線，線圈左右側(cè)的弧長不同、扭力矩不同，因而易產(chǎn)生線圈歪斜的現(xiàn)象。

2全成形電腦橫機(jī)編織性能比較

當(dāng)前由于疫情的影響，用工出現(xiàn)了一些問題，因此全成形毛衫編織隨著新產(chǎn)品和解決用工的問題出現(xiàn)了一股熱潮，各廠家開發(fā)了多型全成形的機(jī)型，以下對(duì)部分機(jī)型的性能做一比較。

2.1滿針效果全成形電腦橫機(jī)配置比較

編織出全成形滿針效果的電腦橫機(jī)有島精四針床、斯坦格四針床和隱形四針床等機(jī)型，全成形編織質(zhì)量最好的當(dāng)屬島精公司推出的MACH2X四針床全成形電腦橫機(jī)，最新針型為18針，配置了沉降片，該機(jī)采用了復(fù)合針，使得線圈規(guī)正，紋理緊密清晰。根據(jù)2021年上海紡機(jī)展上國內(nèi)外全成形功能機(jī)型的配置匯總?cè)绫?所示。

隱形四針床與島精四針床全成形機(jī)相比，針床長度相等、針床數(shù)減少、機(jī)器結(jié)構(gòu)簡單，織物布面效果基本接近;編織緯平針組織時(shí)，島精機(jī)采用了復(fù)合針（滑針），編織速度快、穩(wěn)定性好，編織后織物線圈正、紋理清晰，布面效果最好。與國產(chǎn)四針床機(jī)型相比均采用了舌針，翻針穩(wěn)定性、成圈線圈效果比島精的復(fù)合針差，布面效果相當(dāng)。

隱形四針床機(jī)型既可以作全成形編織，也可以直接轉(zhuǎn)換成普通機(jī)，且具備3個(gè)編織系統(tǒng)。

2.2雙針床電腦橫機(jī)編織特性比較

使用雙針床編織全成型產(chǎn)品的電腦橫機(jī)有STOLL、島精、金龍、風(fēng)帆、必沃、斯坦格等眾多廠家，采用隔針編織方式。隔針全成形橫機(jī)為了達(dá)到滿針效果編織相同的總針數(shù)，均加長了針床的有效編織寬度，目前通常為183 cm（72英寸），增加了占地使用面積，紗線種類也受限，不能使用普通紗線而取得有效的回縮。典型的2針型的機(jī)型，如13.2針型，相當(dāng)于26針的機(jī)型，鋼片與織針厚度均為0.4 mm左右的厚度，強(qiáng)度小，運(yùn)行速度和使用壽命均受到較大的限制。

隱形四針床實(shí)為雙針床，其16針機(jī)型的織針厚度為0.68 mm，是標(biāo)準(zhǔn)的16針厚度，針槽隔片厚度為0.75 mm，編織針距為正16針，其運(yùn)行速度和使用壽命與普通橫機(jī)接近或相當(dāng)。如編織局部提花織物，編織后正面達(dá)到了標(biāo)準(zhǔn)滿針效果，而其他所有機(jī)型只能做到隔針效果。各型全成形電腦橫機(jī)的編織特點(diǎn)、可編織組織、實(shí)用車速的比較如表2所示。

通過改進(jìn)了牽拉裝置后，國產(chǎn)普通電腦橫機(jī)采用高回縮紗線編織隔針全成形產(chǎn)品逐漸普及，是當(dāng)前市場(chǎng)的主力機(jī)型。

3雙針床滿針效果全成形毛衫產(chǎn)品開發(fā)

在雙面滿針效果的組織中提花組織應(yīng)用比較廣泛，以下以提花組織花型為例進(jìn)行產(chǎn)品開發(fā)探究。提花組織主要有背面浮線提花、圓筒提花、背面拉網(wǎng)提花、芝麻點(diǎn)提花、背面豎條橫條提花等類型，背面拉網(wǎng)提花較為常用。

3.1雙針床滿針效果花型編織設(shè)計(jì)

利用前上、后上針床對(duì)翻與對(duì)側(cè)針床寄存的兩種功能，花型設(shè)計(jì)上，在四針床機(jī)花型的基礎(chǔ)上，可增加設(shè)計(jì)同針位前后針均有線圈的編織方式，如雙面線圈和圓筒組織。

3.1.1羅紋類花型設(shè)計(jì)

在原有的兩針床隔針、四針床滿針花型的基礎(chǔ)上，增加同針位前后床同時(shí)存在線圈的羅紋花型設(shè)計(jì)，即滿針羅紋（四平）線圈可編織性?？紤]到前后衣片編織時(shí)，對(duì)側(cè)線圈需要翻針會(huì)本針床寄存，因此可設(shè)計(jì)前床滿針、后床隔針的組織，如隔針?biāo)钠交樱?×1羅紋、3×2羅紋，編織原理如圖10所示;背面隔針抽針羅紋等，編織原理如圖11所示。0C2D6BAB-BD84-489C-91E6-B454388E8F88

3.1.2提花類花型設(shè)計(jì)

同針位前后床同時(shí)存在線圈的另一種形態(tài)為圓筒線圈，可設(shè)計(jì)正面滿針、背面隔針的雙面織物，如背面拉網(wǎng)提花、背面隔針芝麻點(diǎn)提花、背面隔針橫條提花、背面隔針豎條提花等，背面拉網(wǎng)提花組織編織原理如圖12所示?？紤]到全成形編織，袖窿部位需要整段移圈收針，因此雙面織物典型的設(shè)計(jì)為局部區(qū)域，即局部嵌花提花。

3.2背面拉網(wǎng)提花類全成形毛衫編織

3.2.1花型設(shè)計(jì)

電腦橫機(jī)的提花織物由提花色數(shù)與花型組織結(jié)構(gòu)來決定，一般常用的色數(shù)不超過6色。如2色提花組織，背面拉網(wǎng)提花的編織原理如圖12所示，前后針床織針上均有線圈，考慮到袖窿以上收針時(shí)，已無針位移針，因此花型設(shè)計(jì)為局部提花，下擺采用2×1羅紋組織。

花型采用英文字母的字形，正面效果如圖13所示，組織花型過渡自然，無明顯痕跡;組織設(shè)計(jì)為背面1隔1拉網(wǎng)提花，織物背面效果如圖14所示，背面平整無凹凸感。

3.2.2花型制版

該機(jī)電控采用睿能系統(tǒng)，制版軟件采用睿能制版系統(tǒng)。制版步驟為：新建文件→工藝單輸入→設(shè)置連接點(diǎn)→制作底圖→套圖→繪制各部位小圖→設(shè)置拉力耙→設(shè)置提花組織與區(qū)域→設(shè)置提花紗嘴→設(shè)置度目圖→修圖→設(shè)置筒口參數(shù)→保存文件→編譯上機(jī)文件。

在制版軟件中工藝單輸入如圖15所示;袖片與大身衣片的連接設(shè)置如圖16所示;將提花花型套入衣片，花型套圖設(shè)置如圖17所示;前后片套圖如圖18所示;各部位的收針、移針小圖如圖19所示。制圖完成后編譯成上機(jī)文件。

3.3上機(jī)編織

使用TY360Q 16G雙針床電腦橫機(jī)，紗線原料采用48N/2羊絨精紡紗線，使用8號(hào)紗嘴穿起口紗，4、5、6穿主紗，分別編織左袖、大身、右袖，2、3、7分別穿主紗+20 D彈力絲，分別編織左袖、大身、右袖的下擺羅紋。上機(jī)工藝參數(shù)如表3所示。

下機(jī)后拉密：1×1羅紋拉密4.9 cm/10針，緯平針拉密4.2 cm/10針。

編織中出現(xiàn)了收肩移針時(shí)有個(gè)別漏針的現(xiàn)象，通過修改移針方式為隔針移針，進(jìn)行適當(dāng)?shù)膿u床補(bǔ)償，基本解決翻漏針的問題。

4結(jié)語

通過對(duì)雙針床電腦橫機(jī)全成型機(jī)型的理論分析和試驗(yàn)，在隱形四針床電腦橫機(jī)上使用羊絨紗線，進(jìn)行全成型毛衫局部背面拉網(wǎng)提花編織，其成衣的織物具有結(jié)構(gòu)緊密、紋理細(xì)膩，布面效果與傳統(tǒng)同針距電腦橫機(jī)編織衣片的織物效果基本一致。該機(jī)型與編織工藝為全成型毛衫產(chǎn)品的生產(chǎn)企業(yè)提供參考，組織結(jié)構(gòu)可擴(kuò)展為隔針?biāo)钠?、滿針2×1羅紋等，有效應(yīng)對(duì)雙針床普通電腦橫機(jī)全成型編織造成織物稀松、難以實(shí)現(xiàn)滿針效果的問題。

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收稿日期：20211203網(wǎng)絡(luò)出版日期：20220309

作者簡介：劉椏楠（1971-），女，山東濰坊人，副教授，碩士，主要從事針織服裝設(shè)計(jì)、毛針織工藝等方面的研究。

通信作者：盧華山，Email：469102371@qq.com0C2D6BAB-BD84-489C-91E6-B454388E8F88